灌河特大桥引桥盖梁施工方案.doc

江苏省连盐高速公路盐城市段工程项目灌河特大桥引桥盖梁施 工 方 案路桥集团第一公路公路局连盐高速公路灌河特大桥项目经理部2004年11月目 录一、 编制说明二、 编制依据三、 工程概况四、施工部署五、施工准备及临时设施六、施工工艺流程七、施工方案八、施工进度计划九、各类资源需求计划十、施工组织机构十一、质量管理和质量保证十二、环境保护、文明施工措施十三、职业健康安全保证措施十四、施工应急预案灌河特大桥引桥盖梁施工组织一、编制说明灌河特大桥引桥盖梁分别由路桥集团第一公路工程局灌河特大桥项目经理部一分部和三分部分别承建南北引桥的盖梁施工，计划工期为4个半月。为使本分项工程能按合同要求工期以及施工进度计划顺利施工。根据业主及监理的要求，我部组织相关人员编制本分项工程施工组织，本施工组织上报批准后，还将编制作业指导书以指导施工。二、编制依据招标文件技术规范响水一施工标段施工图设计（送审稿）第五册JTJ021-89 公路桥涵设计通用规范JTJ001-97 公路工程技术标准JTJ023-85 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTJ024-85 公路桥涵地基与基础设计规范JTJ041-2000 公路桥涵施工技术规范JTJ053-94 公路工程水泥混凝土试验规程JTJ054-94 公路工程石料试验规程JTJ055-83 公路工程金属试验规程JTJ056-84 公路工程水质分析操作规程JGJ055-2000 普通混凝土配合比设计规程JTJ058-2000 公路工程集料试验规程JTJ051-93 公路土工试验规程JTJ071-98 公路工程质量检验评定标准公路试验规程汇编三、工程概况1、工程规模、结构形式及工程数量本施工组织设计包括引桥墩柱盖梁及桥台台帽的施工。1）工程规模：引桥盖梁共78片，其中南岸：盖梁36片，台帽2片；北岸：盖梁38片，台帽2片。2）结构形式：几何尺寸为1490180140cm和1490190140cm两种，盖梁在墩顶位置加厚，尺寸为180cm。3）工程数量部位钢筋（kg）砼（m3）102832C30引桥桥墩盖梁98081.2417979.83006引桥桥台台帽477014943.2139.6合计102851.214943.2417979.83145.62、主要技术指标项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度(MPa)在合格标准内2断面尺寸(mm)203轴线偏位(mm)104支座处顶面高程(mm)55支座位置(mm)56预埋件位置(mm)5外观质量要求：混凝土表面平整、色泽一致，无蜂窝、麻面现象，接缝良好、不漏浆等。3、自然条件及主要技术经济指标1）工程地质本标段位于灌云至响水海积平原区，地势较为平坦，地貌形态简单，地面标高为23m，受人工改造的影响稍有起伏。依据岩土层分布、组合情况，自上面下可概括为：全新统上部松散层类（第1大层，厚度1014m）；上更新统粘性土、砂土及亚粘土与粉砂互层类（第3、4、5大层，厚度50m）；中更新统硬塑状态粘土类（第6大层，厚度30m末穿透）。2）气象根据响水县气象局的资料(1996年2001年),月平均最高气温26.5(7月)，极端最高气温38.7，月平均最低气温0.3(1月)，极端最低气温-17；年最大风力24m/s (东北向)，主要风向为东北向，频率9%；响水县的年平均降水量900mm，雨天99天，年最多降水量1756.6mm，月最多降水量1073.2mm，日最大降水量699.7mm，雨水相对集中季节为68月份。3）水文地质据区域水文地质普查报告：本区地下水水力坡降一般在十万分之二点五至百万分之四,水平径流十分微弱。按公路工程地质勘察规范II类环境评价标准判别，灌河水对钢筋砼无腐蚀性。