6sigma规划.ppt

,6Sigma卓越战略规划,2,内容保密性声明,此規劃書仅供内部使用。未经甲上咨询顾问(昆山)公司的书面许可，其它任何机构不得擅自传阅、引用或复制。甲上咨询公司2007年8月4日,3,目录,A-PLUS甲上咨询公司简介4-10A-PLUS6Sigma导入流程与步骤11-13A-PLUS建议之行动方案推动计划14-156Sigma顾问师计划16-17引进A-PLUS辅导6所得预期效果18甲上辅导Roadmap示例19-56预算说明57售后服务项目58,4,甲上咨询顾问公司简介,“甲上”A-PLUS。“A”优异之寓意。“PLUS”超越之精神。在任一时刻，任一事件中，甲上资讯将永远依持创新精神及务实，协助企业在经营上不断超越自我，追求卓越！,5,服务客户涵盖科技、电脑、电子、工业、光电、机械、纺织、运输、食品、印刷等十几个领域,先后为海峡两岸1200多家企业提供过顾问辅导、企业培训、战略规划等企业管理服务及独立软件研发工作,6,为何选择甲上,专业的顾问团队6-Sigma黑带导师（MasterBlackBelt）、QIS培训讲师、企业管理(corporationManagement)顾问、项目管理（ProjectManagement）顾问。,7,为何选择甲上,甲上諮詢把品质管制信息化及工业改善解决方案视为长期发展方向，秉持“推动持续改善”之理念，强调与客户建立长期合作关系，提供先进有效的顾问服务、系统升级与培训，长期及时的技术服务保障,稳健的合作关系与技术保障,8,甲上代表客户,9,DMAIC训练模式,ChampionWorkshop(1天),定义（D）（1天）方法学习引导释例,专案运用回饋審查,量测（M）（3天）方法学习引导释例,分析（A）（5天）方法学习引导释例,改善（I）（5天）方法学习引导释例,管制（C）（1天）方法学习引导释例,专案运用回饋審查,专案运用回饋審查,专案运用回饋審查,专案成功结案,Coaching輔導1天,Coaching輔導2天,Coaching輔導2天,Coaching輔導2天,說明：主管共識營1天(6小時)，培訓天數為13天(78小時)，辅导天数為9天(54小时),Coaching輔導1天,Coaching輔導1天,专案審查發表結案,10,共识训练大纲(Champion及各部門主管),11,BB黑帶/GB綠帶培训课程大纲,課程學習依DMAIC五階段展開，細部時程安排請看WORD附檔細部說明BB一班，培訓時數為78小時，GB一班，培訓時數為36小時。Minitab實機培訓：12小時(BB必修),12,行动方案推动计划,13,行动方案推动计划,14,完整性之训练教材内容(符合国际规格的完整教育训练课程与实务演练)a.Infrastructure(基础建设)b.Champion(盟主)c.Leadership(领导统御)d.Trainthetrainer(内部教练训练)e.BB(黑带人员)GB(绿带人员)实务教学，浅显易懂a.成人式教学，理论与实务并重,交互式教学b.资深顾问师由浅至深教学，不用惧怕统计c.实务演练d.全中文化教材(提供繁体简体两种教材)c.每阶段各有一次测验及期末考,Minitab示范操作教学：本课程针对6Sigma项目实务作业中的各项统计及绘图工具，经由本公司专业人员以实体操作的方式Stepbystep进行示范教学，能让学习者达到课后复习的最佳效果。甲上独占全球软件辅助顾问师达至项目成功目的：A.SPC.NET(SPC,MSA,FMEA)B.TaguchiMethod(DOE)C.Minitab專業教學,顾问师计划,15,朱愛軍先生(TonyZhu)工作专长SixSigma黑带；经验概述：朱先生先前就职于知名的大型台资企业8年，专业从事工程、品管工作。之后受聘于甲上咨询顾问有限公司，在品质大师林秀雄教授的厚爱和培养下，迅速成长为一名具有实战经验和卓越思维的优秀顾问师。以及各种品质管理手法，如SPC、FMEA、MSA、6Sigma、田口品质方法、QFD在企业的实施。朱先生的顾问工作特点就是能够切合企业实际，量身定制出具有个性的辅导方案来。