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-本文为网络收集精选范文、公文、论文、和其他应用文档,如需本文,请下载-浅谈输电线路铁塔产品检验控制的论文本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载本文档(有偿下载),另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意!摘 要:伴随国家电网建设的飞速 发展 ,高压输电线路铁塔承担着越来越重要的作用,对铁塔产品质量提出了较高的要求,为确保铁塔产品检验在生产过程中的得到控制,提高输电线路铁塔的产品质量,规范、统一质量检验项目、检验方法、检测手段,文章阐述了对铁塔产品检验的控制。 关键词:输电线路;铁塔;产品检验 1 进货检验 (1)钢材进货后首先应目视观察外观表面有无重皮、叠层、扭曲、不等边以及锈蚀程度等外观质量,然后使用游标卡尺测量轧制尺寸。角钢检验测量肢宽、肢厚应在距角钢端面500 mm以上进行测量,每肢面取35点。 (2)钢板检验测量厚度,应在距离钢板边缘不小于20 mm处进行测量,4边各测23点,在任何点上测量的厚度不得超过gb/t7092006允许偏差范围。 (3)对外观及尺寸检验合格的钢材,按规定进行理化试验,检验结果如不能满足规定要求时,应再从同一检验批中抽取双倍的样本重新进行同一项目的检测,结果仍不能满足规定要求时,判定该批采购物资不合格。 2 过程检验 测量尺寸 应根据不同的加工精度要求,分别选用钢卷尺(302 m)、钢直尺(1 m、300 mm、150 mm)、游标卡尺或专用量具进行测量。 (1)下料前必须验证材料的材质和规格。材质通过观察油漆标识,绿色为q420材质,白色为q345材质,红色为q23材质;材料规格利用游标卡尺来测量。 (2)下料过程中观察原材料是否有重皮、叠层、扭曲现象及严重锈蚀,简单的可用音差法辨别混入q345料中的q235料(通常q345材质音色比q235料音色清脆)。 (3)钢材切断后,其断口上不得有裂纹和大于 mm的边缘缺棱,切断处切割面平面度为 t(t为厚度)且不大于 mm,割纹深度不大于 mm,局部缺口深度允许偏差 mm。切断的允许偏差范围。 角钢的钢 印应在距端部约500 mm处(长度小于1 000 mm可在中部),且避开制孔、制弯处、有外包连接件者,应保证组装后钢印不被遮盖。焊接部件的钢印应保证组焊后不被覆盖。 制孔检验 (1)角钢件制孔对照零件加工示意图或样板,核对工件的钢印、规格、数量、确认孔数、孔径是否正确。 (2)板材件制孔用标准样板比照检验孔形、孔位和边缘尺寸,对于有精确边要求的板件孔位检测,应将样板精确边与板件剪切精确边比正对齐后用通规测量孔位偏差。 (3)冲孔表面不得有明显的凹面缺陷,大于 mm的毛刺应清除。q235材质厚度t16 mm,q345材质厚度t14 mm应采用钻孔工艺,小于上述厚度时可采用冲孔。对于q420材质的构件应全部采用钻孔工艺。 制弯检验 (1)制弯件对照零件加工示意图用样杆、样板检验制弯方向和曲点位置是否正确,曲点偏移检验以样杆或样板给定曲点及标准,用钢板尺测量制弯件实际曲点与定曲点位置偏差,曲点位移允许偏差 mm制弯角度检验用钢板尺测量角度卡板与制弯件之间隙。 (2)零件制弯后,角钢边厚最薄处不得小于原厚度的70%。零件制弯后,其边缘应圆滑过度,表面不应有明显的褶皱、凹面和损伤、划痕深度不应大于 mm。 切角检验 切角检验对照零件加工示意图确认剪切位置、切角方式是否正确,用钢板尺测量切角边缘尺寸。 