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摘要 摘要 中国家电制造企业正处于高度竞争、利润微薄的困境。家电企业纷纷导入 与实施精益生产,生产过程的精益要求供应过程的协作,这是采购转型的内部 驱动力:供应链管理与成本降低,是采购转型的外部驱动力。通过采购转型适 应外部供应链管理的要求,通过流程再造适应内部精益生产的要求,发挥采购 主动性与杠杆效应,降低企业采购成本,提升企业的利润水平与竞争力成为当 前家电制造企业的一个重要课题。 本文研究方法上以精益思想为指导、以供应链为角度进行采购管理与流程 研究。在采购物质分类中使用- f k r a l j i e 组合模型进行四象限物质分类,在采购 职能转变过程中采用“采购主动性自评模型 对采购的主动性进行评价,在采 购流程优化中使用了流程再造b p r 的相关理论及e s i a 流程优化方法。 本文研究结论如下:一是在精益生产模式下采购职能与角色要实现两大转 变:即从以钱易货的采购者向外部资源管理者转变:从供应的执行者向基于竞 争优势的主动型采购决策者转变。二是采购策略的转变,提出企业应做好采购 物质分析与象限分类,将采购物质分为常规物资、杠杆物资、瓶颈物资和关键 物资、设立不同采购物质管理策略;三是供应商关系策略在精益生产模式下的 相应调整,提出从日常交易短期关系转变为长期合作关系,并从供应商数量控 制、发挥供应商技术专长,培育发展供应商的能力方面发展新型供应商关系。 在采购流程优化实践上,提出一些相对前沿的优化方法,包括采购订单流 程可以按照企业发展不同阶段,进行请购决策源( 仓库) 与供应商直联模式或 是通过e r p 信息直联供应商,省去订单作业过程;导入以供应商为主导的v m i 供应商管理库存模式;在研发阶段,引入采购与供应商的早期参与的同步并联 工程,在量产阶段采购主导的v a v e 价值分析与价值工程t e a rd o w n 工程优 化等方法。文章最后对家电制造企业采购管理的未来发展进行了展望,包括第 三方机构( 物流、采购、检测等) 的广泛参与,产业集群化与跨企业集采等。 本文希望通过对家电制造企业精益生产下的采购研究,为家电制造型企业 实施有持续竞争力的采购与供应链管理提供有价值且可操作的参考建议。 关键词:精益生产;准时采购;流程再造 a b s t r a c t a b s t r a c t h o u s e h o l da p p l i a n c em a n u f a c t u r i n gi n d u s t r yi nc h i n ai sc u r r e n t l yc o n f r o n t e d w i t ht h ed i f f i c u l t yo fh i g hc o m p e t i t i v e n e s sa n dl i t t l ep r o f i t l e a np r o d u c t i o n , w h i c h 托q u n s t h ec o o p e r a t i o nf r o mt h es u p p l yp r o c e s s ,i sw i d e l ya p p l i e di n t h eh o u s e h o l d a p p l i a n c em a n u f a c t u r i n gi n d u s t r y , w h i c hi st h ei n t e r n a ld r i v ef o rt h ep r o c u r e m e n t t r a n s i t i o n ;s u p p l yc h a i nm a n a g e m e n ta n dc o s tr e d u c t i o ni s t h ee x t e r n a ld r i v e p r o c u r e m e n tt r a n s i t i o n f o r t h ed e m a n do fe x t e r n a ls u p p l yc h a i nm a n a g e m e n t , p r o c e s sr e e n g i n e e r i n gf o r t h ed e m a n do fi n t e r n a ll e a n p r o d u c t i o n , d e v e l o p i n g p r o c u r e m e n ti n i t i a t i v ea n dl e v e r a g ee f f e c t , r e d u c i n gt h ep r o c u r e m e n tc o s t , i m p r o v i n g t h ep r o f i tl e v e la n dc o m p e t i t i v e n e s sb e c o m et h ei m p o r t a n ts u b j e c tf o rt h eh o u s e h o l d a p p