4）砂石材料附近省市砂石料源充足，可以满足施工需求。5）工程用电桥位附近均有高压电线路，工程用电较方便。6）交通运输条件南北两岸分别有县乡道路直接通往桥位处,公路运输比较方便。另外，灌河靠桥位上游有码头，部分材料也可以通过船运至码头，再采用汽车二次倒运至施工现场。4、工程施工特点、难点分析1）本桥盖梁底部为折线形式，增大了底模加工及施工的难度。2）由于盖梁位置较高，增加了砼浇筑施工的难度。3）由于墩柱为八棱形截面，增加了盖梁施工工艺的难度。四、施工部署灌河特大桥引桥盖梁拟投入两个施工队进行施工，即一分部和三分部。一分部负责南岸引桥部分，三分部负责北岸引桥部分，两岸分别独立配备各类资源。盖梁模板采用定型钢模板，工厂加工而成。南北两岸计划分别投入1.8m宽的盖梁底模 2套，1.9m宽的盖梁底模 1套，侧模及端模各1套，桥台组合钢模板各1套。施工方法：主要采用钢模板一次浇筑成型，罐车运输，吊车吊斗浇筑。 施工顺序：南岸引桥：44#台38#墩37#墩43#墩36#26#墩；北岸引桥：0#台8#墩9#墩1#墩3#墩10#墩19#墩；每墩台拟先施工靠近便道一侧的盖梁，然后施工另外一幅盖梁。施工时务必采取有效措施确保盖梁的外观质量。五、施工准备及临时设施1、技术准备1）项目部总工、副总工组织相关技术人员对图纸进行了认真的熟悉和审核，并组织工程部、试验室、测量组、现场技术员、质检员及相关人员进行书面技术交底，交底内容包括质量、环境、职业健康安全等方面的内容。紧接着工程部组织现场技术员、质检员、各分部负责人、班组进行更加详细的书面技术交底，并将交底材料发放至各负责人及各分部。工程部已编写本分项工程施工方案，并组织相关人员编写详细的作业指导书，为施工提供技术支持。2）试验室已完成C30盖梁砼配合比报验工作，钢筋、水泥、碎石、砂等各种材料已做好抽检工作，抽检合格率100%。3）测量组对各墩台及时进行施工测量放样。 2、物资准备1）原材料：用于盖梁施工的材料目前已基本进场，其中包括：钢筋32 150吨，28 10吨，10 50吨；PO52.5水泥 100吨；碎石 500吨；砂 500吨；减水剂2吨。2）盖梁模板：盖梁模板已加工一套，其余的模板正组织进行加工。3）机械设备：盖梁施工所用的机械设备已基本进场。主要包括：拌和楼（站）、罐车、装载机、汽车吊、吊斗、插入式振动器、人工爬梯、吊篮、路基箱等。3、施工现场准备1）施工便道本桥除灌河以外施工便道全部贯通，施工主便道设置在路线右侧，便道标准:顶面宽8.0m；内侧挖上宽0.8m、下宽0.5m、深0.6m边沟。外侧挖宽0.5m、深0.3m的小边沟；便道由两层分别按5%、8%掺灰的二灰土及15cm厚的泥结碎石罩面。其中南岸在泥结碎石层上面还加铺了一层10cm厚的碾压砼层，以确保雨天正常施工，目前北岸也正着手加铺一层碾压砼层。钢筋加工场地及拌和站均修筑环场便道，施工现场便道纵横交错，可以保证交通畅通。另外到达各墩位均修筑临时的施工便道，用于浇筑砼时吊车及罐车通行。2）施工用电项目部根据本桥用电电力总体部署要求，在灌河南北两岸分别设置7台变压器，总功率为3590KVA，用于引桥盖梁施工的变压器有4台，具体位置及用途如下：、1#变压器200KVA，设置在项目部院内，用于项目部办公区、生活区；、2#变压器630KVA，设置在43#墩右侧，用于南岸引桥施工；、3#变压器500KVA，设置在31#墩右侧，用于南岸拌合楼及钢筋加工场地；、7#变压器500KVA，设置在0#台左侧稍北，用于北岸引桥施工。3）施工用水根据设计文件提供的资料，施工范围的地下水及地表水对砼无腐蚀性，地方水系发达充足，并且通过对地下水、地表水及灌河水现场取样并进行水质鉴定，均能满足施工要求，施工时可就近利用地表水系或灌河水。