（工商管理专业论文）精益六西格玛在K公司产品设计中的应用研究.pdf

m a s t e rd e g r e eg r a d u a t em e s i sb y2 01 1 s c h o o lc o d e ：10 2 6 9 n u n l b e r ：6 8 0 8 0 4 0 6 0 4 0 葶褒印筇天擎 t h er e s e a r c ho nl e a ns i xs i g m aa p p h c a t i o ni nkc o m p a n y p r o d u c t i o nd e s i g n s p e c i a i - t y ：旦u 曼i d 坌s 曼鱼幽i d i 墨l 坌! l q 凸 i n t e r e s t s ： 凹q d 坌 d 壁凸童全 q 1 量皇也鱼凸坌g 金田量d 童 坌凸d 鱼金l s l q d ：衄坌幺l 凸g n a m e ：s b ix i 鱼q q i 凸g s u p e r v i s o r ： 三l 凸丛d g 竖l 巳 q f 金墨曼q m a y 2 0 1 1 舢8 j1蛐430 9jl帅y 华东师范大学学位论文原创性声明 郑重声明：本人呈交的学位论文“率齑盏交璐堀m 溷卿冲午蜘影， 是在 华东师范大学攻读硕，士博士( 请勾选) 学位期间，在导师的指导下进行的研究工作 及取得的研究成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发 表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均己在文中作 了明确说明并表示谢意。 作声签名：皇丛二聋 日期： 矽厂，年厂月f 日 华东师范大学学位论文著作权使用声明 小糟勃黼翔勿娜磊船碲b 矽系本人在华东师范大学攻读学位期间 在导师指导下完成的硒生博士( 请勾选) 学位论文，本论文的研究成果归华东师范 大学所有。本人同意华东师范大学根据相关规定保留和使用此学位论文，并向主管 部门和相关机构如国家图书馆、中信所和“知网”送交学位论文的印刷版和电子 版；允许学位论文进入华东师范大学图书馆及数据库被查阅、借阅；同意学校将学 位论文加入全国博士、硕士学位论文共建单位数据库进行检索，将学位论文的标题 和摘要汇编出版，采用影印、缩印或者其它方式合理复制学位论文。 本学位论文属于( 请勾选) ( ) 1 经华东师范大学相关部门审查核定的“内部”或“涉密”学位论文奉， 于年月 日解密，解密后适用上述授权。 ( 仂2 不保密，适用上述授权。 导师签名 岛弋1a 之 ， 本人签名望j ! 丕 b 强： 扣f |年f 疑心b 木“涉密”学位论文应是已经华东师范大学学位评定委员会办公室或保密委员会审定过的 学位论文( 需附获批的华东师范大学研究生申请学位论文“涉密”审批表方为有 效) ，未经上述部门审定的学位论文均为公开学位论文。此声明栏不填写的，默认为公开 学位论文，均适用上述授权) 。 史4 置工商管理硕士学位论文答辩委员会成员名单 姓名职称单位备注 胡建绩教授复旦大学管理学院主席 杨蓉副教授华东师范大学商学院 何佳讯教授 华东师范大学商学院 摘要 精益六西格玛是现在很多企业追求和主动推进的，但可惜的是企业常常将焦点集中在制造环 节。实际上产品质量的7 0 是在前期研发或产品设计过程中构建的，设计质量决定了产品质量， 从产品开发的过程来看，不同阶段对产品质量的影响是不同的。影响最大的是产品设计，其次才 是生产和实施控制。 本文论述了精益六西格玛应用于产品设计的必要性，并详细介绍了k 公司精益六两格玛产品 设计的实施流程、步骤、工具和方法。文章共分为六个部分，内容如下： 第一章，介绍了k 公司及精益六西格玛理论应用在产品设计中的现实意义；文章的研究思路 和所采用的研究方法，并指明了文章的创新和不足之处。 第二章，阐述了精益生产和六西格玛理论的产生与发展过程，及理论各自的含义。比较了两 者的异同。 第三章，论述了精益生产和六两格玛理论单独应用于产品设计的优点与不足，以及二者融合 后的好处。介绍了精益六西格玛在k 公司产品设计中的体现和应用，并详细阐述了k 公司精益六 西格玛产品设计的实施流程、步骤、工具和方法。 第四章，介绍了k 公司精益六西格玛产品设计的一个实例改善压缩机设计质量。 第五章，介绍了k 公司精益六西格玛产品设计的另外一个实例曾茸短样机图纸制作周期。 第六章，总结了精益六西格玛在k 公司产品设计中的应用成果、应用局限性以及对未来的展 望。 