l i a n c em a n u f a c t u r i n gi n d u s t r y w i t ht h eg u i d a n c eo fl e a nt h i n k i n g , t h i sp a p e rs t u d i e sp r o c u r e m e n tm a n a g e m e n t a n di t sp r o c e s sf r o mt h es u p p l yc h a i np r o s p e c t i v e f o rt h ec l a s s i f i c a t i o no ft h e p r o c u r e m e n ts u b s t a n c e s ,i ta d o p t sk r a l j i c c o m b i n a t i o nm o d e lt oc l a s s i f yt h e f o u r - q u a d r a n ts u b s t a n c e s f o rt h et r a n s i t i o no fp r o c u r e m e n tf u n c t i o n , i ta d o p t s p r o c u r e m e n ti n i t i a t i v ee v a l u a t i o nm o d e lt ov a l u et h ep r o c u r e m e n ti n i t i a t i v e f o rt h e o p t i m i z a t i o no ft h ep r o c u r e m e n tp r o c e s s ,i ta d o p t st h er e l a t e dt h e o r i e so fb p r p r o c e s sr e e n g i n e e r i n ga n de s i ap r o c e s so p t i m i z a t i o n t h er e s e a r c hc o n c l u s i o n so ft h i sp a p e ra r e 弱f o l l o w s :1 p r o c u r e m e n tf u n c t i o n a n dr o l es h o u l dr e a l i z et h et w oi m p o r t a n tt r a n s i t i o n su n d e rt h el e a np r o d u c t i o n m o d e l :t r a n s f e rf r o mt h em o n e y - g o o d sp u r c h a s e rt oe x t e r n a lr e s o u l c e sm a n a g e r , f r o ms u p p l yp e r f o r m e rt ot h ei n i t i a t i v ep r o c u r e m e n td e c i d e ro nc o m p e t i t i v e a d v a n t a g eb a s i s 2 t h ec h a n g eo fp r o c u r e m e n ts t r a t e g y :c o r p o r a t i o n ss h o u l dc a r r y o u tt h e p u r c h a s i n gs u b s t a n c e sa n a l y s i sa n dq u a d r a n tc l a s s i f i c a t i o n ;p u r c h a s i n g s u b s t a n c e sa r et oc l a s s i f i e di n t or e g u l a rs u b s t a n c e s ,l e v e r a g es u b s t a n c e s ,b o t t l e n e c k s u b s t a i i p 圮sa n dc r u c i a ls u b s t a n c e s ;t h ec o r p o r a t i o ns h o u l ds e tu pm a n a g e m e n t s t r a t e g i e s f o r d i f f e r e n t p u r c h a s i n g s u b s t a n c e s a c c o r d i n g l y 3 t h es t r a t e g y a d j u s t m e n to fs u p p l i e rr e l a t i o n s h i pu n d e rt h el e a np r o d u c t i o nm o d e l f o rd a i l y t r a n s a c t i o n , i tp u t