（工商管理专业论文）精益管理理论在成本管理中的应用研究——以ZSD公司为例.pdf

学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独 立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论 文不包含任何其他个人或集体己经发表或撰写过的作品成果。对本文 的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本 人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 学位论文作者签名：何耐缓 日期：切新年r 月3 l 1 日 l 学位论文使用授权声明 本人完全了解中山大学有关保留、使用学位论文的规定，即：学 校有权保留学位论文并向国家主管部门或其指定机构送交论文的电 子版和纸质版，有权将学位论文用于非赢利目的的少量复制并允许论 文进入学校图书馆、院系资料室被查阅，有权将学位论文的内容编入 有关数据库进行检索，可以采用复印、缩印或其他方法保存学位论文。 学位论文作者签名： 何彤纹 = 一日 精益管理理论在成本管理中的应用研究 以z s d 公司为例 专业：工商管理硕士 硕士生：何世俊 指导教师：石风波副教授 摘要 论文简单地介绍了精益管理理论的研究现状，认为精益管理是成本管理的最 好选择，单纯的成本管理已不适合现代企业发展的需要，精益管理为成本管理提 供了更多的战略思想和战术方法。 本文阐述了z s d 公司由于在进入中国市场时面临文化差异、效率不高、随 着产品品种增多运营成本不断上升等问题，为适应中国市场，实现低成本扩张战 略，他们在精益成本管理上成功地将母公司在日本所经历的管理变革经验应用到 他在中国的子公司，不仅化解了当前原材料成本上涨的危机，同时也提高了竞争 能力。本文更多从精益思想导入的角度来分析成本问题，而较少从i e 角度分析， 成本管理核心问题是需要有一个精益的理念，、全员的参与、全员的精益思想的 导入，只有这样才能实现精益成本管理，如：工厂设计、产品结构优化、设备单 元制造功能等。精益管理、精益成本管理、精益战略成本管理都是成本管理的利 器。而要把一个项目的成本做到最低就必须从各个方面入手，运用各种精益手法。 我们目前所面临的困难可能是一些发达国家曾经历过的，希望能给当前国内一些 面临原材料成本困境的企j l k 一点借鉴。 关键词：精益管理成本管理精益成本管理 a n a p p l i c a t i o ns t u d yo f l e a nm a n a g e m e n tt h e o r yi nc o s t m a n a g e m e n t g i v i n g a ne x a m p l eo fz s d c o r n s p e c i a l i t y ： b u s i n e s sa d m i n i s t r a t i o n m a s t e r ： f a c u l t ya d v i s e r ： h e s h i j u n s h i f e n g b o a s s o c i a t ep r o f e s s o r a bs t r a c t t h i sa r t i c l es i m p l yi n t r o d u c et h es t u d ys t a t u so fl e a nm a n a g e m e n tt h e o r y ；t h e r ei s p o i n tt h a tt h el e a nm a n a g e m e n ti st h eb e s tc h o i c eo ft h ec o s tm a n a g e m e n t t h es i m p l e c o s tm a n a g e m e n tc a n tf u l f i lt h er e q u i r e m e n to ft h en e e do fm o d e me n t e r p r i s e s d e v e l o p m e n t l e a nm a n a g e m e n tg i v e sm o r em e t h o d s f o rs t r a t a g e ma n dt a c t i c s t h i sa r t i c l ed e s c r i b et h o s ep r o b l e m ，s u c ha sc u l t u r ed i v e r s i t y , l o we f f i c i e n c y , o p e r a t i o nc o s tg r