（工商管理专业论文）美诗兰天津公司化妆笔生产流程改善研究.pdf

摘要 作为一家化妆品生产企业，注定了是以市场的变化来决定自己的产品，这 就决定了企业必须以多品种- 小批量作为自己生产方式的主导方向。这种生产方 式的主要特点就是要求生产企业能够适应市场的灵活化和多样化的要求，按照 客户订单的要求，及时按需生产，同时保证产品的质量，满足客户的要求，还 要最大化的实现企业的经济利润。这就给企业带来了许多需要解决的问题：在 生产多品种、小批量产品时，如何去合理地安排生产，同时还要对生产线进行 流程的优化。本文根据美诗兰( 天津) 化妆品有限公司生产管理的主要特点同 时结合自己多年从事生产管理的实际经验，以精益生产的管理方法为主要出发 点，在多品种小批量的生产方式下，通过实施此种先进的管理方法来消除一切 不必要的浪费和实际生产过程中的产品质量的波动，追求质量上的尽善尽美， 同时在全球经济一体化的激烈竞争下，要不断的降低产品的制造成本，提高质 量，确保企业在同行业内的竞争优势。本文包括以下几个方面：首先分析多品 种小批量生产企业的特点以及存在的问题，其次针对企业生产的实际的情况利 用精益生产的管理方法、工具去解决企业实际问题，最终通过生产流程的改善， 消除不必要的浪费，提高产品的质量，缩短生产制造周期，同时通过建立起的 生产流程改善模型能够解决所在企业生产流程中不顺畅的问题，使企业达到生 产最优化。 关键词：多品种小批量生产精益生产生产管理流程改善 a b s t r a c t a sac o s m e t i cp r o d u “o ne n t e r p r i s e s ，d o o m e dt 0b ec h 锄g e si nt h em a r k e tt o d e c i d et h e i ro w np r o d u c t s ，锄dt h i sd 酏e m i n e st h a te n t e r p r i s e sm u s tb eb 雏e do n m u l t i v a r i e t y 锄ds m a l lb a t c h 嬲t 1 1 el e a d i n gd i r c c t i o no ft h e i rp r o d u c t i o n m a i n c h a r a c t e r i s t i c so ft h em o d et h a ti st 0 嬲k 廿l ee n t e r p r i s et om e e tt h ed e m 柚d so ft h e m a r k e tf l e x i b i l i t ya n dd i v e r s i f i c a t i o n ，i n c o r d 锄c ew i t ht h er c q u i r e m e n t so ft h e c u s t o m e ro r d e r s ，锄d0 n - d e m 锄d 锄d s u r et h eq u a l 毋o fp r o d u c t sm e e tn l e 代q u i r e m e n t so fc u s t o m e 体，t h el a 唱e s tr c a l i z a t i o no fe n t e 叩r i s ee c o n o m i cp r o f i t s t h i s h 弱b r o u g h tm 觚yp r o b l e m st h a tn e e dt ob er e s o l v e d ：i nt h ep r o d u c t i o no fv 撕e t y 锄d 姗a l lb a t c hp r o d u c t s 觚da tt h es 锄et i m e ，h o wt 0r a t o n a l l ya r r 舳g ep r o d u c t i o n ，锄d o nl i n ep r o c e s s0 p t i m i z a t i o n 1 nm i sa n i c l e ，c o r d i n gt oc h r o m a l y 随sm a i n c h a m c t e r i s t i c so fp r o d u c t i o nm a n a g e m e n ta tt h e 鞠m et i m ew i t hm a n yy e a r so fm y p r t i c a le x p e r i e n c ei nt h ef i e i d so fp r o d u c t i o nm a n a g e m e n t w i t ht h em 锄a g e m e n t m e t h o do fl e 舯p r o d u c t i o n 嬲t h em 萄o rp o i n to fd e p 砌他，u n d e rv a r i e t y 觚ds m a l l b a t c hp r o d u c t i o n ，b yi m p l e m e n t i n gt h e “n do fa d v a