（工商管理专业论文）飞利浦湖北公司实施VMI的案例研究.pdf

i 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 摘摘 要要 近年来，基于供应链的库存管理在降低库存成本、提高服务水平等方面表现出 明显的优势，成为理论界和企业界研究与实践的一个热点。供应商管理库存(vmi) 作为一种新型的库存管理策略，充分体现了供应链集成管理的思想。但如何结合企 业的实际特点设计 vmi 模式，提出有效的 vmi 实施方案，以保证 vmi 策略的成功 实施，已成为企业亟待解决的重要课题。 本文首先回顾了 vmi 的发展历史，总结了近年来国内外专家学者在理论和实践 领域对供应商管理库存方面的研究成果。然后，论文阐述了供应商管理库存的基本 思想与主要运作模式，并简要介绍了第三方物流参与 vmi 实施的新模式。通过分析 供应商管理库存的优缺点，结合前人的理论研究，论述供应商管理库存的实施原则 与条件。接着，论文以飞利浦湖北公司为背景进行了 vmi 实施的案例研究。通过分 析飞利浦湖北公司供应链管理现状和库存管理问题，结合 vmi 实施条件进行了实施 vmi 的可行性分析，进而导入飞利浦湖北公司供应商管理库存实施方案的设计，详 细论述了 vmi 实施的组织保障、框架协议、运作流程和信息系统支持等具体运作策 略。在此基础上，针对飞利浦湖北公司实施 vmi 运作与管理的评价，提出了实施 vmi 改进对策的若干具体建议。 希望本文对飞利浦湖北公司实施 vmi 的研究能丰富 vmi 的应用研究成果， 并给正在发展中的准备实施 vmi 策略的中国企业提供宝贵的 借鉴经验。 关键词：关键词：供应链管理 供应商管理库存 库存管理 ii 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 abstract in recent years, supply chain inventory management has a clear advantage over inventory costs reduction and service improvement. it has become a hot research and practice filed in both theoretical and business circles. vendor-managed inventory (vmi) as a new inventory management strategy fully embodies the integration of supply chain management. however, how to design vmi model based on the practical situations of enterprises and put forth an effective vmi plan to ensure its successful implementation has become an important issue to be solved. this thesis firstly reviews vmi development history and recent vmi research result in theoretic and practical field under supply chain management. it starts with vmi basic theory, explains the general operational model of vmi and brief introduces a new vmi model with tpl involvement. in sequence, it analyzes the advantage and disadvantage aspects of vmi then summarizes vmi implementation principles and conditions based on others theoretic research. lastly it makes a vmi case study with philips hubei automotive lighting corporation as background. through analyzing philips hubeis supply chain management status and inventory management, the thesis introduces its vmi model design, then details vmi implementation organization, framework agreements, operational processes and information systems support and other specific strategies. on this basis, by evaluating philips hubei present vmi operation and management, the