o w i n gu pa st h ec a t e g o r yo fp r o d u c ti n c r e a s i n gw h e n t h ez s dc a m e i n t oc h i n e s em a r k e t i no r d e rt oa d a p tt oc h i n a sm a r k e ta n di m p l e m e n tt h ee x p a n d i n g s t r a t a g e mo fl o wc o s t ，z s ds u c c e s s f u l l yt r a n s f e rt h el e a np r o d u c t i o nm a n a g e m e n t f r o mh e a d q u a r t e r so fj a p a na n dc a r r yo u ti nc h i n e s es u b s i d i a r yc o m p a n y i tn o to n l y e l i m i n a t e dt h ec r i s i so ft h er i s i n gr a w m a t e r i a l sc o s t ，b u ta l s oi n c r e a s e d c o m p e t i t i v e n e s s m o r el e a nt h i n k i n gi n t h i sa r t i c l e 仔o mp e r s p e c t i v et oa n a l y z et h e c o s t a n dl e s sf r o mt h ei ep o i n to fv i e w , t h ec o r eo ft h ei s s u eo fc o s tm a n a g e m e n ti s t h en e e df o ral e a np h i l o s o p h y , f u l lp a r t i c i p a t i o n , f u l lo fl e a nt h i n k i n gi m p o r t ，t h e o n l yw a yt oa c h i e v et h el e a nc o s tm a n a g e m e n t ，s u c ha s ：p l a n td e s i g n ，p r o d u c tm i x o p t i m i z a t i o n ，e q u i p m e n t c e l l u l a r m a n u f a c t u r i n g l e a nm a n a g e m e n t ，l e a n c o s t m a n a g e m e n t ，l e a ns t r a t e g i e sc o s tm a n a g e m e n ta l ec o s tm a n a g e m e n tt o o l s a n dt h e c o s to fap r o j e c tt od ot h em i n i m u mn e c e s s a r ym u s th ed o n ei na l la s p e c t so ft h e a p p l i c a t i o no f l e a np r a c t i c e s t h o s ec u r r e n tp r o b l e m sw h i c hw ea r ef a c i n ga l es a m e w i t hs o m ed e v e l o p e dc o u n t r yt h a tm e ti nt h ep a s tt i m e ，ie x p e c tt h a ti tc a np r e s e n t s o m er e f e r e n c et ot h o s ee n t e r p r i s e st h a tp l u n g e dc o s tp u z z l ed o r r t k e yw o r d ：l e a nm a n a g e m e n t ，c o s tm a n a g e m e n t ，l e a n c o s tm a n a g e m e n t 目录 摘要1 a b s t r a c t i l 目j 录：1 1 1 图表目录v 第1 章绪论1 1 1 论文的研究背景和意义一l 1 2 论文的研究范围1 1 3 本文的主要内容及研究方法一2 1 4 本文的创新点3 第2 章精益成本管理的理论综述一5 2 1 