在实施企业辅导方案的过程中，能够有效地针对企业研发、工程、生产、IE、QE、QA等方面的不同现状，因地制宜，循序渐进，超越顾客满意度！成就举例：甲上资讯管理顾问：任华东区顾问，负责为企业提供Taguchi及系列6Sigma工具，包括MSA,DOE,SPC,AdvanceSPC的培訓與專案改善。曾为亚洲多家知名B/L企业导入超过20个田口专案改善项目或其他改善项目，包括華碩集團百碩電腦，泰山光电、友达电子，华映光电，均龙科技，广桥光电，三星电子等大型企業從事輔導工作。在过去的四年中，朱先生已培训过超过350名专案改善技术员。其中：泰山公司:担任公司田口项目专案改善部高级顾问。专长B/L行业改善技术的应用和实施。从专案改善的策划,改善小组的成立及小组成员的培训,参数因子及水准的选择,直交表的选定,试验计划的排定,试验数据采用SPC分析和交互作用的研究,验证试验的确认,改善成果的业绩的追踪,发表报告的整理,跟踪了整个试验的全部过程.專案平均效益達200萬以上。苏州/華碩公司(百碩):担任公司田口项目专案改善部高级顾问。从专案改善的策划,改善小组的成立及小组成员的培训,参数因子及水准的选择,直交表的选定,试验计划的排定,试验数据采用交互作用的研究,验证试验的确认,改善成果的业绩的追踪,发表报告的整理,跟踪了整个试验的全部过程.實驗成果顯著，為企業節省300萬以上之效益。教育背景：工程学士6Sigma黑带质量和统计改善模式（DOE,COQ,TCM等）注册培训导师Minitab软件应用专家,引进A-PLUS辅导6所得预期效果,期望值中,短期（=12月)：A.达成财务指标、经营质量目标(6)。B.担任MBB之角色，辅导各改善专题a.举办Champion之训练课程，协助选定改善专题。b.引进客观之财务绩效指标衡量机制。c.导入6工具之相关课程。C.协助企业建立项目审核制度，并取得相关认证资格。长期（23年）：拥有共通的语言、将企业文化塑造成有纪律、信息导向、质量意识导向的全方化战斗团队。A.GB/BB-重点项目,提高良率,降低变异B.盟主-消除隐形工厂,流程最佳化,提升系统整合服务水平,提高客制化能力C.企业-提高市占率,增加获利率,提高客户忠诚度,永续经营期望值,17,售后服务项目,免费协助确认项目完成后的半年成效追踪与咨询免费提供第二年项目选择指导免费指导第二年推动计划之拟定第二年度以8折價担任黑带培训A,I阶段的讲师，并为贵公司的内部黑带讲师进行课前集训本公司培训相关质量课程可派2名学员免费参加，其余学员7折优惠购买本公司专业软件可享最惠优待(田口，SPC，MSA，FMEA),甲上辅导Roadmap示例,19,SixSigma推进目的,永久地解决问题,真实的财务成果创出,创建先进的企业文化,确保问题解决专家,Belt制度,培养人才,对外信赖性提高,顾客感动持续改善,泰山光电,20,SixSigma与经营革新,阶段别推进战略,与革新Vision联系开发Process完善COPQ分析体制定立间接部门活性化,专家养成6Sigma概念.用语养成教育Program开发准备制度模式,经营战略连动任职员Project执行Process别，专家养成成功事例开发。扩散,企业全球战略消除看不见的不实全员一人一课题执行协力厂扩散,流程、用语统一6Sigma经营Model完成评价.管理System开发,6Sigma根据Data的决定无隔阂组织,扩散,体系化,导入,21,6Sigma委员会组织架构,ChiefofExecutive,MBB,推行盟主PO推行主任Leader,6Center,Champion,BB/GBLeader,BB/GBMember,HR,财务,IT,执行室,审查及认证小组成員,22,6Sigma组织人力养成,BlackBelt,GreenBelt,GreenBelt,GreenBelt,GreenBelt,ChampionProject选定ProjectTrackingProject障碍消除,Champion,MBB,BlackBelt,BlackBelt,MBBBlackBeltCoach6教育训练开发/传达Project选定Coach,BBProjectLeaderGreenBeltCoachChangeAgents,GBBBProject支援GB活动生活化ChangeAgents,23,推动计划,24,推动计划,主导BB专案(Leader)专案结案并追踪一年后,财务效益RMB50万元。