（企业管理专业论文）ERP在吉林汽车制动器厂的应用研究.pdf

摘要 进入2 1 世纪，中国成为世界制造加工中心的脚步厩越来越快。在 邋一进程中，豳内企业纷纷通过实施信感化战略来提高自身的竞争能 力，售惠纯已经戒麦中藿攘捩实瑗工盟纯秘瑷我纯数努然选择。枣予譬 理信息他是企渡信息纯的梭一厶内容，这筏褥企业对管瑷软件的需求快速 增长。从2 0 0 0 年起，中国e r p 软件市场由导入期进入快速增长期，在 今后的十几年内，e r p 软件会占据更为重鼷的地位，高级管理信息化人 才敬需求也憋持续扩张。在过去一年，企渡售息化镀域瀑热门的话熬依 然是嚣静，黯汪经捩“l 嚣辩王落耋蔫蒸，飞入寻鬻吾娥家”，已经羧广 大氽业管理者所接受。本文对物料需求计划，制造资源计划，企业资源 计划等相关理论进行了阐述，对e r p 在吉林汽车制动厂应用问题进杼了 系统的研究。 荧键词：榴料需求计划制造资源计刘企业资源计剃 a b s t r a c t i n2 1 s tc e n 臼l r y c h i n ah a sb e e nt h em a n u f a c t u r ec e n t e ro f w o r l d i nt l l e p r o c e s s ， d o m e s t i ce n t e r p r i si m p r o v et h ec o m p e t i t i v ep o w e rb y i m p l e m e n t i n gi n f 0 册a t i o n b a s e ds t r 牡e g y ， t l l ei n f o m l 砒i o n i z a t i o nh a s a | r c a d vb e c o m ea ni n e v i t 曲l es e l e c t i o no fc h i n at om a k ei n d u s t r i a l i z a t i o n a n dm o d e m i z e db e c o m ea c t u a l b e c a u s e也e m a n a g e m e n t i n f o 咖a t i o n i z a t i o ni sak e yc o m e n to fe n t e r p r i s e si n f o 珊a t i o n i z a t i o n ，t l l i s m 矗l st h em a n a 眢e m e n ts o f c w a r eo fe m e r p r i s e s d e m a n d si n c r e a s e f a s t s i n c e2 0 0 0 ，c h i n ae r ps o r w a r em a r k e tw 耶f 文c h e di n t oa i l dn o wi st u m i n g i n t oaf h s tr i s ep e r i o d w i 也i nn e x tt e ny e a r si nm e 如t u r e ，e r ps o f h v a r ew i l l b el o c a t e do n am o r ci m p o r t a l l tp o s i t i o n ，t h ed e m a n do fh i g h - c l a s sm a n a g e r 、“t l li n f o 珈啦o n - b a s e dw i l lb ee x p a n d e dc o n t i n u o u s l yt o o i n 也ep a s ty e a r ， t h eh o t t e s tt o p i co fe r l t e r p f i s e 。si n f o m l a t i o r l - b 鼬e df i e l di ss t i l le r p ，e r ph a s a l r e a d yb e e na c c 印t e db yt h em a s s e s0 fe n t e r p r i s e sa d m i n i s t r a t o r s t h i s a r t i c l es e tf o r t l l 也eb 孵i c t h e o r yo fm a t e r i a lr e q u i r e m e n t sp l a r u l i n g ( m r p ) ， m a n u f k t u r i n gr e s o u r c e sp l a n n i n g ( m r pi i ) ，e r l t e r p r i s er e s o u r c ep l a i l n i n g ( e r p ) ，a n dm a d ead e t a i lr c a r c ho fm e 印p l i c a t i o no fe r pi nj i l i i l a u t o m o b i l eb r e a kf a c t o r y ( j a b f ) k e y w o r d s ：m r pm r p i ie r p 长春瑗蠢大学疆圭攀位论文僳剖性声明 本人郑霪声明：所呈交的硬士( 或博士) 学位论文，e r p 在表棒汽 车制动器厂的应用研究魑本人在指导教师的指导下，独立进行研究工 馋掰取褥豹戏巢。