n c e dm a n a g e m e n tm e t h o d st 0 e l i m i n a t ea l l u n n c c e s s a r yw a s _ t e 锄dp r a c t i c c i nt l l e p r o c e s so fp r o d u c tq u a l i t y f l u c t u a t i o n 锄dp e r f c c t i o no fp u r s u i n gq u a i i t y 锄df i e r c ec o m p e t i t i o ni nn l eg l o b a i c c o n o m i ci n t e g r a t i o l l w em u s tc o n t i n u et 0 他d u c et h em 锄u f a c t u r i n gc o s t ，i m p r 0 v e q u a l i t ) r ，锄s u r et h a t 明t e 印r i 始sw i t h i nt h ei n d u s t 叮sc o m p e t i t i v ee d g e t h i sa n i c l ei n c l u d e sm ef o l l o w i n gs e v c r a la s p e c t s ：f i r s t ，锄a l y s i so fm u l t i v a r i 啊 锄d 姗a l l b a t c hp r o d u c t i 伽c h a 隔c t e r i s t i c s 锄de x i s t i n gp r o b l e m so fe n t e 叩r i s e ， c o n d ，o nt h ea c t u a ls i t u a t i o no fu t i l i z a t i o no fl e 锄p r o d u c t i o ni ne n 懈巾r i p r o d u c t i o nm 锄a g e m e n tt o o l t o 他s o l v et h ep m c t i c a lp r o b l e m so fe n t e 叩r i s e s ，锄d u l t m a t e l yp r o d u c t i o np r o c e s so p t i m i z 砒i o n a n de l i m i n a t cu n n e c e s s a d ，w a s t e ， i m p r o v ep r o d u c tq u a l i t y ，觚dt h r o u g ht h e e s t a b l i s h m e n to fp r o d u c t i o np r o c e s s o p t i m i z a t i o nm o d e lt 0 l v et h ep r o b l e mo fe n t e 巾r i 辩p r o d u c t i o np r o c e s si s n o t s m o o t h ，b r i n g i n gt h ee n t e 叩r i s et 0o p t i m i z ep r o d u c t i o n k e yw o r d s ：m u l t i - v 撕e 够觚d 锄a 1 1 b a t l c hp d u c t i 帆，l e 锄p r o d u c t i o m p 州u c t i p m c e s s 叩t i m i 盟t i o n n 第一章绪论 1 1 选题的来源及意义 第一章绪论 尽管在过去的几年里，全球许多国家与地区出现了经济衰退，使得全球化 妆品出现负成长，但随着亚太地区市场逐渐复苏，并显示出强劲的成长态势， 使得近两年来全球化妆品市场呈现成长。我国化妆品市场销售额平均以每年 2 3 8 的速度增长，最高年份4 l ，增长速度远远高于国民经济的平均增长速度。 这也使许许多多的化妆品生产商纷纷把自己的厂建在中国，从一些不太知名的 化妆品到现在一些国际一线的化妆品制造商的快速跟进，使得化妆品行业竞争 越来越激烈。各个生产商为了保持自己的竞争优势，除了关注顾客需求的同时， 越来越关注成本的降低和质量的提高。这也是作为在化妆品生产行业工作的管 理人员需要考虑和改善的地方。 因此探索一套在化妆品生产行业切实可行的成本及其质量改善的管理流程 的道路成为每一位在这个行业工作的管理人员为之奋斗的目标。 1 2 精益生产应用在多品种小批量生产中的背景 随着世界范围内科学和相应技术水平不断地高速向前迈进，世界上各个角 落的企业在资本市场上的明争暗斗也是愈演愈烈日益加剧，各个国家对于产品 的更新换代的资金投入和人力、物力的投入也是不惜血本，这样新老产品交替 不论是在规模和速度上都要比之前有了大踏步向前发展。根据相关资料表明， 从1 9 8 0 年到2 0 l o 年这3 0 年之间全世界范围内出现的新发明、新技术、新颖的事 物的总和比过去几千年的总和还要多很多。