sf o r w a r dt oc h a n g es h o r t t e r mr e l a t i o n s h i pi n t ot h el o n g - t e r m r e l a t i o n s h i pa n dd e v e l o pl l e ws u p p l i e rr e l a t i o n s h i pi nt h ef o l l o w i n gp e r s p e c t i v e s , 精益供应链下家电制造企业采购管理研究 s u c ha sc o n t r o l l i n gt h en u m b e r so fs u p p l i e r s ,g i v i n gf u l lp l a yt os u p p l i e r st e c h n i c a l e x p e r t i s e ,a n dc u l t i v a t i n ga n dd e v e l o p i n gs u p p l i e r s a b i l i t y f o rp r o c u r e m e n t p r o c e s so p t i m i z a t i o np r a c t i c e ,i tp u t sf o r w a r dr e l a t i v e l yf r o n t a l o p t i m i z a t i o nm e t h o d s ,i n c l u d i n gs e t t i n gu pt h ed i r e c tc o n t a c tb e t w e e np r o c u r e m e n t d e c i s i o nr e s o u r c e s ( w a r e h o u s e ) a n ds u p p l i e ri nd i f f e r e n tc o r p o r a t ed e v e l o p m e n t p h a s eo rd i r e c t l yc o n t a c ts u p p l i e r st h o u g he r pi n f o r m a t i o n , l e a v i n go u tt h eo r d e r i n g p r o c e s s ;i n t r o d u c i n gs u p p l i e r - o r i e n t e d v m lw a r e h o u s e m a n a g e m e n tm o d e l ; i n t r o d u c i n gp a r a l l e lw o r kp r o j e c tp r e l i m i n a r i l yp a r t i c i p a t e db yt h ep u r c h a s e ra n d s u p p l i e ra tr & ds t a g e ,s u p p l i e r - o r i e n t e dv a n ea n a l y s i sa n dt e a rd o w np r o j e c t o p t i m i z a t i o na tt h es t a g eo fm a s sp r o d u c t i o n f i n a l l y , t h ep a p e rg i v e st h eo u t l o o k f o rt h ef u t u r ed e v e l o p m e n to ft h ep r o c u r e m e n tm a n a g e m e n tf o rh o u s e h o l da p p l i a n c e m a n u f a c t u r i n gc o r p o r a t i o n , i n c l u d i n g t h ew i d e p a r t i c i p a t i o n f r o mt h et h i r d p a r t i e s ( 1 0 9 i s t i c s ,p r o c u r e m e n t , i n s p e c t i o n ) ,t h ei n d u s t r i a lc l u s t e r i n gd e v e l o p m e n ta n d c r o s s - c o r p o r a t i o na c q :l l i s i t i o 玛e r e t h r o u g ht h ep r o c u r e m e n tr e s e a r c hc o n d u c t e du n d e rt h el e a np r o d u c t i o no f h o u s e h o l da p p l i a n c em a n u f a c t u r i n gc o r p o r a t i o n , t