TPU检测报告

目的：本标准为QC检查塑胶产品，检查提供指导依据：塑胶类产品采用MIL-STD-105E抽样计划的级检验标准；允收水准为严重缺点0.65，轻微缺点1.5来验收。品名缺陷标准描述TPU测试工具：目测，使用机模组装测试效果，透明产品需借助灯光观测。素材：指定素材，需与确认样一致。变形：产品当中夹杂的杂质，距离LOGO，所有孔位处周边30mm内不可有沉点，制品四周内侧边缘与中心区域不可有杂点，其他区域允许点直径0.2mm以下，且一产品表面只允许2粒。孔位：孔的位置大小与确认样相符，冲孔处冲干净。工厂需特别注意。缩水：制品喷油后表面出现凹坑或窝点现象，此类现象不可出现。透点：制品对着光线明亮处看，表面出现麻点，此为不良现象。刮伤：许可长小于5mm，宽0.1mm，目视500mm以上看不到。缺料：轻微许可，且不影响组装后效果。丝印：模糊/错位/重影/脱丝/露底/漏印/色差/沙眼均不可出现。披风（毛边/飞边）：成型后的产品边缘，孔位边缘不可出现。气泡：制品当中气泡0粒。裂口：成型后的制品边缘，孔位边缘0。尺寸：与确认样对比是否一致，必须用机模测试组装后的效果，松动，尺寸过小，均不可。颜色：颜色不可有色差，颜色以超出一个PantoneNo为不符。颜色必须丰润饱满。包装方式：合理的包装方法，产品需统一方向摆放，以免产品碰撞及变形。TPU的物性检测物理性质主要有：硬度，拉伸强度，100%模量，断裂伸长率，撕裂强度，扯断永久变形，压缩永久变形，回弹性，磨耗，熔融指数，耐黄变等级，耐高/低温性能，耐水解性能， 耐油性能，阻燃性能A.硬度一般采用GB/T531.1测试标准，此标准等同于ISO7619-1,测量仪器为邵氏A/D硬度计，方法比较简单。DIN53505测试法。邵氏硬度是利用弹簧力量使硬度计的针端穿刺受测试片表面而产生抵抗力的数值。测试的主要要求：1.试片上下表面必须平整2.试片厚度不少于6mm3.顶针测试位置距离任意边缘不小于12mm4.试样必须在常温下调节1小时以上后测试对于不同厂家的硬度计，硬度会有偏差，但一般不超过1度。测试过程对结果有较大影响。B.拉伸强度拉伸强度又名扯断强度，采用GB/T528标准。测试主要要求：1.哑铃试片选用I型试片，测试部分标距50mm，厚度2mm0.2mm，宽度6mm0.2mm，试片选用裁刀冲切。2.选取拉力机拉伸速度为500mm/min，有的行业中也选用200mm/min。3.试片在硫化后处理至少16小时，标准温度、湿度下处理不小于3小时。4.拉伸强度=最大力值/横截面积，单位MPa。C.100%模量测试标准与方法和拉伸强度测试完全相同，该物性的计算方法为100%模量=形变到100%时的力值/形变量，一般100%形变量取值为横截面积乘以100%，既可理解为形变100%时的强度。该物性被多数使用TPU企业所忽略，但在一些行业中有着非常重要的意思。例如：当产品的使用终生不会超过形变100%时，那么拉伸强度的意义就不具有实际意义，反而100%模量更能贴切产品的实际使用工况性能。D.断裂伸长率该物性的测试标准与方法和拉伸强度测试完全相同。该物性表征的是材料的拉伸性能。计算公式为：断裂伸长率=100*（Ld-L0）/L0Ld:断裂后的长度L0:初始长度E.撕裂强度该物性采取GB/T529标准测试，主要分切口撕裂和直接撕裂两种，最常用的为直接撕裂。计算公式如下：撕裂强度=最大力值/厚度，单位N/mm。拉伸速度为500mm/minF.扯断永久变形测试标准与方法和拉伸强度测试完全相同。一些做中端密封圈的厂家会使用到这个物性。