与此同时，从一些具有明显代表意 义的事物或是产品在各个不同时期的变化和跟新进度分析，每一种新产品的出 现都要经过先前细致缜密的构想、筹划、试运行或试生产到最终的大规模投产， 在不同的时期内所要投入的时间也是大相径庭的。例如：在1 8 0 0 1 8 9 9 年期间大 约需要用6 5 - 7 5 年的时间去完成这个整个的过程，然而在第一次世界大战到第二 次世界大战这3 0 年间科学技术的突飞猛进把整个过程缩短到4 0 年，随着战争的 结束一直到7 0 年代，全球经济恢复快速发展整个过程则需要5 1 0 年左右的时间， 到8 0 - 9 0 年代时缩短为2 3 年左右，到了2 l 世纪以后随着世界范围内经济的良好发 展，这样极大地促进了产品的更新换代，使发展时间缩短到仅仅需要一年的时 第一章绪论 间。 与此同时，随着新的科学技术成果的大量出现并且能够及时迅速地在实践 生产中所运用，这样就大大促进了工业产品更新换代的进度。这样理论与实践 相辅相成、相互促进，让新产品从研发到实际应用的时间较之前有了明显的缩 短。譬如：在1 9 世纪蒸汽技术从最初的理论构思到大量相关产品应用到人们的 日常生活中大致用了8 0 年的时间，人们广泛使用电动机则整整等待了6 5 年的时 间，与现代人日常生活形影不离的电话技术的应用也是经过5 0 年的慢慢摸索才 一步一步的迈进普通人民的生活中，而最早电视机的问世则是在第一次世界大 战以后，仅仅花费了1 2 年的时间，第一颗原子弹从理论设计到成功试爆仅仅花 费了5 6 年的时间，晶体管投入到生产实践中只花了3 年的时间，先进的激光技 术被广泛地应用生产、生活中仅仅花费了1 年时间。 可以这样说，现在某种标志着一个时代的革新性技术刚刚确立，新一代的 技术革新马上又萌芽了。科学技术的迅速突破，必然加速产品的更新换代。据 统计，美国机械产品每隔1 0 年全部更新一轮；电子产品每3 5 年更新一轮；宇航 产品每5 - 1 0 年更新一轮半。在美国的食品中，6 0 7 0 是近5 1 0 年开发的新产 品：医药品有5 0 6 0 是近5 年研制的，这些数字是指全部产品而言，其中某些 产品的更新速度更快。就微型计算机来说，1 9 7 1 年，英特尔公司最先研制出字 长为4 位的微型处理器、并组装成世界上第一台微机，之后各厂家竞相研制。 其字长从4 位到8 位，1 6 位，3 2 位，而最近几年6 4 位的微机也早已应用在亿万 家庭中。差不多每隔1 2 年就有一次重要的技术突破。这样的更新和发展速度， 确实令人震惊。 由于科学技术的不断创新与突破，最终导致产品的寿命周期越来越短。所谓 的产品寿命周期是指任何一种产品或是商品都必不可少的经历4 个发展阶段： ( 1 ) 产品初期的设计开发以及准备投入市场的阶段，即产品的投入期： ( 2 ) 经过投入市场一段时间后从各个方面得到用户的反馈并且根据反馈不 断的改进现有的生产工艺或是提高各个方面的售前、售后的服务保障，最终得 到消费者的认可，即产品的成长期： ( 3 ) 在经过工艺的改进和服务的提升后，产品在市场上有了固定的消费群， 产品开始大批量的生产，而且产品的销售利润在这个时期也是最大的，即产品 的成熟期； ( 4 ) 由于新产品的出现，在价格上比老的产品更具性价比，更能够得到用 户的青睐，这样老产品只能走下坡路，即产品的衰退期。 在较早时期，生产周期与设计周期是分离的并相继出现的。一个产品处在 设计周期阶段，必须要经过反反复复的实验验证，当实验成功后才能投入到生 第一章绪论 产环节进行实验性生产。与此相类似的是，在产品大量生产之前，要用相当长 的时间来确定生产方法，生产工艺要求，以及其它一些关系到产品质量的因素 都要考虑周全，因为每一个企业的负责人都希望自己的产品投入到市场上销售 以后的很长一段时间内都不会被同样的产品赶超，更不希望自己的产品在很短 的时间内被淘汰，因此，每位企业的负责人都非常关注自己的产品的性能与质 量一直能够得到保证，这样才能保证自己的产品能有较高的销售量。正是因为 所研发的产品的性能稳定，才能保证自己的产品常年都有一大批固定的用户群， 这样才能保证企业的销售业绩，才能保持企业获得利润，也只有企业获得丰厚 的利润才能够有能力保证企业有更多的资金去投入到产品的更新换代的研究中 去，才能保证企业持续健康的发展下去。 很显然，现在全世界的企业生存的环境都是竞争比较激烈的，因为在国际 市场一体化时期，所有产品的竞争不单单是只局限在本地区、本国、而是要和 全世界所有的竞争者赛跑，因此在这样的大环境下，每一个生产企业一定要抛 弃一个想法：那就是自己的产品能在市场上赢得很长时间的稳定的高回报的销 售业绩。其中最为关键的因素是因为相关产品的更新换代的研发工作在不停地 进行着，这样必然会导致功能更全面，性能好的产品出现在市场上，这必然会 对自己的产品有致命的冲击，甚至把自己的产品赶出原有的市场。由于这种相 关产品激烈的竞争，作为一个企业的总策划师一定是要将自己的产品在很短的 时间内投入到市场上。 这种客观存在的竞争环境就要求企业要有一套灵活的生产工艺，便于更改 现有的生产工艺，这样才能更快的调整产品线以适应快速变化的新产品设计， 才能保证最短时间内把产品投入到市场中，这样才能让企业处于优势，不必因 为工艺引入失误而蒙受巨大的经济损失。 