精益管理理论的产生及其成本理念5 2 2 传统成本管理理论8 2 3 精益管理的成本理念l0 2 4 精益成本管理13 2 5 精益战略成本管理：1 4 2 6 精益管理理论在各领域的应用研究1 7 2 7 本章小结17 第3 章z s d 公司存在的问题1 8 3 1z s d 公司背景介绍1 8 3 2 行业背景介绍18 3 3 涂料印花市场竞争五力分析19 3 4z s d 建厂之初面临的成本管理问题2 0 3 5 用精益管理理论分析z s d 公司存在的问题2 2 3 6 本章小结2 3 第4 章用精益管理理论解决成本问题2 4 4 1 精益管理的实施2 4 4 2 成本管理推进项目2 7 4 3 用精益理论解决成本问题3 0 4 4 成本管理与企业可持续性发展4 l 4 5 实施效果展示4 4 4 6 本章小结4 4 第5 章结论4 6 5 1 本文结论4 6 5 2 进一步的讨论4 7 5 3 本文的局限4 7 主要参考文献4 9 附录5 2 后记5 4 i v _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 。一 图表目录 图目录 图l 一1 中国各行业精益评分分布图2 图1 2 本文的思路4 图2 一l 精益的框架8 图2 2 价值链条1 2 图2 3 精益成本管理体系结构图一1 4 图4 1 改造前组织图2 6 图4 2 改造后组织图2 6 图4 3 成本主义3 5 图4 4 非成本主义3 5 图4 5 新成本观3 6 表目录 表3 1 工业品出厂价格指数统计1 9 表4 一l 通用提案用表简表2 8 表4 2 方针展开表简表2 8 表4 3 高级职位分布表2 9 表4 4 色浆设备生产能力3 2 表4 5 色浆车间生产能力3 2 表4 - 6b a s e 化牛产能力及损耗情况3 3 表4 7 色料产品成本分析3 8 表4 8 客户忠诚度统计表4 3 表4 9 全公司能耗统计表4 4 表4 一l0 生产效率统计表4 4 v _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 。_ _ _ _ _ _ _ _ _ 第1 章绪论 1 1 论文的研究背景和意义 企业是现代国家经济的重要主体及社会财富的主要创造者，在当今竞争日 益激烈的环境下，企业能否生存及发展的关键问题就是在于能否以较小的投入 获得较大的收益。在不同的管理思想下，成本管理有很大的区别，也就产生不 同的效果，谁控制得好，谁就获得更多的收益，谁就获得持续经营。目前国内 能源、原材料、人工费用都在上涨，而产品价格却受到市场的压力不能同步上 涨；而且以前的大批量乍产模式在国内也已经受到了市场的挑战，资源型经济 不再风光，各种个性化的需求正蓬勃兴起，市场倡导一种小批量多品种的需求； 企业要想在这样的环境中生存下去，成本管理必须吸收先进理念和创新。z s d 公司是日本d i c 集团在中幽的一家全资子公司，现已经营了十年，而d i c 总 公司今年( 2 0 0 8 年) j 下是她的1 0 0 周年纪念，我们很想知道她何以能生存1 0 0 年而不倒，我们更想知道她在中国如何演绎她的经典。z s d 公司经历日本五六 十年代的大发展，七八十年代的资源枯竭，他们是如何应对市场挑战并把他们 的经验复制到中国，是值得我们学习的。作者本人亲身经历了这_ 卜年，发现她 的管理思想基本是精益的，而成本意识又一直贯穿了她的一切管理行为。公司 领导有一些实操的做法值得我们学习，尤其是他的管理理念值得参考。 1 2 论文的研究范围 丰田生产方式发明者之一大野耐一是精益思想的创始人，他对精益思想有 一个比较简洁的阐述： 我们所做的，其实就是注意从接到顾客订单到向顾客收帐这期问的作业时 间，由此剔除不能创造价值的浪费，以缩短作业时间。 詹姆斯沃麦克( j a m e sw o m a c k ) 和丹尼尔琼斯( d a n i e lj o n e s ) 在他们 国丘f 于涉及到商业机密问题，故将本文的研究对象的真实名称简称为z s d 公司，本文引用的内部资料仍 属实际公司解释和捌有。 l 精辟的著作【精益思维】中把“精益制造”定义为包含5 个步骤的流程：定义顾 客的价值( c u s t o m e rv a l u e ) ，定义价值流程( v a l u es t r e a m ) ，建立无问断的操 作流程( f l o w ) ，拉式( p u l l i n g ) 生产制度，努力追求卓越。1 2 1 精益制造是一种管理思想，如何在企业成本管理中引入精益思想，是目前 中国制造企业在中国环境下参与全球竞争、提升竞争力的一个重要课题。 