h ep a p e rw o u l dl i k et op r o v i d e v a l u a b l ea n d p r a c t i c a l r e f e r e n t i a l s u g g e s t i o n sf o rt h es u b s t a n t i a lc o m p e t i t i v e p r o c u r e m e n ta n ds u p p l yc h a i nm a n a g e m e n to fh o u s e h o l da p p l i a n c em a n u f a c t u r i n g c o r p o r a t i o n k e y w o r d s :l e a np r o d u c t i o n ;j u s t - i n - t i m ep u r c h a s i n g ;b u s i n e s s p r o c e s s r e e n g i n e e r i n g c o n t e n t s c o n t e n t s c h a p t e r 1i n t r o d u c t i o n - 1 s e g m e n t 1 s t u d y i n gb a c k g r o u n da n ds i g n i f i c a n c e s e g m e n t 2r e l a t e dc o n c e p t sd e f i n i t i o n s e g m e n t 3r e l e v a n tt h e o r i e sa n df r a m e c h a p t e r 2t h es i t u a t i o na n dc h a l l e n g eo fl e a np r o d u c t i o n 1 0 s e g m e n t 1 s e g m e n t 2 p u r c h a s i n gu n d e r t r a d i t i o n a lp r o d u c t i o n p u r c h a s i n gr e q u i r e m e n tw i t hl e a np r o d u c t i o n 1 0 1 4 c h a p t e r 3 p u r c h a s i n gc h a n g ew i t hl e a n p r o d u c t i o n 。1 7 s e g m e n t 1t h ec h a n g eo f p u r c h a s i n gr o l ea n df u n c t i o n s e g m e n t 2t h e c h a n g ew i t hp u r c h a s i n gs t r a t e g y 1 7 2 2 s e g m e n t 3t h ec h a n g eo fs u p p l i e r i a t i o nm a n a g e m e n ts t r a t e g y 一2 5 c h a p t e r 4 p u r c h a s i n gp r o c e s si m p r o v e m e n t w i t hs c m s e g m e n t1 t h ei d e o l o g yf o rp u r c h a s i n gp r o c e s si m p r o v e m e n t s e g m e n t2 t h ei m p r o v e m e n tf o rp u r c h a s i n go r d e rp r o c e s s s e g m e n t3 t h ef r a m ef o rv m i i n v e n t o r y 2 7 2 7 2 9 3 3 s e g m e n t4p u r c h a s i n g a n d s u p p l i e re a r l yi n v o l v e m e n t ,p a r a l l e lr & d 3 5 s e g m e n t5 v a l u ea n a l y s i sa n d v a l u ee n g i n e e rd r i v e nb yp u r c h a s i n g - - - - - - - - 3 8 c h a p t e r5 c o n c l u s i o n 4 2 r e f e r e n c e s a c k n o w l e d g e m e n t 4 7 第一章绪论 第一章绪论 第一节研究背景及意义 中国家电制造企业正面临前所未有的挑战与冲击,我们可以用“3 c 模型” 分析中国家电制造型企业正面临的外部环境现状:同行业的残酷竞争 ( c o m p e t i t i o n ) ,市场环境与技术的不断变化( c h a n g e ) ,及越来越个性化的 客户( c u s t o m e r s ) 在质量、价格、交期等方面不断提出更多的要求。