随着时代的变迁，市场营销观念理论也在不断的变化，即由以往的制造者掌 握着真正的权利进而转变为由消费者控制着生杀大权，即市场上何种产品热销 的决定权，已经不在制造者，也不在当地政府的实际掌握之中，而是在于众多 消费者的购买意愿。在生产者和消费者的关系上，消费者扮演支配作用的一方， 而生产者应当根据消费者的意愿和偏好来安排生产。生产者只要生产出消费者 所需要的产品，就不仅可以使消费者钟爱其所生产的产品，而且也可以让自己 获得丰厚的利润。否则他们的产品就没有销路，这就是买方市场的特征。因此 可以这样说，在卖方占支配地位供不应求的市场上，很难保证有真正的消费者 主权。随着商品经济的发展，用户对商品市场的要求不断提高，大致经历了以 下4 个阶段： ( 1 ) 有什么买什么： 第一章绪论 ( 2 ) 需要什么买什么； ( 3 ) 喜欢什么买什么； ( 4 ) 想买什么就买什么。 因此一个企业要想保持自己的产品在市场上长盛不衰，首先要充分地了解 顾客不断变化的需求并采取相应的措施尽最大努力地去满足顾客，只有这样真 正的掌握市场的动态信息并做出合理的决定，才能让企业在竞争市场上保持不 败之地。因此，有人曾说：管好一个企业，就是要管好它的未来，而管好它的 未来，就意味着要管好信息。由于市场环境变化多端，企业对信息的需要在数 量和质量上都空前地增加，其原因有： ( 1 ) 国际上日益激化的竞争市场； ( 2 ) 人民消费水平的提高和个人主观选择性的加强； ( 3 ) 整个经营市场范围的扩大； ( 4 ) 日新月异的市场营销环境。 从当前的市场环境可以清楚地看出，这种买卖关系的微妙的变化，在给企 业带来一定机会的同时，也在一定程度上给企业带来威胁，如何把握好这把双 刃剑是所有企业必须仔细研究的。因此在这个时不我待的竞争环境下，企业要 想保持自己在原有市场的产品占有率，就必须不断地优化自己的产品并适时地 推出自己的新产品，而不能老是求稳保住自己已有的成绩，只有适应不断变化 的市场的需求，逐渐适应产品寿命周期缩短的大趋势，这样才能保持自己的竞 争优势。否则，就难免在竞争中败北。 当前我国许多产品市场疲软、销路不畅，原因固然是多方面的，但产品几 年甚至几十年不变，未尝不是一个重要的原因。而西方的企业在激烈竞争压力 之下，都不惜代价去争相开发新产品。据统计，目前美国企业的利润中，有5 0 6 0 来自近5 年内推出的新产品。由此可见，传统的大规模生产体系需要配置数 目庞大的设备、人员、场地，同时这种大规模的生产体系需要大规模地囤积生 产原材料，存在很大的陈旧库存风险。生产车间每个工序之间在工艺流程、信 息流顺序上彼此之间受到不同程度的制约、连锁互动的复杂关系。这样的生产 情况必然会导致制造费用的增加、产品质量的下降、无法按时交货的不利局面， 最终导致企业在市场上的竞争力逐渐弱化。在全球经济一体化的大环境下，参 加商品竞争的制造厂商的数目和规模迅速扩大，为了适应以顾客为中心的经营 战略，大规模的生产方式正在逐渐地被多品种一小批量的生产方式所取代。据统 计资料表明：在中国，无论是产量、产值单件小批量生产均占5 0 以上。 由此我们不难看出现在的市场已经步入追求多样化、个性化的多品种、小 批量的时代。但是多品种、小批量的生产模式其中还存在着许许多多的问题， 第一章绪论 这就需要运用精益生产的先进的管理理念加以改进。而精益生产恰恰是在第二 次世界大战后，日本处在急需发展本国汽车工业却又面临本国“可用资源匮乏 和“多品种一小批量”这种市场制约下的产物。 1 3 本文研究的主要内容和基本思路 生产化妆笔是多工艺的流程，同时化妆品的行业又是一个典型的过品种一小 批量的生产模式，因此每一个工艺流程的质量问题是作为管理者需要重点监控 和改进的。如何加强每个工艺流程的质量控制是企业面临的极为棘手的一个问 题。本文主要研究的主要目的是通过在美诗兰( 天津) 化妆品有限公司推行精 益生产的管理模式对现有的生产流程中存在的问题进行改进减少生产中不必要 的浪费，最终达到降低生产成本，提高产品质量，满足不断增长的顾客需求， 确保企业在行业内的竞争优势。 本文主要分五个章节来阐述： 第一章：绪论，简述选题的背景并简述论文的架构。 第二章：美诗兰公司生产工艺。 第三章：应用工业工程理论解决生产工艺中的问题的方法及其选择。 第四章：精益生产方式综述。 第五章：精益生产在生产流程改造的应用，主要论述通过使用精益生产的 主要工具解决化妆笔生产流程中存在的实际问题，最终实现产品质量的提高， 生产成本的降低。 第二章美诗兰化妆品公司生产工艺概况 第二章美诗兰化妆品公司生产工艺概况 2 1 美诗兰公司概况 美诗兰( 天津) 化妆品有限公司是意大利f l l a 公司( 全球第1 7 家子公司) 在 天津新设立的外商独资企业，位于天津泰达开发区。主要生产加工化妆笔系列 产品。厂区面积约5 0 0 0 平方米，安装现代化的生产设备，工作区位空调厂房， 防尘，无菌。意大利c h r o m a i 脉as r l 公司的母公司为f l 认集团，其总 部设在意大利，全球有1 7 家分公司，品牌有f i l a ，g i t l o ，l y l 认， t i c o n d e r o g a ，d i x o n ，o m y c o l o r ，包括5 家工厂( i t a i j y ，g e r m a n y ， f r a n c e ，m e x i c o ，c h i n a ) ，其中在中国北京有一家工厂：北京迪克森文教 用品有限公司。