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向质量检查专家组汇报材料牛栏江-滇池补水工程输水线路3标2011年度施工质量报告(合同编号:XL-03) 中铁十九局集团牛栏江滇池补水工程输水线3标二0一一年十一月批准:何国强审定:金云审查:李存哲校核:杨聪聪 陈立相编写:白熙伟 魏超 王荣生 王剑 李欢目 录1、工程项目建设概况11.1概述11.2 本标段主要合同项目21.2.1 引水隧洞21.2.2 其他项目21.3 工程施工形象31.3.1竹园隧洞出口段31.3.2 竹园隧洞施工支洞对应主洞31.3.3 鲁洒格1#隧洞31.3.4 鲁洒格2#隧洞进口段31.3.5 鲁洒格2#隧洞施工支洞对应主洞施工31.3.6 鲁洒格2#隧洞出口段31.3.7 渠道施工31.3.8 渣场防护及输水线三标水保工程等附属工程施工31.3.9 场地清理及竣工验收31.4 主要工程量完成情况42、质量管理体系的完善及运行62.1 健全质量管理体系62.2 质量管理体系运行情况及效果63、原材料及施工质量83.1 混凝土83.2 原材料83.2.1 水泥93.2.2 外加剂93.2.3 粗、细骨料93.2.4 钢筋品质93.2.5 钢筋接头103.2.6 止水带103.2.7 工字钢103.3 混凝土拌和物103.3.1混凝土配合比103.3.2 混凝土拌和物103.3.3 混凝土强度103.3.4 混凝土抗渗113.3.5 总体评价114、施工质量控制224.1 开挖支护工程224.1.1 钻爆224.1.2 支护274.1.3 装碴运输324.2 混凝土工程324.2.1 混凝土施工324.2.2 施工缝处理344.2.3 钻孔与灌浆344.2.4 模板354.2.5 钢筋364.3 塌方的预防和处理措施374.3.1 预防塌方的措施374.3.2 坍塌吃力方法384.3.3 衬砌和回填394.3.4 涌水的处理措施394.3.5 岩溶地段隧洞施工处置方法394.4 闸门及启闭机安装施工404.4.1 闸室段施工程序404.4.2 退水闸施工方法404.4.2 闸室段施工工艺 404.5 房屋建筑施工414.5.1 房屋建筑414.5.2 金属结构工程434.6 质量控制措施464.7 质量评定与评价485、质量问题及处理496、安全文明施工496.1 安全文明施工496.1.1 安全管理及检查496.1.2 主要安全措施497、环境保护507.1 环境保护问题507.1.1 噪声507.1.2 大气污染507.1.3 水污染507.1.4 固体废弃物污染517.1.5 植被损坏517.1.6 道路污染517.2 环境保护目标及措施517.2.1 环境保护目标517.2.2 环境保护措施511、工程项目建设概况1.1概述牛栏江滇池补水工程是治理滇池水环境污染以及远期兼顾昆明、曲靖城市供水跨邻近流域的一项引水工程。工程位于云南省曲靖市的沾益县、会泽县及昆明市的寻甸县、嵩明县和盘龙区境内,由水源工程、取水(提水泵站)工程和输水工程组成。水源工程为德泽水库,位于曲靖市沾益县北西方向、金沙江支流牛栏江上游的德泽乡境内。工程距德泽乡4km、距沾益县城72km,距昆明市214km。德泽水库工程主要建筑物有大坝、导流泄洪隧洞、发电放空隧洞、溢洪道和坝后电站,库容44788104m3。取水工程为德泽干河泵站,位于昆明市寻甸县和会泽县交界处干河附近,距寻甸县城62km。干河泵站由进水建筑物、地下厂房及附属洞室、出水建筑物、地面厂区等组成。输水工程起点为德泽干河泵站出水池,线路末端在松华坝下游盘龙江左岸。线路走向为德泽干河糟家湾盘龙江左岸。线路引水设计流量为23m3/s,总长115.83km。干河糟家湾段输水线路起点位于干河村,线路引水设计流量为23m3/s,输水线路长28.350km。沿途经过大塘子、化桃箐、竹园、箐田、糟家湾等地,最后与马路坡隧洞相接。本合同工作范围为干河糟家湾段输水线桩号20+700.00028+350.000段。包括竹园隧洞后段、鲁洒格1#隧洞、鲁洒格2#隧洞、糟家湾渠道、施工支洞、相应的弃渣场水土保持工程措施及施工道路等。