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钳工实习心得体会范文三篇 大学金工实习是一门实践基础课是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节它对于培养我们的动手能力有很大的意义分享心得体会下面是美文阅读网小编为大家收集整理的大学金工实习心得体会欢迎大家阅读 短暂的金工实习尘埃落定了自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多 一个不接触工厂不接触机器的工科人的经历是不完整的所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知进而了解和热爱 第一项我们要进行最累一项工种钳工老师告诉我们钳工是完全靠手工来制作出各种零件是最能锻炼一个人动手能力的一些机器加工不了的零件都要由钳工来完成老师介绍了钳工的各种知识它作用广泛如切削加工前的准备机器装配前的准备某些精密零件的加工等我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种应该好好去体验同时老师也提醒我们要爱护工具保护自己列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害我们意识到金工实习不是闹着玩的要时刻小心 在钳工实习场地上安装了许多台虎钳用来夹各种工件工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等老师让我们先熟悉下工具我对钳工还是很感兴趣的所以很兴奋不过我很快意识到要真正能够掌握它还需付出长久的努力 钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动 刚开始我们要锯断毛培慢慢地我们开始体验出巧劲如何用看着锯痕的加深内心的喜悦驱除了手臂的酸痛接下来是要对锯过的端面进行锉工由于我们这组锯出来的面比较平所以锉的过程并没花费很长时间不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候还是很辛苦的 钳工还需要人的耐性 钳工第二次时我们用了一上午只干一件事锉由于一上午只锉身体机械式地重复一件事导致我们很痛苦这是很考验人的这要求我们拥有一丝不苟的负责精神钳工不仅锻炼我们的身体同时锤炼我们的精神 最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣这几项还是比较快的但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的划线、打样冲时注意不要歪了就行钻孔时是手动进给用力不能太猛攻丝套扣时应该先慢后快才够容易成功攻丝时不可盲目加工要注意螺纹深度最后我还用锉磨了一下毛边 最后一天交作品时看到自己的作品心中的喜悦溢于言表钳工实习充满汗水但我也从中学到了许多许多 第二项是车床老师为我们详细的介绍各种刀具工件车床的相关知识虽然这些知识对我们很陌生但老师的耐心讲解让我们开始产生了兴趣听的也比较认真因为这些知识是最基本最重要的老师也强调了我们要注意安全包括着装工作习惯等等我们接下来按照分组由不同的老师带领进行各自的学习 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面包括：车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断等车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等常用设备为卧式车床车销加工时工件的旋转运动为主的运动刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动 面对着庞大的车床我们除了好奇外对它十分的陌生老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则我们逐渐熟悉车头箱进给箱溜板箱刀架等主要部件的控制老师要求我们先不开动车床重点进行纵横向手动进给练习要求达到进退动作准确、自如且要做到进给动作缓慢、均匀、连续到一定程度后可开车练习每项操作都进行到我们熟悉为止经过几次的训练我们已经熟悉了本项操作后老师让我们每个人都进行了一次车端面工作在工作前老师要求我们认真查看机床有无异常并且在规定的部位加润滑油并再次强调工件、刀具要加紧不用时不可随意乱放以防飞出我自己感觉第一天所做的这些还是比较简单但是第二天我们组比较失败只做出一个半成品原因是我们对操作顺序还是不够熟悉在车外圆时总会先停车后退刀然后毛培表面会留下一条刀痕导致失败这样的操作也有损刀具我们还在切断时犯错由于计算数值错误半成品近在咫尺却没能得到但是人是会吸取失败的教训并总结进步的因此在第三天我们组一上午就做出了六个成品！ 