为了满足市场需求，该公司2 0 0 9 年6 月在天津建设美诗兰( 天 津) 化妆品有限公司，一期投资为1 4 0 万美元，注册资本1 0 0 万美元，主要生 产化妆笔类产品，包括眉笔，唇线笔，眼线化妆笔芯配方技术和原材料，产品 主要出口欧洲和美国。依据工艺流笔等，生产主要是引进德国及意大利的程将 车间分隔成所需要的生产车间，主要有笔芯膏体间、制芯车间、笔芯半成品车间、 制杆车间、油漆加工车间、沾顶车间、烫金车间、磨顶车间、削尖车间、包装 车间、成品库房和普通原料库房，以及实验室等。年产化妆笔1 5 0 0 万支，规格 1 2 0 砌巾7 5 、9 0 眦巾7 5 、9 0 咖巾7 1 。 天津工厂在2 0 1 0 年5 月正式量产，第一批产品在2 0 1 0 年9 月出口到英国。 2 2 美诗兰公司生产工艺简介 2 2 1 生产流程概况 公司的一期厂区主要生产化妆笔类产品，其生产工艺流程如图2 1 所示： 生产订单 磨顶沾头 沾头车间 工 削尖。打印 成品车间 笔杆油漆 油漆车间 挤芯制芯车间 刨槽，刨杆，胶芯 制杆车间 蒸蚕羹鼍蓍霎 l 瓜 贴标签包装 i_ 。丕墨，一 包装车间li 叨凯鄙i j 图2 - l 生产工艺流程图 第二章美诗兰化妆品公司生产工艺概况 2 2 2 各个工序生产内容及注意事项 生产化妆笔的工序比较多，现一一介绍各个工序的生产工艺流程的主要特 点及现场生产时需要注意的问题： 1 散装原料车间 现在天津公司所使用的散装原料都是根据客户订单的数量，再从德国定制 后原装进口过来，因为对于生产化妆笔的公司来说每一种原料的配方的重要性 就像可口可乐的配方一样是一个公司的机密。因此在天津工厂只能是粗略地了 解散装原料的简单生产工艺流程如图2 - 2 所示： 卜材料ll 研磨 ii 禚孰l 上上tt 材料称重配比 一容器孚乞舢斤，h 鬻) l 。糯色l ( 根据配方) 图2 2 散装原料的生产工艺流程图 化妆笔芯是整个化妆笔中价值最大的一部分，因此对于散装原料车间有3 点是需要特别注意的地方： ( 1 ) 原材料质量的控制，不能混入其它杂质； ( 2 ) 材料的称重配比方案，不然混合后的颜色与客户的样品笔完全不同； ( 3 ) 填充过程中散装料的颜色、均匀度、温度、卫生等情况。 2 制芯车间 在该车间所使用的设备为铅芯液压机，它是采用柱塞液压油泵，以压力油 为介质压制铅芯的专用设备。是将铅芯料压实、铅芯成型和切芯3 个工序的操 作在同一设备上完成。设备的基本构造是由机筒转向、芯料压实和铅芯成型机 构、切芯轮装置及铅芯输送与理芯等附属装置组成。其工艺流程如图2 - 3 所示： 散料 挤芯 r o l l i n g 搓芯 笔芯 定长 _ 计效。包装 静置。冷却，移交制杆车间 图2 3 制芯车间工艺流程图 制芯车间所要注意的问题点： ( 1 ) 整个车间包括操作人员和机器以及所使用的一切工具的卫生一定要达 到g m p 的卫生要求，每天上班后的最重要的事是要彻底地清理整个车间的卫 生，再由质量人员去做微生物的检验，检验合格后方能生产； 第二章美诗兰化妆品公司生产工艺概况 ( 2 ) 铅芯上滑石粉的多少，留在笔芯上的滑石粉太多了客户在使用过程中 会误以为是笔芯发霉了，滑石粉太少了在抽笔芯时又容易黏在一起，导致产品 报废； ( 3 ) 每根铅芯的重量，这对于笔芯的质量至关重，笔芯太重了说明压的太 实了，原材料可能不够，相反每根笔芯太轻了，密度太小了，笔的使用寿命就 会变短，这样客户会抱怨产品质量，损失会更大； ( 4 ) 铅芯的长度、直径、弯曲程度、笔芯横纵面的均匀性。这些参数的好坏 直接影响下道工序的生产顺利与否。 3 制杆车间 白杆化妆笔的制造，是把已制成的木板和铅芯经过刨槽、胶芯、束夹、齐 头、喷胶、刨杆等工序，制成各种不同品种和规格的白杆化妆笔。生产工艺流 程如图2 - 4 所示： 图2 4 制杆车间生产工艺流程图 刨槽机的构造主要有4 部分组成，即切削机构、锯标准导线机构、推进和自 动送板机构、及动力传动装置。刨槽机是将木板刨出适合镶嵌铅芯的槽板，以 供胶芯之用。 胶芯机是将排板、刷胶、嵌芯、合板几个过程在一台机器上完成的半自动 设备。每台胶芯机每分钟可胶胶板3 0 块以上，可胶槽板的宽度范围为2 8 支， 6 支以下的板，可采用拼板的方法。各种不同芯径的铅芯均可在该机器上进行生 产。 胶板束夹是将一定数量的湿胶板放在束板机上，把它夹紧到一定的松紧程 度，以备干燥后制杆。束板夹由两种形式：一种是手工操作束板夹，另外一种 是半自动束板夹。胶板干燥由两种方法：一种是在干燥室内利用蒸汽加热干燥， 另外一种是在胶芯与束板干燥机内利用远红外线加热原件( 灯泡或加热管) 进 行加热干燥。 经过胶芯和束夹干燥后的胶板，要经磨头和刨杆加工，制成各种不同规格 和形状的笔杆，俗称白杆笔。磨头是将干燥后的胶板，用磨头机上的砂轮将胶 板两端磨齐，并使胶板的长度保持一致。刨杆机是将磨头后的胶板，经过刨杆 机的切削机构切削成各种不同形状的白杆笔。 