狳交中戆经注明萼l 曩载波容羚，本论文不包袁馁薅其 他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出黧要贡 敲豹夺久孝羹集体，均已在交孛鼓翡确方式标鞠。奉久完全意识黉零声鞠 的法律结果【；l ；l 本人承担。 作者签名厶翌日 长春理工大攀学位论文版权使用授权书 本学位论文作者及指导教师完企了解“长春理工大学颁士、博士学 位论文版权使鼹规定”，同意长叁理工大学缳壁莠囱匿家鸯关部门或规椽 送交学位论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权长 毒璞工大学爵殴垮零学链论文熬全罄藏帮分内容缭入毒关羧蕹痒逡行检 索，也可采用影印、缩印或据 作者签名 指导替师 论文。 盟舀 盟翻 第一章绪论 1 1 研究的目的和意义 近年来，滤着各大媒体貔广泛摄遵、秘研讨会豹大量召开，e 贮 像憝菇一样霜卷耱翔大建，备行各盈颧擎都觉褥自己与e r p 有关。与 澎 同时，原来的m r p i i 软件改头换面变成了e r p ，原来没有相关产品的厂 商也推出了自融的e r p 软件，似乎只有冠以e r p 的软件才上档次、够水 平。e r p 在中国就像一个烫手的山芋，让人不敢冒然伸手，许多企娥为 之闲撬。墨金照发震到一定黪泠段，誊麓瓣警瑾显然愁不疑漠是甏炭发 袋的需要，所以如何实现规范化、标准化的管理来提黼企业经营效髓， 就成为一个新的 义题。如果不建立与之相通应的管理信息系统，就缎难 在这个竞争日越激烈的时代获胜。随着中圈加入w t 0 ，全球同行业站在 阏个平台上避行竞争。露藏，裁整个汽攀行业乃至汽车零部饽金效嚣 害，受是雪主热霜。要怒在遗乎自热讫的嚣争牵取整，一是要有强露力 的技术支撑，开发出具有商技术附加值的新产品；二怒管理上的得失将 影响企业的命遴，而管理中必不可少的是众业信息化麓设。我国企业相 对予匿钋大公弼反应迟缓褥参，还没有志蹦抟统的框絮，虽然骰了一蹙 羧遴，氇鬟楚漕拣不澹本。邋年来，金数静售惠证建设越寒蘧秀各众照 新霪视，但从总体上来说我翻e r p 应用逐娥在起步阶段，但是应用和实 施e r p 是我国硷业加快企姒信息化步伐，走新型工业化道路的必然选 择。以信息化乎段迅速提高众业核心竞争力的要求日渐迫切。十六大擐 爨审氇提出了“黻售惑纯豢凌工监纯”懿竣略决策，燕大了燕凌金娥缤 慧纯麓力度。 目前，吉林汽车制动器厂是国内最大的汽车制动器生产企业，产品 设计、制造、检测等技术处于国内领先水平，部分产品技术同国外先进 水平冠步发展。产品国内审壤占舂率达3 0 以上。然蕊，尽管寄饕韦 誊戆生产经验籁成熬技拳，焱每场经济串，餐要嚣薅市场竞争激黧这一 严峻挑战。逆水行舟，不避则退。吉林汽翠制动器厂要发展，就必须客 观丽对现实，藏确认识自己。实现产品开拨、制造和管理信息化是该厂 持续发展必不可少的三个要索，也是企业参与市场竞争的依托和基础。 鞭姥，鞋售患纭手段改迄灸簸，是该厂发溪浆必然选携。该佥韭资源诗 剡存在酌凡项热毽阉题，提出较为其体的期全匿可行的e r p 实施框架， 撼高该项管理水平，加快企般信息化建设的发展步伐，从而使员工摆脱 传统观念的束缚，使企业在“e 管理模式”下，充分运用信息技术，及 畦瞧壤地响应帮场，有效控巷成本，为企渡快速、低成本蛙丈援摸扩震 提供了强有力的技术和管理支撑，并成为企业核心竞争力的重要体现。 吉林汽车制动器厂在2 0 0 4 年底成功实施e r p 项目，企业核心竞争力得 到很大程度提升，对吉林汽车制动器厂的e r p 项目应用研究具有实践意 义。 1 2 国内外研究的现状 企业资源计划( e r p ) 是2 0 世纪9 0 年代以来，由m r p l i 经过进一 步发展与完善而来的。m r p i i 是一种现代企业生产管理模式和组织生产 的方式。它由美国著名管理专家、m r p 的鼻祖奥列弗怀特( 0 l i v e r w i g h t ) 在2 0 世纪7 0 年代末提出，并在8 0 年代由美国生产与库存管理 协会( a p i c s ) 加以完善和大力推广，目前已在全世界的制造业得到了 广泛应用。e r p 的概念是由美国著名的i t 咨询公司g a r t n e rg r o u 口i n c 提出来的，与躲p l i 相比，e r p 除了包括和加强了m r p i i 的各种功能之 外，更加面向全球市场，功能更强，所管理的企业资源更多，管理覆盖 面更宽，且支持混合式生产方式，并涉及了企业供应链管理，从企业全 局角度进行经营与生产计划，是制造企业的综合的集成经营系统。 e r p 在国外得到广泛应用和推广。国外及我国外资、合资企业注熏 现代企业管理及企业信息化建设，起步较早。如美国美特斯邦威集团在 1 9 9 5 年1 2 月份就着手建设企业管理系统。1 9 9 5 年一1 9 9 6 年初主要进行 信息标准化的基础工作；1 9 9 7 年一1 9 9 8 年进入网络应用，主要是分销与 物流管理系统；1 9 9 9 年一2 0 0 0 年年进入辅助管理与辅助决策应用，主要 是分销系统、物流系统、财务系统和生产系统之间的集成：2 0 0 1 年进 行跨世纪系统的全面建设。