thesis brings forward specific recommendations on vmi implementation. hope that this study on vmi application for philips hubei could enrich vmi research results and provide valuable reference for chinese companies which are ready to carry out vmi strategy. key words：supply chain management vendor-managed inventory(vmi) inventory management 独创性声明独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研 究成果。尽我所知，除文中已经标明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或 集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出贡献的个人和集体，均已在 文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 学位论文作者签名： 日期： 年 月 日 学位论文版权使用授权书学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，即：学校有权 保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。 本人授权华中科技大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检 索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 保密， 在 年解密后适用本授权书。 不保密。 （请在以上方框内打“” ） 学位论文作者签名： 指导教师签名： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 本论文属于 1 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 1 绪论绪论 1.1 选题背景选题背景 进入二十一世纪以来，全球市场竞争日益激烈，随着网络经济的到来以及社会 分工的日益发展，科学技术不断进步，产品的生命周期越来越短，客户期望越来越 多样化。企业越来越意识到要增强本企业的竞争力，必须提高企业的供应链管理水 平。高效的供应链管理有助于企业构建核心竞争力，而库存管理始终是企业生产运 营过程中必不可少的重要组成部分，是供应链实现增值的关键环节。在供应链管理 模式下，库存量的高低不仅影响单一企业的综合成本，而且也制约着整条供应链的 性能。近年来，基于供应链的库存管理在成本缩减、服务改善等方面表现出明显的 优势， 成为理论界和企业界研究与实践的一个热点。 供应商管理库存(vendor-managed inventory，vmi)作为一种新型的库存管理策略，充分体现了供应链集成化管理思想。 而这种管理思想的贯彻落实，依赖于科学合理的 vmi 运作模式的设计。因此，如何 结合企业的实际特点设计 vmi 运作模式，提出有效的 vmi 实施方案，以保证 vmi 策略的有效实施，已成为企业亟待解决的重要课题。 飞利浦汽车照明湖北有限公司（philips automotive lighting hubei co., ltd. 以下 简称“palh”）是一家从事汽车照明产品制造的现代化企业。palh 的前身是湖北 灯泡厂，于 1995 年与飞利浦电子中国集团共同合资兴建。其投资总额超过 4000 万 美元，2000 年公司转为飞利浦独资公司，现有雇员总人数 1200 人，是飞利浦在亚太 地区唯一的汽车灯泡生产企业。该公司一直致力于高品质的汽车照明应用，其产品 被广泛采用于轿车、卡车和摩托车灯具制造及维修领域。 飞利浦汽车照明产品深受全球著名的汽车制造商的欢迎与信赖。面对日益增长 的全球市场需求，从亚洲、欧洲、北美和拉丁美洲的订单源源不断地传送到公司物 流部，尽管作为世界 500 强公司的一员，有着先进的供应链管理为公司业务的发展 提供着强有力的支持，然而由于预测不准，上下游企业信息沟通不畅，信息传递不 准确、不及时等原因而引起牛鞭效应，同时加剧了飞利浦湖北公司的库存问题。因 2 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 此，公司迫切需要引进先进的库存管理方法以提高库存管理水平，保持企业在行业 中的领先地位和竞争能力。而 vmi 这一已被很多公司实施应用并被证明能有效改善 库存问题的供应链库存管理策略成为飞利浦湖北公司解决库存问题的选择。 1.2 论文论文研究目的与意义研究目的与意义 市场全球化、产品多样化、产品生命周期的不断缩短及需求的不可预测性、不 断降低成本的压力和客户日益个性化的要求，给制造业的供应链管理带来巨大挑战。 特别是在库存管理方面，库存水平、库存周转率、库存成本与企业成本及利润水平 直接相关。对制造商而言，低成本是吸引 oem 公司的重要因素之一。 