制杆车间所要注意的问题点： 第二章美诗兰化妆品公司生产工艺概况 ( 1 ) 所有设备的卫生要符合工艺要求，特别是接触芯的地方要消毒，在生 产在前要进行彻底的卫生清扫，再用异丙醇在生产设备能够接触到笔芯的地方 进行消除，经质量部门检验合格后方可生产； ( 2 ) 木板的种类、尺寸、湿度的参数要符合要求； ( 3 ) 刨槽的数量及笔芯与槽的吻合性，槽径太大了笔在削完尖后会方发现 笔芯与木杆之间有缝隙，槽径太小了，在打印或是削尖时笔容易裂开； ( 4 ) 笔的长度、直径、外观： ( 5 ) 有没有活芯、偏芯的现象，活芯主要是因为在胶芯时在槽中注入的芯 胶太少。 4 油漆车间 油漆机是将白杆笔涂漆的专用设备。由于化妆笔的涂料采用的是硝基漆， 其干燥速度快，化妆笔涂层道数多，上漆面积大，采用一般的喷漆、刷漆等办 法无法完成，油漆机正是为了适应这一特殊需要而设计的。它的基本原理是将 与笔的直径相吻合的橡皮圈置于盛有油漆的漆壶中，通过橡皮圈对笔表面涂上 一层油漆，利用橡皮圈的弹性控制上漆量。油漆机的构造大体上由两部分组成， 即油漆上漆机和输送笔的瓦楞输送带。其工艺流程如图2 5 所示： 白杆笔u 混合油漆 笔杆上漆 ( 底溱，面潦光漆) 油漆好的笔 移交沾项车间 图2 - 5 油漆车间工艺流程图 化妆笔所使用漆为硝基铅笔漆，上漆的过程一般都是先用底漆打底，再用 面漆罩面，最后用光漆上光。 底漆为打底用漆，它的主要作用是将白杆笔粗糙表面或高低不平处填平( 指 轻微的高低不平处) ，并将木材纹理盖住，为罩面漆打好坚牢的基础。 面漆的作用与底漆不同，它具有保护和装饰的双重作用，因此面漆应能与 底漆紧密结合在一起，颜色要比底漆深一些，要有较高遮盖力，应将底漆的粗 面盖住，不应有露底现象。面漆漆膜干燥后，漆膜表面应平整光滑，具有一定 的耐磨性和光泽度。 光漆应能和面漆紧密结合在一起，漆膜干固后具有较高的装饰性：漆膜坚 硬，平滑，富有光泽，具有一定防水性，并能保持笔面清洁，在使用时尘垢不 易黏附在笔杆表面上。 油漆车间所要注意的问题点为： ( 1 ) 油漆的颜色和遮盖力； ( 2 ) 油漆好的笔的表面的颜色，遮盖力和样品笔的比较； 第二章美诗兰化妆品公司生产工艺概况 ( 3 ) 皮圈的选用一定要仔细，不然会耽误许多工时或是操作不仔细造成大 量产品报废。 5 沾头车间 沾头：沾头是用手工或专用插笔机将磨好顶( 或不磨顶) 的化妆笔插在笔 盘上，再用拍笔机上经笔拍平，在沾顶沾头设备上，使用事先调好的硝基漆， 在笔杆顶端或表面沾上各种颜色的顶和线条。沾项使用的硝基漆在使用前必须 在提前2 4 小时调好并静置1 2 2 4 小时后方能使用，是溶剂和油漆充分溶解同时 还能保证漆中的气泡能够充分的挥发掉，保证沾顶或是沾头是在笔上没有气泡。 沾顶或是沾头都要经过沾底漆、面漆、光漆的过程因此要严格掌握沾漆黏度和 次数，沾好一次后，要等待4 小时以后待漆干后方可沾第2 次。沾顶或是沾头 对室内温度和适度要求比较苛刻，如低于湿度要求，可采用加湿的方法增加湿 度；湿度太高要用除湿机进行除湿来保证室内的湿度。用恒温空调控制室内的 温度，控制好温度和湿度是生产出合格产品的前提保证。 沾头或沾顶的工艺流程如图2 6 所示： 装笔h 。底z ：之0 ：置，h 卸笔 沾头笔 移交成品车间 图2 6 沾头或沾顶的工艺流程图 6 成品车间 打印是在化妆笔专用打印机上，通过电加热的金属字模，将各种印箔的色 料，按铜印字样烫印或是打印到化妆笔表面漆膜上。印箔图层中含有硝化棉、 树脂等黏结剂和着色剂，它的组成与硝基漆类似。 其如图2 7 所示： 图2 7 成品车间工艺过程图 7 包装车间 化妆笔的包装是生产流程中的最后一道工序，包装好的化妆笔经过检验合 格后才可入库。包装工序要求操作人员首先要工具产品的工艺文件要求，核对 需要包装笔的品种、规格、芯径、杆径、长度、等与工艺文件一致后，才能将 待包装的化妆笔放在检验台上。在检验工程中操作人员要特别关注产品外观的 缺陷，例如：批号、条码以及笔的轧伤、开裂等不良，通过1 0 0 的全捡来保证 发给客户的产品全都是合格的产品。 第二章美诗兰化妆品公司生产工艺概况 2 3 化妆笔生产线的质量控制方法和措施 进入2 1 世纪以来，我国的化妆品工业迎来了新的发展时期和发展机遇，当 然也面临着巨大的挑战。随着世界产业结构的调整和我国市场经济体制的不断 完善和发展，作为劳动密集型的化妆品工业，已由发达国家向发展中国家转移， 亚洲己成为全球经济贸易最具有经济活力的地区之一。中国作为世界上人口最 多的国家，人们的消费观念和消费水平及消费结构不断得到提高，中国也就成 为被世界关注的化妆品加工中心及销售中心，我国的化妆品工业也就随着改革 开放政策的不断深入和发展迎来了新的发展机遇。同时也面临着日趋激烈的市 场竞争，因此提高产品质量，降低生产成本已经成本化妆品生产中最重要的控 制因素之一。因为产品质量水平的高低不仅仅是衡量一个企业技术水平和管理 水平的标志，更是与企业的生存与发展息息相关。如何控制好产品的质量是一 个企业的关键，以下将对如何控制化妆笔生产线产品质量进行分析讨论。 2 3 1 生产过程的质量控制 自2 0 世纪9 0 年代以来，质量控制学说已发生了较大的变化，现代质量工 程技术把质量控制划分为若干阶段，在产品开发设计阶段的质量控制叫做质量 设计。