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现场5S实战技巧讲座,5S实战目录,课程目录,1.5S概述2.5S实施基本内容3.5S实施要点4.5S实施案例分析,5S概述企业现场管理-5S管理,单元目录,1.5S是什么?2.5S与其他管理方法的关系3.实施5S的重要性4.实施5S的观念阻力,5S概述企业现场管理-5S管理,5S是什么?,起源于日本丰田公司。指生产现场中对“4M”（人员、设备、材料、方法）进行有效的管理。由于它的卓越作用，已成为世界性工厂管理的一股潮流。,5S是什么?,整理：根据使用周期和频率，正确区分现场内必要品和不必要品，果断在在在去除不必要品的活动。整顿：将物品放置标准化（三定），每个人都容易了解和找到所需物品，地地区进行用眼看的管理活动。清扫：把作业现场的地面、设备、备品、工具等各个角落打扫干净、擦干在在在净，搞好作业环境的劳动。清洁：反复整理、整顿、清扫，始终维持干净的管理状态。习惯化：通过教育，遵守已决定的规则，改变习惯，改变体制，造成有纪律在在在的现场。,（SEIRI）,（SEITON）,（SEISO）,（SEIKETSU）,（SHITSUKE）,5S概述企业现场管理-5S管理,5S是什么?,5S活动整理、整顿、清扫、清洁、习惯化,合用,合量,合时,定位,定标,定量,无黑,无漏,无怪,整洁,整齐,整容,守则,守信,守礼,乱,丑,差,脏,杂,5S概述企业现场管理-5S管理,5S与其他管理方法的关系,5S活动是一套行之有效的管理方法。改善作业环境提高作业效率提高产品品质人员士气是其它管理活动有效开展的基石之一。,6SIGMA,TQM,LEAN,TPM,ISO9000,5S,5S概述企业现场管理-5S管理,实施5S的重要性,更具竞争力,1、博得客户赞赏2、容易招聘到合适人才3、浪费现象容易被人们发现4、现场充满生机与活力5、人与人之间和睦相处6、有利推进其他管理方法,减少浪费,5S概述企业现场管理-5S管理,实施5S的观念阻力,5S简单，不就是搞搞卫生吗？5S简单，何必兴师动众，找几个人做就行了。整理、整顿能生产出更多的产品吗？我们已经实施5S了，问题不大。生产太忙了，哪有时间做什么5S？5S日本企业能成功，中国企业不可能成功。为什么要作清扫，它马上就又会脏的？,对5S的错误认识,5S实施基本内容,1.如何区分“需要”和“不需要”的物品2.如何寻找“不需要”的物品3.如何处理“不需要”的物品,单元目录,1.整顿遵循的原则2.如何进行目视管理,1.清扫遵循的原则2.如何实施清扫活动,1.清洁遵循的原则2.如何实施清洁活动,1.素养遵循的原则2.如何实施素养活动,5S实施基本内容,如何区分“需要”和“不需要”的物品,5S实施基本内容,地点:1.黑屋;2.角落;3.工具箱;4.料架5.抽屉;6.公告栏;7.,如何寻找“不需要”的物品,工具箱，抽屉，橱具各人所有的槌子，扳手，刀类等工具箱小型量具，游标卡尺等测量用具抹布，手套，油类等消耗品书本，报刊等私用品地板不用的或已经不能用的设备，大型治具，台车之类未报销的材料，在制品及废品之类工作台下面，窗户边，柱子下面所堆积的，不能辨别究竟是良品或不良品的在制品,5S实施基本内容,地点:1.黑屋;2.角落;3.工具箱;4.料架5.抽屉;6.公告栏;7.,如何寻找“不需要”的物品,材料，零件，备品仓库等看它的脏污即知多年不动的材料，部品等呆料因生锈、瑕庇变质而不能使用的零件及已属管理对象之外的备品屋外看它的生锈情形，即知已多年未动过的材料未经报销处分的台车，盘碟，保管箱，废品以及工程废料办公场所，班长坐位橱具、保管箱，棚架上的不用书类及图面等，试验品、样品之类,5S实施基本内容,红单运动,如何处理“不需要”的物品,整理标签1、物料名称：2、物料ID：3、物料数量：4、物料价值：5、放置原因：6、使用频率：7、处理行动：去掉返回移到整顿物品仓库分开存放其他责任人：完成日期：计划：实际：,5S小组清查：把生产不必需或不常的东西贴上标签,5S实施基本内容,如何处理“不需要”的物品,5S实施基本内容,整顿遵循的原则,每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上！,每个零件都有指定的存放位置，什么东西不在位置上，一目了然！