成功推行6S管理.ppt

如何在成功推行6S管理活动主讲人-杨建成,大纲,1,2,3,一、统一思想,第一步、理念培训,什么是6S,一段,为什么做6S,二段,怎么做6S,三段,三段式理念培训,一段：什么是6S,6S的概念图,1S,2S,3S,4S,5S,6S,1S,第一步:区分要不要,含义,目的,将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在其它地方。,腾出空间；防止误用。,它往往是6S的第一步,整理,2S,第二步：三定一标识,含义,目的,把留下来的必要用的物品定量、定点、定位、放置。放置整齐，每个物品加以标识。它是提高效率的基础。,它往往是6S的第二步,整顿,工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；整整齐齐的工作环境,3S,第三步：旧物换新貌,含义,目的,将工作场所及工作用的设备清扫干净。保持工作场所干净、亮丽。,它往往是6S的第三步,清扫,保持良好工作绪；稳定品质。,4S,第四步：总结定规则,含义,目的,制定标准和制度维持上面3S成果。把整理，整顿，清扫制度化，标准化！,它往往是6S的第四步,清洁,持续不断的长期保持现场改善和督导。,5S,第五步：坚持养习惯,含义,目的,每位成员养成良好习惯，并遵守规则做事培养主动积极的精神。,它往往是6S的第五步,素养,培养好习惯，遵守规则的员工；营造良好的团队精神。,6S,第六步：做事先安全,含义,目的,将工作场所及工作用的设备清扫干净。保持工作场所干净、亮丽。,它往往是6S的第三步,安全,回顾,小结：,整理整顿清扫,清洁素养安全,6S概念,二段：为什么做6S,现场存在这些问题吧,1.人员加了很多，效率提升不明显!,2.物品总是在使用的时候就特别难找！,3.现场员工很忙，时间长，但是问题多!,4.问题，打击员工的心情和激情！,5.机械，设备故障不断，修理不过来！,怎么解决？,1，地物明朗化，,2，人员规范化,随时都是样板区！.,、,答案,物品需要就拿到！,3、6S是一个方法,这样上面的问题就不再出现了!,4、6S是一种行动,藉活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准,做事好每一件事！,实施6S的好处,使您的工作更安全；,就个人来说,其次,然后,首先,使您的工和环境更舒适；,使您的工作更方便,实施6S的好处,提升效率,零等待,零事故,零次品,零停机,零返工,零浪费,零抱怨,提升激情,一流现场管理,效率管理,成本管理,设备管理,安全管理,人力资源,士气管理,品质管理,计划管理,精益生产,经营管理,6S管理是企业各项管理之基础,6S-一流管理的基础,三段：怎么做,6S实战手法,第二部分,二分,分区,区域划分,分组,化整为块,列出计划,定人员,定职责,定区域,三定原则,所谓分区,化整为块（北京老厂平面图）,6S区计划,（小组推行计划）,如何分组,三定原则,定人员,定职责,定区域,分组,谁来做：确定各个小组的组长、人员,做什么;划定各个人员的责任,怎么做：每个小组做哪些地方,具体做法（案例）,步骤,人员,计划,6S推行计划,6S计划公告栏,6S组织机构图,Descriptionoftheproducts,6S组织机构图,第三部分,做制度,做培训,做培训,做培训,理论细讲解,样板区实战,检查组教练,理论细讲解,列计划,讲方法,按步骤,经理,定时间,整理出自己的培训计划,确定好培训时间,分好先后，由浅入深，由概念再到具体！,告诉大家执行的有效方法,样板区实战,选定,一定是大家看到最乱的地方,由自己带着主管，组长，一次做到大变样,让大家来感受，体验，并由员工分享感受,检查组教练,对于检查组来说,熟悉检查表,精细查现场,懂得做评价,做制度,建标准,立制度,明评比,建标准,放置的标准,量化的标准,度量的标准,检查的标准,评价的标准,6S标准,立制度,责任,奖励,标杆,评价,建立明确有效的责任制度,设定有吸引力的奖励制度,明确每期的明星标杆制度,完善清晰透明的评价制度,明评比,评比周期明确化,评比标准透明化,评比活动公众化,注意对于结果