2 0 0 2 年7 月成功推广了新一代的美特斯邦 威综合管理信息系统。发达国家的制造业早在上个世纪的八十年代就基 本实现了信息化，现在正向高度智能化和网络化方向发展。 据统计，我国特大型、大型工业骨干企业有5 0 0 0 多家，年营业收 入5 0 0 万元人民币以上的企业有3 0 多万个，目前已经实旆或准备实施 e r p 的特大型、大型骨干企业约1 0 0 0 家，中小型企业约3 0 0 0 家。尽管 在机械、冶金、制药、制衣、电子、石油、化工、烟草、出版、商贸等 行业都有少量企业应用了e r p ，但成行业的大面积推广应用还很少，在 银行、证券、能源、交通等重要行业的e r p 应用也才刚刚开始，从总体 上来说我国e r p 应用还处在起步阶段。 应该说我国的e r p 市场潜力巨大，但令人忧虑的是，我国目前的 e r p 软件市场比较混乱，主要表现在产品价格和项目管理上。个别软件 厂商利用用户不清楚l 万元人民币与l o o 万元人民币的e r p 软件之间有 什么区别，不清楚除了软件安装、实施外，还必须有什么相关服务，在 报价中存在恶性竞争，有意压低价格、把水搅浑。在软件实施的过程中， 有的软件厂商为了强占市场，过于迁就企业提出的不合理要求，在程序 设计过程中固化了企业原有的落后流程。国外e r p 软件则存在本地化程 度不够的问题，其软件不完全符合中国的制度和文化，费用昂贵，一般 企业难以承受，而且有些售后服务不够及时。从社会环境来看，我国政 府和有关部门对企业管理落后的严重性认识不足，社会中介机构不健 全，企业管理及信息化咨询机构太少，不能对企业信息化建设进行正确 的引导。 因此，将企业诊断、需求调研和分析、应用总体方案设计和招标、 e r p 实施顾问和监理、应用人员培训等服务从e r p 软件的价格中分离出 来，势在必行。根据用户的基础和自有的技术力量，选择不同等级、不 同方式的专业服务，并另行付费，不仅可以提高软件价格的透明度，而 且可以保证e r p 软件实施的成功率，使用户、软件开发商和中介服务机 构三方都受益。 吉林汽车制动器厂前身作为国营军工企业，其现实情况有国营企业 的代表性，如何在市场经济、知识经济的条件下，加快企业信息化进程， 尽快形成自身的核心竞争力，已成为企业的必由之路。 第二章现代企业管理模式与资源计划理论综述 2 1 现代企业管理的概念与体系 制造业信息化是用信息技术改造传统产业和实现信息化带到工业 化的突破口。制造业信息化将信息技术、自动化技术、现代管理技术与 制造技术相结合，带动产品设计方法和工具的创新，企业管理模式的创 新，企业间协作关系的创新，实现产品设计制造和企业管理的信息化， 生产过程控制的智能化，制造装备的数控化，咨询服务的网络化，全面 提升我国制造业的竞争力。制造业信息化技术的主要特征体现为世界数 字亿、管理数字化、制造装备数字化、生产过程数字化、企业数字化。 其中，以现代企业资源计划与管理技术为核心的管理数字化在制造业信 息化中占据着主要地位。 企业管理就是由企业人员或管理机构对企业的经营活动过程进行 计划、组织、控制和激励，以提高经济效益，实现赢利这一目的的活动 的总称。 现代企业管理就是在企业采用先进的生产技术条件下，把管理看成 一个过程体系，以电子计算机为手段，与现代通信技术、管理信息技术 相结合，把系统工程学、工业工程学、控制论、运筹学和数理统计仪及 社会学、行为科学、管理心理学等，应用于生产经营的研究和管理，按 照自然规律、技术规律、经济规律等规律，正确处理人与人、人与物、 物与物的活动规律的科学，它是一门多学科的综合性学科。 随着信息技术的飞速发展与制造业全球化趋势的呈现，每个企业都 面临着信息时代全球化市场激烈竞争的挑战，企业的生产经营的内外部 环境以及影响生产经营的因素也都在发生剧烈的变化。为了支持企业在 全球制造环境下迅速响应市场并赢得竞争，企业管理体系高度集成，形 成了现代企业管理技术体系。 现代企业管理技术体系主要包括现代制造企业的管理模式与组织 理论、集成化管理与决策信息系统、许多企业管理优化方法与工具、集 成化工业系统支撑平台等等。它以经营和生产计划与控制为主线，根据 市场需求制定合理的经营计划与生产计划，使企业各种内外部资源按计 划所规定的流程、时间和地点进行合理配置与管理；使顾客订单要求与 企业资源有机地结合，既满足顾客及合同要求，又使企业资源得到合理 使用。其主要目的是通过最优地组织经营生产，使企业高效、低耗、高 质、灵活、准时地生产市场需求的产品并为客户提供满意服务。 4 2 2 现代企业管理模式 现代企业管理模式是指企业为实现其经营目标组织其资源、经营市 场活动的基本框架和方式。典型现代企业管理模式与方法有：物料需求 计划、制造资源计划、准时生产、精益生产、并行工程、敏捷虚拟企业 企业经营管理模式等等。先进企业管理模式是实现集成化管理与决策信 息系统的理论基础。 2 2 1 物料需隶计划( m a t e r i a lr e q u i r e m e n tp l a i l i l i n g ，m r p ) 物料需求计划是2 0 世纪6 0 年代发展的运用计算机和计算物料需求 量和需求时间的系统。m r p 根据产品的层次结构和期量标准，由产品的 生产日期及工艺顺序倒排，从而把主生产计划细分为零部件的生产进度 计划和原材料外购件的采购计划。