而价格大 战、库存灾难、产能过剩使家电企业面临着极低的利润水平。 我们试以国内主要的上市电器制造企业为例,通过他们的年报数据了解国 内白色家电与黑色家电企业的利润情况( 注:白色家电与黑色家电是国内对家电 的传统分类,白色家电指可以替代人们家务劳动的产品,如洗衣机、冰箱等; 黑色家电指可提供娱乐的家用电器,如彩电、音响等) 。白色家电我们选择了 美的、海尔、格力、科龙为代表,黑色家电选择康佳、t c 、长虹、海信为代表。 选择这些代表企业的原因是其财务数据均可以从公开年报中取得,同时这些企 业的总市场占有率达到整个行业的5 0 以上。我们通过表1 对白色家电企业的 净利润情况进行统计,通过表2 对黑色家电企业的净利润情况进行统计( 时间 截取为2 0 1 0 年上半年) 。通过表3 对其中的代表企业海尔进行净利润率历史统 计。 表1 :2 0 1 0 年上半年白色家电企业中报一览单位:亿元 企业名称营业收入增长率净利润增长率净利润率 美的电器3 9 0 2 5 5 6 7 2 1 7 8 9 亿 5 6 0 6 4 5 8 青岛海尔2 9 6 8 43 9 4 8 1 0 8 05 1 8 3 3 6 4 格力电器 2 5 1 5 02 5 4 1 5 7 32 7 7 6 2 5 科龙9 5 1 7 亿 4 0 2 2 3 2 92 6 5 1 3 4 6 数据来源:上市公司2 0 1 0 年上半年中报2 0 1 0 年l o 月 精益供应链下家电制造企业采购管理研究 表2 :2 0 1 0 年上半年黑色家电企业中报一览单位:亿元 企业名称营业收入增长率净利润增长率净利润率 深康佳 7 9 4 05 3 5 2 0 53 6 6 3 o 6 3 t c l 多媒体 1 0 7 4 27 5 2 9 31 7 4 2 7 3 四川长虹 1 8 64 0 0 43 5 2 4 o 2 2 海信电器 9 4 92 7 9 5 2 4 74 7 8 2 6 0 数据来源:上市公司2 0 1 0 年上半年中报2 0 1 0 年l o 月 表3 :海尔集团利润历史统计单位:亿元 时间2 0 0 4 年度2 0 0 5 年度2 0 0 8 年度2 0 0 9 年度 净利润 1 8 11 3 22 1 71 1 4 9 净利润率 1 7 8 1 2 7 1 7 7 3 4 8 数据来源:上市公司财务报表( 2 0 0 4 年,2 0 0 5 年,20 0 6 年,2 0 0 9 年) 据以上数据,不难看出家电企业整体利润偏低。通过表l 与表2 对比可看 出白色家电企业净利润率略高于黑色家电,白电企业净利润率( 见表1 ) 在 3 4 6 6 2 5 之间,其中美的( 净利润率4 5 8 ) 与海尔( 净利润率3 6 4 ) 净 利润增长率均超过5 0 。这和2 0 1 0 年上半年国家相继推出的“家电下乡 、“以 旧换新一、“节能惠民 等政策有极大关系,可这种政策上的利好显然是不可持 续的。黑电企业虽然也享受如上政策,但因整个行业处在c c f l ( 冷阴极萤光 灯管) 向l e d ( 发光二极管) 转型期,半年销售普遍未达预期,且价格战又导 致利润下滑,所以赢利最高只有2 6 ,其余不超过1 ,甚至有巨额亏损情况 ( 见表2 ) 。但即使以白色家电的美的( 净利润率4 5 8 ) 与海尔( 净利润率 3 6 4 ) 来看,也没超过国际公认的利润率苦力线5 。 价格大战、库存灾难、产能过剩,在重重压力下,家电企业普遍面临微利 甚至无利的恶劣境地,前景堪忧。与此同时,家电企业还面临着原材料成本上 升、用工成本上升之困。 家电行业的上游行业涉及钢材、有色金属的冶炼加工、电机电线电缆等电 力部件、压缩机阀门等金属部件,电子元件、塑料玻璃、化工产品以及包装材 第一章绪论 料等,下图是家电成本构成分析 家用电力非电力器具制造成本家用视听设备制造成本 电轳诋 毙瓣 姿翻、 耪塑毒争琏 1 j i 璃釜- - i - 5 j i 用 j 厂7 i 其他 名缢 嘲霹无 魑譬黟 痧蛊雾彬磐6 2 设每奎焉r 听设每 空调( 2 0 0 7 )3 2 寸液晶电视( 2 0 0 9 q 2 ) 铝6 塑腔, 2 5 6 , 图1 :典型家电成本构成分析图 资料来源:国泰君安家电行业中期策略劳动力成本提升之后2 0 1 0 年 从中我们可以看出,各种材料零部件占到家电整机生产成本的7 0 左右, 人力成本占7 左右。而这几年原材料价格进入快速上涨通道。以家电主材铜 为例,从2 0 0 5 年的2 万3 万元吨上涨到6 8 万元吨左右( 见图2 ) ,上涨幅 度惊人。另一主材钢也在不断攀升( 见图3 ) 。 