即竹园隧洞桩号为20+700.0022+750.00、鲁洒格1#隧洞桩号为22+79023+390、鲁洒格2#隧洞桩号为23+42028+323、糟家湾渠道及其2条施工支洞、相应的弃渣场水土保持工程措施及施工道路等。其中糟家湾渠道渠道长27m,合同范围内输水线路起点竹园隧洞20+700桩号处底板高程为1973.178m,止点糟家湾渠道28+350桩号处底板高程1959.003m;竹园隧洞、鲁洒格1#隧洞、鲁洒格2#隧洞内断面采用马蹄形断面,底拱半径为4.0m,侧底拱半径为6.0m,顶拱半径为2.0m,开挖断面约4.8m5.6m(宽高)。 根据隧洞所处地形、地质条件,竹园隧洞布置1条施工支洞,支洞长128.5m,支洞底坡为2%。鲁洒格2#隧洞布置1条施工支洞,支洞长349.9m,支洞底坡为1%。两个支洞断面型式采用城圆拱直墙型,净断面尺寸为宽高=5m6m。1.2 本标段主要合同项目1.2.1 引水隧洞本标段引水隧洞包括竹园隧洞2070022750段、鲁洒革1#隧洞桩号为22+79023+390、鲁洒革2#隧洞桩号为23+42028+323。引水隧洞的施工主要包括:隧洞进、出口土石方明挖并运至弃渣场堆存、洞口边坡喷锚支护;洞身石方开挖并运至存弃渣场堆存、洞身喷锚支护、洞身衬砌混凝土浇筑、回填灌浆、固结灌浆等。1.2.2 一般项目竹园隧洞施工支洞工程、鲁洒革2#隧洞施工支洞工程、糟家湾渠道土建工程、渣场水土保持工程。主要包括竹园隧洞施工支洞、鲁洒革2#隧洞施工支洞土石方明挖并运至弃渣场堆存、洞口边坡喷锚支护及锁口混凝土浇筑;洞身石方开挖并运至弃渣场堆存、支洞喷锚支护、不良地质洞段衬砌混凝土浇筑;施工支洞封堵等。糟家湾渠道土石方明挖(槽挖)、边坡喷锚支护、混凝土浇筑及土石回填等。芦柴冲渣场、鲁洒革渣场、箐田渣场的水土保持工程。1.3 工程施工形象1.3.1竹园隧洞出口段竹园隧洞出口段开挖支护段长479m(22+27122+750)。开工日期为2010年6月28日,2011年5月26日贯通。2011年10月13日开始混凝土衬砌施工,现施工17板累计202m. 1.3.2竹园隧洞施工支洞对应主洞施工竹园隧洞施工支洞长132m(竹支0+000竹支0+132)。开工日期为2010年8月1日, 2010年9月30日完成支洞段开挖支护,2011年8月26日竹园隧洞施工支洞对应主洞段(22+27120+700)贯通,总长1571m。2011年10月28日开始混凝土衬砌施工,现施工3板累计35m.1.3.3鲁洒格1#隧洞鲁洒革1#隧洞长590m(22+80022+390)。开工日期为2010年8月1日, 2010年11月28日贯通。2011年5月30日开始进行衬砌施工,累计完成混凝土衬砌施工547m。1.3.4鲁洒格2#隧洞进口段鲁洒革2#隧洞进口段开工日期为2010年6月10日现进行开挖支护分部工程施工,截止2011年11月8日,累计完成主洞开挖支护施工1446m。1.3.5鲁洒格2#隧洞支洞段鲁洒革2#隧洞支洞段开挖支护长310m(鲁支0+000鲁支0+310)。鲁洒革2#隧洞支洞开工日期为2010年5月11日, 2010年9月15日完成支洞段开挖支护。截止2011年11月8日,累计完成主洞开挖支护施工1937m。1.3.6鲁洒格2#隧洞出口段鲁洒革2#隧洞出口支洞段开挖支护长90m(鲁出支0+000鲁出支0+090)。鲁洒革2#隧洞出口支洞段开工日期为2010年8月1日, 2010年9月16日完成支洞段开挖支护。截止2011年11月8日,累计完成主洞开挖支护施工790m。1.3.7渠道施工2012年8月1日-2012年10月31日陆续完成1.3.8渣场防护及输水线路三标水保工程等附属工程施工2010年10月8日-2012年7月31日1.3.9场地清理及竣工验收2012年11月15日-2012年11月30日施工中完成日常施工记录、各项原始资料、质量保证资料、试验资料、测量资料等收集整理工作,做到各项原始资料正确、真实、签字手续齐全。资料整理要严格按招标文件及有关规范的要求进行组卷、成册、归档,为阶段性验收及时提供可靠资料。在每一单元工程施工完成并按“三检”自检合格后,及时报驻地监理工程师进行评定,作为日后评定分部工程施工质量的依据,同时为整个单位工程竣工验收打下基础。