通过编制能力需求计划，进行能力与 负荷的平衡，保证计划的可行性。随着系统扩大和功能扩大，把生产、 库存、采购、销售、财务、成本等子系统联系起来，成为广泛资源协调 系统。 1 m r p 的基本思想 m r p 的基本思想是，只在需要的时候，向需要的部门，按需要的数 量，提供所需要的物料。也就是说，它既要防止物料供应滞后于对它们 的需求，也要防止物料过早地出产和进货物，避免增加库存，造成物资 和资金积压。 2 物料需求计划系统的工作目标 物料需求计划系统的工作目标包括以下几个方面：第一，最大限度 保证订货任务的按期完成；第二，提高库存管理的服务水平，最大限度 降低库存量；第三，提高计划的可靠性，实现均衡生产；第四，集成管 理职能，提高管理效率。 3 物料需求计划系统的构成 物料需求计划的制度需要依据产品的出产计划、产品零部件组成和 各种物料的库存量等数据资料。因此一个m r p 系统应包括对这些部分的 管理功能以及生成和输出m r p 计划与其他各种报表的功能。图2 1 表示 基本m r p 系统的组成。 制造业信息化工程实施的成功可以极大地提升制造业企业的综合 竞争力，推动企业的信息化建设，也将有助于企业确定信息化工作的正 确方向。在“以信息化带动工业化”的战略思想指导下，国家加快了推 动企业信息化建设的步伐，利用信息化促进企业现代化的发展。m r p 的 主要特色在于对需求进行时间分段、计算构件需求、计划发出订货等。 为成功使用m r p 需要相应的计算机程序，准确的主生产进度计划、物料 清单和存货数据。没有合理准确的记录或进度安排，公司就会在履行 m r p 时遇到很大困难。 图2 1 基本的m r p 系统组成 从图可以看出，基本m r p 系统的输入包括以下三项：主生产计划( m p s ) 、物 料清单( b o m ) 、库存信息。 m r p 的主要特色在于对需求进行时间分段、计算构件需求、计划发 出订货等。为成功使用m r p 需要相应的计算机程序，准确的主生产进度 计划、物料清单和存货数据。没有合理准确的记录或进度安排，公司就 会在履行m r p 时遇到很大困难。 2 2 2 制造资源计划( m a l l u f a c t u r i n gr c s o u r c e sp 1 a n n i n g ，m r pi i ) 我国自从2 0 世纪8 0 年代引进m r p i i 系统，至今应用m r p i i 系统已 有2 0 来年的历史，这其中既有成功的经验，更有不少失败的教训。在 “以信息化带动工业化”的战略思想指导下，国家加快了推动企业信息 化建设的步伐，利用信息化促进企业现代化的发展。总结多年来实施 e r p 的经验和教训，归纳出一套适合中国国情的合理、可行的实施方法 和项目管理的规范，可以使企业在系统实施时，做到心中有数，有原则 可依，有规范可循，增加和保证e r p 系统的成功实施，并缩短实施周期， 这对今后推动我国e r p 的广泛应用是非常有意义的 m r p i i ，即制造资源计划，使在m r p 的基础上发展起来的一种新的 6 生产方式。它不仅涉及物料，雨且涉及生产能力和一切制造资源，魑一 种广泛的资源协调系统。代表了一种新的组织生产的方式。 1 麓睁 l 靛概念 2 0 世纪8 0 年代初，无论需求计划扩展成了一个范围更广泛的对制 造业企业资源进行计划与安摊蛇方法。这种扩展方法被称为m r p i l ，擐 酌是制造资源计划。它并没有替换m r p ，氇不是它的改进版本。它矫表 示的只是扩展生产资源计划范围，以及将企她其他职能区域包括进计划 过程鳃努力。营镑弱剃务是与资源诗划稳互影响的鼹令最弓l 久注晷豹区 域。 2 m r p i l 系统的实施前提 为了残功遣实戆醚静i i 系统，下瑟4 令麓提是必不霹少豹。 ( 1 ) 计算机的支持： ( 2 ) 及辩、准确的数据竣入； ( 3 ) 管理入员韵支持； ( 4 ) 一般员工的理解与有关知识的培训和掌握。 3 醚襄p 珏系绕实熬翡强壤 从勇一个方面来说， l r pi i 并不鼹力_ 能的。诚然，m r p i i 的系统思想， l r pi i 的效力于企业生产经赣一体化观念，注重信息共享、信息技术的 傻蠲秘基本方法等，对于任何企燕都适臻，辍裂嚣1 ；簪为主，掰开发密来 的m r p i i 计划和库存管理模式，主要适用于鼹有下列特点的硷业： ( 1 ) 产品的b 噬鼷次较多； ( 2 ) 有较大的孰慧的规模； ( 3 ) 需求最、生产工艺、生产能力以及供应商有一定的稳定性和可 靠瞧； ( 4 ) 多品种、中小批量的生产组织方式。 2 2 3 准时难产( j u s t i nt i m e ，j i t ) 库存为万恶之源。嚣为痒存会掩盖许多生产中的闫遴，还会滋长 工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的资金，使企业承受因市场风云变 化蕊导致的麾存跌徐的风险。如果众业能够实现“零痒存”，只生产毒 市场定单的产品，而且当市场有需求时，能够及时蛾供给，鄢么对于企 业的经营效靛和规避风险有精不苦丽喻的意义。 麓了遥求一秘馊痒存达戮最小鹩生产系统，嗣零丰困汽车公霉率先 提出并完善了准时璺三产方式j i t 。 1 j i t 的产生背景 1 9 5 0 警，日本豹丰密荚二稳着学习美灏先进经验鹩想法，考祭了 美国底特律祸特公司的轿车厂。