s h a h r a mt a j 在( ( l e a nm a n u f a c t u r i n gp e r f o r m a n c e i nc h i n a ：a s s e s s m e n to f6 5 m a n u f a c t u r i n gp l a n t s 文中就对中国当前( 2 0 0 7 年前) 的精益实施情况做了评 估研究，他把6 5 家企业分为八类，并按库存管理、团队合作、工艺管理、设备 保养、工厂布局、供应商关系、组织结构、质量管理、计划控制九个指标进行 评分，结果见图1 1 ： 图l 一1 中国各行业精益评分分布图 本文试图寻找住中国环境下把精益管理理论成功应用到成本管理的途径， 以供有关人士参考。 1 3 本文的主要内容及研究方法 本文作者对一家f 1 资企业在精益思想指导下进行成本管理的实际案例进行 了探讨，是一个典型的案例研究方法。通过收集、整理大量资料，分析了成本 管理项目中问题及对策，并试图用精益成本管理理论对问题加以分析，从而可 以从多面的角度看待问题，采取有针对性的措施。 本文的主要内容是： 2 第一章是绪论。本章主要阐述了论文的研究背景及意义，确定了论文主要 内容及结构安排。 第二章是介绍精益成本管理理论的理论综述，从精益管理理论大发展到精 益战略成本管理理论的形成，强调了在现代成本管理中精益思想的作用。 第三章是对案例公司的背景、所在行业背景以及当时公司存在的主要问题 进行了分析，并主要用波特的竞争论阐述了选择精益成本管理的因由。 第四章是对案例公司成本管理的一些方法和管理效果进行了研究，主要阐 述了精益工具的使用足必须在精益思想的指导下，才能使用得好，也才能对精 益工具有所创新，一个项目的成本需要从多个角度去处理。 第五章是结论。精益管理理论在案例公司得到了成功应用，以及它的成功 应用给我们的启示。 本文的主要思路如图1 2 ： 1 4 本文的创新点 本文的创新点是将精益管理理论在企业中的成功应用给人们以启示：精益 不是一种工具，而是一种建立在文化基础卜的管理思想，以全面的视角，以实 际在国内成功的例子，阐述了化工行业同样也是可以进行精益管理的，不仅介绍 了精益管理的方法，而且还阐述了“k n o wh o w , 因为“k n o wh o w ”是最难 学的也是国内业界最关注的，并提出自己对国内企业实施精益的一些建议。 3 图1 - 2 本文的思路 4 第2 章精益成本管理的理论综述 成本管理是企业必须进行的一项活动，企业的每一项业务活动都和成本有 关。但是，企业在经营环境不断变化下也是在不断变化的，其成本管理当然要 随之变化，以适应新的市场需求。从传统的生产管理和成本管理到现在的精益 管理和精益战略成本管理，其间的变化关系有必要在这里给介绍一下： 2 1 精益管理理论的产生及其成本理念 2 1 1 从大量生产到及时生产 ( 1 ) 大量生产 制造n k 最初的生产运作方式是典型的手工生产运作方式。1 9 世纪术，法国 巴黎一家机床公司( p l ) 开始制造汽车，它采用的就是一种典型手工生产方式。 手工生产方式的特点：工人以师傅带徒弟的方式培养，具有高超技术、组织分 散、产品设计和零件制造分散、使用通用机器、实行单件生产。这种方式的缺 点是效率低、产量少、成本高，且缺乏一贯性和可靠性，易出故障。 1 9 0 8 年，亨利福特推出了他的t 型车。该车驾驶和修理都比较方便，不 用专门的司机和机械师。福特设想像生产火柴和别针那样生产t 型车，以使劳 动生产率大幅度提高，形成了规模经济效益，大幅降低成本，这样售价就可以 降低，人人都可买得起。 然而，大量生产运作方式存在缺乏柔性，即缺乏适应品种变化能力的根本 缺陷。由于创造了大量生产方式，福特公司成为世界著名公司，但由于没有及 时适应市场变化，顽固坚持大量生产方式，8 0 年代福特公司险招破产，直到这 - 时才转而向他的徒弟一丰田公司学习。 ( 2 ) 及时生产的产生 1 9 5 0 年春天，丰盱l 公司新一代领导人丰田喜一郎曾经对世界上最大的而且 效率最高的汽车制造厂福特公司在底特律的鲁奇工厂进行了考察，发现有 很多可改善之处。西l 国后，与当时主管生产的大野耐一工程师一起商量，很快 5 得出结论：大量生产方式不适应于日本，应该结合日本国情走出条自己的新 路。日本当时的市场比较小，必须突破“批量小效率低成本高”的固有观念， 需要考虑采取一种更能灵活适应市场需求、尽快提高产品竞争力的生产方式。 这种方式打破了大量生产“提高质量则增加成本”1 日有思维，证明这种方式可以 使成本更低、质量更高、品种更多、更加及时。 2 1 2 从及时生产到精益生产 精益生产的概念来源于丰田生产方式( t o y o t ap r o d u c t i o n s y s t e m 简称t p s ) 。丰田生产方式萌芽于2 0 世纪5 0 年代。当时日本经济还 未从战争的废墟中完全复苏，丰田公司面临着破产的危机。