经过研究本文指出，精益六西格玛应用于产品设计，可以使产品设计从过程的最初阶段开始， 就能保证按期生产出符合六西格玛质量水平的产品，使问题在发生之前就得以解决，最终满足客 户的期望。但精益六西格玛用于产品设计，还存在很多局限性以及无法量化的细节。如企业文化 建设任重道远、使用过于程序化、使用不够灵活等。适当地调整和创新使精益六西格玛应用于产 品设计领域，是今后精益六西格玛管理理论改进的方向。 关键词：精益，六西格玛，精益六西格玛，产品设计 a b s t r a c t c u n - e n t l y ，m 觚ye n t e r p r s e s 甜ep u r s u i n g 锄dp m m o t i n g t h el e 锄s i xs i g m a t i v e l y ，b u ti t sap i t y t h a tt h e yo r e n 舭u so nt h em 觚u f a c t u r i n gm n c t i o n i nf a c t ，7 0 o fp r o d u c tq u a l i t yo c c u m 耐d u r i n gt h e i n i t i a lp r o d u c td c v e l o p m 册ta n dp r o d u c td 髑i g np h 硒e ，锄dt h ed e s i g nq u a i i t yd e t e m i n e st h ep m d u c t q u a l i 饥t h ed i f 断即tp h 弱eh 弱d i f 断锄ti n l p a c to nt h cp r o d u c tq l i a l i t yw r h 即p r o d u c td e v e l o p i n g t h e f i r s tr 鼯u l ti sp r o d u c td e s i g n ，f o l l o 、耽db ym a n u f 缸t u r i n g 觚dc o n 仃0 1 t h ep a p e rs t a t ct h en e c e s s a 拶o ft h el e 卸s i ) 【s i g m a 印p l i c a t i o ni nt h ep r o d u c td c s i 印，锄dm a k ea d c t a i l e di n 们d u c t i o na b o u tl c 柚s i xs i g m a 印p l i c a t i o np r o c e s 辩s ，s t 印s ，t 0 0 l s 锄dm e t h o d si nk c o m p 锄yp f o d u c td 鹪i g n t h ep 印e ri sd i v i d e di n t os i xp a r t s ， c h 印t e ri ，i m m d u c ekc o n l p a n ya n dm es i g n j f i c a n c eo f l e a ns i xs i g m a 印p l i e di np r o d u c td c s i g n ， i n t r o d u c et h er c s 隐r c hi d e 瓠锄dm e t h o d su s c d ，锄dp o i n to u tt h ei 加o v a t i o n 锄ds h o r t a g co f t h ep 印c r c h 印t e r d c r i b et h ed “e l o p m e n t 锄dm 髓n i n go fl e 孤p r o “c t i 锄锄ds i xs i g m a a n d c o m p 甜et h es i m i l a r i t y 锄dd i f f e r c eb e t 、咖t h et 、) l ，ot h c o r i e s c h 印t c r ，百v eap r o f o 咖d 锄a l y s i so fa d v 锄t a g ea n ds h o n a g ew h e nl e 锄p r o d u c t i o na n ds i x s i g m au 辩ds 印盯a t e l y ，舔、他n 够t h cb 饥e f i t s 硪e rt l l c ) ，i n t 9 莎a t i h l 删u c el e 锄s i xs i g m a p e r f b m 锄c e 柏d 印p