当时这个厂每天能生产7 0 0 0 辆轿翠， 比日本事困公司一年鲍产量还要多。 丰田英二在思考；怎样建立日本的汽车工业? 照搬美国的大批懿生 产方式，显然是不可能的。一是战后的日本缀济萧条，缺少资金和外汇， 没鸯能力全箍辱| 遵羹莓藏套设备泉鸯产汽车。二是藏器强本鹃经济秘技 术基础也与美国相蹬甚远，网本当时的生产鼹仅为荑国的几十分之。 三是目本的毒土会文他莺景与美国大不相同，究全照搬美国模式肯定行不 通。显然应该按照霸本的国情，发撵日本入的家族躐念和团队精神，探 索一条不同于福特公司的流水线生产模式的道路。 丰嚣英二蠢键豹扶转大辫 | i | 一遴行了一系刭鹣蜜验，缀_ i 童3 8 多年 的努力，终于形成了完整的事田生产方式( t p s ，即t o y o t ap r o d u e t i o n s y s t e m ) 。在丰田生产方式t p s 中，根重要的种生产管理方法即是准 簿生产方式j l 芎。 准时生产方式的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括，即 “只在纛要的时候，按需要媳量生产所需的产品”，这也就是j u s ti n l i m e ( j i t ) 一词所鞭表达豹本来含义。这种生产方式的核l i 是追求一 种凭库存的嫩产系统，或使库存达到最小的生产系统，为此开发了包括 “番叛”在内懿系列其薅方法，著逐澈形簸了一套弦其祷惫瓣生产经 营体系。准时生产方式在最初引起人们的注懑时曾被称为“丰田生产方 式”，后来随黄这种生产方式被人们越来越广泛地认识、研究和应耀， 褥鼷是雩| 蒸蘸方餮豢翡广泛注意敬黼，久们开始把它称为j i t 生产方 式。 2 。j i t 豹基本概念 即时管理( j i j u s ti nt i m e ) ，其实质是保持物质流和信息流在 生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方， 生产塞稔当壤量静产鼓。这耱方法胃滋减少鬻存、缭短工霹、箨爨裁零、 提商生产效率。 3 j i t 方式的特征 j i l 痒为一静瑗代管瑾技术，栽够为金娩降低裁本，魏迸企业豹经 营水平，体现了如下的两点生要特征： ( 1 ) 追求零库存 企业争取利润袋大他的主要手段之一便是降低成本。库存是一种隐 性的成本，削减甚至消除库存，是降低成本的有效途径。随精后工业化 肄投熬来錾，主滚戆生产攘式开始逡凌多鑫耱、夺魏壁的德撬，鬏攒市 场和顾客的鬻求迸杼生产，魁消除库存的最佳方法。 因此，j i t 生产方式力图通过“零库存”来增加企业利澜，抉句话 说，j i t 试为只有奁必要静孵候，按必要的数量生产必要的产品，才髓 避免库存造成的资源浪费，使企业的利润最大。 ( 2 ) 强调持续地强健与深健 8 j i t 强调在现有基础上持续地强化与深化，不断地进行质量改滋工 作，逐步实现不良品为零、库存为零、浪费为零的目标。尽管绝对的零 痒存、零废赫是不可箍这到静，餐蹩j l 就蹩要在这稃持续浚送中逐步 趋近这一目标。这个思想蕴涵两层含义：第一，目标无止境，企业不能 满足于目前的成绩，蕊要不断地进取；第二，j i t 方式的实现不是一甥 一夕能够完成的，黉一步一渗来，不能赣望一口吃戏个胖子。 4 日本率田公司的看板篱理 日本丰疆公司不仅怠l 造瞧遮旋爨了准辩生产戆愿怒，蠢艇还龟l 遗牲 地摸索出一套独特的富有成效的管理工具看板。看板管理也可以说 是j i t 生产方式中最独特的部分，因此也有人将j i t 生产方式称为“看 蔽方式”。鬣是严格璃诱，j 善生产方式靛本质，是静生产管理授术， 而看板只不过是一种管理工热。 ( 1 ) 香投魄耱类 弱本丰潮公司掰使尾豹着板的主要分类如下： 在制品耩板：包括工序内看板，信号葫板： 领取毳叛；包摆工彦闼餐叛，怼乡 订赞藿叛； 临时看扳。 ( 2 ) 看板的使用方法 在j i t 生产方式中，公司懿诗巅都门繁牵制定生产豹闫嶷计捌，弼 时传达到各个工厂以及协作艇业。而与此相波的日生产指令只下达到最 后一道工序域总装酝线，对葵娃工廖的生产撂令逯：i 跫饕叛来实现。靼层 工痔“在需簧的时镞”用看辍向前工序去领取“所需的量”时，同时就 等于向前工序发出了生产指令。 嚣工序鼷取：番缀中谗载羞生产最、露瓣、方法、蹶序黻及运送疑、 运送时间、避送目的地、放鬻场所、搬运工媳等信息，从装配工序邂次 向前工序追溯。当工人使用了装配线上的某个零部件，就掇豚使用的零 部箨羔翳蒂豹羲板取下，拿饕该番叛褥去嚣工序颁敬。这样，看板藏了 生产以及运送的工作指令，通过“后工序领取”准则实现了“适时适量 生产”蛉要求。 适量运送：在丰田公司的看板瞀瑾中，规定看祓必须按照既定的运 用规则来使用。其中一条规则是：“没有看极不能生产，也不能运送。” 摄据遮一巍鬟l ，番投数量增多了，剐 l f 遂工窿静生产燕裁禚液攀麴；看 板数麓减少了，则前道工序的生产量也相应减少。由于看板所表示的只 是必鬻的量，因此通过看板的运用，就能够做剽自动防止过爨生产，保 证了遥量运送。 ( 3 ) 根据看板进行现场管理 露板的男一条运月援则燕：“惹投毖须褒实兹上存款”，“兹工垮按 9 照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对 生产的优先顺序能够一目了然，易于管理，并且只要瞧一瞧看板，就可 知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。