4）办公区、拌和楼（站）及钢筋加工场地的设置由于大桥被灌河隔开，南北两岸分别单独设立拌和站及钢筋加工场地，遇紧急情况可临时统一调度。南岸：办公区设置在44#桥台右侧，配备了现代化程度较高的办公系统；拌和站设置在25#27#墩左侧，两套HBZ75型拌和楼并排设置；钢筋场地设置在29#32#墩左侧，分别设置了钢筋原材料堆放场、钢筋加工场以及成型场地等,可以满足盖梁钢筋的加工制作。北岸三分部：办公区设置在0#桥台左侧靠近路基处，配备了基本的办公设备；拌和站紧挨着办公区设置，由两套500L型拌和机组成；钢筋加工场设置在办公区和拌和站之间。六、施工工艺流程图拆 模 板试块检测分项工程开工申请技 术 交 底预 压施 工 放 样钢 筋 绑 扎钢筋加工安装侧模板及端模板模板制作混凝土浇筑混凝土集中拌和运输养 生试块制作检查验收安装底模安装抱箍搭设纵、横梁 七、施工方案1、分项工程开工申请盖梁正式施工之前，向监理工程师报送分项工程开工报告。未经监理工程师批准，不得进行下道工序的施工。2、技术交底工程施工前，现场技术员向分部负责人、带班人员、班组长进行书面技术交底，内容要求规范、详实、具有可操作性。3、安装抱箍、搭设纵横梁盖梁采用自制加工的抱箍、上铺工字承重纵梁及分配横梁的方式进行施工。按照1.3倍的荷载进行超载预压以检验抱箍等临时结构的安全性。4、施工放样模板安装前，应由测量人员在承重横梁上放出中轴线，并按轴线放出盖梁轮廓线，弹出墨线，放完后现场技术人员进行复核检查，合格后安装模板。5、模板制安盖梁模板采用定型钢模板，表面涂刷脱模剂，脱模剂采用新汽机油，涂刷脱模剂时，应均匀涂刷薄薄一层，之后用棉纱擦干净。模板应按轮廓墨线安装，底模与墩身之间夹海绵条、塞紧，防止漏浆，污染墩身。底模安装后，要检查模板的拼缝是否严密，横坡、标高、模板轴线是否符合设计要求。之后进行钢筋安装，钢筋安装完成后进行侧模板及端模板的安装。安装时不得与脚手架连接，以免引起模板变形。模板的各部支撑、螺栓要紧固拧牢，模板的尺寸标高均应符合设计要求，模板四周采用钢管或钢筋焊接成一个防护围栏，确保安全施工。6、钢筋制安钢筋进场应分批验收，应有出厂合格证并按分批进场，分批进行试验，经过试验合格获得通知单方可下料制作。钢筋在弯制前必须调直除锈，钢筋的表面应洁净，油渍、漆污、污皮和铁锈，应清除干净，在焊接前，焊点的水锈应清除，钢筋平直，无局部曲折，成盘的和弯曲的钢筋均应调直，钢筋调直后被擦伤的表面伤痕不应使钢筋的截面减少5%。钢筋接头采用双面搭接焊，焊接接头与钢筋弯曲处不应小于5d，也不得位于最大弯距处，同一断面焊缝数量不超过钢筋总数的50%。在浇筑砼前，应对已安装好的钢筋进行检查，填写检查记录，如有差误应即纠正。施工时，应对已装好的钢筋进行检查，填写检查记录，如有差误立即纠正。保证已安装好的钢筋不移位，在砼施工中不容许在钢筋上行走。7、砼施工盖梁施工用砼采用拌合楼（站）拌合，罐车运输，吊车吊斗浇筑。施工应严格按砼配合比通知单进行，各种材料采用电子秤准确计量，砼搅拌楼（站）设专人操作，实验室人员全程监控。浇注砼前将模板内的杂物清除干净，为防止偏载，砼浇筑由中间向两边推进，分层浇筑，从低处开始逐层扩展升高，厚度控制在30cm以内。振捣时使用插入式振捣器，振捣器插入的距离以直线行列插捣时，不得超过作用半径的1.75倍，振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。振捣器开动后方可插入砼内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拨出机头，以免留下孔洞。振捣器靠近模板时，机头与模板应保持一定距离，一般为10cm。砼浇完底层后，在灌注上层时，振捣器应稍插入下层使两层结合一体。振捣完成的标准：砼停止下沉，无气泡上升，表面平坦、泛浆。