这时丰田公司的创 始人丰田喜一郎，在吸收了美国福特生产方式经验的基础上提出了“准时制” 思想，在大野耐一等人的推广下，经过2 0 年的改造、创新与发展，使丰田生产 方式逐渐成熟，在此过程中有机结合了美国的工业工程和现代管理理念。 2 0 世纪8 0 年代以后，一方面，石油危机导致资源价格继续飞涨；另一方面，随着 经济的发展，消费者的行动变得更加具有选择性。因此，市场需求更加迅速地 向多样化、个性化的方向发展，市场对产品的质量要求变得更高，产品的寿命 周期变得越来越短，这两方面的课题促使制造业企业改变原有的经营方式、管 理方式和工作方式，探索新的模式。 1 9 9 0 年美国麻省理工学院沃麦克等人对此进行了研究，首次提出“精益生 产”的概念。在精益生产方式一改变世界的机器书中，沃麦克认为丰田生 产方式是最适合现代制造业的生产组织管理方式，被称为精益生产方式。1 9 9 6 年沃麦克又与琼斯合作著书精益思想，该书总结了由大量生产过渡到精益 生产所要遵循的原则，进一步阐述了精益思想的内涵：树立与浪费针锋相对的 精益思想，把“精益制造”定义为包含5 个步骤的流程：定义顾客的价值 ( c u s t o m e rv a l u e ) ，定义价值流程( v a l u es t r e a m ) ，建立无问断的操作流程 ( f l o w ) ，拉式( p u l l i n g ) 生产制度，努力追求卓越。其内容范围不仅只是生 产系统的运营、管理方法，而足包括从市场预测、产品开发、生产制造( 其中包 括生产计划与控制、生产组织、质量管理、设备保全、库存管理、成本控制等 多项内容) 、零部件供应系统直至营销与售后服务等企业一系列活动。这种扩大 6 了的生产管理、生产方式的概念和理论，是当今由于信息技术的飞速发展和普 及而导致的世界生产与经营一体化、制造与管理一体化的趋势越来越强的背景 - 卜应运而生的，其目的旨在为使制造业企业在当今的环境下能够自适应、自发 展，耿得新的、更加强有力的竞争武器。 2 1 3 从精益生产到精益管理 精益管理( l e a nm a n a g e m e n t ) 作为一种管理模式，是青岛大学吕建中、于 庆东在他的著作“精益管理一- - 2 1 世纪的标准管理模式”首次提出的。提出精 益管理有两个理由：一是当前对精益e 产的理解有广义和狭义之分，狭义的精 益生产就是生产系统的精益化，广义的精益生产超越了生产：系统，包括了从市 场预测、产品开发、生产制造( 其中包括生产计划与控制、生产组织、质量管理、 设备保全、库存管理、成本控制等多项内容) 、零部件供应系统直至营销与售后 服务等企业一系列活动，其实就是企业精益管理。二是只把精益生产或丰田生 产方式作为一种生产方式或管理方式对待，是对“精益体系”的狭隘认识。由 于对其社会价值定位的偏颇，不能引起社会各界对其战略意义的认识，也就不 可能将该体系进行理论化和系统的认识，从而错失企业和国家的发展机遇期。 p e t e rh in e s 等人在( l e a r n i n gt oe v o l v e - - - ar e v i e wo fc o n t e m p o r a r y 1e a nt h in k i n g 中也阐述了大致相同的观点，如图2 l 所示： 资料来源w w w c h i n a v a l u e n e t 资料来源w w w c h i n a v a l u e n c t 图2 1 精益的框架 资料来源：p e t e rh i n e se t c l e a r n i n gt oe v o l v e ar e v i e wo f c o n t e m p o r a r y l e a nt h i n k i n g v c w w e m e r a l d i n s i g h t c o m 0 1 4 4 3 5 7 7 h t m 2 2 传统成本管理理论 我国传统的成本管理是在传统的管理思想和理论指导下产生的，从五六十 年代的计划经济下，成本管理只是生产：阶段的一些简单工序、一些费用分解和 单个产品计算，到了七八十年代，逐渐引进一些先进的成本会计方法，九十年 代后，丌始引进些先进管理方法，如a b c 法、质量成本管理及成本改善活动 虚盘 _ 奇；o 2 2 1 传统成本管理 传统的成本管理主要是重视对直接材料，直接人工等直接成本的计算与控 制，而对间接费用的计算与控制没有给与应有的重视，具体做法就是以直接人 工小时或机器小时为基础分摊。 2 2 2 传统成本管理方法的缺陷 ( 1 ) 成本信息精度 在现代制造环境下，直接人工成本比例下降，间接费用大幅度上升。2 0 世 纪7 0 年代前，间接费用仅为直接人工成本的5 0 6 0 ，面今天大多数公司的 间接费用为直接人工成本的4 0 0 5 0 0 0 o ；以往直接人工成本占产品成本的 2 0 - 3 0 ，而今天不到1 0 。