焊接件检验 拼装检验 对照组焊件装配图用钢板尺测量实际装配位置和设计装配位置的偏差。用通规检验通心孔相对偏差。焊件拼装必须经首件确认装配正确后,方可批量进行。焊接完毕,将焊缝附近10 mm 20 mm基本金属面上所有飞溅物清除干净,检查焊缝外观质量,消除焊缝表面缺陷。 焊缝的检验 (1)焊缝外观检查,具有平滑的细鳞形表面,无褶皱;焊缝金属应细密无裂纹、夹渣、咬边等缺陷。一般来说,贴焊缝面的熔渣有裂纹痕迹,往往在焊缝中也有裂纹。焊缝表面存在缺陷,焊缝内部便有可能也存在缺陷。如焊缝表面出现咬边或满溢,内部可能存在未焊透或未熔合;焊缝表面多孔,则焊缝内部可能含有气孔或非金属夹杂物存在。焊缝尺寸用焊接检验尺测量角焊缝焊脚高度及焊肉截面高度。 (2)焊接的部件,应按设计图所要求的焊缝质量级别进行焊接,其技术要求和质量检验标准,应符合钢结构工程施工质量验收规范(gb502052001)中关于“焊接”部分的有关规定。材质q420构件用e55系列焊条,q345构件用e50系列焊条,q235构件用e43系列焊条。 镀锌件检验 (1)热浸镀锌件应控制酸洗和浸镀质量,镀件经酸洗后,目测检验镀件表面,若存在过酸洗现象,以及原材料重皮、锈蚀麻坑严重,应报废处理。 (2)热浸镀锌后,检验镀锌件外观表面质量和锌层测试。外观表面质量用目测或手感触摸检验。镀锌件表面要有完整的镀层,不允许有露铁、气泡和外来夹杂物等缺陷;镀锌层均匀且表面光洁,不带毛刺、滴瘤,在组装处不允许有1 mm以上明瘤,非组装处不得有3 mm以上明瘤。镀锌颜色一般呈灰色或暗灰色。锌层厚度用覆层测厚仪进行测试,角钢镀锌件测试4个面,每个面上在两端和中间各测一点,共计12点;钢板镀锌件在2个面各测试6点,共计12点,取12点平均值 计算 锌层厚度,要求:当镀锌件厚度5 mm时,锌层厚度应不低于65 um;镀锌件厚度5 mm时,锌层厚度不低于86 um。锌层附着性采用锤击试验法检验,锌层不凸起、不脱落。 3 成品包装检验 (1)成品包装方式采用框架螺栓连接、钢带或镀锌铁线捆扎,依据装箱单进行配料包装。角钢包装高度不宜超过500 mm,应控制高宽比例小于12为宜,钢带捆扎要松紧适度,包捆重量应控制在3 t以下。 (2)板材包装可用镀锌铁线捆扎包装,构造简单的焊件可直接进入板料包内,构造复杂或面积过大的焊件可按单基数量单独包装,塔脚应按单基数量进行包装。 (3)成品包装标志,铁塔成品包捆上应在明显的位置用油漆作标记,标注工程名称、塔型、呼称高、捆号及本捆编号以及包装负责人代号。标识字迹要清晰、杜绝任意涂改或漏字等现象。 4 最终检验 (1)在确认进货检验和试验及过程检验都已完成且满足规定的要求后,才能进行最终检验,并按规定填写相关记录,按合同批规定检查和抽样方案进行产品出厂前的检测,计算产品项次合格率和产品一次验收合格率,作出产品是否交付判定结论。 (2)焊接件分部件和焊道两部分进行检测,部件检验主要检测材料规格、零件尺寸、孔形、孔位、装配偏差等项目,焊道检验将焊缝每200 mm作为一个检测项次(即焊道项次)对焊缝尺寸、成形、表面缺陷等项目进行检验,每个焊道若有一个项目不能满足质量要求,则判定该焊道项次不合格。 (3)均匀性和附着性按照gb/t26942003规定方法进行试验,其中有一项不符合要求则判定该批镀锌件不合格。经最终检验后的产品规定分类统计项次合格率。 5 结论 (1)此文仅适用于500 kv及以下输电线路铁塔产品的检验与评定。 (2)进行质量检验所用的计量
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