项目总工负责全部竣工资料的最终审定工作。在该阶段完成临建工程的拆除、人员设备退场、场地清理、资料移交等,确保本工程在2012年11月30日前准时验收。1.4 主要工程量完成情况输水工程3标主要工程量完成情况一览表序号分部工程(或工程部位)设计总长(m)本月计划完成 (m)本月实际完成 (m)累计完成(m)累计百分率()剩余(m)1竹园隧洞支洞开挖支护1320013210002竹园支洞对应上游开挖支护11120011121000竹园支洞对应下游开挖支护4590045910003竹园支洞主洞上游混凝土衬砌1112035353.11077竹园支洞主洞下游混凝土衬砌459004910.74103竹园隧洞出口混凝土衬砌47908415331.93264鲁洒革1#隧洞混凝土衬砌5900054792.7435鲁洒革2#隧洞进口2763041144688.7311鲁洒革2#隧洞支洞上游主洞05710066鲁洒革2#隧洞支洞3100031010007鲁洒革2#隧洞支洞下游主洞208806195881.9378鲁洒革2#隧洞出口新增支洞上游主洞0327528鲁洒革2#隧洞出口新增支洞93.50093.510009鲁洒革2#隧洞出口新增支洞下游主洞52002446.228开挖支护合计8078.501917361.591.1717衬砌混凝土合计7650011978410.268662、质量管理体系的完善及运行 2.1 健全质量管理体系项目部建立了以项目经理第一责任人,质量副经理为主管责任人,总工程师为技术责任人,部门负责人分工负责,队、班组负责人具体负责的质量管理体系。从而形成自上而下的质量管理网络。各级人员质量职责明确,质量管理工作落实到位,确保了体系正常、有效地运行。(1)组织机构及人员构成为适应牛栏江滇池补水工程施工需要,中铁十九局集团公司组建了中铁十九局牛栏江滇池补水工程输水线路3标项目部。项目部采取专业分工、统一管理的组织管理机构,内设五部一室、下设五个直管施工队,以及具有专业资质的试验室和测量队等。(2)质量管理制度项目部已下发10余项质量管理制度。其中包括:质量管理办法、质量奖励暂行办法、质量处罚暂行办法、质量检查验收管理规定、开挖支护施工质量控制措施、混凝土施工质量控制措施、创优规划等系列文件。(3)质量管理措施加强施工现场质量检查,并收集各项原始记录。进行质量管理培训和实施指导,提高员工理论知识和实际工作能力。组织质量管理体系内部考核,检查存在的问题,并及时整改。组织各项目部作业班组检查评比,相互学习,共同提高。加强质量管理,督促分包单位制定和落实技术措施,督促分包单位加强施工工艺管理,杜绝“以包代管”现象。加强技术交底、技术指导,确保严格按照设计图纸、规程规范进行生产施工,不断提高工艺水平。2.2 质量管理体系运行情况及效果(1)质量管理体系的运行项目部建立了以项目经理为第一责任人,主管质量副经理为主管责任人,总工程师为技术责任人,部门负责人分工负责,各项目部分专业负责的自上而下的质量管理网络。各级人员质量职责明确,质量管理工作落实到位,确保了体系正常、有效地运行。详见图质量管理组织机构框架图。施工项目作业工序通过体系运行管理得到充分的识别,并制定了相应的质量管理规定和操作技术要求。对各级人员的质量职责进行了规定和细化,使质量责任层层分解。经检查、考核,各项质量制度能够认真实施。质量控制能保持稳定和进一步提高。(2)质量检测成果经统计,开工至今共计完成及评定的单元工程为689个,优良数为348个单元,合格率100%,优良率50.5%。(3)质量管理体系运行评价质量管理体系明确了各级人员的质量职责,确保了实现目标的资源需求,落实了“三检制”和隐蔽工程质检员旁站的监控制度,使施工过程质量测量、检验得到有效控制。通过对检测、检验数据的分析、总结对消除不合格原因的措施进行了补充和完善,同时为持续改进提供了依据。质量管理体系运行情况良好,确保了引水隧洞开挖支护、混凝土浇筑等项目施工质量达到优良水平。质量管理组织机构框架图项目经理项目副经理项目总工程师工程部安质室技术室测量室试验室QC小组各施工队3、原材料及施工质量 3.1 混凝土强制式拌合拌和系统生产的混凝土主要供隧洞的初期支护和隧洞衬砌等部位。