显然，仍然沿用传统成本计算方法巾的： 时，产 量标准来分配制造费用，必然导致成本信息失真，使得产量高、复杂程度低的 产品成本偏高，而产量低、复杂程度高的产品成本偏低，从而导敛控制失效， 经营决策失误。 ( 2 ) 忽略成本信息广泛性 传统成本管理开始于材料的采购，结束于产品的销售，而且将重点放在产 品制造环节，只注重产品制造成本的管理，对企业的供应与销售环节则考虑不 多，没有重视与上游供应商、下游客户和经销商的联系和合作。事实上，随着 技术的进步、生产的标准化将大大缩减产品制造成本在企业整体运营成本中的 比重，产品的研发成本、售后服务成本及日常管理活动所引起的成本占企业整 体运营成本的比重将不断上升。另外，传统成本管理模式未能将竞争对手的成 本状况纳入成本管理的分析范围，没有突破企业自身的四壁。 ( 3 ) 忽略对竞争对手成本链的分析 不论企业采取何砘经营战略，其长期、持续成本的降低是企业持续竞争力 的重要来源。因此对竞争对手成本分析是分析竞争对手的重要组成部分。传统 成本管理只注重生产阶段的成本降低，而忽略了价值链的分析，尤其忽略了对 竞争对手价值链或成本链的分析。 2 2 3 产品价值观的曲解 1 ) 价值是由生产者创造的，因此，为了提商利润，用巧妙的方法裁员，从 张呜，颜昌军成本战略管理清华大学出版社2 0 0 6 圆张呜，颜吕军成本战略管理清华大学出版社2 0 0 6 张呜，颜吕军成本战略管理清华大学出版社2 0 0 6 9 上游供应商那里榨取利润，从下游客户那里攫取更多的收入。 2 ) 热衷于产品工艺和技术，用复杂技术和工艺生产出来的产品才是客户所 需要的，一旦客户不接受，他们认为是客户水平太低掌握不了产品的优点。 3 ) 注重创造价值的地点。为了满足困内社会对于长期雇用和稳定零部件协 作关系的需要，优先考虑在国内设计和制造产品，而世界上大多数用户希望产 品设计能符合当地的需要。 2 3 精益管理的成本理念 由于追求以大量生产、大量贩卖为基础“范围经济”，并且和竞争对手争 夺市场占有率的“同行业的竞争”、“同质竞争等，企业以往的事业行动方 法在新的世纪中已经不适用了，那都是过去成功的的构思。 可是从现在起就应该放弃一味地追求舰模、范围经济，而应该追求新的价 值，那就是以市场及顾客的变化为先导面产生出来的“速度的经济性”，以及 和这种变化同步生成的“连锁的经济性”。 比如，比竞争对手实现更快的产品开发，就有可能通过制定技术的世界标 准而独占市场。另外，由于资源和时间的限制，一个企业无法实现的事业，也 可以进行多企业联合来实现。构筑企业网络联系，带来不同性质的价值和意义 的融合的同时，也会促成新的价值和意义的生成。 企业活动在于为顾客提供价值。这种顾客价值的优劣，第一意义是决定企 业的生存。当然企业既然存在于包含上述内容的广义的社会之中，就必须提供 包括社会责任在内的社会价值。而创造社会价值的主体是从业人员，所以要求 在营销过程中提高从业人员的价值，并使其与顾客价值，社会价值联系在一起。 从这种意义上讲，所谓的企业活动就是创造这些价值的过程。 2 3 1 丰田生产方式的核心 丰田生产方式的核心是杜绝浪费。 f l 佐藤嘉彦降低成本新利器厦rj 大学 h 版 2 0 0 3 船h 岩崎尚人著刘晓梅洚管理与战略东北财经大学出版社2 0 0 5 i l o 丰田识别出的企业流程或制造流程中的7 大类未能创造价值的浪费 1 生产过剩：生产出尚未有订单的产品，造成人员过多和过多存货，从而 导致储存与运输等成本的浪费。 2 在现场等候的时问：员工只是在一旁监看自动化机器，或必须在一旁等 候下一个处理步骤、工具、供应、零部件等，或是因为存货用完，整批处理延 迟、机器设备停工、产能瓶颈等因素造成员工暂时没有工作可做。 3 不必要的运输：长距离搬运在制品，缺乏效率的运输，进出仓库或在流 程之间搬运原材料、零部件或最终成品。 4 过渡处理或不正确的处理：采取不必要的步骤以处理零部件；因为工具 与产品设计不良，导致不必要的动作及产生瑕疵而造成缺乏效率的处理；当提 供必要的较高品质产品时，也会造成浪费。 5 存货过剩：过多原料、在制品或最终成品，导致较长的前置期，陈旧过 时品，毁损品运输与储存成本及延迟。此外，过多存货还造成其他隐藏性问题， 例如生产不均衡、供应者延迟递送、瑕疵品、机器设备停工、拉长整备期( s e t u p t i m e ) 。 6 不必要的移动搬运：员工在工作的过程中，任何浪费、不必要的动作， 例如寻找、前往拿取、或是堆放零部件、工具等。此外，走动也是浪费。 7 瑕疵：生产出瑕疵品或必须返工的东西。修理或重做、报废、更换生产、 检验等，意味着处理时间与精力的浪费。 浪费就是增加不必要的成本。 2 3 2 精益生产方式的目标及实施手段 精益生产方式有两个基本目标：一是消除浪费，或称之为降低成本；二是 快速适应市场的需求。 