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文档简介
焊接操作人员资格考核,焊工考试内容和方法焊工焊接操作技能考试的替代原则焊工考试试验及评定焊工资格管理焊工考试记录表锅规中焊接操作人员管理,1,焊工考试依据的规范和标准TSGZ6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则钢材:锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则铝材:JB/T4734铝制焊接容器附录A钛材:JB/T4745钛制焊接容器附录A铜材:JB/T4755铜制压力容器附录A镍材:JB/T4756镍及镍合金制压力容器附录AGB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范,2,1、焊工考核内容和方法,(1)考试管理:考试机构考试和复审(2)考核内容:基本知识考试焊接操作技能考试(3)焊工分类:手工焊焊工,焊机操作工(机动焊焊工和自动焊焊工)(4)焊接操作技能考试的要素焊接方法,母材,填充金属,试件位置,衬垫,焊缝金属厚度,管材外径,焊接工艺因素,3,2、焊接操作技能考试的替代原则,(1)焊接方法:变更焊接方法,需重新考试同一种焊接方法:手工焊焊工变更为焊机操作工,或反之,需重新考试自动焊焊工变更为机动焊焊工,4,(2)母材,钢材共分四类:手工焊:、类,高可代低,及高与低的异种钢接头焊机操作工:任一钢号可代全部。(是考核焊工按评定合格的焊接工艺是否能焊出合格的焊接接头),5,(2)母材,铜:按工艺评定分类手工焊:同类别可代;焊机操作工:任一材料可代全部。钛、铝、镍:不分类(取得任一牌号,可代此类金属的其他牌号)镍:考试试件母材可以用奥氏体钢代替。,6,(3)填充金属,钢材:焊条按药皮类型分类,焊丝不分类,7,(4)试件位置,8,试件焊接位置及代号,9,10,11,12,试件位置适用范围,13,(5)试件厚度适用范围(6)试件管径适用范围,14,(7)焊接工艺因素,15,3、焊工考核试验及评定,试验项目:外观,射线,弯曲试验,金相检验(角焊缝)弯曲试验:面弯、背弯各1个;应当按要求位置取样(不允许避开缺陷取样);2个试样都不合格,不允许复验,判为不合格;其中1个试样不合格,允许再取一个样复验。考试不合格,允许3个月内补考一次,补考不允许复验。,16,4、焊工资格管理,(1)项目代号手工焊焊工:方法材料类别试件位置厚度/外径焊材类别工艺因素例:SMAWFe1G12Fef3J;GTAWFe5G3/60FefS02/11/13;SMAWFe5G(K)5/60Fef3J;焊机操作工:方法试件位置工艺因素例:SAW1G(K)07/09/19(2)管理要求焊工合格证在各地同等有效;焊工合格证4年复审一次;期满3个月前提出复审申请;第一次复审需要重新进行考试,第二次以后复审时可以抽考;建立焊工焊接档案。,17,5、焊工考核记录表,18,锅规中焊接操作人员管理,(1)焊接锅炉受压元件的焊接操作人员(以下简称焊工),应当按照特种设备焊接操作人员考核细则(TSGZ6002)等有关安全技术规范的要求进行考试,取得特种设备作业人员证后,方可在有效期内从事合格项目范围内的焊接工作;(2)焊工应当按照焊接工艺施焊并且做好施焊记录;(3)锅炉受压元件的焊缝附近应当打焊工代号钢印,对不能打钢印的材料应当
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