隧洞的初期支护工程共计成型混凝土抗压强度试件360组。隧洞衬砌工程共计成型混凝土强度试件134组。混凝土取样频率表见表3.1-1.表3.1-1 混凝土取样频率汇总表统计时段工程部位拌和系统混凝土浇筑方量(m3)设计龄期(d)抽检频率(组/m)评定实际SL352-2006要求2010.92010.12鲁洒革1#隧洞开挖强制式拌合系统 1180283220满足要求2010.72011.6竹园隧洞出口开挖958282820满足要求2010.92011.9竹园隧洞支洞开挖3406288220满足要求2010.72011.11鲁洒革2#隧洞进口开挖2892287020满足要求2010.92011.11鲁洒革2#隧洞出口开挖1760284020满足要求2010.72011.11鲁洒革2#隧洞支洞开挖44942810820满足要求2011.62011.9鲁洒革1#隧洞衬砌5470289292满足要求2011.102011.11竹园隧洞衬砌2500284242满足要求3.2 原材料牛栏江滇池补水工程输水线3标原材料抽检频率汇总表见表3.2-1。表3.2-1 原材料抽检频率汇总表统计时段工程部位原材料项目到货数量检测内容抽检频率(组/t)评定实际标准要求2010.52011.11隧洞初期支护及衬砌水泥13233t进货检验152组1组/200t满足要求速凝剂650 t进货检验13组1组/50t满足要求减水剂20t进货检验1组1组/50t满足要求引气剂0.1t进货检验1组1组/2.0t满足要求钢筋1953.704t进货检验161组1组/60t满足要求细骨料46267.49t进货检验87组1组/1200t满足要求粗骨料2199.79t进货检验90组1组/2000t满足要求工字钢896t进货检验15组1组/60t满足要求3.2.1 水泥使用的水泥种类为普硅42.5,水泥生产厂家是云南国资东骏水泥有限公司。普硅42.5水泥152组。3d、28d抗压强度与抗折强度合格率均为100%,28天抗压强度平均值为50.0MPa,抗折强度平均值为7.2Mpa;检测结果见表3.2-3。从表3.2-3检测结果可看出,普硅水泥的所检项目均满足相应国家标准规范要求。3.2.2 外加剂使用的外加剂分为速凝剂、减水剂和引气剂。共检测速凝剂13次,减水剂1次,引气剂1次。其中速凝剂主要使用重庆健杰WH-6型速凝剂;减水剂主要使用重庆健杰WH-2型缓凝高效减水剂;引气剂主要使用重庆健杰K12型引气剂。检测结果见表3.2-4。从表3.2-4检测结果可以看出,所检项目满足JC477-2005及DL/T5100-1999规范要求。3.2.3 粗、细骨料粗、细骨料品种为人工骨料,主要使用的是新桥砂石加工系统,供应强制式拌和系统拌和站。检测结果见表3.2-53.2-6。从表3.2-53.2-6检测结果可以看出,所检项目满足DL/T5144-2001规范要求。3.2.4 钢筋品质检测主体工程钢筋共计161组,其中级钢筋53组,级钢筋108组。检测结果见表3.2-7。从表3.2-7检测结果可以看出,热轧带肋钢筋检测结果满足钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007)标准要求、光圆钢筋检测结果满足钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008) 标准要求。 3.2.5 钢筋接头共检测钢筋接头64组。其中双面搭接焊4组;单面搭接焊60组。检测结果见表3.2-8。从表3.2-8检测结果可以看出,双面搭接焊和单面搭接焊检测结果满足钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)标准的技术要求。3.2.6 止水带检测主体工程施工用橡胶止水带1组。拉伸强度检测结果18.9Mpa,扯断伸长率检测结果461%,撕裂强度最大值为38kN/m,中值为36 kN/m,最小值为35 kN/m,单项判定都合格。橡胶止水带检测结果满足DL/T5215-2005标准要求。3.2.7 工字钢共检测I16型工字钢15组。检测结果见表3.2-9。