其手段可概括为六点：拉动式和准时化生产、看板管理、建立柔性生产机 制、全面质量管理、模块化设计与并行设计法、团队工作法。 杰弗罩莱克著李芳龄泽丰附汽车案例精益制造1 4 项管理原则中国财政经济出版社2 0 0 5 国约翰德鲁布莱尔麦卡勒姆斯带芬罗根檬夫著精益之道机械。f ：业出版社2 0 0 7 l l 2 3 3 精益管理的价值链分析 企业活动可具体分为两大部分：一是基本活动，即企业将商品送到顾客手 中为止的一系列相关的基本活动；二是支援这些活动的后援活动。 基本活动是由以下一系列服务活动所构成的，始于入库在库管理等购买物 流，终于生产( 加工组合) 出库物流( 接受订货，物流等) ，销售市场设备 以及生产出库销售售后服务等。后援活动包括筹措活动、技术开发、人力资源 管理以及财务、会计、总务等基础设施方面的全部的管理活动。只有这些活动 联合起来，企业才能实现为顾客提供价值，其结果才能获得利润。因此，将这 一连串的连锁活动称作价值链条。 价值链条 顾客的观点巧二i 霉零渤k 最优化整合 j 一一 、“：蓊 ， ；缓 l：。l a 一活动n，- - j 翊 购买 生产 留廖 彰掰历 服务系统物瀛?物流 物流 ， ， ，支援活动统筹 技术开发 人事服务 财务会计总务 图2 2 价值链条 资料米源：b 岩崎尚人著刘晓梅译管理与战略东北财经大学出版社2 0 0 5 1 1 2 所谓的价值链条，顾名思义，其构成的是一个连锁系统。在这一连锁系统 中，某一条锁链即使效率及效果再好，倘若其他部分效率及效果很低，价值链 条的整体就会失去优势。无论广告或销售网络等市场方面多么出色，生产职能 方面缺少优势的话，最终也不能打败竞争对手。另外，即使基本活动很出色， 但如果与它的后援活动相矛盾的话，也不可能保持持久的竞争力。 价值链的分析可以让我们对产品成本有了很直观的了解，但具体到实际活 动中，这些价值的关联性及可视性是在一种理念的指引下产生的，不同的理念 会有不同的价值判断，因此我们强调如何掌握这种理念一精益思想。 下： 2 4 精益成本管理 目前有一些精益成本管理及战略成本管理的理论出版，其主要内容阐述如 2 4 1 精益成本管理的基本思想 精益成本管理的基本思想就是成本管理目标必须建立在“客户满意 ，以 客户为导向的经营思想之上。传统的“生产价值”市场已经退化，代之以“多 样性”、“个性化”的需求市场，为客户创造价值成为企业新的经营观。企业 再也不是只是简单追逐利润的机器，他必须为客户创造价值，因此他必须在整 个供应链上提升竞争优势。 现代企业的竞争已经上升到供应链上每个节点的竞争，因此企业必须优化 供应链，消减浪费，降低成本，提高效率，创造竞争优势。 。 ： 、 2 4 2 精益成本管理理论的结构体系 精益成本管理理论目前比较普遍的观点是以供应链成本节点的结构来展开 的，即采购成本、设计成本、生产成本、物流成本和服务成本。各节点的关系 如图2 3 所示。 图2 3 表明：上层是最终目的，中层是供应链的，丘个节点的成本管理，下 层是具体的操作方法。 1 3 企业竞争力 降低成本 客户满意 i 消除浪费为客户创造价值保证质量 满足个性化需求 1r1r 1r1r 精益采购精益设计糖益生产精益物流精益服务 成本管理成本管理成本管理成本管理成本管理 、， 适时敏捷并行作业成价值全面质e r p 客户关 生产制造工程本管理工程量管理系管理 图2 3 精益成本管理体系结构图 资料米源：江家常精益成本管理经济管理2 0 0 3 1 2 5 精益战略成本管理 精益生产方式下战略成本管理要素的变化主要反映在企业的外部环境的机 会和威胁、内部环境的优势和劣势、行业的“五种力量”、外部和内部价值链、 战略定位等方面。 广西财经学院的胡国强先生根据波特的竞争理论，用五力模型分析了竞争 企业所处的环境，用价值链理论分析了企业内外价值的不同情况，以及在精益生 产方式下战略的变化。采用精益生产方式的企业在战略定位分析方面的变化。 主要体现在企j 【k 的总体竞争战略、一般竞争战略、业务战略等三个方面。 1 4 在总体竞争战略上，一般选择发展型竞争战略。企业充分利用外部环境给 企业带来的有利机会，努力挖掘和运用企业的内部资源，扩大产品组合，扩张 原有市场，开拓新市场，提高市场占有率；要求企业不仅仅停留在适应外部环 境的层次上，而且更强调要发挥企业的能动性、创造性，主动出击，主动进攻， 发现新的需求，甚至创造出新的需求，引导市场，引导消费。 在一般竞争战略上，大多选择成本领先战略为主、标新立异和目标集聚战 略为辅的综合性竞争战略。 企业的业务战略一般选择以“金牛”业务为主、“明星”业务为辅的战略。 具体而言，精益生产方式下企业的业务一般处于成长期和成熟期之问，发展速度 相对较低，市场占有率较高，是企业现金流的主要提供者，更是企业的业务基 础。