l i c a t i o ni np r o d u c td e s i 盟o f kc o m p 锄y ，锄dm a l 【ead c t a i l c di n t 刚u c t i o n a b o u t i 脚s i xs i g m aa p p l i c a t i o np r o c e s 辩s ，s t 印s ，a d o l s 柚dm c t h o d s c h a p t c r ，d e s c | 曲e 柚e x 锄p l eo f l e 锄s i xs i g m a 印p l i c a t i o ni nkc o m p a i i yp r o d u c td e s i g n t 0 i m p r o v et h ed e s i g nq u a l i 哆o f t h ec o m p r e s s o r c h a p t e rv ，d e s c r i b e 锄o t h e re x a m p l eo f l e a ns i xs i g m aa p p l i c a t i o ni i lkc o m p a n yp r o d u c td e s i g n t or e d u c ee c sd r a w i n gm a k i n gp e r i o d c h 印t c r ，蛐m m a 巧t h er c 辄l t 锄di i m i to f l e 锄s i xs i 肿a 印p l i c a t i o ni i ik c o m p 锄yp r o d u c t d e s i g n ，卸df h t u r ep r o s p e c t a r c rr e s e a r c h ，t h ep 印e rr e p o nt h a tt h el 瑚ms i xs i g m a 印p l i c a t i o ns h o u l dh a v e 伊e a t i m p r o v e m 朋ti nt h e 糊o f p r o d u c td e s i g n hg i l a r a n t e eo nt i m et op r o d l l c ep r c h d u c t i o nt om e e ts i x s i g m aq u a l 岭l e v c l sa tm ei n i t i a lp h a 跎o f p r o c e s s ，t o l v ep r o b l e m sb e f o r et h e yh 印p e n e d ，锄dt om e e t t h cc u s t o m e re x p e c 协t i o nu h i r r l a t e l y b u tt h e r ea r em 粕yl i m i t a t i o n sd 嘶n gl c 锄s i xs i g m aa p p i i c a t i o n i np r o d u c td e s i g n ，s u c h 鹊r p o r a t ec u l t u 他b u i l d i n g ，u s en o tn e x i b l ee n o u g h i nt h ef h t i l r c ，m a y b ei t sa n d i r e c t i o no f k a ns i xs i g m ai m p r o v e m e mt oh o wt op r o p e r i ya 由u s t 锄di 衄o v a t el e 锄s i xs i 舯a a p p l i c a t i o ni i lt h ea r e ao f p r o d u c td e s i g n k e y w o r d s ：l c 锄，s i xs i 舯a ，k 锄s i xs i g m a ，p 砌d u c td 髂啪 n i 目录 第1 章绪论1 1 1 选题对象与研究意义1 1 1 1k 公司简介l 1 1 2 研究意义2 1 2 研究思路与研究方法3 1 2 1 研究思路3 1 2 2 研究方法5 1 3 创新与不足5 第2 章精益生产和六两格玛理论6 2 1 精益生产理论6 2 1 - 1 精益生产理论的产生与发展6 2 1 2 精益生产理论的含义8 2 2 六西格玛理论8 2 2 1 六西格玛理论的产生与发展9 2 2 2 六两格玛理论的含义9 