从表3.2-9检测结果可以看出,I16型工字钢检测结果满足碳素结构钢GB/T700-2006、热轧型钢GB/T706-2008标准要求。3.3 混凝土拌和物3.3.1混凝土配合比目前使用的配合比,均采用监理工程师审批的施工配合比。配合比中原材料主要以云南国资水泥东骏有限公司的PO42.5水泥、重庆健杰科技有限公司的WH-2减水剂和K12引气剂为主。配合比见表3.3-1。3.3.2 混凝土拌和物(1)含气量:泵送混凝土按3.5%5.5%控制。检测结果见表3.3-2.从表3.3-2检测成果可看出混凝土含气量合格率范围在95.7%97.6%;(2)坍落度(VC值):泵送混凝土坍落度按140170mm控制。检测结果见表3.3-3.从表3.3-3检测成果及参照规范标准中混凝土生产质量控制的要求,坍落度允许偏差以设计要求坍落度中值为准来衡量,100mm的允许偏差为30mm。混凝土拌和系统坍落度合格率范围在95.2%以上。 (3) 混凝土出机口温度混凝土拌和系统混凝土温度共检测134次,检测成果见表3.3-4。3.3.3 混凝土强度隧洞混凝土衬砌施工使用的测混凝土抗压强度试件共计134组,检测结果见表3.3-5.从表3.3-5检测成果来看,所有混凝土强度等级设计龄期抗压强度合格率为100%;拌和站控制水平基本达到优良水平。3.3.4 混凝土抗渗检测混凝土抗渗等级共计2组。检测成果见表3.3-6。从表3.3-6检测成果来看,混凝土抗渗等级、极限拉伸值检测结果均满足混凝土设计要求。3.3.5 总体评价混凝土和原材料抽检频率满足规范要求,原材料品质能满足有关标准及规范要求,混凝土性能满足设计要求,拌和楼质量控制水平总体评价为优良水平。 表3.2-3 普通42.5水泥品质检测结果统计统计时段混凝土拌和系统水泥品种生产厂家统计参数凝结时间(min)比表面积(m2/kg)细度(%)密度(g/cm3)安定性抗压强度 (MPa)抗折强度 (MPa)碱含量(%)MgO(%)SO3(%)烧失量(%)水化热(kJ/kg)水泥入罐温度()初凝终凝3d7d28d3d7d28d3d7d10.511.11强制式拌合系统普硅42.5云南国资检测次数152152152/152152/152152/152/最大值201296345/合格27.5/51.45.2/8.0/最小值125195240/21.6/49.14.7/6.8/合格率(%)100100/100/100100/100100/100/表3.2-4 外加剂品质检测结果统计统计时段混凝土拌和系统外加剂品种生产厂家统计参数减水率(%)含气量(%)泌水率比(%)收缩率比(%)凝结时间差(min)抗压强度比(%)含固量(%)Na2SO4含量(%)碱含量(%)pH值初凝终凝3d7d28d2010.62011.9强制式拌合系统K12引气剂重庆健杰检测次数11/最大值9.34.8/最小值9.34.8/平均值9.34.8/合格率(%)100100/强制式拌合系统WH-2缓凝高效减水剂重庆健杰检测次数111/11/11/最大值20.02.746/152178/132128/最小值20.02.746/152178/132128/平均值20.02.746/152178/132128/合格率(%)100100100/100100100100100/强制式拌合系统WH-6速凝剂重庆健杰检测次数/9911/11/最大值/27269715.2/86/最小值/1521787.4/71/平均值/19475010.1/78/合格率(%)/100100100/100/表3.2-5 细骨料品质检测结果统计统计时段混凝土拌和系统细骨料品种产地统计参数细度模数含泥量(%)表观密度 (kg/m3)吸水率 (%)石粉含量(%)云母含量(%)有机质含量含水率 (%)2010.52011.11强制式拌合系统人工砂新桥砂石加工系统检测次数87/87/878734/最大值2.882700/15.01.6 浅于标准色/最小值2.642660/10.40/平均值2.672680/13.5 0.9/合格率(%)100.0/100.0/100.0100.0100/表3.2-6 