点焊教材一ppt课件.ppt

教育训练教材,点焊SPOTWELDING,1,一、目的：本教材系专供训练点焊工作人员所编订之指导要点,二、内容：,引言1.主要因素2.点焊机之型3.点焊之优点及缺点4.点焊机之点焊能量5.调整6.电极头7.点焊点之检查8.点焊时所产生之火花9.钢板之理想点焊情况10.熔合块(Nugget)11.点焊程序,2,点焊是一种利用电阻热量,并在焊接区域产生高温的焊接方法.电阻热量就是传导体中的电阻,此时在点焊处加压,以使接触面产生额外之热量.,点焊之特性:1.基本因素:电阻热量2.在点焊处加压3.必须非常高的电流(高安培数)4.焊接时间(用电时间)短5.变形、措挠曲或冷缩性小,3,一、主要因素：电流(I)、点焊时间及压力,这三项是电焊中的基本因素,且彼此都有影响,尤以其中的电流影响最大.在电弧焊(ARCWELDING)中,我们通常使用50600Amp之电流即可,但在电焊中则需要高达50006000Amp之电流.,二、点焊机之型别:固定型、压床型、摇臂型、手提型等等,三、点焊之优点及缺点：优点：施工程序简易(施工时间短暂,适用于大量生产,性能好(构造精密及简单)自动化(可不必较熟练之焊工);缺点:初次投资费用高无法建立良好的检查系统需受到金属特性之影响,4,四、点焊机之点焊能量,点焊之能量可由计算电极头之最大二次电流（Secondanyampere）及压力而获得。同时可由焊接物（钢板）之厚度来判断可否实施焊接。但是最好是以量测之方法，获取正确的点焊能量之资料，亦可利用能量规范内所列之资料作为参考。,5,五、调整,(1)点焊电流之调整通常可转动调整分接头(Adjusttap)5至8个步进(Step)以调整电流之安培数.可选择由100%至40%之安培范围.例如在手提型点焊机之情况下,即表示15000安培至6000安培为可调整之范围.(2)点焊时间之调整定时器可由转动刻度盘而予以定位,通常590(0.1至1.5M/C)为可调整之范围.T1:起始压力时间=压紧时间(SqueegeTime)T2:点焊时间(通电时间)T3:后段维击时间(切断电流后)=持住时间(HoldTime)熟练之操作人员可由经验利用二段踏板(DoubleStepPedal)控制T1、T3.但T1、T2最好都由定时器控制,以保持均匀之生产品质.,6,(3)压力之调整点焊点通常系利用压缩空气加压,实际之压力则系经由气压缸(AirCylinder)机构予以增加.下列各压力可用11cm直径之气压缸(气压缸内径11cm,约100cm2)获得之.,气压(给气)1kg/cm22kg/cm23kg/cm24kg/cm25kg/cm2,电极头之产生压力100kg+200kg+300kg+400kg+500kg+,7,电极头系装于焊枪上作为导电体,亦需负责将压力传送至点焊区域,电极头本身在点焊时并不需要加温.(1)电极头之功能(a)供应电流(良好之导电及导热作用)(b)有效的传送压力(材料在加温情况时之牢固),六、电极头(ElectrodeTip),(2)电极头之形状:,8,七、点焊点之检查,(1)外形检查A.凹痕之深度:未超过钢板厚度之30%B.凹痕之形状:圆形C.凹痕之大小:视焊接之材料而定D.点焊点之间距(Pitch):按设计规定,(2)破坏试验:用角锥或凿子将点焊之钢板撬开,(3)螺丝起子检查(DRIVERCHECK):一般生产时破坏试验机率少,而为确保品质,使操作人员可以自行检查,方便且迅速.,9,八、点焊时之火花,点焊时受工作物之含油情形不同，常常会因火花由油燃烧所引起而增加判断之困扰.A.点焊是一直无火花产生,则系压力过大或电流时间不足或电流强度不够B.点焊时火花过多,则点焊情况一定不佳C.点焊时偶尔有少量火花最为理想D.在所有调整(设备)都完好时,仍有火花产生,其原因:二焊物重叠情况不好电极头直径有差异或不成圆形电极头上、下未对准二焊物之一须情况不良(如油污、粗糙）,10,九、钢板之理想点焊情形,11,十、熔合块（Nugget）,熔合块:二钢板间之熔合部分电晕接合(CoronaBond):熔合块之外缘,不完全之熔合部分爆射(Expulsion):熔合部分之溅射气孔(BlowHole):爆射后之空径钢板之分离(SheetSeperation):点焊点周围两钢板间之空隙凹痕(Indentation):由电极头所压之凹痕空径,12,十一、点焊之步骤,(1)调整空气压力,向反时针方向转动压力阀,将其打开(2)冷却水(打开供水阀及漏水阀)(3)冷却塔(当供水及漏水泵开动时,确认控制板上之指示灯已亮,冷却水可循环(4)通电(用戴手套之手接通电源,切勿用裸手接触电门)(5)将点焊机电门接通(用右手需戴手套)(6)将定时器定位(应按照钢板材料之不同而分别之)(7)检查电极头(尖端之形状应正确未变形或污染)(8)焊物钢板之夹定(钢板应确实洁净,表面若有灰尘,将积点(pickup)(9)起动点焊时间(按压焊枪之电门,小心勿造成冷缩或溅射之动作(10)检查(用角锥撬开点焊处，以查看熔合