,整顿之最高境界,一目了然,三易易取、易放、易管理三定定位、定量、定容,一目了然：10米距离，1.0视力，无色盲者可以清楚分辨,5S实施基本内容,如何进行目视管理-牌子,库存(资材),牌子活动,库存(设备),机器区域表示,往哪场所表示,是什么品目表示,有多少数量表示,区域番号表示,所在在表示,场所品目表示,物品品目表示,最大量表示,最少量表示,5S实施基本内容,如何进行目视管理-油漆,用颜色装饰现场,实现“眼见”整顿使作业环境得到改善,作业能力向上。,油漆活动,5S实施基本内容,如何进行目视管理-色标,Yellow,一般区域,Blue,Red,White,Grey,合格品或安全区,废品、返工区,待审查区,固定位置的物品,有害物品或防撞标识,色标管理,如何进行目视管理-标识板,标识板用来显示,1、工作区域的名称,2、库存位置,3、设备存放位置,4、标准化程序,5、机器摆放图,5S实施基本内容,如何进行目视管理-标识线,标识线用来显示：1、区域划分，如发运、原材料、生产、机修、不合格品区域等2、人行走道3、开门的范围，并显示门朝哪个方向开4、危险区域,a)标志漆（宽7-10cm)b)定位胶带（宽7-10cm）,5S实施基本内容,清扫活动遵循的原则,什么是清扫？去除所有的灰尘、污垢和油渍，保持处处都是清洁的。,应把从通路，工作台下面以至机器设备、工具、用具等扫除并擦刷干净，使工作场所变成：没有垃圾、污垢、尘埃、碎屑的地方。,设备内部也要一尘不染！,5S实施基本内容,清扫活动遵循的原则,扫黑：即扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等。打漏：即扫除漏水、漏油、漏气、漏处理等扫怪：即扫除异常之声音、温度、震动等,清扫三原则,如何实施清扫活动,流程,TARGETS建立目标,ASSIGNMENTS分配职责,METHODS确定方法,TOOLS准备工具,IMPLEMENT付诸行动,5S实施基本内容,清扫活动遵循的原则,1、用来维护3S成果的方法；2、建立在前面3个S正确实施的基础上；3、制定并规范行动的标准；4、使现场更加漂亮的方法。,清洁三不原则,1.不恢复脏乱,2.不制造脏乱,3.不扩散脏乱,如何实施清洁活动,1、打破旧观念，坚持不懈，严格认真地改正；2、推进透明管理；3、核查维护成效。,工厂5S评分标准CS-MOS-CL-09-01-02办公室5S评分标准CS-MOS-CL-09-01-03,如何进行评比活动,5S实施基本内容,素养活动遵循的原则,教养：形成合理维护正确程序的习惯！,按规定和标准操作,你会捡起地上的一张纸吗？,5S实施基本内容,如何实施素质活动,建立共同遵守的规章制度a)共同遵守的规章制度：厂规厂纪，安全卫生守则各项现场作业准则，操作规程、岗位责任生产过程工序控制要点和重点工艺参数服装仪容规定，仪表、仪态、举止、交谈、公司形象b)各种规则或约束在制订时，要满足下列条件：对公司或管理有帮助员工乐于接受,持续培训,5S实施要点企业现场管理-5S管理,单元目录,1.如何设立5S的阶段性目标2.如何建立5S的实施流程3.如何带动员工参与5S活动4.如何寻找5S实施中的问题点,5S概述企业现场管理-5S管理,如何设立5S的阶段性目标,第一阶段：行动的5S清理干净的工厂第二阶段：有效果的5S整洁漂亮的工厂第三阶段：一流的5S工厂5S习惯化的工厂,5S推行三阶段,辽沈战役,平津战役,淮海战役,5S概述企业现场管理-5S管理,如何建立5S的实施流程,1、推行小组的成立,2、推行前的培训,3、推行计划的拟定,4、推行活动的展开,8、推行活动的标准化和存档,7、优秀部门和人员奖励,6、推行成果的发表和展示,5、现场评比的诊断,5S实施基本内容,如何建立5S的实施流程-建立小组,如何组建6S实施小组,5S活动委员会委员长1名,咨询顾问,事务局1名,制造部委员多名,技术部委员1名,资材部委员1名,行政部委员1名,人事部委员1名,营销部委员1名,5S实施基本内容,如何建立5S的实施流程-培训,有效工具：1、海报2、口号3、摄影4、手册5、工厂参观6、5S月,a)新进人员的教育培训：讲解各种规章制度b)对老员工进行新订规章的讲解c)各部门利用班前会、班后会时间进行5S教育,管理层的角色：1、培训支持2、资源支持3、参与支持,5S实施基本内容,如何建立5S的实施流程计划,5S实施基本内容,如何带动员工参与5S活动,以身作则，务必从我做起。充分利用早会及班组会议。引导