在制造中程进行监测，该阶段称做质量监控阶段。以抽样检验控制质量 是传统的质量需要对生产过控制，被称之为事后质量控制。质量控制应是源头 治理，预防越早越好。事后检验控制要逐渐取消。事实上一些发达国家中的企 业已经取消了事后检验。综上所述，过程监控是产品质量一个源头控制质量的 关键。因此应该在关键工序设立质量监控点，这样既可以及时的发现本工序出 现的品质问题并及时地通知相关人员予以改正，还能发现并挑出上道流到下道 工序的废品，杜绝不合格产品进入下道工序，将因为产品品质原因引起的经济 损失降低到最小程度，这样才能为企业节省生产成本。 要保证产品质量，必须加强对生产过程的质量进行控制。质量控制是为了 达到质量要求所采取的作业技术和活动。这样做的根本目的是为了做到在生产 过程中时时刻刻的能够做到控制，排查、解决整个过程中可能导致质量不良的 因素，最终能够保证生产出高品质的产品。 为了提高产品的品质现在做以下控制规定： ( 1 ) 每天上班前生产人员要用7 5 的酒精对手部进行消毒同时也要用异丙 醇对机器进行消毒，消毒完毕后要由品质人员对现场的操作人员及机器进行微 生物检测，达到标准后方能准备生产； 第二章美诗兰化妆品公司生产工艺概况 ( 2 ) 为每一个工序建立关键点检测记录表及对照的检测标准表，便于生产 线的工作人员更加准确地判断不良品，避免产品的大量浪费： ( 3 ) 不同状态的产品都要有特定的放置区域，并有醒目的标识牌，即使是 同一种铅芯不同时间挤压出来的也要标注要挤压完成的时间以便制杆车间在生 产时要等到铅芯的静置时间到了以后才能生产，如果没有标明挤压时间就有可 能混用，导致产品报废； ( 4 ) 建立各个工序产品报废监控记录，通过建立健全的文件体系保证在生 产过程中能够记录所有的生产信息并以此来分析生产中造成产品缺陷的原因， 最终能够更好地对产品质量进行监督和控制。 在生产过程中要确实地分清是什么因素导致产品的不合格，因为在实际的 生产过程中我们总是能够发现这样或是那样的因素导致产品的不合格，同时作 为管理者我们的头脑一定要时时刻刻保持清醒，因为发现问题故为重要，比发 现问题更为重要的是我们要分析这种不合格因素具体的性质，轻重程度以及可 能产生多么严重的后果。 按照化妆笔客户的要求制定公司内部的质量检验标准( a q l ) ，如果质量部 门检验的结果是化妆笔的外观有极其微小的缺陷，即这种缺陷的质量标准应该 控制在a q l 6 5 之内，由于这种微小的缺陷不会对产品的最终销售影响很大，而 且顾客也可以在一定程度内接受，那么这种缺陷只要我们在平时生产过程中按 照生产规定生产，并把这种生产缺陷控制在可接受的范围内即可；如果质量部 门检验的结果是化妆笔的外观有主要的或是普遍的缺陷，即这种缺陷的质量标 准应该在a q l l 5 之内，由于这种缺陷对产品的最终销售影响较大，而且顾客也 基本上不能接受，那么这种缺陷就要求我们在生产过程中除了按规定生产并把 不良数量控制在可接受范围内，还要及时的找出造成不良的原因并改正避免出 现大量的不良产品：如果质量部门检验的结果是化妆笔的外观有极其严重的质 量缺陷，虽然这种缺陷的质量标准a q l 0 4 之间可接受，但是一经发现这种不良 要立即停止生产，找出造成不良的根本原因，直至最终解决这种缺陷，才能再 次进行生产。因为这种非常严重的缺陷会影响生产体系的正常运行，而且顾客 无法接受这种产品，如果经常让顾客发现有这种严重缺陷的产品混在正常的产 品中会使顾客对我们失去信心，甚至不再购买我们的产品，因此这种缺陷是关 系到企业利润多少或是企业生死攸关的重大问题。 针对不同的产品缺陷在制定纠正措施的基础时对可能引发出此类不合格 的因素( 人、机、料、法、环) ，要规定出约束条件( 体系文件、标准等) ，以确 保这些因素的波动不超出约束条件的范围。对纠正和预防措施进行跟踪检查， 从而使生产过程的质量得到提高。即使如此，一些因素还会有波动，而且对引 第二章美诗兰化妆品公司生产工艺概况 发波动的原因不可能一次就认识得很全面、很准确，这就需要在过程监控中不 断地找出原因，发现一个，消除一个，使波动向着零缺陷的目标不断接近。图 2 - 8 为质量控制流程图： 质量检验结 果：a q l 6 5 广一 i n o j 一 质量检验结 果：a q l 1 5 y e s y e s l n o = = 蕊z y e s 质量检验结 i 1 。 果l a q l o 4 广一 广_ j l n o j l 1 立即停止任何l 操作找出不l 良原因改正后i 方可生产i 2 3 2 管理措施的实施 质量o k ，可以生产 按照规定生产并控制 不良数量在允许范围 内方可进行生产 找出不良原因改正并 控制不良数量在允许 范围内可以生产 图2 8 质量控制流程图 为了更好的进行产品品质的管理，除了有效的生产过程控制来保证产品质 量，还要采取其它的管理措施： ( 1 ) 员工全面进行质量意识的教育培训，只有所有员工的质量意识提高了， 才能在生产过程中主动的防止不良品的产生： ( 2 ) 必须严格地按照工艺规定的操作规程去认真地执行。生产现场的加工 作业必须要严格的按照生产的工艺要求去生产，生产现场是控制产品质量的最 为关键的一步，因为生产过程是形成产品的直接过程，产品质量的好坏直接取 决于生产过程的有效控制，而不能单单地依靠质量部门的随机检验，生产环节 中任何一次疏忽都可能导致出现不合格的产品。