库存管理之所以成为供应链管理的重要内容，是因为供应链管理模式下，库存 量的高低不仅影响着单一企业的综合成本，而且制约着整条供应链的性能；库存在 供应链中的作用是满足客户的不确定需求，保持供应链的灵活性和敏捷性；库存费 用是供应链总成本的主要组成部分，在不增加成本且不降低物流服务水平的同时， 减少必要的供应链库存，对供应链响应敏捷程度有重要影响。在目前情况下，飞利 浦湖北公司面临着客户需求无法及时满足且库存成本过高、库存压力过大的难题。 因此，如何通过设计和实施 vmi 以提高库存管理水平，降低库存成本，增强对客户 的物流服务水准，对于飞利浦湖北公司的生存和发展都具有重要意义。 本文以飞利浦湖北公司为背景进行了 vmi 实施的案例研究。通过分析飞利浦湖 北公司供应链管理现状和库存管理问题，导入公司供应商管理库存实施方案的设计， 详细阐述 vmi 实施的组织保障、框架协议、运作流程和信息系统支持等具体策略。 在此基础上，通过对飞利浦湖北公司现行 vmi 运作与管理的评价，提出改进 vmi 实施方案的具体建议。 1.3 国内外国内外相关研究综述相关研究综述 1.3.1 供应商管理库供应商管理库存的起源存的起源 vmi 最早是由宝洁(p&g)和沃尔玛(wal-mart)于 20 世纪 80 年代发起并采用的一 种全新的库存策略，使得两公司在各自领域提升竞争优势并迅速发展壮大，之后被 3 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 各大企业纷纷效仿。根据美国 1998 年的一次调查研究，实施供应商管理库存的效果 见表1-1。 调查选中了50家企业作研究对象， 它们都成功实现了“供应商管理库存”， 其中包括日用品制造业的强生(johnson)和宝洁(p&g)，零售业沃尔玛(wal-mart)和凯 马特(kmart)等知名企业1。 表 1-1 供应商管理库存实施效果 调查项目调查项目 实施实施 vmi 效果效果 提前期 减少 67% 销售期 增加 21% 库存周转率 提高 23% 服务水平 提高 4% 需求预测误差 减少 39% 库存水平 减低 20% 1.3.2 关于关于库存管理库存管理优化方面的研究优化方面的研究 国外许多专家对库存管理优化方面进行了许多研究。nagarajan 和 rajagopalan 指出存在基于合同的简单的库存持有成本补贴，可以提高 vmi 系统绩效，其效用更 胜于其他复杂的合同条款。此方法在连续性检查的固定定货量、固定订货点策略和 周期性检查策略中都适用2。p.c. yang 等人提出准时制环境下供应商客户协同管 理库存体系的全球优化策略，指出采用供应商客户协同体系下的经济批量模型可 以使联合库存成本下降，响应时间缩短3。dale d. achabal 对 vmi 决策支持系统进 行研究，认为供应商管理下的销售预测和库存补货系统可以实现有效的零售供应链 的协调，对供应商和零售商而言都是有益的4。 国内也不乏这方面的研究。杨双未等人通过在原有库存模型中引入对配送间隔 的分析以及对 vmi 的仿真，证明了配送批量越小或参与合作的下游企业越多，则供 应链更加敏捷，下游企业得益越多；若配送批量越大，上游核心企业从规模化的配 送中节约了更多的配送成本， 而零售商则需要更高的库存存货以保证其供货率5。刘 丽文和袁佳瑞分析了三个有代表性的 vmi 环境下的库存与发货管理模型，通过研究 表明基于时间的发货策略的总成本比基于数量的发货策略要高，混合策略的总成本 4 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 比其它两种基本策略都要高6。 曹武军等人则利用收入共享契约来协调供应链成员之 间的活动，得出了此种方式的系统性能参数，并证明了利用此契约能够提高供应链 效率7。赵林度和李时伟系统地研究了 vmi 的实现模式，比较分析了 vmi 模式的综 合效益，为建立一个开放的、透明的库存管理监督模式奠定了基础8。谈晓勇在研究 国内外 vmi 应用成功案例基础上，提出了 vmi 应用的四种标准模式，给出了四种 应用模式和物料特征的对应关系，并对如何应用四种基本模式给出了指导意见9。张 作恩提出 vmi 最终发挥作用的效果如何，将取决于强大的物流业的支持。只有物流 企业采取有效的措施，同时满足供应商和生产企业的要求，vmi 才能实质性地起到 降低成本的作用10。 1.3.3 关于关于 vmi 成本和收益方面的研究成本和收益方面的研究 许多专家深入探讨了实施 vmi 的成本和收益情况。luca bertazzi 等考虑了一个 供应商-用户的两级供应链，整合企业的生产计划以及发货策略，就供需双方的利润 进行对比，并分析了不同发货策略对利润的影响11。haisheng yu 等人运用演化博弈 理论对供应商管理库存供应链的内在演化机制进行分析，结果发现在对供应商管理 库存实施初期，上游供应商将有一定的利润损失，但从长远来看，随着交易量增加， 这将最终有利于整个链条，下游买方分担与上游供应商的利润以支付供应商的初步 损失12。dong 和 xu 通过建立数学模型发现：在短期内，vmi 可以降低购买方及供 需双方的总库存成本，购买方获得大部分因库存成本节约所带来的收益，而供应商 只有当供需双方库存费用结构(订货成本与库存成本的比例)存在很大差异时， 才能从 中获益；从长期看，无论双方库存费用结构是否匹配，vmi 都可为双方带来利润13。 