砼浇注应连续进行，如因故中断，间歇时间不应超过允许间歇时间，以便在前层砼初凝前将本层砼振捣完毕，否则按施工缝处理，施工缝处理详见相关规范。8、拆模与养生拆模前应提前通知现场监理工程师旁站。由于盖梁侧模板属非承重构件，一般砼达2.5MPa时即可拆除，砼养护采用塑料薄膜或土工布密封洒水养护，砼强度达到设计强度80%后卸落抱箍和底模。八、施工进度计划引桥盖梁施工进度计划表时间位置2004年2005年十一十二一三四五六上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下北岸引桥北岸桥台南岸引桥南岸桥台 九、各类资源需求计划1）劳动力两岸分管领导各1名，主管技术员2名，质检员2名，施工员2名，拌和站人员及司驾人员15名，钢筋工30人，砼工及模板工15人，其他人员8人，合计75人。2）机械设备序号名称数量性能状况1HBZ751套良好2500L2套良好3ZL501辆良好4ZL302辆良好5罐车4辆良好616T吊车3辆良好730T吊车1辆良好8吊斗2个良好9插入式振捣器10个良好10钢筋加工设备2套良好3）材料需求计划序号材料名称数量（吨）备注1钢筋10113.1损耗系数按1.1考虑2816.432459.82水泥PO32.51339.13碎石5-315mm3986.14砂中砂2339.15减水剂JM-9缓凝高效减水剂13.4十、施工组织机构本项目按项目法运作，设立四部一室，即技术部、经营部、材设部、人财部以及综合办公室。其中技术部由工程部、测量组、试验室和技术组组成，统一由副总工程师直接领导，技术部负责整个工程的质量计划、质量检测、试验以及施工方案的编制等技术工作；项目副经理负责整个工程的施工生产、进度及安全等；总工程师负责重大的施工技术方案；项目书记负责项目的后勤管理、项目的规章制度的制定、党政工团等工作；项目经理为经理部的总负责人，负责项目的全面工作；经营部负责项目的成本预测、计量支付、工程变更等工作；材设部负责材料采购、贮存、运输、发放工作、机械设备的调度维修、保养等工作。人财部负责人事管理、工资，并负责资金管理控制、成本核算等工作；综合办公室负责文件收发、劳保用品和办公用品的采购和发放以及对内对外宣传报道工作。由于本项目为局属项目，特地设立了灌河特大桥施工领导小组及灌河特大桥技术专家小组两个小组。组织机构图详见下图：灌河特大桥项目书记灌河特大桥施工技术专家小组灌河特大桥施工领导小组灌河特大桥组织机构图灌河特大桥项目经理灌河特大桥项目常务副经理项目副总工程师项目生产副经理项目总会计师项目总经济师经营部综合办公室人财部材设部技术部设计组试验室测量组工程部各施工工区十一、质量管理和质量保证1、质量目标工程一次交验合格率100%，工程优良率98%，法律诉讼0，顾客满意度100%。2、组织管理本项目设有内部监理工程师1名，专职质检员3名，现场具体分项工程完工后，先由现场施工人员根据施工规范复检合格报请监理工程师抽检合格批准后，方能转入下道工序施工。内部质检程序框图：项目总工、副总工程师 内部监理工程师 质检员 内业资料测 量墩柱试 验3、技术保障在施工全过程中，我项目将始终坚持“百年大计，质量第一”的思想，视工程质量为生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施，并将采取相应的质量控制措施。1）严格制度，狠抓落实制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们坚持贯彻执行制定的各项制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。在定期质量检查方面，做到项目经理部每月检查一次，工区、分部每半月组织一次，对每次检查情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。