2 3 精益生产和六两格玛的对比1 0 2 3 1 精益生产和六西格玛的共同点1 0 2 3 2 精益生产和六西格玛的不同点1 1 2 4 本章小结1 4 第3 章k 公司产品设计与精益六西格玛管理1 5 3 1 产品设计与精益1 5 3 2 产品设计与六西格玛1 6 3 3 精益六西格玛融合的优点1 7 3 4k 公司产品设计的精益六西格玛管理1 9 3 4 1 精益六西格玛在k 公司产品设计中的体现1 9 3 4 2 精益六两格玛在k 公司产品设计中的应用2 3 3 5 本章小结3 2 第4 章精益六西格玛产品设计应用一改善压缩机设计质量3 4 4 1 定义3 4 4 2 测量和分析3 7 4 3 改进3 9 4 4 控制4 0 4 5 本章小结4 0 第5 章精益六西格玛产品设计应用二缩短样机图纸制作周期4 l 5 1 定义4 1 5 2 测量和分析。4 4 5 3 改进4 7 5 4 控制4 7 5 5 本章小结4 8 第6 章应用成果与局限性4 9 6 1 应用成果4 9 6 2 应用局限性4 9 6 3 展望5 0 6 4 本章小结5 1 参考文献5 2 致谤 5 4 v 6 8 0 8 0 4 0 6 0 4 0 史小平精益六西格玛在k 公司产品设计中的应用研究 第1 章绪论 1 1 选题对象与研究意义 1 1 1k 公司简介 k 公司是全球最大的暖通空调和冷冻设备供应商之一，也是提供能源管理和可持 续楼宇服务的全球引领者。k 公司总部位于美国康涅狄格州法明顿市，全球员工人数 约3 2 0 0 0 名，产品的生产销售遍布六大洲1 7 2 个国家。至今已拥有几千项空调专利技 术，以及包括中国在内的遍及全球的l l 家研发中心。2 0 0 9 年，公司销售额达到1 1 4 亿美元，位居行业领先。 k 公司与中国的缘分可追溯至上个世纪3 0 年代。当时，远东最繁华的都市上海 的一些公用建筑就开始使用该公司的空调设备。如被誉为远东最先进的大光明电影 院、位于上海外滩的中国银行大楼、往返于沈阳与大连之间的列车都安装了k 公司的 空调产品。 1 9 8 7 年，k 公司在上海设立了两家合资企业。如今，它在中国的员工总数已超过 2 5 0 0 名，全国范围内有超过6 0 个销售及售后服务机构为客户提供优质的产品。 k 公司在中国市场的发展主要侧重在大中型商用空调领域，在中国2 0 多年的发 展进程中，k 公司的商用大型中央空调被大批标志性建筑和著名场所采用，其中包括 北京人民大会堂、上海东方明珠电视塔、上海环球金融中心、“水立方”国家游泳中 心、“鸟巢”国家体育场、上海世博会世博轴、世博中心和主题馆三个永久性场馆等。 为了能够研究和开发出高品质、高技术的新型产品来满足中国蓬勃发展的市场， k 公司在中国大力增强其技术实力，于2 0 0 5 年在上海设立其亚洲第一个全球研发中 心，为其在中国投资的企业及全球公司提供技术研究开发服务。k 公司中国研发中心 现有员工约1 3 0 名。 目前，k 公司在中国研发的产品种类涵盖风机盘管、涡旋机组、螺杆机组、离心 机组、大型溴化锂机组、商用冷冻产品以及运输冷冻产品等。 除节能高效外，k 公司的产品设计还积极推广绿色建筑的概念与技术，使用对臭 氧层无损耗的环保制冷剂。2 0 0 6 年，它在全球同步上市推出的系列螺杆式风冷冷水 机组获得了由中国建设部中国建筑文化中心颁发的“2 0 0 6 年中国建筑节能空调产品 金奖”。 6 8 0 8 0 4 0 6 0 4 0 史小平精益六西格玛在k 公司产品设计中的应用研究 1 1 2 研究意义 精益生产和六西格玛已经发展了有几十年时间，理论及实践应用现在都已趋于 成熟，其各自的优点和不足也被人们熟知。为了取长补短，很多公司将精益与六西 格玛结合使用，并已形成了一套成熟的理论体系精益六西格玛，基于数据分析 来减少缺陷，提高质量，优化流程，加强企业竞争优势。 精益生产和六西格玛都源自制造业发展的需求，跟随着时代发展的脚步，又在 其他多个领域进行传播和应用，如服务，医疗，物流管理等领域。而精益六西格玛 在制造业领域的应用，也展现出新的发展特点，从面向生产环节向产品研发、市场 营销等前端领域渗透。传统的六西格玛是以d m a i c 循环( 定义测量分析 改善控制) 为主要方法论，对现有的产品制造和客户服务进行改进。然而，对于 开展六西格玛活动已有经验的企业大多会有这样的感受：当六西格玛改进流程将质量 管理水平提升到一定水平的时候，想要继续改进就会非常困难。而如今企业面临的市 场竞争环境却是越来越激烈，顾客需求不断发生变化，相应地企业必须要不断地改进 管理方式、提高产品质量、加快生产流程，提高顾客的满意度、忠诚度，才能保持一 定的竞争优势并不断增加收益。