提高质量管理措施.doc

浅谈如何提高施工中的质量控制 百年大计，质量第一。工程质量是建筑产品的生命线，工程质量管理是整个施工管理活动的核心，贯穿施工管理全过程。工程质量管理是否有效实施，除必须要熟悉图纸，领会业主和设计意图，并掌握有关的技术规范规程外，本人认为还应该从以下几个方面重点加强：一、加强管理力度，全天候监控。对于每一位现场质量管理人员要做到“五勤”，即：眼勤，要经常到现场了解施工情况，多看施工图，熟悉设计哪些是重要部位；手勤，发现问题要常记，处理哪些问题要有记录；腿勤，常到现场转转；口勤，对于施工作业队易查出现的质量隐患要常提醒，对作业班组要经常交底；脑勤，熟悉图纸，动脑筋想措施来保证工程质量。对于重要部位或有特殊工艺要求的部位，在施工过程中，质检工程师必须全天候、24小时跟班监控，发现问题及时处理。比如在灌注桩基砼时，质检工程师要亲自在施工现场测定砼坍落度是否稳定；试块抽取、制作是否符合要求，甚至还要亲自取样；监督料台上料的计量，工人的操作是否符合标准。发现质量问题，及时通知作业队整改，消灭质量隐患。 二、工程中抓“第一”、“重点”、“临界”项目。根据工程项目的规模，工程特点和技术要求，从实际需要出发，确定要管理的具体项目。当施工现场浇筑第一根桩，绑扎第一个承台和墩身钢筋，支第一个墩身模板时，质检工程师要到现场去检查，复核轴线及标高，测量构件、结构的尺寸等，对于工程重点部位，如悬挑结构、偏轴线等部位，要认真细致检查，严格按施工规范和设计要求验收。对临界项目，则要求施工作业队进行“三检制”，实行对工序交接检查，避免不同工序、工种交接时，将质量问题和隐患带入下一道工序中。 三、现场巡视，量测检查，数据说话。 质检工程师通过现场巡视，实地测量结果和数据，来检查和判断工程质量，以所测数据来评定质量等级。如轴线、标高有误差，轴线偏多少，标高低还是高；钢筋绑扎少了几根，规格绑错多少，砼浇筑完后蜂窝、孔洞各多少，蜂窝多大、孔洞多深，在什么部位等等。提前以书面形式通知施工作业队并附上所测的数据，使施工作业队对于质量问题不能遮掩，不能马虎处理，避免今后出现类似质量问题。 四、质量验收。及时处理质量问题。当分项、分部工程或单项工程施工完毕后，我们及时按相应的施工质量验收标准和方法，对所完工的工程质量进行验收。 1、质量控制中最后的补救措施是事后验收。通过事后验收对施工中存在的质量缺陷或重大质量隐患，通过质检工程师及时下发工程项目整改通知书，要求施工作业队进行整改，并配合工程部及时提出解决的方案，将问题处理。从而达到既保证工程质量又不影响工程进度，避免了不必要的经济损失。 2、针对重要分部分项工程和工序，根据施工工艺和操作要求画出流程图，如浇筑桩基、承台和墩身砼的流程图，标明施工顺序，便于验收时出现质量事故及时进行原因分析。产生质量事故或事后问题，质检工程师重点对质量问题进行实质性处理，及时提出合理可行的处理意见或方案，不去刻意强调事故责任的处理，这样就能使施工作业队和操作人员愿意接近质检人员，不讳疾忌医，及时暴露出质