matt waller 等人通过对零售业 vmi 的研究发现成功实施 vmi 在很大程度上取决于 良好的业务流程和人际关系，并论证了提高 vmi 模式的利用效率有助于降低生产成 本和库存成本14。 张京敏和何明珂认为实施 vmi 可以降低零售商和供应链整体的库存成本，增加 二者的收益水平。尽管在实施初期，可能会导致供应商库存成本的增加以及收益的 减少，但从长期来看，由于供应商对库存的专业化管理以及零售商将更多资源用于 商品的市场营销活动之中，可以有效扩大商品的市场销售规模，降低库存管理成本， 5 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 从而最终提高供应商收益水平15。陶进等人基于提前期对供应商管理库存对顾客服 务水平的影响展开讨论，提出供应商管理库存能够提高补给周期供给水平和产品满 足率，降低供应链中总成本，保证整条链快速响应顾客需求，提高顾客服务水平16。 刘端阳等人则提出了新的基于时间和数量的混合发货策略，通过理论分析和仿真实 验表明：混合发货策略能较好地平衡企业运营成本和顾客服务水平，更好地支撑企 业决策17。李赤林等人通过分析供应商管理库存的实施效果，建立了供应商管理库 存模型，探讨了 vmi 模型中的两个参数随 vmi 短期和长期实施后的不同变化情况 及它们变化后对买卖双方的利润与库存成本的影响，并分析了整个供应链利润的变 化情况18。许民利等人在传统供应商管理库存模型的基础上，通过引入第三方物流 作为中间作业平台来优化 vmi 模型，以系统动力学为工具，建立了基于供应商管理 库存策略的供应链动态仿真模型，并对供应链过程中的关键影响参数进行了定量分 析，研究了瓶颈环节对整个供应链的影响，找出了各参数对整个供应链的系统稳定 性和产品平均总库存的影响规律，为企业制定物流决策提供参考19。 1.3.4 关于关于 vmi 信息共享机制信息共享机制方面的研究方面的研究 在 vmi 实施过程中，通过上游企业直接获得下游企业的销售信息，可以提高供 应链柔性，减少“牛鞭效应”，这是 vmi 的一大优势。为此，许多学者从不同角度 对信息共享机制进行了研究。 dong 和 xu 指出信息共享能使 vmi 中购买方和供货方 降低运行成本，提高产能利用率。他们认为更充分的信息交流、更准确的预测、更 少的库存以及运作的协调性对 vmi 来说至关重要，同时他们也分析并检验了通过更 加有效的信息交流对 vmi 合作机制的促进作用13。disney 等人研究了 vmi 对减轻 供应链中牛鞭效应的作用；通过研究说明 vmi 对供需双方来说都具有优势，当制造 企业获得关于用户需求直接准确的信息并用来进行需求预测时，需求信息放大效应 将大大降低20。yuliang yao 等人开发了一种分析模型，探讨了几个重要的供应链参 数如何影响诸如 vmi 这样的合作协议来实现成本节省。在此基础上，他们就信息共 享、连续补货和供应商管理库存下的库存价值进行了深入探讨，表明托管库存、连 续补货策略和供应商管理库存在节省库存成本方面有着多样的收益，而这收益并不 一贯地分配在零售商和制造商之间21-22。 6 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 在国内学者的研究中，张监民和贾东浇在分析模式集成原理的基础上，提出共 享数据模式的设计原则以及多目标优化函数，并提出一种共享数据模式启发式算法， 通过实际案例分析得到了应用和验证 23。薛正亮和陈继祥以 vmi 为例，对影响实 施供应链整合策略的诸多因素，尤其是合作关系因素进行探讨24。张萍和陈衡通过 对长飞光纤光缆有限公司实施供应商管理库存流程的分析，提出上下游企业之间只 有实现信息资源共享与战略性合作才能真正实现双赢25。 综上所述，目前对 vmi 机制的研究主要集中在库存管理优化、成本和收益及其 信息共享机制方面，而且大多以零售业为背景，而针对产品制造企业 vmi 运作过程 的研究还比较少，故本文将主要研究集中在该方面，通过对实施 vmi 的深入探讨， 希望对制造业背景下的供应商实施 vmi 的实际运作起到指导作用。 1.4 论文框架与研究论文框架与研究内容内容 本文框架结构如图 1-1 所示。首先回顾 vmi 的发展历史，总结分析近年来国内 外专家学者在理论和实践领域关于供应商管理库存方面的研究成果。在此基础上， 论文阐述供应商管理库存的基本思想与主要运作模式，并简要介绍了第三方物流参 与 vmi 实施的新模式。通过分析供应商管理库存的优缺点，结合前人的理论研究， 论述供应商管理库存的实施原则与条件。接着，本文以飞利浦湖北公司为背景进行 vmi 实施的案例研究。通过分析飞利浦湖北公司供应链管理现状和库存管理问题， 结合 vmi 实施条件进行实施 vmi 的可行性分析，进而导入飞利浦湖北公司供应商 管理库存实施方案的设计，详细论述 vmi 实施的组织保障、框架协议、运作流程和 信息系统支持等具体运作策略。最后，论文针对飞利浦湖北公司实施 vmi 运作与管 理的评价，提出实施 vmi 改进对策的若干具体建议。 