在强大的竞争压力下，企业有必要也必须从产品设计 开始就全面考虑客户的需求、原材料的特性、生产工艺的要求和生产人员的素质等各 个方面的要素和条件，从源头上保证产品达到六西格玛水平。 从2 0 世纪9 0 年代开始，k 公司的母公司u t c 就开始推进精益六西格玛，并在公 司内部定义为a c e ( 获取竞争优势) ，通过施行持续改进活动来提高公司生产运营效 率。u t c 规定a c e 是公司日常工作的共同语言和文化体系，u t c 公司文化的行动纲领 是这样来描述a c e 的：u t c 时时刻刻在完全致力于推广和实施我们的a c e 获取竞争优 势的运营管理体系，a c e 是我们取得强有力的业绩表现的源泉和基础，因为a c e 是以 事实为基础，以切实可靠的数据来驱动，以关注客户为导向。通过u t c 集团公司多 年来的有效推动，a c e 运营管理体系已经渗透到u t c 在全球的9 0 0 多家子公司，逐渐 成为了每个子公司的企业文化和管理理念，运用到公司运营的各个方面。 k 公司中国研发中心自2 0 0 5 年成立之日起，就在a c e 管理体系指导下进行产品 的研发与设计，在缩短产品发布周期和提高产品设计质量上取得了比较好的效果。 本文通过精益六西格玛理论在k 公司产品设计中应用的两个实例，来说明精益六西 格玛产品设计的具体实施流程和注意事项，为有意开展精益六西格玛产品设计的中 国企业，尤其是制造企业提供借鉴和参考。 2 6 8 0 8 0 4 0 6 0 4 0 史小平精益六西格玛在k 公司产品设计中的应用研究 1 2 研究思路与研究方法 1 2 1 研究思路 文章研究思路如下： 第1 章，介绍了k 公司及精益六西格玛理论应用在产品设计中的现实意义；描述 了文章的研究思路和所采用的研究方法，并指明了文章的创新和不足之处。 第2 章，阐述了精益生产和六西格玛理论的产生与发展过程，以及理论各自的含 义。进而比较了两者的异同。 第3 章，通过分析k 公司产品设计的问题和原因，论述了精益生产和六西格玛理 论单独应用于产品设计的优点与不足，以及二者融合后的好处。并详细介绍了k 公司 精益六西格玛产品设计的实施流程、步骤、工具和方法。 第4 章，介绍了k 公司精益六西格玛产品设计的一个实例改善压缩机设计质 量。 第5 章，介绍了k 公司精益六西格玛产品设计的另外一个实例缩短样机图纸 制作周期。 第6 章，总结了精益六西格玛在k 公司产品设计中的应用成果、应用局限性以及 对未来的展望。 以下图1 1 列出了本文的架构。 6 8 0 8 0 4 0 6 0 4 0 史小平精益六西格玛在k 公司产品设计中的应用研究 第1 章绪论 上 第2 章精益生产和六西格玛理论 毗h 舾舾毗h 六篝 产与 的对比 产品设计 与精益 产品设计 与六西格 玛 精益六西格 玛融合的优 点 k 公司产品设 计的精益六西 格玛管理 上 第4 章精益六西格玛产品设计应用一 改善压缩机设计质量 l 定义卜 】亚 - _ 二至匠 至引控制 j r 第6 章应用成果与局限性 图1 1 文章架构 4 雨 6 8 0 8 0 4 0 6 0 4 0 史小平精益六西格玛在k 公司产品设计中的应用研究 1 2 2 研究方法 本文在进行精益六西格玛产品设计应用研究时，主要采用了文献研究法，对比分 析法，推论法和案例分析法。通过阅读国内外关于精益生产和六西格玛理论的相关书 籍、文章，了解精益生产和六西格玛理论的产生、发展及应用状况；接着进一步对这 两种理论作了详尽的对比，推出两者融合的优点；然后通过对实际工作中案例的深入 分析，佐证精益六西格玛产品设计的优点。 1 3 创新与不足 精益六西格玛理论在生产领域的贡献众所周知，但在产品设计中的应用还不是十 分普及。与生产制造相比，产品研发设计对数据分析的科学性和精确性要求更高。产 品的研发设计具有先导性、无法复制性、外向性等特点，所以数据收集整理工作比较 困难，为精益六西格玛的应用增加了难度。本文的创新之处在于通过两个具体应用实 例，介绍了精益六西格玛在k 公司产品设计中的应用，详细讲解了其实施流程、步骤 及工具运用。k 公司产品设计的精益六西格玛管理经过实践检验，简单易行，可操作 性强，且具有较好的实施效果。 但由于精益六西格玛理论博大精深，十分复杂，作者对于其应用研究只是冰山一 角，仅仅局限在产品设计这一环节，没有考虑到不同企业规模、不同专业领域，也没 有扩展到产品研发的整个过程。