粗骨料品质检测结果统计统计时段混凝土拌和系统粗骨料品种产地粒径(mm)统计参数表观密度(kg/m3)吸水率(%)含泥量(%)有机质含量针片状(%)压碎指标(%)坚固性(%)超径含量(%)逊径含量(%)中径筛筛余量(%)2010.52011.11强制式拌合系统碎石新桥砂石加工系统510检测次数777777367771/3972/最大值27200.890.7浅于标准色99.2/17/最小值26400.12025.8/00/平均值26760.510.3566.5/03/合格率(%)100.0100.0100.0100.0100.0100.0/100.0100.0/520检测次数999999899/最大值27300.650.2浅于标准色67.5101/最小值26600.45036000/平均值26850.55046.4100/合格率(%)100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0/2040检测次数77777/677/最大值27100.740.2浅于标准色7/101/最小值26700.3704/000/平均值26850.570.15/000/合格率(%)100.0100.0100.0100.0100.0/100.0100.0100.0/表3.2-7 钢筋品质检测结果统计统计时段工程部位牌号类型统计参数屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)伸长率(%)冷弯试验2010.52011.11隧洞初期支护及衬砌HPB235级检测次数53535353最大值38051539.0合格最小值29040524.0合格率 (%)100.0100.0100.0100.0HRB335E级检测次数108108108108最大值52064050.6合格最小值36042023.0合格率 (%)100.0100.0100.0100.0表3.2-8 钢筋焊接接头品质检测结果统计统计时段工程部位连接方式钢筋牌号钢筋直径(mm)统计参数抗拉强度(MPa)备注2010.62011.10隧洞初期支护双面搭接焊HRB335E22检测次数2/最大值575最小值570合格率 (%)10020检测次数2/最大值565最小值560合格率 (%)100隧洞衬砌单面搭接焊HRB335E16检测次数53/最大值560最小值530合格率 (%)10018检测次数11/最大值650最小值525合格率 (%)100表3.2-8 工字钢品质检测结果统计统计时段工程部位规格型号统计参数拉伸试验(MPa)弯曲试验上屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)断后伸长率(%)2010.72011.10隧洞初期支护及衬砌I16检测次数151515合格最大值47050036.5合格最小值30043026.0合格合格率 (%)100100100100表3.3-1 混凝土施工配合比统计时段工程部位混凝土设计指标混凝土拌和系统水胶比粉煤灰掺量(%)级配砂率(%)用水量(kg/m3)胶材用量(kg/m3)减水剂品种及掺量(%)引气剂品种及掺量(/万)坍落(扩)度/VC值mm(s)含气量(%)水泥粉煤灰总量2011.62011.9鲁洒革1#隧洞C25 W6 F50强制式0.50/二41165189/111401703.55.52011.102011.11竹园隧洞C25 W6 F50强制式0.50/二41165189/111401703.55.5表3.3-2 混凝土含气量检测结果统计统计时段工程部位拌和系统抽检地点控制要求(%)检测次数最大值(%)最小值(%)平均值(%)合格率(%)2011.62011.922+82523+372强制式鲁洒革1#隧洞3.54.5924.83.33.995.72011102011.1120+70020+73622+22222+436竹园隧洞3.54.5424.33.44.097.6表3.3-3 混凝土坍落度(或坍扩度)/VC值检测结果统计统计时段工程部位拌和系统抽检地点控制要求mm(s)检测次数最大值mm(s)最小值mm(s)平均值mm(s)合格率(%)2011.62011.922+82523+372强制式鲁洒革1#隧洞140170921661441521002011.102011.1120+70020+73622+22222+436强制式竹园隧洞1401704216213414995.2表3.3-4 