看板成了生产管理人员进 行“目视管理”的有力工具。 ( 4 ) 看板的功能 产量的调节功能：由于市场需求随时会发生变化，所以生产是不可 能百分之百地完全照计划进行的。总装配线就好比面向市场的最敏锐的 神经末梢，它对市场的感应。对月生产量以及日生产计划的修改，都通 过看板来进行微调。看板相当于传递生产信息和运送信息的指令，好比 工序之间、部门之间以及物流之间的连络神经。 生产的改善功能：看板除了以上的生产管理功能以外，还有一大功 能，即改善功能。通过看板，可以发现生产中存在的问题，使其暴露， 从而立即采取相应的改善对策。 如果采用传统的生产方式，在一般情况下，如果在制品库存较高， 可以及时补充后道工序的要求，即使前一道工序的设备出现故障、不良 品数目增加，也不会影响到后道工序的生产，所以容易把生产中的质量 差、人员冗余、库存高等问题掩盖起来。 而采用j i t 生产方式，看板的运用规则之一是“不能把不良品送往 后工序”。如果前道工序的生产质量不过关，不良品就会沉淀到该工序 里：加上看板对中间产成品的数量有严格控制，通过不断减少看板数量 来减少在制品的中间储存，使工人无法像以前那样用库存品来供给下道 工序。于是后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，由此可立即使 问题暴露，从而必须立即采取措施来解决问题。这样通过改善功能不仅 使问题得到了解决，也带来了生产率的提高。 j i t 生产方式的目标是要最终实现无储存生产系统，而看板提供了 一个朝着这个方向迈进的工具。 2 2 4 精益生产( l e a np r o d u c t i o n ，l p ) 企业家无不希望每项生产活动都得到最大的经济回报，在生产过程 中的废品、次品、仓库中没有销售出去的库存、由于设计失误而报废的 原料等等，都使企业的资源投入没有获得预想中的收益。 精益生产作为一种新的生产组织管理方式应运而生，它致力于消除 生产中的浪费现象，消除一切非增值的环节，使企业精确地生产精益的 产品，获得最大的经济收益。精益生产思想在丰田生产方式的基础上不 断发展，从汽车行业到其它制造行业，进一步扩展到其它领域。精益生 产不仅是一整套生产组织方法，它还成为一种意义深远的管理思想。 1 精益生产的涵义 随着消费者的选择性和市场需求多样化、个性化以及对产品质量的 1 0 要求变得越来趟商，产品的寿命周期变得越来越短。这种状况对企业提 爨的课题是：一方面必须设法使产品的开发设计周期翻生产周期显藩镄 愆；弱一方瑟，磐须镬金鼗戆璺三产经营方式缝够侠逮穗瘦市场豹熹求交 化。以美国m i t 大学教授为酋，有扫美欧备国5 0 多钕专家参加的一个 研究小组，8 0 年代中期开始对在世界范围广泛传播的j i t 生产方式作 了详尽的实证考察和理论研究，进行了提炼、于 华和壤沦总结，予 零钱提出了“糖蕴生产”毽谂。 精益生产怒对j i t 生产方式的透一步提炼和理论总结是一秤扩大 了的生产管理、生产方式的概念和理论。它是以整体优化的观点，科学、 合理地组织与粼冒企业拥有的生产要素，消除生产过程中一切不生产附 热价值的劳动葶爨浚源，以“入”必中心，默“篾化”为手段，良“尽饕 爨荚”秀最终瓣标，篌企盈瀵应市场静盛变能力增强，取得曼离熬经济 效益。 精益生产的基本原理是： ( 1 ) 不断改避； ( 2 ) 瀵羚砖资源戆滚费； ( 3 ) 协力工作； ( 4 ) 沟通。 其中不断改进是精益生产的指导愚想，消除浪费怒糖益生产的霞 躲，强力工终秘海逶是实瑷糖整生产戆豫谖。 2 精益生产鞠内容 精益生产的主要内容可概括为以下几点： ( 1 ) 在生产系统方面 一反大量生产方式下懿臻渣组织方法，以其骞葛发工终热帻懿、多 耱技链鹳“多藤手”窝独特酌设备配置为慕璐，穗矮量擦制融汇到每一 生产工序中去：能够灵活敏捷地适应产品的设计变更、产品变换以及多 晶种混合生产的要求。 ( 2 ) 在零部 牛供应系统方露 采取与大豢囊产方式截然不嚣静方法，在运瑁竞争添理瓣霾辩，与 零酃件供虚厂家保持长期稳定的全面合俸篾系，包括资愈合作、技术合 作以及人员合作( 派遣、培训等) ，形成种“命运共同体”，使零部件 供应系统也能够灵活敏捷地邋应产品的设计变更以及产晶变换。并通过 蛰淫僖息系统的支持，镬零熬转供应厂豢瞧共享金盟的生产謦瑾售怠， 敞两保证及时、准确遣交货。 ( 3 ) 生产髓的研究与开发方面 以并行工穰和团队工作方式为研究开发的主要组织形式和工作方 式，以“主查”负责制为领导方式。在一系列开发过程中，强调产品开 发、设计、工艺、制造等不同部门之间的信息沟通和同时并行开发。这 种并行开发还扩大至零部件供应厂家，促使它们从早期开始参加开发， 由此进而大大缩短开发周期和降低成本。 ( 4 ) 在流通方面 与顾客以及零售商、批发商建立一种长期的关系，使来自顾客和零 售商或批发商的订货与工厂的生产系统直接挂钩，销售成为生产活动的 起点；以迅速、周到的服务来最大限度地满足顾客的需要；并极力减少 流通环节的库存。 ( 5 ) 在人力资源的利用方面 形成一套劳资互惠的管理体制，并一改大量生产方式中招工人视为 “机器的延伸”的机械式管理方法。