此外，在严格按照工艺要求生 产的同时，还必需提高生产操作人员的操作技能和质量意识； ( 3 ) 对于原材料进厂后，入库前要进行严格的来料检验，检验合格后方能 入库，如发现不合格的原材料，应退回供应商，并将检验结果书面记录在案， 而供应商还要及时的调查产生不良的原因，拿出整改措施，同时公司还要根据 供应商的整改措施对其生产工艺进行现场评估，合格后才能允许供应商继续供 货； 第二章美诗兰化妆品公司生产工艺概况 ( 4 ) 质量部要有针对性的制定必要的产品质量控制规章制度，通过健全的 制度去约束操作人员的工作行为，来保证产品的质量； ( 5 ) 定期地对检验仪器进行校准。如千分尺，万用表、量规、流量计、秒 表、湿度仪、电子秤等。因为仪器的准确与否直接关系到产品的质量问题； ( 6 ) 加强现场管理，大力推行“6 s 管理( 整理、整顿、清扫、清洁、素 养、安全) ，现场秩序的井井有条才能保证产品的质量； ( 7 ) 做好生产前的准备工作，合理安排生产作业计划； ( 8 ) 做好设备维修工作，保持设备的技术状态良好。 影响生产线的质量因素很多，但只要制定了完善生产质量控制工艺和严格 地执行工艺标准，同时加强生产线的管理，一定会明显的改善产品的质量。 2 4 美诗兰公司生产工艺存在的问题及分析 2 4 1 存在的问题 美诗兰公司现在生产线上主要生产各种型号、颜色的化妆笔，由于化妆品 产品在每个国家销售的型号、颜色比较多且每批订单的数量又比较小，这就决 定了公司生产模式主要是多品种一小批量生产方式。同样也存在着像许多多品种 一小批量生产企业十分棘手并且急于解决的问题，通过对公司生产线现状的分 析，可以很明显地看出生产线上有许多需要改进的地方： ( 1 ) 现在生产流程中许多工序闲置的时间太长； ( 2 ) 产品换型时间偏长，尤其在制芯，制杆等工序； ( 3 ) 个别工段的产品的良率太低，导致最终产品的良品率不高，例如在制 芯不良率达到2 0 ； ( 4 ) 一些工序等待时间，现场人员走动的时间都比较长，经过分析与生产 流程布局有一定问题，需要重新定义、整合、再布局，同时还要加强现场管理， 避免出现人员闲置的现象发生。 2 4 2 问题的分析 针对生产现场存在的问题，公司决定成立改善小组专门负责改善生产现场 存在的问题，通过对现场存在问题的多次分析，大家一致认为目前公司生产存 在的诸多问题与公司现存的工艺制程、生产流程、生产设备布局、人员质量意 识以及生产辅助工具的配备等多方面因素有密切的关系。因为公司的生产工艺 基本上是复制德国的生产工艺，但是天津这边的生产环境、生产设备、气候因 第二章美诗兰化妆品公司生产工艺概况 素，人员的质量意识等诸多方面与德国的生产情况有很大的区别，再加上公司 是刚刚建立不到一年的新厂，很多规章制度没有细化或是根据公司的实际问题 而制定的，因此如何制定一套符合天津厂生产的工艺流程并减少生产中的浪费， 最终缩短生产周期是每位天津工厂的管理人员需要冥思苦想的。 2 4 3 关键问题的确定 通过对现场存在问题的分析并找出可能导致的因素，公司领导层和改善小 组的所有成员一致认为所有问题中最为关键的问题是现在生产制程周期太长， 这其中包括工艺制程中等待时间，设备的换型时间等诸多因素，最终导致生产 成本居高不下，因此如何制定一套行之有效的解决方案是当下势在必行的头等 大事。 第三章应用工业工程理论解决生产工艺问题的方法及其选择 第三章应用工业工程理论解决生产工艺问题的方法及其选择 3 1 美诗兰公司生产工艺的主要特征 美诗兰( 天津) 化妆品公司，现主要生产化妆笔，其生产工艺特征为： ( 1 ) 生产工序多； ( 2 ) 生产制造周期长； ( 3 ) 生产设备型号多； ( 4 ) 不确定性的外界条件( 市场和自然) ； ( 5 ) 困难的现场生产和生产计划； ( 6 ) 不确定性和动态性的生产实施及其控制。 从生产的工艺特征可以看出美诗兰公司属于多品种一小批量的生产型企业。 3 2 多品种小批量生产 3 2 1 多品种小批量生产方式的定义 随着科学技术的不断进步，市场需求逐渐呈现出饱和趋势，买卖关系也相 应的发生了微妙的变化，主导权逐步地转向买方，相应的产品市场也逐渐地由 卖方市场转向买方市场转移，这样导致传统的少品种一大批量的生产方式时过境 迁，同时在人们物质生活条件在发生日新月异的变化的同时，人们对于个人的 消费价值观也在发生着巨大的变化，大多数消费者对于传统的、大众化的商品 已经慢慢的失去兴趣，这样导致呈现出多样化的消费观念和追求个性化、新奇 商品的欲望在与日俱增，顾客对商品质量、性能的要求更加严格、更加苛刻， 不仅要求产品物美价廉，还要求产品满足人们日益变化的个性化需求，这样便 导致商品的寿命周期大大缩短。因此适应时代的多品种一小批量的生产方式应运 而生，所谓多品种一小批量的生产方式，顾名思义就是需要生产的产品品种很多， 而相对应的每一种产品的生产量却是很小的。 3 2 2 多品种、小批量生产的特点 2 0 世纪6 0 7 0 年代在全世界制造业内大力推行的少品种一大批量生产方式，随 着经济的快速发展，在进入8 0 年代以后己是时过境迁，今非昔比。随