同时，各级质检人员必须明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，经理部、分部及班组要逐级签订质量包保责任状，并认真考核。2）严把原材料质量关严把原材料质量关，各类厂发材料无出厂合格证不准使用，并认真做好现场抽样复验，对每一分项工程的工程数量、设计标准、技术规范不清楚不准开工，隐蔽工程不检查签证不掩盖，上道工序不合格不准办交接签证。3）强化计量工作，完善检测手段计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏。鉴于此，项目经理部按合格试验室的标准设置工地试验室，配齐专职计量人员，按照计量工作管理办法和实施细则加强对计量工作的管理，强化全员的计量意识，使广大职工树立严肃的计量法规观念，积极使用先进的检测仪器，定期对各种计量检测器具进行鉴定、维修、保养，以保证其精度。6)抓好标准化作业，规范施工工作严格按照设计图纸、施工技术规范、规则、标准施工，在工程施工前进行技术交底，在熟悉质量标准后做出首件工程，推行首件工程认可制。各工序衔接要按标准要求交接，上道工序不合格，下道工序不准施工。4、过程控制保证1）严格质检以及监理检查程序，上道工序不合格严禁进行下道工序，检查时必须留有记录。2）每个盖梁在模板安装之前，必须认真检查模板的平整度、光洁度，模板拼接处是否有错台，脱模剂是否按要求进行涂刷，模板棱角中的砼是否清理干净等。3）模板拼接好以后，应检查模板连接螺栓是否连接牢固，模板和基础接缝处是否密实，应确保不漏浆。4）模板安装好以后，应采用四根揽风索在模板上端从四周固定，固定好以后，技术员应专门检查稳固情况。5）盖梁施工时，应重点控制砼振捣，振捣的次序、间距、深度、遍数等严格按规范进行。6）施工完成后应采取切实可行的措施进行养生。当砼强度达到要求后，及时拆除模板，并采用塑料薄膜或土工布包裹密封养生。7）成型后的盖梁严禁受到污染，并且要采取有效措施保护盖梁，防止碰撞损坏。5、测量与试验1）严格测量程序，采用双人复核检查制度。2）安装模板前精确放样盖梁轴线及轮廓线，安装模板后应再次复核盖梁中轴线。3）盖梁用各种原材料提前进行抽样试验，严禁控制材料质量。4）盖梁施工时，应委派试验人员全程旁站监控，严格控制砼配合比和砼坍落度，并按要求足额制作同条件试件。十二、环境保护、文明施工措施1、在开工前进行环境保护、文明施工技术交底，并做好交底记录。2、在主要施工便道及场地安排专职人员及车辆进行维修，避免坑槽出现，同时不定时地用水车洒水，减少灰尘污染。3、为确保雨天正常施工，防止施工现场到处是泥土，减少污染现场，减少扬尘，南北两岸施工主便道采用碾压砼路面。4、安排专职人员和机械及时检查、清理施工现场，做到工完场地清，确保施工现场整洁、美观。5、施工现场树立、张贴有关环境保护、文明施工的标志标牌，时刻提醒施工人员注重保护环境、文明施工。6、定期组织施工人员及相关人员进行环境保护、文明施工教育学习。7、施工产生的废土、废渣以及拌和站产生的废水弃到指定地点，不随意倾倒。8、把环境保护、文明施工列入为各工区、分部及责任区考核的重要内容。9、为保护工程或为公众及其他人员的安全和方便，在需要的时间和地点，设置照明、护栏、围墙、警告标志和守卫设施。10、采取一切合理措施，保护现场内外的环境，以避免因施工而引起的污染、噪音或其它原因造成的对公众或公众财产的伤害或公害。11、施工完成的盖梁统一在靠便道一侧按墩台号张贴编号标识。十三、职业健康安全保证措施1、在开工前进行职业健康安全技术交底，并做好交底记录。2、作业人员必须进行作业岗位培训，取得资格证书，并对作业人员进行安全应知应会考核。3、组织相关人员对危险因素、危险源进行识别和评估，制定相应的预防措施。4