王稹方馨国泰君安- - 2 0 1 0 年度家电行业中期策略劳动力成本提升之后2 0 1 0 第4 页 精益供应链下家电制造企业采购管理研究 一s h n m t _ 曲i g 现货s h f e 价格l m e 价格 图2 :铜材2 0 0 5 年1 月到2 0 1 0 年l o f j 价格走势 数据来源:上海有色金属网h t t p j w w w 豇朋c l m2 0 l o 年l o 月 2 0 0 0 0 8 0 12 0 0 2 11 叫 翻生盘擅筮 翻链悻括数 z 如5 联如口2 7 i ) 瞄 豳兰叠擅簟圈硷堑擅簟 图3 :钢材2 0 0 0 年到2 0 0 9 年价格指数分析 数据来源:美的咨询研究所( 2 0 0 9 年钢铁行业年度分析报告 2 0 0 9 年1 1 月 从上图可知,中国原材料资源价格事实上已进入上升通道,而中国用工成本的 逐年上升已成为行业的事实,可以预计家电企业整体环境将不容乐观。企业选择精 益生产模式消除浪费,向企业的第三利润源供应链管理要利润成为企业不得以的 选择。这不是要不要做的选择问题,而是谁先做取得先机,做到何种程度的问题。 采购既是企业和供应商的链接界面与业务桥梁,也是实现供应链绩效的关 键环节,企业可通过采购有效整合上游资源,与供应链伙伴一起合作以改进整 个供应链的绩效。同时采购原材料与元器件一般构成家电制造商生产成本的 上海有色金属网2 0 0 5 2 0 1 0 价格走势图h t t p :r e a m s h m e t c o m c h a r t t r e n d c h a r t a s p x 4 柏 加 2 2 2 1 1 1 1 1 第一章绪论 4 0 8 0 。以家电企业利润率2 5 来计算,采购成本每降低1 ,企业利润 率会上升8 - 4 0 ,这就是采购杠杆原理( 采购杠杆= 净利润率采购成本占销售 额的比例) 。利用采购杠杆,降低采购成本,企业既可增加利润,也可增强企 业在市场上的竞争力。 综上所述,精益生产的实施是采购转型的内部驱动力;供应链管理与成本 降低,是采购转型的外部驱动力。在内外部驱动力共同作用下,企业面临采购 角色与职级转变,采购物质管理策略与供应商关系管理策略也面临相应的调整。 一、家电分类 第二节相关概念界定 白色家电指可以替代人们家务劳动的产品,如洗衣机、冰箱等。黑色家电 指可提供娱乐的家用电器,如彩电、音响等。白色家电与黑色家电的区别在于 白色家电往往会有动力部件。 本文将黑色家电与白色家电放在一起统一称为家电。在本文中只在家电企 业利润率统计环节进行了分类区分,其他内容并不做具体区分。米色家电( 即 电脑通讯类产品) ,是国外常用的分类方法,不在本文谈论之列。 二、大批量生产模式( m a s sp r o d u c t i o n ,简称砌) 产生于1 9 世纪末至2 0 世纪6 0 年代,当时市场对物质产品的需求剧增、原 材料和能源储藏丰富、劳动力富余廉价,而生产供给相对严重不足,在这种基 础上出现了大批量生产模式,即企业实行品种单一的推动式生产,企业把研究 如何提高生产效率,生产出更多的完成品视为最重要的课题。在理论上以f w 泰勒的“科学管理理论 为指导,在实践中以福特汽车的创始人亨利福特率先 在福特汽车开创流水线分工作业为标志,以标准化、通用化和集中化为主要特 征。大批量生产的具体做法是把复杂工作按工位分解,以工时研究、标准化、 机电自动化为主要特点,通过工作分解,生产线工人只需要简单培训即可快速 上岗。为易于互换装配,提高效率,零部件生产强调标准化、通用化。 5 精益供应链下家电制造企业采购管理研究 与本文的关系:中国家电制造企业受大批量生产模式影响向精益生产模式 过渡过程中,但因在大批量生产模式时间长,所以采购管理模式受其影响很深, 本文有对这种传统模式下的采购管理现状与主要问题进行分析。 三、精益生产与精益思想 2 0 世纪7 0 年代,日本丰田汽车公司在准时制生产j 玎( j u s ti nt i m e ) 的基础 上建立了以全员持续改善与消除浪费为核心,以多品种,小批量为特征的生产系 统,即丰田生产方式t p s ( t o y o t ap r o d u c t i v es y s t e m ) 。丰田生产方式2 0 世纪5 0 年代真正起步发展,7 0 年代成熟,9 0 年代开始被肯定并广泛学习推广。1 9 8 5 年, 为探讨日本汽车成功之道,美国麻省理工学院在“国际汽车计划 的研究项目中 组织了众多专家,历时5 年,对丰田生产方式进行研究,在丰田生产方式基础上 提出了更加完善的生产经营理论,并把定名为“精益生产 ( l e a np r o d u c t i o n ,l p ) 。 精益生产是一种从观念、环境、组织、流程到经营理念、管理目标等全新的企业 制造模式、生产模式、管理模式。精益生产所承载的思想被称为精益思想。精益 生产相对于大规模生产模式而言,更适应供过于求环境下多品种小批量的市场要 求。目前精益生产在全世界范围企业内得到广泛应用并取得业绩提升。 与本文的关系:精益思想是中国家电制造企业的生产指导思想,也必将是 指导我们进行采购流程优化的基本原则与思想。精益生产模式下,要消除七大 浪费,实现零库存、零缺陷、零浪费、零停滞成为关键指标,而这些关键指标 必须建立在供应商的信任、配合与协作下与供应商间无缝链接与同步化运作下 才有可能实现。本文研讨精益生产对采购提出的新要求。 