,结训成绩:TollGateReview(20%)课堂表现(20%)考试成绩(40%)出席率(20%),黑带培训暨认证流程,参与BB训练,BB结训成绩80分,获得BB结业证书,主导BB专案,获得BB认证,*以上财务效益金额系依据企业营业额换算,26,绿带培训暨认证流程,参与GB训练,获得GB结业证书,GB训练成绩70分,主导GB专案,获得GB认证,主导GB专案,参与BB专案,结训成绩：TollGateReview(20%)课堂表现（20%）考试成绩（40%）出席率（20%）,参与BB专案（Member），专案结案并追踪一年后，财务效益RMB50万元。,主导GB专案（Leader），专案结案并追踪一年后，财务效益RMB20万元。,行政单位人员,业务制造单位人员,27,奖励措施,*以上獎勵金額僅提供企業參考,28,奖金拨放原则,*以上奖金提拨比例仅提供企业参考,29,6Sigma专案各流程点任务,30,总经理6sigma推动誓詞(範例),今年年是XX(本公司簡稱)生存竞争之关键年。品质之持续稳定和提升、成本之持续降低和加速，是竞争决胜之根本。在此我宣布XX(本公司簡稱)6Sigma高品质计划正式启动并全面推进，以企完成：营建6Sigma方法应用之学习氛围，并促进统计技术应用之普及化和实务化养成BB/GB为主体之专业团队，并促进流程品质之瓶颈工程之不断突破，符合顾客期望之品质体系之精进，并促进具体成本之ROI回报及共识双赢。XX(本公司簡稱)6Sigma计划将由相关生产直接单位先行导入，并持续进行全面展开，以企6文化之真实建立。公司将提供任一可行资源以促进6Sigma计划之贯彻及扩大影响。届时期望我们将有更思维逻辑化，运作系统化及执行严谨化之6SigmaDMAIC共通语言。并让公司及每一位同仁同时进行体质改造：以达成同仁不断成长进步及公司持续获利发展。6Sigma计划之推动是时势发展所趋、亦为生存竞争所需，本人绝对百分百支持并诚请我XX(本公司簡稱)全员谨记：我们推动6Sigma，它不是一个口号、也不是一项活动，而是彻底执行并要成功；推动6Sigma不单是推动部门的事、也不单是主管的事，而是全员的责任和义务。诚挚希望所有XX(本公司簡稱)同仁共识认同6Sigma计划所带来的改变，并给予最热情支持，以合力促进“XX(本公司簡稱)、卓越经营；XX(本公司簡稱)、全球领航”(本公司的品質政策)之梦想成真。,31,6Sigma全體同仁宣誓(範例),我愿意全心全力促进XX(本公司簡稱)6Sigma高品质计划实施，并以此为自己的责任和义务。我将积极投入6Sigma学习和应用：以掌握思维逻辑化、运作系统化、执行严谨化之DMAIC方法，并具体应用于工程品质改善实务中，以达成自身不断成长进步及公司持续获利发展,合力促进“XX(本公司簡稱)卓越经营、XX(本公司簡稱)全球领航”(本公司的品質政策)之梦想成真。,32,委任書,茲委任OOO擔任XX公司6SIGMA計劃的BlackBelt黑帶,總經理：oooyy年mm月dd日,33,委任書,茲委任OOO擔任xx公司(本公司全稱)6SIGMA計劃的GreenBelt綠帶,總經理：oooyy年mm月dd日,34,委任書,茲委任OOO擔任xx公司(本公司全稱)6SIGMA計劃的Champion倡導者,總經理：oooyy年mm月dd日,35,委任書範例,36,项目评估矩阵-透过高阶主管的充分讨论，选取优先执行的6Sigma项目,A,6SigmaD阶段展开-1,37,6SigmaD阶段展开-2,项目主题:WU（画面白平衡）不良改善问题陈述:-影响因子复杂且未能有效掌握，故不良呈现不稳定，时好时坏。