所以，企业内部主要业务单元的产品丌发、采购、生产流程、销售和人力 资源等方面大都倾向于低成本战略。 2 6 精益管理理论在各领域的应用研究 罗振璧先生在【精益生产与管理( - - ) 一世界制造业的发展】文中，介绍了2 0 0 5 年1 1 月在清华大学工业工程系举行的c m i c 大师论坛的情况，国外著名的精益 管理大师共同认定精益生产方式与精益管理的发展是： 1 ) 在上个世纪的6 0 年代至9 0 年代，日本的丰田生产方式已经得到充分发 展了，其发展涉及精益供应商、供应链等领域。 2 ) 实现完美无缺的精益生产与管理需要匹配的新产品开发、营销与销售部 门、物料的供应链管理和客户关系管理相配合。 3 ) 现在精益生产与管理已被大多数美国等先进国家企业接受和应用，并已 形成全球性的制造发展方向与模式。 我国很多企业正在处于制造模式的战略转变时期，即从要求实现成本最低、 生产率最高转变为要求更容易、更快、更便宜、更好的产品及服务。当前，由 于原材料、工资上涨和人民币升值使大量中低技术产品的大量生产利润空间剧 减，必须转为精益制造才能保持低成本优势。 罗振壁等精益生产与管理( 二) ：世界制造业的发展h t t p ：w w w c n k i n e t 苏醒在广州本田：滚动发展与精益制造文章中说： 1 ) 广州本田实现了在唯一的生产线不停产的情况下实现了产能翻番的大规 模改造，而且新生产线还能包容随时增加的新型。 2 ) 如果一个设备有1 0 0 分的能力，只使用了9 0 分的能鼍，那么l o 分的浪 费就归咎于缺乏管理能力。 3 ) 广本的供应商与广本的物流配送中心共同合作，在最经济的时间将最经 济的零件量送到车间门口。 如何实现低成本扩张，精益制造的理念很有指导意义，它和传统的低成本 扩张策略有着不同的内涵。 清溢精密光电( 深圳) 有限公司总经理陈扬菊先生认为：很多中国企业没 有做好精益生产，是因为没有改变企业文化，他从改变员工价值观、思维方式、 习惯三个方面尝试，经过多年努力，终于使企业获得了全国质量管理奖。圆 不同的公司有着不同的文化背景，精益管理必须从企业文化着手，生搬硬 套所谓成功模式是很难成功的。 在国内也有把精益管理应用到成本管理中的成功案例，范松林等人在文章 宝钢精益成本管理应用案例研究中就介绍了宝钢目前已实现了高档钢材产 品全球成本最低水平。钢铁企业和颜料企业都是属于高能耗、高污染企业，文 章认为：精益成本管理是一个履行控制能力的责任系统，由成本规划、成本抑 减和成本改善三大支柱组成，宝钢精益成本管理体系是高科技、新市场需求和 现代管理三者综合作用的结果。 精益管理应用到成本管理更需要创新，找出适合本公司的管理方法，才是 精益之道。 苏醒广州本田：滚动发展与精益制造h t t p ：w w w c q v i p c o m 刘颖悟精益生产：提升中国制造的竞争力北大商业评论2 0 0 7 ，0 6 范松林等宝钢精益成本管理应用案例研究科研管理2 0 0 6 3 1 6 2 7 本章小结 本章主要介绍了精益管理理论的发展过程是由大量生产、及时生产、精益 生产到精益管理，精益管理的成本理念，与传统成本管理相比有较多优势，并 介绍了最新的精益成本管理理论和精益战略成本管理理论，实际上，这两个理 论都是精益管理理论与成本管理相结合的结果。精益成本管理理论强调从供应 链的各个节点来分析和控制运营成本；精益战略成本管理理论是根据波特的竞 争模型，从战略选择的角度，分析各业务单元的成本策略，使成本管理符合战 略的需要。并介绍了几家在国内成功实施精益管理的企业经验。 1 7 第3 章z s d 公司存在的问题 3 1z s o 公司背景介绍 z s d 公司成立于1 9 9 7 年，是日本d i c 株式会社应颜事业部在中国投资的 工场，主要产品有两大类，一类是用在纺织品1 - 的印花色浆和粘合剂、皮革涂 饰剂，由印花工厂负责制造；一类是用在塑料产品上的色母粒，由色料工厂负 责制造。这些产品在f 1 本是成熟的产品，也是要淘汰的产品。d i c 集团1 9 0 8 年 在日本建立，是历史悠久的综合化工企业。详细情况可上网盟盥盥：旦! ：q ：业。 3 2 行业背景介绍 印花工厂所属行j 立为涂料印花，1 9 9 6 年以前中国国内印花市场主要是染 料印花，与染料印花相比，涂料印花有几大优点： 1 加工简单 2 工业污染少 3 色泽鲜艳 4 牢度好 因此，涂料印花是一个潜力很大的市场。到了2 0 0 0 年时，国内生产印花涂 料的企业还很少，主要竞争企业是几家跨国公司，如巴斯犬、科莱恩、联合碳 化等。到了2 0 0 5 年，国内企业开始有_ 些规模企业，如上海泗联，另外小型私 营企业数量激增。 色料工厂所属行业应为塑料色母粒，国内塑料色母粒起步于7 0 年代，9 0 年代开始迅速发展，近l o 年基本保持了2 0 的市场增长率，但市场份额较大的 厂商依然是几个