四、供应链与供应链管理 供应链:围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材 料开始,制成半产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将 供应商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式( 此 定义采用学者伊文斯e v e n s 的观点) 。 、 供应链管理:借助信息技术和管理技术,将供应链上的业务流程相互集成, 从而对从原材料采购、生产制造、分销、到交付给最终用户的全过程,进行有 6 第一章绪论 效的管理、控制和优化,在提高客户满意度的同时,降低整个系统的成本,提 高供应链上各节点企业的核心竞争力和效益。见图4 供应链的网链结构模型 零件供应商_制造商 一分销一零售一 供应商的供应商 用户 一 ( ) l o o 物流 信息流 资金流 图4 :供应链的网链结构模型 主要特点:传统的供应系统体系是“从采购到销售 ,而供应链是“从需 求市场到供应市场,跨越了企业的界限,通过集成形成不可分割的整体。 , 与本文的关系:采购物流是供应链管理当中的最重要一环,从供应链管理 高度进行采购流程重组与优化,可以实效性增强企业的核心竞争力,提高客户 满意度。 五、j i t 采购 j - i t ( j u s ti nt i m e ) 采购又称准时采购,它的基本思想是:在恰当的时间、恰 当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。它是伴随精益生产发 展而来的,是为了消除库存和不必要的浪费而进行的持续性改进。 与本文的关系:j i t 采购被认为是精益生产的供应体系发展与延伸,关注 点在于供应与库存,本文借鉴发展了j 1 1 r 采购,同时指出j r r 采购的5 个“恰 当 缺乏量化的弱点。说明在精益生产与供应链双重要求下,只做j i t 采购还 不足以应付家电企业所面对的利润困局,必须主动式采购,向前管理。即采购 参与研发,价值分析与价格工程,管理供应商关系,发展供应商能力。j i t 采 。马士华、林勇:供应链管理 m ,北京:机械工业出版社,2 0 0 5 年:3 9 7 精益供应链下家电制造企业采购管理研究 购只是被动发展,是守势,本文所探讨采购是主动采购,以攻为主。 六、业务流程再造b p r 管理学家( m i c h a e lh a m m e r ) 将业务流程再造b p r ( b u s i n e s sp r o c e s s r e e n g i n e e r i n g ) 定义为“从根本上对业务流程进行重新思考、重新设计,使当 前绩效考核的关键指标得到较大的改进,如成本、质量、服务和速度。其目 的是获得显著改进,以满足客户目前对质量、速度、创新、定制化以及服务等 方面的要求。 与本文的关系:本文在采购流程优化当中,采用了业务流程再造的原理与 方法,对采购流程进行重新思考、设计与优化。 第三节研究思路与框架 首先,本文以探讨家电制造企业传统采购模式为出发点,指出传统采购存 在五大问题:问题一:观念上重生产,轻采购,采购只做后勤辅助性工作;问 题二:按单抓药的被动式采购;问题三:为库存而采购,存货积压和待料停产 并存;问题四:缺乏协作、过程复杂的采购流程;问题五:供应商关系为短期 交易型。这五大问题,制约了采购为企业真正节约成本、创造价值与利润的机 会。企业内部推行精益生产,对采购推行j i t 采购,解决了传统采购的后三大 问题:即问题三为库存而采购、问题四复杂且缺乏协作的采购流程及问题五短 期交易型的供应商关系。但对前两大问题的解决仍然存在着很大不足。 其二,本文从供应链管理的角度,提出解决上述传统采购中的前两大问题: 在观念上的采购职能的认识与实务上被动式采购的解决思路,这也是本文与j r r 采购的一个区别所在。即家电制造企业采购还应完成三大策略转变:一是在精 益生产模式下采购职能与角色要实现从以钱易货的采购者向外部资源管理者转 变,从供应的执行者向基于竞争优势的主动型采购决策者转变。二是采购物质 策略的区分管理策略;三是供应商关系策略上从日常交易短期关系转变为长期 合作关系,并从供应商数量控制、发挥供应商技术专长、培育发展供应商的能 力方面发展新型供应商关系。 第一章绪论 其三,本文指出,为应对精益生产,企业还应以流程再造的思想与e s i a 理论为基础,以增加价值、消除浪费为出发点,进行流程优化。文章探讨了在 实践操作中一些相对前沿的优化方法,包括采购下订单流程可以按照企业发展 不同阶段,进行请购决策源( 仓库) 与供应源( 供应商) 直联模式或是通过e r p 信息直联供应商,省去订单作业过程;进行v m i 供应商联合库存管理的库存与 物流管理流程优化;在研发阶段,引入采购与供应商的早期参与的同步并联工 程;在量产阶段,采购组织的v a v e 价值分析与价值工程t e a rd o w n 工程优 化等。即从订单流程、库存管理流程、新产品研发过程、量产阶段等不同阶段 进行采购流程优化。 本文引入了下列研究工具与方法:一是在采购职能与角色转变中引入“采 购主动性自评表 ,对采购转变程度进行量化评价与行动指引;二是在采购物 质分类中使用k r a l j i e 组合模型进行采购物质分类,避免企业“一刀切 的策略 误区;三是在流程优化思路中引入b p r + e s i a 法对现有流程进行分析优化;四 是在v a v e 优化中,提出借鉴日本制造企业的t e a rd o w n 优化思路。 