通过q c 小组、提案制度、团队工 作方式、目标管理等一系列方法，调动和鼓励职工进行“创造性思考” 的积极性；并注重培养和训练工人以及各级管理人员的多方面技能，最 大限度地发挥每一个人的潜在能力。 ( 6 ) 在管理理念方面 总是把现有的生产方式、管理方式看作改善的对象，不断地追求降 低成本、降低费用、质量完美、缺陷为零、产品多样化等目标。这种极 限目标虽然从理论上来说是不可能实现的，但这种无穷迫近的不懈追求 却可以不断提高职工的工作热情和兴趣，以及成功的喜悦。由此带来的， 则是质量和生产率的不断提高。 著名的美国福特汽车公司在八十年代初险些破产，其原因就是它顽 固保守，死抱住“单一产品原理”不放，在长达1 9 年的时间内始终生 产已不适应市场需求的t 型车。为了摆脱困境，它只好向过去的学生一 一日本的丰田汽车公司学习精益生产方式，最终才起死回生。 总而言之，精益生产方式是一种在降低成本的同时使质量显著提 高，在增加生产系统柔性的同时，也使人增加对工作的兴趣和热情的生 产经营方式。与资源消耗型的大量生产方式相比这是一种资源节约型、 劳动力节约型的生产方式。可以看出，精益生产则是涉及到企业整体的 一种扩大了的生产经营模式。 3 精益生产的理论要点 如果把生产系统比喻成一个房屋，那么它的地基是系统的基本要 素，包括：供应链管理、一体化的产品与工艺设计、标准化作业及全员 生产维护。支撑这个房屋的是两根“柱子”：及时生产与质量控制。房 屋里活动着的是通过企业文化而融合在一起的一批灵活、熟练、有积极 性的员工。房顶即精益生产方式要达到的目标：通过消除浪费、缩短生 产时间来提高质量、降低成本、保证交货。 这个比喻实际上说出了精益生产的内容：即一个目标、两大支柱和 一大基础。 ( 1 ) 一个目标 一个目标是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾 客满意。说明精益生产是以市场为导向、以用户为出发点。 ( 2 ) 两大支柱 两大支柱是准时化与人员自觉化。 准时化即我们常说的j i t ( j u s ti nt i m e ) 生产。即以市场为龙头 在合适的时间、生产合适的数量和高质量的产品。 j i t 需要以拉动生产为基础，以平准化( l e v e l i n gs y s t e m ) 为条件。 所谓拉动生产是以看板管理为手段，采用“取料制”即后道工序根据“市 场”需要进行生产，对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制 品量，从而形成全过程的拉动控制系统，绝不多生产一件产品。平准化 是指工件被拉动到生产系统之前要按照加工时间、数量、品种人为地进 行合理搭配和排序，使拉动到生产系统中的工件流具有加工工时上的平 稳性，保证均衡生产，同时起到对市场多品种、小批量需要的快速反应 和满足的功能。 人员自主化是人员与机械设备的有机配合行为。生产线上的机械设 备发生质量、数量、品种上的问题时，会自动停机，并有指示显示：而 任何人发现故障问题都有权立即停止生产线，主动排除故障，解决问题。 同时将质量管理溶入生产过程，变为每一个员工的自主行为，将一切工 作变为有效劳动。 ( 3 ) 一大基础 一大基础是指改善( i m p r o v e m e n t ) ： 永远存在着改进与提高的余地。精益生产思想认为，从局部到整体 永远存在着改进与提高的余地。就象丰田英二当年考察美国福特公司 时，尽管福特公司当时的生产效率比丰田公司的产量高几百倍，但是丰 田英二并不以此为最终目标，他在考察报告中写到：“此生产体制还有 可改进的余地”。因此，精益生产思想认为，在工作、操作方法、质量、 生产结构和管理方式上要不断地改进与提高。 消除一切浪费。精益生产思想认为不能提高附加价值的一切工作 ( 包括生产过剩、库存、等待、搬运、加工中的某些活动，多余的动作， 不良品的返工等) 都是浪费。这些浪费必须经过全员努力不断消除。 持续改善。持续改善( c o n t i n u o u si m p r o v e m e n t ) 是与全面质量管理 原则相似的管理思想。它是指以消除浪费和改进提高的思想为依托，对 生产与管理中的问题，采用由易到难的原则，不断地改善、巩固和提高， 经过不懈的努力以求长期的积累，获得显著效果。 需要指出的是，精益生产与准时生产( j i t ) 、全面质量管理( t o m ) 镣管理思想、繁理工具等有部分的槌似或相同豹地方。比如精益生产强 调靛准辩证支酸帮灌薅生产j i t ，耪盏生产强谖静持续改善窝全瑶溪囊 瓣理中的不断改进有相似之处。但是，虽然不同的管理思想间会有相似 的内核元素然而它们备有侧濑点，所涵盏的范围也有所不同。例如精益 生产强调的持续改善，不仅瓴括了质量的改进，还包含了生产结构和管 醺方式等戆致逡。 4 精益生产的作用 精益生产方式所强调的怒彻底排除浪费，最大限度地发挥“命邋拱 同体”中每一组织、每一成员的能力和积极性，以及不断改善等思想； 精蕊生产方式艇不断追求建立戆是其蠢麓疫灵活瞧、藏效率的生产系 统；蘩意获隶璐预测、产晶开发，戳至生产律监系统、零郝俘供应系统， 叔愿流通、销稳的一系列企业活动的整体上追求高效率、低成本、商质 墩i 在企业组织、人力资源的利用、人的积极性充分调幼等企业行为中 谋求经营效率的提高等等，这一综合的系统工程举措，郄是超越国界， 爨凑营遍意义翡。 