7 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 图 1-1 论文研究框架 查阅总结相关文献 及企业实际调研 确定论文框架 vmi 一般模式 飞利浦湖北公司 vmi 实施方案设计 vmi 概念及核心思想 vmi 优缺点分析 飞利浦湖北公司 vmi 实施改进对策 飞利浦湖北公司 vmi 实施方案评价 vmi 实施原则与条件 vmi 实施框架协议 vmi 实施组织保障 vmi 实施运作流程 vmi 信息系统支持 确定研究主题 8 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 2 供应商管理库存（供应商管理库存（vmi）的基本理论）的基本理论 2.1 供应商管理库存的概念及核心思想供应商管理库存的概念及核心思想 2.1.1 供应商库存管理的供应商库存管理的概念导入概念导入 供应链管理是当今企业管理的重要发展方向，也是国内外企业界与学术界关注 的焦点。库存对于企业的生产计划、成本、资金周转、服务水平等都有着十分重要 的影响。但在传统的供应链管理中，由于“牛鞭效应”的存在，不但使供应链的上 游企业无法快速准确地满足用户的需求，而且增加了供应链的库存，从而增加了供 应链的成本，降低了供应链的盈利能力，使得整个供应链的竞争力下降。因此，企 业需要用新的供应链管理理念来消除传统库存管理模式的弊端，提高企业的竞争力， vmi 的适时出现给库存管理提供了新的管理方式。 vmi 是指一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议 下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到 持续改进的合作性策略26。作为一种供应链集成化运作的库存管理模式，vmi 把用 户的库存决策权代理给供应商，由供应商代理行使库存决策的权力。这种库存管理 策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了适应市场变化的要求，是连续 补货的方式之一。所谓“连续补货”是供应商与制造商建立伙伴关系，两者共享库 存数据和需求信息，供应商根据这些数据和信息再依据预先制定的存货水准对制造 商进行补货的过程。在连续补货的环境下，供应商不再是被动地执行制造商的订单， 而是主动地为制造商补货或提出建议性的订单，以降低补货成本，提高供货速度和 准确性，降低库存水平。 2.1.2 供应商库存管理的供应商库存管理的核心思想核心思想 vmi 的核心思想在于处于下游的制造企业放弃原材料库存的控制权，而由供应 商掌握供应链上的原材料库存动向，即由供应商依据采购方提供的每日原材料实际 需求和库存情况来集中管理库存、连续补货，从而实现对顾客需求变化的快速反应。 它是靠实际需求驱动供应商制造和补货，因而有利于供应链总库存的最小化。 9 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 企业实施 vmi，不但可以提高供应链的竞争力，增加供应链的销售收入，而且 可以有效地消除“牛鞭效应”，降低整个供应链的库存水平。另外，当企业之间建 立了 vmi 合作关系之后，供应商可以直接得到用户的销售信息和库存信息，事先获 知用户的促销计划，做到事先备货，从而大大提高货物的可得率和供货效率，从根 本上改进供应链的整体运作效率。 2.2 供应商管理库存的一般模式供应商管理库存的一般模式 2.2.1 供应商库存管理的传统模式供应商库存管理的传统模式 通过分析 vmi 系统的供应链结构可以发现：根据在供应链中所处的位置不同， 可以将核心企业分为两类：处于供应链下游的核心企业；处于供应链上游的核 心企业。正是由于核心企业在 vmi 系统中的位置不同，导致核心企业与其合作伙伴 的合作方式的差异，比如核心企业在上游时它们大多数选择自营物流，而在下游时 就可以有多种选择：自营物流或者是外包物流。此外，由于企业的形态也不完全一 样，有供应商、制造商、分销商和零售商等等，这也会导致 vmi 运行结构的变化。 既然在 vmi 系统中，核心企业可能处于供应链的各个位置，有的在供应链的上 游，有的在供应链的下游，即使是在下游，它也有可能是供应链的中间环节，或是 供应链的末端。由此可见，不同情况下，vmi 的运作模式都是不相同的。基于核心 企业在 vmi 系统所处的位置及其供需双方的企业形态，可以将 vmi 的运作模式归 纳为以下三种主要情况：一是供应商-制造商（核心企业）vmi 运作模式；二是供应 商-零售商（核心企业）vmi 运作模式；三是核心企业（一般为制造商）-分销商（或 零售商）vmi 运作模式30。 1）供应商-制造商 vmi 运作模式 这种模式由制造商充当核心企业，一般具有如下特点：生产规模大，生产比较 稳定，也就是说每一个生产周期对原材料的需求量变化不大；还需要供应商每次供 应的数量不大，只需满足 12 天的零配件或是原材料的消耗量，如果是 jit 运作， 有时只是几个小时的供应量；同时要求供货的频率比较高，比如要求一天 23 次的 供货频率；重要的一点是，为了保持生产连续性，大多数情况下是不允许发生缺货 10 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 现象的，也就是物流服务水平必须达到 99%以上。 2）供应商-零售商 vmi 运作模式 当与销售相关的信息被零售商通过 edi 传输给供应商后，这往往是一个补货周 期的数据， 通常 13 天。 