图5 :本文的框架图 9 精益供应链下家电制造企业采购管理研究 第二章家电制造企业采购现状及精益生产模式的挑战 第一节传统生产模式下采购管理现状与问题 到目前为止,世界工业化走过了作坊式手工生产模式、大批量生产、精益 生产三个阶段。中国家电制造企业与以“工匠、师徒 为特色,按每个用户的 要求进行单件定制的作坊式手工生产模式擦肩而过,打着很深的大批量生产模 式的烙印,而现在正在向以多品种小批量的精益生产方式转变。 大批量生产的社会背景,是物质资料匮乏、产品需求剧增、生产供给严重 不足。而原材料和能源储藏丰富,劳动力廉价富余是大批量生产的物质基础与 保障。在这种模式下,企业实行推动式生产,生产单一品种产品,生产出的产 品不愁卖。在这个阶段,企业关注的是如何提高劳动效率生产出更多的完成品, 追求更大的生产规模。但正如前文所述,现阶段,家电企业间的外界环境已经 发生变化。激烈的竞争,客户对个性化、质量、成本、交期开始提出更高的要 求,同时原材料、及熟练工人进入短缺期。为应对上述挑战,家电企业开始导 入精益生产。在这种情况下,原有的采购理念、模式和流程出现不适应。这种 不适应集中表现在以下几个方面: 现象一:观念上重生产,轻采购,采购仅视为后勤辅助性工作。 在大批量生产模式下,人们关注如何提高生产效率,长期以来形成了重生 产、轻采购现象。采购长期处于配角地位,对采购的关注与支持不够,停留在 采购就是拿钱买东西的错误认知上,对采购流程、供应商关系包括采购架构与 采购人力资源配备都停留在维系生产的要求上。在这种认知引导下,采购部门 最重要的任务就是流出资金保证供应。围绕供应设置的订购流程成为采购部门 最主要的工作,采购部门注定变成了企业成本中心而非利润中心。 存在的问题:这种传统订购流程显然不能给企业带来真正的价值。观念上 的误区必然反映在具体的操作上,同时采购是后勤辅助性部门的定位使战略性 的采购功能缺失,从而造成采购很难发挥其真正的价值与作用。 1 0 第二章家电制造企业采购现状及精益生产模式的挑战 现象一w :按单抓药式被动采购。 在大批量生产模式下,采购部门的工作常常是被动的满足生产部门需要,在 采购流程上以职能为中心逐级审批。从物资需求部门提出采购需求经过审批, 到采购部门接到采购申请单,开始询价,比价,确定供应商,谈判及合同的签 定,到最后组织市场上供应商进行供货。 存在的问题:一方面,在内部流程上造成时间上的浪费,因为缺乏计划和预 测性,所以采购物资需要较长周期才可能到达需求部门。另一方面,因为是按 单抓药式,也造成采购人员很难参与研发设计,无法对研发提出建议性方案, 提供市场上的流行趋势,性价比高的易于采购的零部件情报。采购人员对生产 计划与库存情况的不了解,又造成了与供应商沟通上的一个障碍。使采购下给 供应商的订单及预测经常变动,这又造成供应商企业内部的生产计划不稳定。 存在的问题:在企业内部形成条块割据、各自为政、效益背反的格局。按 单抓药式,也造成采购人员很难参与研发设计而使采购成本降低受到严重制约。 现象三:推动式采购,存货积压和待料停产并存,响应顾客迟钝。 大批量生产模式下的生产物流管理是建立在对市场预测基础上的,是供应 物流到生产物流,然后到销售物流的向后推动模式。对库存的认知上,为了防 止各种不确定性因素带来的“风险 ,必要的库存是合理的。为了防止供应商 设备与供应等生产中不确定因素,往往各种物料均设置较高的安全库存。因家 电企业市场环境多变,这种大量的库存并不能保证需要的物料都能及时到货, 所以会出现存货积压和待料停产并存的现象。待料停产不仅会使企业响应客户 需求迟钝,影响产品快速上市,削弱企业竞争能力,严重的会导致客户的流失。 存在的问题: 处在竞争激烈、市场多变情势下的家电企业,推动式采购造成了企业的物 料库存积压与资金成本占用,并使其承受较高的仓储成本;待料停产又降低了 企业的生产效率,造成产能浪费;部分库存则往往变成呆滞物料,大幅度贬值。 大量库存的存在,也给流程优化造成困难。 现象四:采购流程周期长,手续复杂,缺乏沟通与协作。 家电制造企业的传统采购是一项复杂的活动,它包括了从生产计划到制定 物料清单、提出采购申请、发送并确认采购定单、验收入库、支付货款的整个 精益供应链下家电制造企业采购管理研究 过程,常见订单管理流程汇总如图6 : 图6 :传统订单管理流程图 除了专门的采购部门以外,采购在不同阶段分别有技术部、生产制造计划 部、品质保证部、财务部、存货管理部,供应商等的参与。在传统采购过程的 回董雅丽物流管理 m ,甘肃:兰州大学出版社,2 0 0 7 年第四章采购管理第三节采购业 务管理策略 1 2 第二章家电制造企业采购现状及精益生产模式的挑战 信息沟通中,采购部门作为一个单独的职能部门,相对独立地开展工作,与公 司内的其他部门很少进行直接的接触,采购人员也很少与销售人员、技术人员、 生产人员和财务人员进行沟通。通常采购部门仅关心的物料的制造和供应,对 产品开发、成

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