当看到我们自己的作品得到满分10分时焦虑烟消云散快乐接踵而至 数控的学习时间有点短但经过老师的讲解我们对其有了初步的了解机械制造业的迅速发展与社会的进步促使数控机床的产生数控机床是一种灵活、通用、高精度、高效率的自动化装备 数控铣床在数控机床中所占的比例很大它对零件加工的适应性强、灵活性好能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件同时它的加工精度高加工质量稳定可靠编程简单我们实习时编了几个程序并且上机床运行了下发现机床对坐标的精度不是很高画正方形时如果从一个边的中间开始那么这个正方形不会闭合这应该是机床的误差所以我对自己的程序进行了改动让它在正方形的顶点开始运动这样就可以闭合了所以编程时要注意刀位点、切入点等 可见理论重要但是实践更重要！ 数控车床的使用范围是相当广泛的它主要用于轴类、盘类等回转体零件的加工编程比数铣的要麻烦些毕竟数铣是用于平面它是用于立体！在编程时注意不可让机床进给过度否则对刀具伤害较大数控车床的程序输入比较简单直观 每个学期我都盼望着实习的到来因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西能感觉到一些的东西本学期末的车工实习钳工实习和铣工实习这个实习特别值得不但扩大了我们的知识面还认识与掌握了许多新的事物下面我就说一下我们的实习 第一周的实习是车工上课的时候老师首先给我们讲了安全知识上班穿工作服女生戴工作帽并将长挽入帽内工作时必须精力集中不准擅自离开机床工件和车刀需装夹牢固以免工件和车刀飞出伤人工件旋转时不准测量工件工件安装好后三爪扳手必须随手取下以免不注意开动车床以免扳手飞出伤人上班不准串岗坚持各自工作岗位只有保证自己的安全了才可以进入车间工作 之后老师就给我们介绍了车工的理论知识首先介绍什么叫车削车削就是利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法还告诉了我们车床的型号标准注释及说明cw6140c就代表车床6表示卧式1代表标准型40代表最大旋转直径老师给我们介绍了车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中小)三杆(丝、光操纵)、床身、附件以及它们的机械原理以及力学原理老师结束的时候还跟我们交代了车床的维护和保养 理论知识与安全教育是必不可少的在正式开车床车削零件之前老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识虽然感觉第一天过得很乏味但恰恰却是最重要的内容之一装夹工件的时候一定要用加力棒拧紧以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等练习摇车床也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核只有熟练的摇动大拖板与中拖板才能为车削零件作好必要的准备以免刀具与零件发生碰撞因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同在自动进给时有差别另外还有转速的调节上也有出入在了解了车床的一些理论知识后第二天我们就开始正式加工零件了我们要加工的是榔头杆车削刚开始的时候感觉还是很紧张每一步都是那么的小心翼翼以免出错大拖板一小格代表1mm中拖板和小拖板0.02mm车削端面的时候在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给这样就能防止刀头被损坏车削外圆时在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动防止车削过头零件损坏第一、二个零件车削的是台阶轴主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数在测量零件的时候一定要用游标卡尺与千分尺配合使用在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量这样就能有效的控制外圆的尺寸再有精车的时候一定要先试切削测量一下看尺寸是否在范围之内这样加工出来的零件准确率就比较高之后我们换高速刀降低转速75降低进给量0.10用较低的速度车工件表面达到个更高的表面度 之后我们要进行压花我们首先得确定中心轴我们用钻子钻在圆中心钻了个孔以便确定位置我们用压花刀顶住物件表面进行压花根据我们经验一样要顶住顶实压花才会匀称美观 