-厂内不良率5%，市场3000PPM-内部失败成本：40万/月，外部失败成本：2万/月目标:厂内不良率由5%降至2%，估计改善效益300万/年,38,DefineSummary,项目计划时程,项目目标:目前Zst:-0.0986目标Zst:0.4043流程指针Ys:1.ARRAY平均日产出107.5lot确保。财务指标:HardSavingNT1,544万元（年）,专案编号:T26001专案类型:DMAIC专案名称:107.5lot平均日产出确保事业单位:T2专案成员:曾明德/赖弥正/王嘉鸿/陈基升/陈大刚/李娟如/罗文岳,问题描述:T2ARRAY产出量进步幅度少，2004/3Q平均产出101.7Lot,项目范围:1.针对Array瓶颈工程对策（曝光）2.检查是否重复:未重复!,D,M,A,I,C,立项书(PDF),39,6SigmaM阶段展开-2-1,制造流程,流程图(ProcessMapping)-了解项目的范围及作业流程的现况,总成本效益,不良率降至2%以下,项目目标,RMB240万/年,效益,RMB10万,投入成本,财务预估效益分析,不良率5%,项目问题现况陈述,郭李,Teammember,林苏,GreenBelt,金,BlackBelt,宋,Champion,小组成员,-影响因子复杂且未能有效掌握，故不良呈现不稳定，时好时坏。-厂内不良率5%、市场不良3000PPM；-内部失败成本：40万/月外部失败成本：2万/月,选取专案理由(对顾客、对公司的影响),制造部、研发部,部门,WU（画面白平衡）不良改善,专案名称,2004.03.09,提出日期,6S-2004-001,专案编号,RMB230万/年,专案章程(ProjectCharter)-使改善团队清楚认知6S项目，经总倡导者确认项目后执行之,专案时程表项目预计成本效益概算,专案章程,40,失效模式效应分析（FMEA）-探讨可能失效的原因及状况,B,6SigmaM阶段展开-2-2,A,因果系统图-厘清问题的层次与可能影响因素Y=f(X),41,6SigmaM阶段展开-2-3,Y,Y1,Y2,Y3,Y11,Y12,Y13,Y21,Y22,Y23,Y31,Y32,Y33,因果系统图-厘清问题的层次与可能影响因素Y=f(X),Yn,Ynn,Xn,42,因果矩阵-评估Xn与Yn的关系强弱，选取改善重点,数据收集规划表-针对Yn及重要的Xn进行数据收集的规划,B,C,6SigmaM阶段展开-3,43,能力分析针对Yn/Xn进行现况能力分析,GageR&RStudy-XBar/RMethodGageR&RforMeasures%ContributionSourceVariance(ofVariance)TotalGageR&R2.18E-032.75Repeatability1.26E-031.58Reproducibility9.24E-041.16Part-to-Part7.72E-0297.25TotalVariation7.93E-02100.00StdDevStudyVar%StudyVar,量测系统分析MSA-针对Yn及重要的Xn进行量测系统分析,C,D,6SigmaM阶段展开-4,44,呈现数据数据将因果矩阵中重要的Yn及Xn，利用柏拉图、趋势图或直方图等工具，将数据呈现，鉴别可能性较大的原因。,D,E,F,6SigmaA阶段展开-5,45,鉴别潜在原因I将因子Xn，利用层别法、关联性、统计推论或逻辑推导等方法鉴别出可能的原因。,箱型图,E,G,散布图,6SigmaA阶段展开-6,46,假设检定：利用统计假设检定，验证此原因是否为根本原因。