接下来， 供应商将根据所接收到的销售信息进行整合分析， 转换为需求预测，然后将销售预测信息输入物料需求计划系统（mrp） ，再参考几个 关键库存存量如现有的零售商库存量、供应商库存量、在途库存量等，以及生产补 货计划 / 定单，安排具体的生产作业计划，并进行生产。此后，生产出的产成品经 过仓储、分拣、包装、最后配送给零售商。 3）核心企业-分销商（或零售商）运作模式 在该运作模式中，作为供应链的核心企业通常是制造商，充当 vmi 中的供应商 角色，它的运作模式与前两种大致相同，由核心企业收集各个分销商的销售信息并 转换为需求预测，然后按照需求预测的结果对各个分销商的库存进行统一的管理及 配送。此时，核心企业会参考各分销商的实际情况及相应关系，对各个分销商的配 送问题进行统一安排，通过这种方式来保证每次发货都符合经济批量，每次配送都 尽可能的实现最优配送路线。 2.2.2 第三方物流企业的参与模式第三方物流企业的参与模式 在实际实施过程中，如果客户对于物流服务水平要求更高，有时需要第三方物 流(third-party logistics, tpl)服务提供商的参与。对制造商来说，不论是在供应商-制 造商模式或是核心企业-分销商或零售商模式中，其核心竞争力应该主要体现在生产 制造过程，而不是物流/配送活动。显而易见，不论是让供应商还是分销商或零售商 去管理 vmi hub 都是不经济的。 在供应商-零售商模式下，如果供应商和零售商的地理位置相距较远，直接从供 应商处向零售商补货的提前期会较长，而零售商的零售品范围又比较广，这样一来 就无法获得准确的需求预测并且不易应付一些突发的状况。要想解决这些问题，就 可以采用折衷的方案，即在零售商附近通过租用或建造中转仓库来负责直接向零售 商配货。在这种情况下，与其让供应商或是零售商来管理这个 vmi hub 或仓库，倒 不如让一家物流专业化程度较高的企业来管理，那么最理想的对象就是“第三方物 11 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 流公司”。 使用第三方物流公司的主要优点是：减少不必要的投资；有利于专业化仓库管 理和物流配送；有利于实行规模运输、混载运输，提高效益，降低物流成本。况且 供应链管理强调的是，在供应链上的各个企业应该充分发挥自己的核心竞争力，因 此，对第三方物流公司而言，应该充分发挥其特点与优势，好适应各种库存运作模 式的要求30。 2.3 供应商管理库存的优缺点分析供应商管理库存的优缺点分析 2.3.1 供应商管理库存的优势分析供应商管理库存的优势分析 通过实施 vmi，供需双方可以取得如下三个优势： （1）可减少牛鞭效应。长期以来，流通中的库存都是各自为政的。流通环节中 的每一个组织，包括零售商、批发商、供应商都是各自拥有并管理库存，各个供应链 环节都有自己的库存控制策略。因此，不可避免地产生需求变异加速放大现象，最终 增加了供应链的总体库存成本，影响了供应链的整体优化运行，削弱了其整体竞争优 势。与产品销售渠道及终端的距离使得生产企业为了保证产品供应的连续性，不得不 依据“放大的需求”建立库存，故而长期以来饱受“牛鞭效应”的苦恼。通过实施 vmi，供应链企业之间构建战略性合作联盟，加强企业间合作深度，整合企业资源从 而有效减少牛鞭效应的负面影响。 （2）可快速应对市场需求波动。总体来看市场需求波动曲线围绕商品的价值上 下波动这一现象影射了消费者和制造商之间的博弈。对于制造业而言，不合理的或 积压的库存，不仅占用了生产资源、存储空间、管理及流动资金进而增加了成本， 还难以保证企业能够在激烈的市场竞争下，快速的应对市场需求的波动，并做出相 应的、快捷的、有效地反应；而卖得好的商品又经常断货，降低了企业的竞争力。 通过应用供应商管理库存策略，提高库存的周转率，降低单位时间内的库存总量， 加快企业的（采购方和供应方）现金流周转速率，使得企业能够快速应对需求的波 动。这是维持企业持续经营的有效策略，也是保证企业在市场竞争中立于不败之地 的关键因素之一。 12 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 （3）可使供应方、采购方共同分担风险。vmi 能否成功实施的一个关键因素是 供应方和采购方的合作精神，也是说，尽管库存是由供应方管理，但是库存的风险 则是由供应方、采购方共同承担的。vmi 的实施基础是组织双方站在战略合作的高 度上达成的一种互惠互利的合作精神，风险共担。随着企业双方合作越来越紧密， 彼此谁也离不开谁，即：通过 vmi 合作的进一步加深，双方企业相互之间的地位也 会趋于均衡，双方的权利和义务也就趋于均衡，从而有助于供应方和采购方共同获 取利益，共同分担风险，抵御风险31。 2.3.2 供应商管理库存的劣势分析供应商管理库存的劣势分析 vmi 作为供应链环境下的一种库存策略，本质上是一种长期采购的协议，旨在 市场剧烈变动时协调供需关系中的矛盾，以平常较小的库存管理投资博取较长期的 收益。它虽能给供应链上下游各方带来好处，但却也不是万能的。归纳一下，会有 以下因素导致 vmi 策略失效，成为制约这种新的库存管理策略应用的劣势： （1）需求的不可预测性。本来 vmi 的驱动始于需求预测，一旦需求预测不准 确，在实施 vmi 的运作过程中其指导意义就随之失效了。