混凝土出机温度检测结果统计统计时段工程部位拌和系统抽检地点检测次数最大值()最小值()平均值()2011.62011.922+82523+372强制式鲁洒革1#隧洞9216.027.022.42011.102011.1120+70020+73622+22222+436强制式竹园隧洞4220.013.017.2表3.3-5 混凝土强度检测结果统计统计时段工程部位强度等级试验项目龄期(d)组数强度(MPa) Cv合格率(%)评定最大值最小值平均值s2011.62011.9鲁洒革1#隧洞22+82522+372C25抗压289229.627.429.24.50.1447100优秀2011.102011.11竹园隧洞22+22223+270C25抗压284229.627.429.24.50.1447100优秀注:竹园隧洞实际施工桩号20+70020+736、22+22222+436,表中以外桩号段混凝土抗压试件未到期。表3.3-6 混凝土抗冻、抗渗检测结果统计时段工程部位混凝土水胶比粉煤灰掺量(%)抗冻等级抗渗等级(MPa)极限拉伸值(10-6)弹性模量(GPa)(含高程)设计指标28d90d180d28d90d180d28d90d180d2890180d2011.62011.11鲁洒革1#隧洞22+82523+372C2825W6F50 泵送0.50/0.9/4、施工质量控制4.1 开挖支护工程4.1.1.钻爆施工支洞采用钻爆法开挖,无轨运输,采用全断面一次光面爆破开挖成型,钻孔采用YT-28风动凿岩机钻孔。施工支洞出碴设备采用耙斗式装碴机装碴,自卸车出碴运至指定弃碴场。钻爆作业是隧洞施工控制工期、保证质量的关键。为了充分发挥围岩的自承能力,减轻对围岩的振动破坏,本施工段隧洞围岩均采用线形微振控制爆破技术,实施全断面光面爆破,并根据围岩情况及时修正爆破参数,达到最佳爆破效果,形成整齐圆顺的开挖断面,减少超欠挖。线形微振爆破,就是使炸药爆炸产生的能量尽量多的转换为破碎岩石,减少传给开挖范围以外岩石的能量。从而使开挖范围外的岩石引起的振动和损害最小。这样就可有效的保护围岩。这种隧洞开挖爆破新技术除周边孔外,炮孔布置和起爆均为线型,故又称线型开挖法。其特点是:布置炮孔简单,炮孔参数准确;可提高炸药爆炸能量利用率,同样情况下用炸药量少,对围岩的扰动小,最适合采用“新奥法”施工;炮孔除楔形掏槽孔外都是平行的,便于钻孔可提高钻孔效率;易于采用光面爆破,控制开挖轮廓;可以控制爆破块度,提高装运效率;还可减轻对周围地层的震动;便于机械化施工。1、设计原则本施工段隧洞爆破设计遵守以下原则:炮孔布置要适于钻孔施工。尽量提高炸药能量利用率,减少炸药用量。减少对围岩的破坏,周边采用光面爆破,控制好开挖轮廓。控制好起爆顺序,提高爆破效果。2、爆破器材选用采用塑料导爆管、毫秒雷管起爆系统,毫秒雷管采用15段别毫秒雷管,引爆采用火雷管。炸药采用2#岩石铵锑炸药(无水地段),选用25、32、40三种规格,其中25为周边眼使用的光爆药卷,32为掘进眼使用药卷。在有水地段,采用同规格的乳化炸药。3、炮孔布置由于开挖断面较小,采用4个小空孔直眼掏槽,、类围岩炮孔布置详见4.3.2-1类围岩全断面开挖炮孔布置图;、类围岩炮孔布置详见4.3.2.-2、类围岩全断面开挖炮孔布置图。4、爆破参数为减轻爆破时对围岩产生的扰动,周边眼采用25小直径光爆药卷,周边眼间距E=50cm,最小抵抗线W=60cm,相对距离E/W=0.83,周边眼装药集中度0.25kg/m,采用间隔装药结构,孔口堵塞长度不小于20cm。类围岩爆破参数详见表4.3.2-1类围岩全断面开挖爆破参数表;、类围岩爆破参数详见表4.3.2-2、类围岩全断面开挖爆破参数表。5、钻爆作业隧洞均采用自制钻孔台架钻孔,人工装药起爆。钻爆作业必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。如围岩出现变化需要变更爆破设计时,应由主管工程师确定。炮孔的装药、堵塞和引爆线路的连接,均由考核合格的炮工负责。