此外，精益六西格玛强调持续改进，本文的实例来源 _ k 公司中国研发中心成立时间将近6 年，精益六西格玛产品设计经验还有待完善， 对精益六西格玛的应用和效果跟踪还任重而道远。 6 8 0 8 0 4 0 6 0 4 0 史小平精益六西格玛在k 公司产品设计中的应用研究 第2 章精益生产和六西格玛理论 2 1 精益生产理论 精益生产( 1 e a np r o d u c t i o n ) 源于日本丰田汽车公司所创造的丰田生产方式， 又称精益生产方式，是继单件小批量和福特大批量流水线生产方式之后产生的又一种 生产方式。它以最大限度地减少企业生产所占用的资源，降低企业管理和运营成本为 主要目标。精益生产方式的基本理念是消除产品在设计、生产制造、销售流通以及零 部件库存等各个环节的一切不必要的浪费( 含人力、物力、时间、空间等) ，实现 最优品质、最低成本和以及对市场最快速的响应，为客户创造更高的价值。 精益生产提出的准时化生产和自动化等思想改变了2 0 世纪日本企业的生产经营 方式，极大地促进了日本制造业的飞速发展，使日本经济达到世界领先水平，被誉为 是“改变世界的机器 。所谓的准时化是指在必要的时间里、送达必要数量的成品零 件到必要的地点。而自动化是指自动检测生产过程中的“不良品 ，使得“不良品” 自动显现出来，不进行生产、接受和传递不良品。 2 1 1 精益生产理论的产生与发展 第二次世界大战后，日本重新开始发展汽车工业，并宣布禁止外国向日本的汽车 工业直接投资，类似于丰田这样的日本汽车公司得到了重生的机会，但是战争的洗礼 摧毁了日本经济，当时国内一片萧条，缺少必要的资金和外汇，根本不可能通过大量 购买西方的最新技术来发展壮大汽车企业。 2 0 世纪5 0 年代，正是西方大规模生产方式的鼎盛期，以福特为代表的汽车公司 正采用大规模流水线作业高效地生产汽车。1 9 5 0 年，丰田家族的成员丰田英二第二 次到底特律的福特工厂进行访问，他在写给丰田总部的报告中称：“那里的生产体制 还有些改进的可能”。考察结束回国后，丰田英二和丰田汽车公司经理大野耐一很快 得出结论：大规模生产方式不适合日本。因为通过研究福特汽车公司的管理方法，他 们发现，由于实现了专业化分工，福特公司的劳动率虽然得到了大幅度的提高，但是 从整条生产线或者整个工厂来看，还存在着很多“浪费 ，特别是存货、半成品和在 加工品造成的浪费。这些浪费不仅占用了大量的资金，造成资金周转困难，同时还带 。马林何桢主编六西格玛管理【m 】北京：中国人民大学出版社2 0 0 7 ( 4 3 3 ) 6 6 8 0 8 0 4 0 6 0 4 0 史小平精益六西格玛在k 公司产品设计中的应用研究 来了库存管理上的成本。而当时的处于经济低谷的日本汽车企业根本没有这么多资金 可以浪费，所以对这些堆积如山的存货、半成品、在加工品进行“减肥成为必然 的选择。之后，他们从日本国情出发，经过3 0 多年的努力，进行了一系列的探索和 试验，终于形成了所谓的丰田生产体制。在这种生产方式的引导下，日本的汽车工业 迅速赶上并超过美国，所取得的成就让世界为之惊叹。 1 9 8 5 年，美国麻省理工学院制定了一个“国际汽车计划”研究项目，用于探测 日本汽车工业成功之谜。该项目组织了5 3 名专家学者，历时5 年对1 4 个国家的近 9 0 个汽车制造厂进行了大量的调查和对比分析，调查结果认为丰田汽车公司的生产 方式是一种最适用于现代制造企业的生产组织管理方式。作为研究成果，詹姆斯沃 迈克，丹尼尔琼斯，丹尼尔鲁斯于1 9 9 0 年出版了改变世界的机器( 也译为丰 田精益生产方式) 一书，第一次把丰田生产方式称为精益生产方式( 1 e a n p r o d u c t i o n ) ，因为它与大规模生产方式相比，一切投入都大为减少。“精益生产 概 念的出现在世界范围内掀起了一股研究丰田生产方式的浪潮。 2 0 世纪9 0 年代美国进行了一系列针对精益生产的研究和实践。除了汽车行业， 更多的美国企业，如波音、惠普等都投入到实施精益生产的行列中来。其中包括美国 军方1 9 9 3 年出台的美国“国防制造企业战略、“精益航空计划等政府指令性活动。 各种新的理论，新的方法也如雨后春笋般冒出来，如精益生产与大规模定制的结合、 j i t 2 、单元生产、t p m 的新发展、5 s 的新发展等。许多美国的大型企业还将精益生产 方式与公司实际情况结合，创造出更适合企业本身需要的管理体系，如通用汽车的竞 争制造系统，波音公司的群策群力，美国联合技术公司( u t c ) 的a c e 管理( 获取竞 争性优势a c h i e v i n gc o m p e t i t i v ee x c e l l e n c e ) 等。