在如图 2-1 所示的需求相 对稳定的环境下 vmi 非常有效；但在图 2-2 般的需求变化剧烈、难以准确预测的情 况下，即便实施 vmi 也不能解决库存短缺和过剩问题32。 图 2-1 相对稳定的需求 vs vmi 缓冲库存 vmi 库存 需求预测 实际需求 13 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 图 2-2 难以预测的需求 vs vmi 缓冲库存 （2）供应能力的影响。这既有对经济环境方面的考虑，也有对供应商自身能力 的考虑。 vmi 多适用于供过于求的市场状态， 一旦市场处于单纯的分配状态(供不 应求)，vmi 的含义也就微乎其微了。vmi 在供给过剩时运行良好，但配给供货的 市场需要经受考验。其原因在于：供应商很容易对充足的库存进行管理，而在配给 供货市场下，如果其他公司缺货，很难满足本公司备有两周以上的库存。 （3） 实施 vmi 对供应商总成本方面的考验。 vmi 需要有强大的 it 系统来支持， 也意味着巨额的资金投入、这种投人能否有所回报是供应商最为关心的。此外供应 商管理库存目前已被许多企业采用，但是供应商管理库存模式下同样存在双边际效 应，即，供应商决定的存货量小于使整个供应链效益最大的存货量。 2.4 供应商管理库存的实施原则与条件供应商管理库存的实施原则与条件 2.4.1 供应商管理库存供应商管理库存的的实施原则实施原则 vmi 的主要思想是供应商在采购方的允许下设 vmi 库存， 确定库存水平和补给 策略，拥有库存控制权。供应商管理库存的实施的关键措施主要体现在以下几个原 则中： （1）合作性原则。实施 vmi 策略时，相互信任与信息透明很重要，不论是供 应商还是用户（可能是制造商、分销商或是零售商）都要有较好的合作精神。只有 这样才能够相互保持和谐的、长期的合作。信任是有价值的、稀有的、难于模仿的、 实际需求 需求预测 vmi 库存 14 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 不可替代的，即信任是核心竞争力。信息共享是进行有效决策的基础。 （2）互惠原则。在 vmi 实施过程中，不是关于成本、风险等如何分担或谁来 支付，而是关心总成本的缩减。通过该策略使双方的成本都得以减少，并且尽可能 的减小供应不足带来的缺货风险，从而达到快速应对市场需求波动这一目的。 （3）目标一致性原则。vmi 策略的实施，需要双方都明确各自的责任，不仅在 观念上更要在行动中达成一致的目标，如库存放在哪里，什么时候支付，是否要管 理费，要花费多少，库存水平如何设置，补货频率怎样等等问题等都要体现在框架 协议中。 （4）连续改进原则。在 vmi 实施过程中，供需双方能够通过资源整合，共同 努力消除浪费，从而共享获得的利益。但这不并表示只要实施了 vmi 就一定能达到 预期的效果，需要供需双方共同努力下的持续改进，不断优化 vmi 系统，改善供应 链的绩效。 2.4.2 供应商管理库存供应商管理库存的的实施条件实施条件 要真正实现供应商管理用户库存，库存状态对供应商的透明性是实施的关键所 在。供应商必须对其用户（可能是制造商、分销商或是零售商）的库存状况能够实 时跟踪和检查，务求做到了如指掌，从而加快供应链上的信息传递和实时处理速度， 并对自身的供应（生产）状态作出有的放矢的相应调整。因此，供应商要想对其用 户实施vmi， 必须参照如下几个关键条件进行一些有关vmi的硬件和软件支持建设。 1）建立用户情报信息系统。 通过建立用户的信息库，供应商能够掌握需求变化的有关情况，把由用户企业 进行的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中，快速了解市场需求动态和商品 的需求信息，以便有针对性地及时进行商品补给，从而实现有效的管理用户的库存。 2）建立销售网络管理系统。 供应商通过构建完善的销售网络管理系统，能够保证自己产品的需求信息和物 流畅通。只有实现了供应商的产品信息标准化，以及商品存储和运输过程中的有效 识别，才能既加快响应用户需求的速度，又减少用户的库存水平。 3）建立供应商与用户的合作框架协议 15 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 建立供应商与用户之间的目标框架协议使双方订单处理的业务流程标准化。供 应商应当和用户通过协商来确定库存检查周期、库存水平、订货点等有关库存控制 的关键参数，以及合作双方之间如何进行信息的交流和传递的方式等问题。 4）建立适应 vmi 运作模式的组织机构 因为 vmi 策略改变了供应商的组织运作模式，尤其是与订单处理相关的流程都 会随之发生改变。所以，需要专人负责以处理供应商与用户之间的订货业务、控制 用户的库存和服务水平以及协调处理其他的相关业务活动。 16 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 3 飞利浦湖北公司飞利浦湖北公司 vmi 的引入与实施方案设计的引入与实施方案设计 3.1 飞利浦湖北公司简介飞利浦湖北公司简介 3.1.1 基本情况基本情况 作为飞利浦在亚太地区唯一的汽车灯泡生产企业，飞利浦湖北公司成立于 1995 年。在十多年的发展历程中，飞利浦湖北公司已经成为中国及亚太地区最优秀的汽 车与摩托车照明供应商之一。