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文档简介
,员工技能培训,ISO9001:2008:14001OHSAS18001REGISTERED,电批的使用方法和维护,工程一部编制,电批的使用方法和维护,工程一部编制,电批的使用前准备工作(一),将电批接入配套的电源电箱中,再插上电源打开电源箱开关.将电批悬挂于平衡器或吊钩上.安装合适的批头安装批头方法:推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入主轴内.然后松开套筒,将批头牢牢套住.,电批的使用前准备工作(二),拆卸方法:推上电批头端的套筒,将起子头顺着导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出批头.准备好螺丝,螺丝盒和相应的打螺丝固定工具.切换方向控制开关,将电批调至正确的方向上.方向控制开关:FOR为顺时针转,正方向拧紧螺丝.REV为逆时针旋转,反方向拧紧螺丝.,电批的使用前准备工作(三),试打螺丝,并将扭力调节至适合当力矩处.扭力的调节方法:将扭力微调环向上旋,则刻度值越大,扭力弈越大.反之,将扭力微调坏向下旋,则刻度值越小力弈越小.注意:用电批打螺丝时,必须要按开关,其正确的姿势为用食指勾压开关,不可用多指按压.,电批的保养和维护(一),电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置.严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃动现象).拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线,以免损坏接触插头.电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会管理人员按排维修.,电批的保养和维护(二),当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会管理人员安排更换大力矩的电批.按下起动制时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电批内马达.,电批的保养和维护(三),电批出现有异常问题时,及时知人管理员送于维修人员修理,一般异常现象为:起子不转动起子转速不顺起子头容易脱落或有晃动现象起子不会自停,打螺丝的技巧,“十”字型螺丝则选择符合螺丝规格的“十”字型起子头作业.操作时将起子拿直,起子头紧贴螺丝头缺口操作操作时姿势要使用批从轴与螺丝从轴在一条直线上,并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的,不能有歪斜,晃动,否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象.锁螺丝的力矩合适,我们公司一般为1.54kgf.cm.电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒.注意:不能使用已损坏的电批头,这样批头易造成螺丝头部磨花.,不良状况其改善对策(一),螺丝歪斜:螺丝未水平产生原因:a.电批落下时不垂直b.批头晃动,造成螺丝歪斜c.被锁紧面不水平改善方法:a.风批,螺丝人轴垂直于被锁紧物体面b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具)c.批头晃动,修理风批,不良状况其改善对策(二),螺丝头花或螺丝头缺头:螺丝头部特有的十字槽口被损坏产生原因:a.力矩过小,风批时间长b.批头晃动改善对策:a.加大力矩,锁紧后检开风批b.晃动风批送去修理,不良状况其改善对策(三),打暴物体:被锁件的螺丝槽处产生暴裂产生原因:a.力矩过大b.螺丝的外径过大c.物体的比太薄改善对策:a.调小力矩b.改用合适直径的螺丝c.建议工程设计加厚对象臂厚,不良状况其改善对策(四),打滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合对象.产生原因:a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝b.锁位后未及时松手,时间过长c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅d.锁位后未及时松手,时间过长.e.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅改善对策:a调小力矩b.锁到位后及时松手c.改用合适直径的螺丝,不良状况其改善对策(五),锁不到位:风批锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙产生原因:a.力矩过小b.未锁到时已停手,时间太短改善原因:a.加大力矩b.确定螺丝锁到位后,方可松手.,不良状况其改善对策(六),顶白、起泡:螺丝锁下后,被锁件附近有损伤,造成塑料起泡.产生原因:a.力矩过大b.螺丝与被锁件之间配合不好c.螺丝过长或过粗改善原因:a调小力矩b.改短或改细螺丝,不良状况其改善对策(七),螺丝头脱漆:涂有黑漆的螺丝.表面的漆被磨损掉,露出金属银白色.产生原因:a.力矩小,锁的时间过长b.批头与螺丝不垂直,磨花金属漆面c.批头损坏,不良批头易造的不良,崩牙:批头痛的十字槽头缺牙.(易造成螺丝锁不紧,锁不到位,螺丝打花,缺口)缺口,磨损:批头的十字槽头牙上有缺口.磨损现象(易造成螺丝锁不紧,螺丝打花缺口),螺丝知识,自攻螺丝、机牙螺丝的区别螺丝的尺寸定义公司螺丝常用型号,螺丝知识,自攻螺丝、机牙螺丝的区别自攻螺丝:粗牙的,硬度较高的一种螺丝,多用于光孔攻丝。机牙螺丝:细牙的,必须与螺纹部件才难相配的螺钉,多用于机械装配。,螺丝知识,螺丝的尺寸定义,螺丝知识,公司螺丝常用型号,沉头机牙螺丝KM,沉头机牙螺丝PM,螺丝知识,公司螺丝常用型号,沉头自攻螺丝KA,螺丝知识,公司螺丝常用型号,沉头平尾自攻螺丝KB,螺丝知识,公司螺丝常用型号,圆头自攻螺丝PA,螺丝知识,公司螺丝常用型号,圆头平尾自攻
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