这些企业管理体系的实质都是 应用精益生产思想，进一步将工作方法具体化，将每一个工具实施过程都分解为一系 列的图表，员工只需按照图表的规范，一步步进行实施就可以，并且每一个工具还对 应有一套标准，用以评价实际实施情况。 实际的应用和研究表明，尽管精益生产理论源于日本，但它反映了在现代竞争条 件下，企业必须以先进的制造管理模式去应对市场多品种，小批量，高质量，低成本 的要求。1 9 9 6 年詹姆斯沃迈克和丹尼尔琼斯又合著了精益思想一书，成为精 益生产方式发展的里程碑。 之后，精益思想跨出了制造业，作为一种普遍的管理哲理在各个行业传播和应用， 如精益建筑，精益服务，精益物流，精益医疗，精益软件开发，精益政府等，精益思 想的应用取得了飞跃性的发展。 7 6 8 0 8 0 4 0 6 0 4 0 史小平精益六西格玛在k 公司产品设计中的应用研究 在我国，受到资源缺乏，消耗严重的压力，近年来越来越多的企业也正在实施或 准备实施精益生产。精益思想日益得到社会的认可和接受。 2 1 2 精益生产理论的含义 精益方法的核心是在客户价值的基础上，持续的改善生产环节，杜绝一切可能的 浪费。沃迈克和琼斯把企业内部的浪费分为两种类型，一种指的是在生产中不创造价 值，但是在当前的技术及生产条件下却不能避免的i 型浪费，例如必要的物流运输、 在线检验等；另外一种指的是不创造价值，可以立即消除的i i 型浪费，例如生产线 上不必要的等待，操作人员实施操作时多余的动作等。 精益生产方式首先要努力消 除i i 型浪费，降低成本，使整个流程顺畅，然后进一步消灭i 型浪费，并优化流程， 暴露出更多的浪费问题，接着再区分浪费种类，不断地精简流程和降低成本。 经过几十年的发展，现在流行的精益生产方式主要是用来克服生产中的七类浪 费： 表2 1 七种浪费及应用举例 七种浪费举例 过剩生产浪费生产过多，过早 过度库存浪费过多的原材料、半成品、产品库存 不必要的材料运输浪费不必要的调拨及配送 不必要的动作浪费不必要的走动，延伸，弯曲 下一道工序前的等待浪费周转期与生产期不协调 不合适的流程低效的流程，流程上游存在问题 产品缺陷浪费进入下一工序时产品还有缺陷 2 2 六西格玛理论 六西格玛理论是一套系统的、完整的业务改进方法体系，它的主要目的是持续地 改进企业现有的业务流程，使客户达到最大满意程度。六西格玛理论通过系统集成地 实施企业业务改进流程，从而实现无缺陷的过程设计( 即d f s s ，d e s i g nf o rs i xs ig i i l a ， 国马林何桢主编六西格玛管理【1 川北京：中国人民大学出版社2 0 0 7 ( 4 3 4 ) 8 6 8 0 8 0 4 0 6 0 4 0 史小平 精益六西格玛在k 公司产品设计中的应用研究 面向六西格玛的设计) ；并通过d m a i c 流程对现已存在的过程进行定义( d e f i n e ) 、测 量( m e a s u r e ) 、分析( a n a l y z e ) 、改进( i m p r o v e ) 和控制( c o n t r 0 1 ) ，消除过程中的缺陷 和无价值的作业，提高产品质量和服务质量、缩短流程运转周期、降低运营成本、实 现客户完全满意，增强企业的市场竞争力。 2 2 1 六西格玛理论的产生与发展 2 0 世纪7 0 到8 0 年代，日本产品凭借其可靠的质量，占领了大部分美国市场， 很多美国企业逐步地丧失了自己原有的市场份额，陷入困境。当时的摩托罗拉公司也 面临着生死存亡的考验，来自日本企业的威胁，使摩托罗拉开始认识到提高产品质量 的重要性。在首席执行官鲍勃高尔文的领导下，一个特别工作组开始为摩托罗拉的 创新和业务增长制定计划，目的是确保摩托罗拉在全球的领导地位。 经过几年的实践后，1 9 8 7 年摩托罗拉全面推行六西格玛( s i xs i g 腿) 管理策略 和方法。第二年，摩托罗拉就赢得了极负盛名的美国国家质量奖。 1 9 9 2 年，博西迪将六西格玛管理方法引入联合信号公司，获得了巨大的成功，6 年内公司收益几乎翻了两番，公司的股价增长了8 倍。此后，德克萨斯仪器等一批公 司也相继引入六西格玛，同样也取得了成功。 1 9 9 6 年，杰克韦尔奇将六西格玛引入通用电气，并突破了六西格玛在质量和统 计学上的含义，将其演变为一个管理系统，作为公司四大战略( 全球化、服务、六西 格玛和电子商务) 之一来实施。在杰克韦尔奇领导通用电气的2 0 年时间里，通用电 气的股票市值增长了3 0 多倍，排名从世界第1 0 位提升到第2 位。 