6、测量测量是控制开挖轮廓精确度的关键。采用全站仪、经纬仪、激光导向仪相结合进行断面和炮孔划线。每循环都由测量技术人员在掌子面标出开挖轮廓和炮孔位置。7、钻孔采用自制钻孔台架钻孔,钻孔前测量人员按设计位置标出孔位。钻孔时要做到准(位置)、平(平行)、直(方向)、齐(孔底)。具体应注意以下几点:.钻孔时要严格按照设计位置和方向准确钻进,开孔要准确,对孔误差要在5cm以内。特别要控制好掏槽炮孔的方向和深度,掏槽孔要比其他炮孔深20cm,以保证掏槽效果,提高进尺。周边孔外插角为1o2o,钻孔时要保证其位置和方向准确,二圈孔也应有相同的外插角,以便控制好开挖轮廓,减少超挖量。其他掘进炮孔要垂直掌子面平行钻进。所有炮孔底要落在同一垂直面上,掌子面凸出的地方要加深,凹处要减短。8、装药钻完孔后,用高压风吹孔,经检查合格后才可装药。装药分片分组负责,严格按爆破设计规定的装药量、雷管段号“对号入座”。爆破网路连接、检查及起爆按照爆破设计要求和GB6722-86爆破安全规程执行。9、堵塞所有装药的炮眼均堵塞炮泥,光爆孔堵塞长度不小于20cm,其他孔不装药部分全堵满。10、光面爆破施工工艺流程光面爆破施工工艺流程框图。光面爆破设计测量放线钻 孔钻孔质量验收装药计算清理钻孔爆破材料准备装药与堵塞准备填筑材料网络检查连接起爆网络设置警戒起 爆通 风清除危石爆破效果检查光面效果与质量 11、光面爆破质量标准光面爆破质量标准为:残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布。炮孔痕迹保存率类围岩不少于80%,类围岩不少于70%,IV类围岩不少于50%。相邻两孔间的岩面平整,孔壁没有明显的爆破裂隙。相邻两茬炮之间的错台不大于10cm。12、爆破安全注意爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、连线、起爆和瞎炮处理,按照爆破安全规程有关规定执行。爆破时人员和机械设备要撤到安全地点。进、出口掘进贯通相距30m时,一方放炮通知对方人员要撤离工作面。距离15m时,停止一方开挖只单向掘进贯通。4.1.2.支护1.不良地质段拱部超前支护V类围岩不良洞段拱部设注浆管棚。既可起到预加固围岩的作用,又可达到超前支护的目的,从而确保围岩稳定和施工安全。首先施打管棚并注浆,然后开挖上台阶,每开挖2m,施做一组管棚,管棚的施做都是在上台阶上进行。管棚安制钢插管采用热扎无缝钢管,公称直径42mm,壁厚3.25mm,长度6m,管壁每隔15cm钻一个68mm的孔,一周钻4个孔,交错布置,前端作成锥形。后端管口用6钢筋做一加强箍。管棚注浆施工工艺管棚采用先钻孔后下套管的施工方法。钻孔采用钻孔台架或手持式凿岩机,钻头直径42mm,钻完孔后用高压水和高压风进行清孔,清除孔内的粉尘和碴石,以便加强箍钢插管插入。管棚采用手持式凿岩机顶入,也可用大锤打入。钢插管施工工艺流程顶进钢管封闭掌子面布 孔开 挖 项 目 部钻 孔清 孔清管注浆质 量 环 保 部开挖施打管棚时,由于凿岩机结构的影响,钢格栅下面只有12cm空间,施打困难,一般都是把钢格栅抬高,作为施打下一组钢插管的工作间。根据钻孔机械不同,抬高高度不同,本施工段隧洞格栅架抬高10cm即可满足要求。(按钢管10o仰角计算)。若不抬高,管棚仰角增大,末端离开挖线太远,将造成大量超挖。原因是由于施打钢插管形成一个切割面,管棚下部的土石一般都要掉下来,也就是说开挖后的轮廓是管棚,所以应尽量减小仰角,以降低超挖量。注浆施工封闭掌子面管棚安装好后要做止浆墙封闭掌子面,以防注浆时跑浆。止浆墙采用喷射混凝土,根据注浆压力不同,喷混凝土厚度不同。本隧洞采用低压注浆,掌子面和拱部1m范围内喷15cm厚混凝土封闭。清管封闭好掌子面后,要检查管棚内是否有混凝土或其他杂物,并对管棚进行清理,使管内畅通以便注浆。注浆注浆是超前支护的重要组成部分,注浆一方面增加管棚刚度,使之可以承受较大压力而不变形弯曲;另一方面可渗透到围岩之中,加固围岩,使之成为一个整体或保护壳,不易产生

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