之后我们加工的是锥度需要转动一定的刻度盘车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度再用中拖板对刀然后小拖板退出大拖板不动最后调好刻度以后再用小拖板手动进给车出锥度首先需要试切削一下用万能角尺测量在保证角度正确的情况下继续对刀车削如测量出来发现小端有缝隙则说明角度调大反之则小需要重新调整度数再试在加工锥度之前一定不能将零件拿下卡盘否则车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差导致锥度的线条成曲线形状之后我们是用手动摇小拖板进行车削之后换精加工刀进行精加工使工件表面平整美观我们必须要有很大的耐心缓慢均匀的摇拖板精加工必须加机油一方面冷却工件一方面起润滑作用而且能使工件表面不给氧化使工件表面美观 最后一天我们是车一个圆弧和加工一个螺纹加工螺纹的时候三角卡盘一定要把工件夹紧并使工件夹持好否者车的圆弧和螺纹会不平整不规则 车工是我实习的第一个工种也是我练习时间最长自我感觉掌握程度最好的一个工种老师似乎很轻松因为他除了简单的介绍了一下车床的使用方法以外基本上就是在闲坐聊天偶尔出来帮忙看看我们的练习进度再就是我们谁要是一个不小心把车刀给磨坏了需要老师帮忙出来磨一下刀具 因此车床上的工作最讲究的是一个脑力劳动我们学习的又是普通车床一切的操作都是人为的控制要想做出精美的工艺来非有娴熟的技术和缜密的安排难以达到要求它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时不仅仅懂得安排先处理那块后处理那里还必须懂得在处理的时候两手、大脑、身体各个部位都要全身心地协调配合起来真可谓是“牵一发而动全身”而且车床的工作当中注意事项相当的繁杂更需要你有耐心有恒心有毅力” 第二周是钳工实习部分实习第一天我们早早的就来到实习地点钳工实习车间这里的厂房显得有些陈旧不过里边的机器在此时还是比较通用的那种培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间老师说这就是我们接下来一周的培训地点此时我们正期盼着老师给我们派下任务然后亲自动手去操作 操作前当然要听老师的讲解老师用自己独特的讲课方式告诉我们操作过程中要操作应该注意什么我们第一次来工厂工作这些提示变得尤为重要每个同学都在听讲的过程中不断体会老师所讲的意思不懂得记下来再问直到全部弄清楚这样即是对自己老师负责对校方负责更是对自己的负责经过老师的讲解我了解到这次的工作主要还是要靠自己完成通过这项实习不但要自己独立完成一项任务还要在这几天的培训中迅速地熟练地掌握老师所传授的技能 钳工是在一间单独的实习车间进行我们面对的是以个庞大的工作台上面安装了许多台虎钳用来夹各种工件左面上摆放着各种各样的工具包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等老师给我们介绍了金工实习各种知识由于工作时间的原因老师今天只要求我们做最基本的锯和磨我对这些还是比较感兴趣的不过真正能够掌握它还是要付出自己长久的努力把它夹在虎钳上用手锯对准画好的线有节奏地来回运动这是一项比较累的体力活没掌握好姿势和技巧还真是费劲在老师的指导下我们开始体验到“绳锯木断”的感觉先在起始线上锯出一个小口然后右手握住锯柄左手虎口压住锯前端匀速拉动锯条看着自己心目中的模型逐渐清晰起来内心的喜悦驱除了手臂的酸痛接下来是要对锯过的端面进行锉工先用粗锉再用细锉 紧接着我们就开始了老师分配下来的任务手工打磨一个榔头榔头是我们生活中常见的器具但我们从未见过它是如何生产出来的更别说亲自去做了因此新鲜感由内而发无穷的动力促使我们去努力完成任务 第一要做的就是用锯条从长的直径为25mm的钢材截100mm的钢材曾经锯过木头感觉不是很费力设想着今天要磨的铁也应该不会很费力结果可想而知一小时也不一定能锯下一公分去足足地磨练了我们的耐力之后要把两个端面用锉刀给磨平用的是大锉刀只是初加工保证了断面平整并圆面保持垂直之后我们便开始最重要的开头打磨一个基准面用大锉刀向下磨3mm虽然只有3mm却花费了我们大半天的时间我们的时间是有限的所以我们得不断加快速度锉刀的方法老师教给我们有横挫交叉挫横挫速度较慢交叉挫的速度将近快了一倍磨下去了3mm我们需要耐心恒心与耐力这项实习还是很锻炼人的刚开始大家都还适应不了我们只好慢慢调整自己的心态让自己成为一个专业的钳工磨到了3mm老师会让我们检查平整度可以用角尺游标卡尺检查发现自己的工件中间凸出太多老师教给我们用竖挫发现这样挫中间凸能很好的把 它磨平我们之后用小锉刀进行精加工这样一来平面度就高了 第二天我们加工第二面也就是基准面的对面首先得用立式游标卡尺进行划线画的高度为18mm我们要用锯条锯割锯割100mm第一次锯割那么长的东西我们显得有点笨拙我锯割的不平整总是走S路线一直努力修正才把工件算是不报废的情况下保留了下来这花费了我几个小时时间之后也跟第一天一样用大小锉刀进行挫第二天的运用显得比第一天更得心应手我很快就磨到要求的平面然后老师让我们先检查平行度在检查平面度我的平行度不太够不过修正了一下很快就完成了第二天的任务 