公司现有 19 条生产线，年产能已达到近 2 亿支，生产 400 多种型号的产品， 主要有四大产品系列头灯、 信号灯、 微型灯和舞台灯。 1997 年至 2004 年，该公司就先后通过了 iso9002、iso14001、qs 9000、iso9001.2000 / qs9000.1998、iso / ts16949 质量体系认证，并于 2005 年施行欧洲的 rohs 标准。 1999 至 2008 年，s1/s2、p21ws、h3 和 h4 等产品通过国际主机市场客户放行。飞 利浦湖北公司的使命是供应世界级质量的汽车和摩托车灯泡以增强驾驶时的安全性 和舒适性，在汽车和摩托车灯泡领域，成为中国市场的领导者，成为中国汽车工业 照明方案的首选合作伙伴。 飞利浦汽车照明产品深受全球著名的汽车制造商的欢迎与信赖。其客户遍步五 大洲、四大洋，并以其强劲的竞争力持续扩大市场占有率。其在全球主机市场的客 户有 al、valeo 和 koito 等。其本国主机市场的客户有长安福特、东风本田、芜 湖奇瑞、武汉东风、天津丰田、上海通用、沈阳宝马和郑州尼桑等。此外，还有庞 大的售后市场，如 bosch 和 narva。当今世界约有 1/3 的汽车在使用飞利浦汽车 照明产品，先进的工艺，高品质的产品，良好的售后服务，受到了全球市场的欢迎。 随着业务扩张迅速，企业呈现出健康良好的发展趋势。作为飞利浦照明业务部 的产品生产制造基地，其生产制造能力、技术业务水平有了飞速的进步和提高。公 司采用了全球信息化管理工具 sap 系统，确保了订单、生产、采购、仓储、财务等 信息化管理。面对日益增长的全球市场需求，从亚洲、欧洲、北美和拉丁美洲的订 单源源不断地传送到公司物流部，尽管有着先进的供应链管理为公司业务的发展提 供着强有力的支持，湖北公司乃至整个飞利浦照明业务部的供应链管理现状却存在 17 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 许多不尽如人意的地方，这些问题不仅增加了公司的库存成本，而且对飞利浦照明 的客户服务水平、市场竞争响应程度产生不良影响。对此，湖北公司和飞利浦汽车 照明业务部的亚太地区供应链管理层已经有了清醒的认识和强烈的忧患意识。 3.1.2 组织架构组织架构 飞利浦湖北公司的组织结构并不复杂（见图 3-1） ，全公司由十几个部门组成， 除了支持性部门即财务部和人力资源部全面支撑公司的各项运作外，其他各个部门 各司其职为产品增值的各个环节作出了相应的贡献：产品开发与管理部主要负责售 后市场产品的开发和主机市场的客户放行；生产部顾名思义，负责汽车灯泡的日常 生产运营，其中根据汽车照明产品特性主要分为两大业务线：头灯业务线和信号灯 业务线，其下再细分为各个产品生产线；质量部进行产品的质量验证和监控；而物 流部确保材料的供应、生产计划的编排和成品的交付；采购部负责供应商管理和物 料采购；工程部承担生产设备的维修和保养；能源设施部则保障全公司的各种能源 供应和设施安全。 图 3-1 飞利浦湖北公司组织结构 总经理 产品开发与 管理部 生产部 质量部 物流部 采购部 工程部 财务部 人力资源部 头灯 业务线 信号灯 业务线 能源设施部 18 华华 中中 科科 技技 大大 学学 硕硕 士士 学学 位位 论论 文文 3.2 飞利浦湖北公司飞利浦湖北公司 vmi 的引入的引入 3.2.1 飞利浦湖北公司飞利浦湖北公司库存管理现存问题库存管理现存问题 作为飞利浦湖北公司物流部门的订单处理主管，在日常的工作中，经常遇到某 些互相矛盾的现象：为什么在按订单制造的生产模式下还会有大量的呆滞成品库 存？为什么生产计划的制定和对产能的管理会缺乏弹性？为什么滚动的需求预测下 仍会有缺货的风险？飞利浦湖北公司于 2003 年初开始实行 vmi， 但是面对复杂的市 场环境以及自身的产能供应不足，在 2007 年底不得不取消 vmi 的运行模式。在实 际工作中，本人经常遇到的供应链管理环境下的库存控制存在的主要问题有： （1）需求预测不稳定。目前飞利浦湖北公司作为制造企业，并不直接与客户接 触而是通过从飞利浦销售组织获取相关信息，即使需求预测是每月滚动更新，由于 市场环境的瞬息万变以及信息传递过程中的牛鞭效应导致飞利浦湖北公司获取的需 求预测信息不充分或是不准确。 （2）信息传递低效率。在供应链中，各个供应链节点企业之间的需求预测、库 存状态、生产计划等都是供应链管理中的重要数据，这些数据分布在不同的供应链 组织之间，要做到有效地快速响应客户需求，必须实时地传递。但是目前客户与飞 利浦湖北公司信息系统并没有很好地集成起来，当供应商需要了解客户的需求信息 时，常常得到的是延迟的信息和不准确的信息。 （3）库存结构不合理。产能紧张的热销产品往往库存不够，销量不好的产品却 库存居高不下。虽然生产计划和物料计划根据 vmi 框架协议、滚动需求预测以及年 度运营计划为指导，原材料供应的不确定性和生产质量的不稳定性导致的库存结构 并不能按预期的进行合理配置。 （4）缺乏合作与协调。为了应付不确定性,供应链各个节点企业都设有一定的安 全库存,这在运作中是必要的。问题在于，在供应链中,组织的协调涉及到更多的利益 群体,如果企业间缺乏协调与合作，相互之间的信息透明度不高，会导致交货期延迟 和服务水平下降，同时库存水平也会由此而增加。这样