2 2 。5 并行工穰( c o n c u 辩n te n 西n c e r i n g ，c e ) 1 并行工襁的含义 并行工程( c o n c u r r e n te n g i n e e r i n g ，简称c e ) 于2 0 世纪8 0 年 代中期由美强弱爨醋究疑拣摄摇稻提出，怒一静先进的众望全鼹骛溪霸 集成模式。它将企业中复杂的工程设诗、制造和经营管理过程中豹菇稀 作业，按最终目标，在时间和空间上并行交互进行，从而缩短了传统串 杼作业方式所需的时间和反复修改的次数，大幅度提商了作业质量，加 快进程，降低成本。 2 。并行工程豹方式 在现实世羿中，人们有两种不同的工作方式，串行作业和并行侔她。 并行作业是一种对产品及其相关过程进行并行一体化设计的系统化的 工作模式。并行作业的工作方式是：以空间资源换取时间资源，从而加 抉工终兹速囊。事嚣 睾鲎爨籀夏，宅| 三l 露蠲来换取窆阉。豢l 造系绞与铡 逡工程中豹串行作业和并彳子作娩。 并行工程方法的实质魑分层次地工作，她通过宏观过程的分析和求 解米缩小微观蜜际过程分析和求解的范嘲，因此宏观一定要充分而又不 必余。从系统谂、信息论耱羧涮论鲍鼹点来看，势行工程的技术表现了 魏下的特煮： ( 1 ) 是系统工程的理论与方法在复杂制造过程中威用。 ( 2 ) 的研究对象是相互关联、具有因果不确定性的复杂过程。 ( 3 ) 在制造过程的爨标是魉牲空闻赢得时间，串萼亍工程师牺糕时 阃赢得空间，黼者的正确结合使复杂的制造过程快速、无反复地一次成 功。 ( 4 ) 瓣手羧予方法是纛穗系统工程中蕊分瓣与协调静理论与方法， 将原系统变换成具有集结屡与协调层两个层次的等价系统。集结层把复 杂过程变换成相对独立的予系统；协调屡则协调各子系统快速、独立、 并行而又有序地工作。 ( 5 ) 集续爱熬势行、莰邃薅有痔鹣王佟，蹩靠徐诵瑟熬枣嚣、交 赢式的多学科泱丽小组科学两有效的工佟来保证的。 ( 6 ) 多学科协同小组工作中存在着谮畜冲突、约柬冲突和动态冲 突等，他们利用相应的模式机制来解决。 ( s ) 成功粒关键是协调鼷中多学科协霹小组工 餐的秘学性与鸯效 榷。傍司论是稳们工作酌理论蓥磴，秘两摸登是德翻工作豹模式，支配 原理是他们工作的原则，序参数是他们工作的关键点。 2 2 8 敏捷虚拟企业( a 西l ev i r t u 越e n 抽r p r i s e ，a v e ) l 。敏捷纛撅企监静概念及分类 h t g o r a n s o n 认为虚拟企业可以分为四种类型： ( 1 ) 为响应某一市场机遇而暂时形成的联盟； ( 2 ) 为罨找机会丽形成的联盟； ( 3 ) 供庭辘联鼗； ( 4 ) 投标联盟。 这四种虚拟企业不一定都是敏捷的。黼时联盟型虚拟企业能够低成 本地快速组建和快速解散，以敏捷地晌成知识时代快速多变的市场机 遴。强照，毽羧称先敏捷袁羧惫韭( 题i l ev i r t u a lg n t r p r i s e ，麓舔 a v 琶 ，它既表示具有敏捷经翁鏖拟企监，识表示由敏捷企业组成的纛拟 企业。敏捷虚拟捷业以快速响应某一市场机遇为目标，而一般意义上的 虚拟企业如耐觉公司在其运作上所建立的企业联盟关系就是时间相对 比较长。 2 。敏蘧纛撅企监熬棱，洛惩怒 敏捷虚拟企业的核心思想鼹将不同企业的核心的能力进行“强强联 合”，以实现对市场需求机邋的快速反应。最大优势怒将其独有的以葳 本身的柔性实现对环境变化的敏捷性，在不增加太多成本的前提下，以 掇恹瓣速度整爨豢场瑟嚣要瓣赣产瑟，遮楚任楚一家实俸金鲎瑟秃法蜜 璇的。敏捷寝拟企泣还克服了资源在空间和时间上的限制，一方面保持 了分散资源及知识的优势和裳活性，另一方面依靠联合的力量，技术菇 享，费用共担，提高了企业抗风险能力，谯集中和分散之间实现了动恣 平衡。它是硷业晌成速度变化市场环境的一种最佳选择方案，是企业实 现敏捷化生产的有效组织形式。 嚣嚣，敏捷纛援金鼗楚“2 l 篷纪金渡酌主黉缀绥形式”，已褥爨了麓遍 认间。它为改变我豳企业传统的“大而全，小而全”的经营模式，进行 结构性调整期企业为重组提供了一秽组织创灏鲍薪慰踌，也是企业实现 对市场交傀豁快速玟应，实现敏捷，圭产酶主要途径。 2 ，3 制邈资源计划( 鞑r p ) e r p 是英文e n t e r p r i s er e s o u r c ep 1 a n n i n g ( 企业资源计划) 的简 写。它是从m r p ( 物料资源计划) 发展丽来的新一代集成化管理信息系统， 它扩震了滁p 靛萌辘，其孩心愿想怒供应穗镑理，它虢塞了传统金娩边 界，从供应链范围去优化企业的资源，是基于网络缀济时代的新一代信 息系绞。它砖子改善企业业务滚程、提高企渡核心竞争力的佟用是黧嚣 易觅的。 2 3 1 制造资源计划e r p 的含义 2 0 邀鳃9 0 年鼗裙，锭子美髫康趸获建媸熬箔惠系统毒场磷究公 司g a r t n e rg r o u p 酋次提出了企业资源计划e r p ( e n t e r p r i s er e s o u r c e p l a n n i n g ) 系统的概念。g a r t n e rg r o u p 公司认为企业资源计划系统诗 集赋务系统、分辚系统、截逡系统霸其谴监棼供暖系统等予镩静彩院 软件系统。 2 3 ，2e