,Two-SampleT-TestandCI:Height,SexTwo-sampleTforHeightSexNMeanStDevSEMean15770.752.580.3423565.402.560.43Difference=mu(1)-mu(2)Estimatefordifference:5.35495%CIfordifference:(4.254,6.455)T-Testofdifference=0(vsnot=):T-Value=9.70P-Value=0.000DF=72,G,多变量分析,回归分析,F,鉴别潜在原因II将因子Xn，利用层别法、关联性、统计推论或逻辑推导等方法鉴别出可能的原因,6SigmaA阶段展开-7,47,第一阶段实验设计（筛选因子）：将会影响Yn的数个Xn，利用实验设计，找出关键因子Xn,F,H,6SigmaA阶段展开-8,48,FactorialDesignGeneralFactorialDesignFactors:2FactorLevels:3,3Runs:36Replicates:4GeneralLinearModel:DataversusMaterial,TemperatureFactorTypeLevelsValuesMaterialfixed3123Temperatfixed31570125AnalysisofVarianceforData,usingAdjustedSSforTestsSourceDFSeqSSAdjSSAdjMSFPMaterial210683.710683.75341.97.910.002Temperat239118.739118.719559.428.970.000Material*Temperat49613.89613.82403.43.560.019Error2718230.718230.7675.2Total3577647.0,第二阶段实验设计（参数最佳化）：根据关键因子Xn，利用第二阶段实验设计，找出最佳参数及其水平,60,82,139,150,160,168,104,96,120,174,110,138,3,45,58,115,106,126,159,70,25,122,136,188,150,2,58,82,75,80,180,74,70,20,40,34,155,130,1,125,70,15,温度,材料,H,I,6SigmaA阶段展开-9,49,网络上芳邻/files/资材部/合格,供货商名录,源头专案部品承认方式&作业天数准则,网络上芳邻/files/资材部/供货商交期月统计,现况追踪,2001/11/26,2001/11/26,2001/11/26,2001/11/26,完成时间,S4：MinL/T建立,S3：2ndsource建立,S2：合格供货商名录,S1：现有供货商评核,不良项目,资材部(业务部/研发/技术/生管),备料L/T一览表,备料之时间依据(NEW),资材部(品保部/研发/技术/生产),源头专案部品承认方式&作业天数准则,承认时程之掌握及追踪(NEW),资材部(品保部/研发/技术),网络上芳邻/files/资材部/合格供货商名录,登录于名录中方可择为Firstsource,资材部(品保部),網路上芳鄰/files/資材部/供應商交期月統計FILES資材部供應交期月統計品質評核表(3).xls,做为选定source之参考依据,执行/配合单位,改善行动事项,管制重点,改善行动规划：根据获得的关键因子及其水平，进行改善行动的规划,Two-SampleT-TestandCI:H,H后Two-sampleTforH前vsH后NMeanStDevSEMeanH前302.86000.08140.015H后302.29670.06690.012Difference=muH前muH后Estimatefordifference:0.563395%CIfordifference:(0.5248,0.6019)T-Testofdifference=0(vsnot=):T-Value=29.30P-Value=0.000DF=55,假设检定：利用统计假设检定，验证改善前与改善后是否有差异,J,6SigmaI阶段展开-10,50,解决方案失效模式效应分析（FMEA）：利用FMEA，对改善方案进行风险评估，将潜在风险先行处理,失效模式效应分析FMEA,ShouldBe图：画出ShouldBe图将改善前、改善后流程图做比较以显示实际改善成效。,改善前,改善后,J,K,6SigmaI阶段展