计算方式如下：扯断永久变形=100*（Ld-L0）/L0Ld：试样断裂后，3min后对接起来的距离L0：标距长度G.压缩永久变形此物性在一些高端产品中经常遇到。采用GB/T7759标准测试，但在些行业中已经存在行业的测试标准，主要是压缩率及温度有所不同。该物性测试比较精密，需采用千分尺测试，既螺旋测微仪。计算公式为：压缩永久变形C = (To-Ti)/(To-Tn) X100Tn垫块厚度，mmTo试验前试样厚度，mmTi试验后试样厚度，mm常见的测试条件：压缩率实验温度时间/h25%227025%707025%10024H.回弹性该物性采取GB/T1681进行测试，需要注意的是，我们在与客户的交谈中会发现，他们所讲的回弹性并不是这个标准下的回弹性。行业中一般指的是材料变形后恢复原形的能力以及恢复速度。通常与回弹力一起讨论。行业中的“回弹性”还没有任何标准测试。I.磨耗常用的仪器为阿克隆磨耗机与辊筒磨耗机，前者由于繁琐、路径重复、耗时长等缺点逐渐被后者取代。辊筒磨耗机的操作采取GB/T9867标准测试。一般的生产厂家或是应用厂家都没有磨耗的检测设备，但不表示磨耗对他们来讲不重要，他们会凭借经验去判断材料的耐磨性或者是直接用到工况上去测试，对于磨耗的数据他们没有概念，但如果遇到有高耐磨要求的客户一定要和技术部联系。J.熔融指数熔融指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。TPU一般选用2.16KG的负荷，在规定的温度下10min测试重量。单位为g/10min。该物性常被气动管以及电缆护套厂家使用。K.耐黄变等级该物性为用TPU作饰品的行业所要求的，一般来讲都是低端的TPU产品。一般是对比灰卡，分1-5级。经过耐黄变测试如Suntest，QUV或者其他日晒等测试后，对比测试前后样品的颜色变化，最好的等级是5，代表基本不变色。3以下就是明显变色。一般来说4-5级，就是稍微变色，就已经满足大部分TPU的应用了。如果需要完全不变色，一般需要用脂肪族TPU，就是所谓不黄变TPU，基材非MDI，一般是HDI或者H12MDI等，长时间UV测试也不会变色。L.耐高/低温性能耐低温性能多指低温的脆性断裂，一般配方优良的TPU耐低温可以达到-70-50，普通的TPU最多只能达到-45。这不表示TPU可以在这个温度下使用，例如：俄罗斯采矿设备用的密封圈，如果有普通的TPU，在-20时就很容易出现漏油的情况。行业中指的耐低温，是指低温下的弹性，以及动态性能是否可以满足实际工况，具体问题应具体分析，有低温要求的客户同样也需要与技术部沟通。耐高温性能被越来越多的厂家选购，普通的TPU长期使用温度上限为80，而且还要区分工况，例如有高负荷的工况下，80的温度是不能够使用的。我公司有能力将TPU做成在100下长期使用、瞬间120使用的产品，并能承载相对的高负荷。该类产品的出售价格比较高，但与进口耐高温产品相比要低得多。M.耐水解性能TPU的耐水解性能是很好的，一两年内不会出现明显的水解迹象。据水解强度测试，聚醚型产品要比聚酯型产品的耐水解性能优异约5倍。在一些不得不使用聚酯型TPU的工况下，我们可以通过特殊技术方式使其达到与聚醚一样的耐水解性能。N.耐油性能在耐油性能中，聚酯型TPU要优于聚醚型TPU，对多数情况下，聚醚型的TPU也可以满足耐油要求。但如果油中含有水或者强酸、强碱就应该另当别论了，在这类介质中，TPU的溶胀系数一般要增大的多，尤其是含有强酸、强碱的介质中，甚至可能出现所有的TPU都不符合要求的