第三天是第三面我们还是锯割我们也进行了划线今天的锯割更有经验了速度也显得快了很多之后我们要用角尺和游标卡尺检查垂直度和平面度之后还是用大小锉刀进行磨平然后是第四面跟第三面一样的操作锻炼我们的耐心 第四天我们开始切割一个斜面今天我们学了个新锉刀方法推挫 第五天我们倒角磨圆弧我们使用了圆锉磨棱我们今天用的都是用推挫进行平面度调整我们还打10mm的孔我们先进行定位然后开始用机器钻个基准孔然后开始钻孔之后倒角我们开始钻螺纹要保证它的垂直往下之后开始钻每钻1圈要回半圈以切割断钢丝完工之后进行表面度修正我们开始用小锉刀磨磨出一个光亮的的榔头 我们是每天5个小时工作但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起如同由星期一工作到星期五从未间断过并且从未感觉到累这也许就是兴趣的动力 老师告诉我们钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件是最能锻炼一个人动手能力的一些伟大的工程师他们都很重视自己在钳工方面的锻炼而且都能很好的掌握钳工 虽然钳工很累不过看着自己辛苦努力的成果一种成就感油然而生当自己奋斗过、努力过不管遇到什么困难自己都会乐观地去面对相信自己一定能行！ 之后是为时两天铣工实习老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类原理和使用方法铣床分为立式和卧式两种要加工的工件夹在工作台的平钳上靠进给转盘对其进行横向纵向及上下运动的控制而刀具保持不动这与车床刚好相反在熟悉铣床的工作原理和操作后老师给我们的示范了如何将长100mm直径25mm的工件加工成18*18的榔头老师将工件夹在平钳上然后转动转盘来控制平钳的位置当刀具基本上置于中央位置时开始对刀对好后根据要求设定转盘转动两圈半加工工件可以上升 6.5mm便可以开始加工工件不一会儿的工夫在刀具的切削下一个漂亮的榔头在铣床上诞生了 铣工的加工效率很高是金属切削加工的常用工具在生产中有着广泛的应用希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习不断的增强自己的动手能力 金工实习是培养学生实践能力的有效途径又是我们学生非常重要的也特别有意义的实习课金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会离开了课堂严谨的环境我们会感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名工人的心情使我们更加清醒地认识到肩负的责任有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用我带着怀疑的态度参加了这个实习但是最后的结论是我对此否认了它交给我的不只是机械专业的知识而是一种能力创造力以及适应力劳动不仅对自然世界进行改造也对一个人的思想进行改造经过这周的金工实习在这方面我也深有体会劳动是最光荣的只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣坚持不懈仔细耐心认真负责注意安全只要付出就会有收获实习带给我们的不仅仅是经验它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风我们学到了很多书中无法学到的东西它使我们懂得观察生活勇于探究生活也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机它是生活的一种动力促进我们知、情、意、行的形成和协调的 发展帮助自我完善此时我还在怀念充满成就感的金工实习它充实了我们的知识使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅绝知此事须躬行”实践是真理的检验标准 今天我们要进行最累一项工种钳工老师告诉我们钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件是最能锻炼一个人动手能力的一些伟大的工程师他们都很重视自己在钳工方面的锻炼而且都能很好的掌握钳工听了老师的话我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种实习期间应该好好去体验 钳工是在一间单独的实习车间进行我们面对的是3个庞大的工作台上面安装了许多台虎钳用来夹各种工件左面上摆放着各种各样的工具包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等老师给我们介绍了金工实习各种知识由于工作时间的原因老师今天只要求我们做最基本的锯和磨我对这些还是比较感兴趣的不过真正能够掌握它还是要付出自己长久的努力从最基本的开始我们自己选了些钢板设计自己