由于通用电气应用六西格玛取得了巨大成功，使得全世界很多企业开始关注、接 受，并大力推行六西格玛管理，其中包括福特、杜邦、a b b 、东芝、三星、西门子等 著名企业。现在，六西格玛的应用已经从跨国企业走向了普通的中小型企业，应用领 域也从机械、电子等制造业蔓延到金融、航空等非制造业。 2 2 2 六西格玛理论的含义 2 2 2 1 六西格玛的统计含义 西格玛( s i g m a ) 是希腊字母。的中文译音，统计学上用它来表示标准偏差。由 于。是衡量任意一组数据离散程度的指标，可以被当做一种评估产品和生产过程特性 波动大小的统计量。在质量管理理论中，用西格玛水平衡量过程绩效的优劣。任何一 马林何桢主编六西格玛管理嗍| 匕京：中国人民大学出版社2 0 0 7 ( 1 3 ) 9 6 8 0 8 0 4 0 6 0 4 0 史小平精益六西格玛在k 公司产品设计中的应用研究 个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。西格玛水平越高，表示过程满足顾客 要求的能力就越强，反之，过程满足顾客要求的能力就越低。 表2 2 中展示了西格玛与质量特征系数的关系。1 个西格玛解释为每1 0 0 万次机 会中有6 9 1 5 0 0 个出错的机会，对应的合格率是3 0 8 5 。而6 个西格玛则是每1 0 0 万 次机会中有3 4 个出错的机会，对应的合格率是9 9 9 9 9 6 6 。这也意味着西格玛的水 平越高，质量就越好。 表2 2 六西格玛与质量特性参数对照表 s i g m a 值p p m 值c p 值合格率( ) 1o6 9 1 5 0 0o 3 33 0 8 5 2o3 0 8 5 3 70 6 6 76 9 1 5 3o6 6 8 0 7l9 3 3 2 4o 6 2 1 01 3 39 9 3 8 5o2 3 31 6 6 7 9 9 9 7 7 6o3 429 9 9 9 9 6 6 资料来源：魏中龙，i ：中国企业的六西格玛管理之道 p p 卜p a r tp e rm il1 i o n ，每百万零件 c p _ _ c a p a b i l i t yo fp r e c i s i o n ，工序能力 2 2 2 2 六西格玛的管理含义 上文中提到，杰克韦尔奇于2 0 世纪9 0 年代将六西格玛引入通用电气，并突破 了六西格玛在质量和统计学上的含义，将其演变为一个管理系统，甚至是一种管理哲 学和管理战略。 通过总结t q m ( 全面质量管理) 的成功经验，六西格玛管理将质量及生产力改进 原则体现在一整套的业绩和竞争力提高的管理模式中，于是六西格玛管理就上升到战 略高度，可以在企业管理的各个方面全面部署实施。不仅如此，六西格玛管理还可以 被视为一种管理哲学，它崇尚追求卓越，强调全体员工的参与，始终坚持研究客户的 需求，始终以客户为导向，持续不断地提高企业产品和服务的质量。 2 3 精益生产和六西格玛的对比 2 3 1 精益生产和六西格玛的共同点 精益生产与六西格玛的价值观一致，都是以顾客驱动，为了实现顾客需求的最大 1 0 6 8 0 8 0 4 0 6 0 4 0 史小平精益六西格玛在k 公司产品设计中的应用研究 满足，提高客户满意度，为顾客创造和提升产品价值。精益生产与六西格玛的最终目 标一致，都是实现业务流程的持续改进，达到最小化成本，最大化利润。不管是精益 生产还是六西格玛管理，二者都很重视企业的文化建设，企业文化对它们的成功都起 到了重要的作用。通过文化建设，改变员工的思想观念和行为方式。精益生产与六西 格玛都注重持续的改进，需要得到高层管理者的全力支持与参与，作为企业发展的长 期规划，如果高层管理者缺乏热情，那么无论是精益生产还是六西格玛，注定达不到 预期效果。精益生产和六西格玛都是需要团队合作才能完成，精益方法提倡全员参与， 鼓励每个员工自发地发现和解决问题；六西格玛虽然强调精英的贡献，但也着重关键 技术人员的系统培训，与普通员工的沟通协调，往往通过跨职能团队寻找并解决流程 中的问题。此外，巧合的是，这两种理论都是从制造业领域发起，然后扩展应用其他 领域的。 表2 3 精益生产和六西格玛的共同点 1 、价值观一致 2 、最终目标一致 精益生产和六西格玛 3 、重视文化建设 4 、注重持续的系统整体改进 的共同点 5 、管理层的大力支持与参与 6 、团队相互合作和协调 7 、从制造业开始，扩展到其他领域 2 3 2 精益生产和六西格玛的不同点 精益生产与六西格玛理论毕竟是不同时代下的产物，在其产生的文化基础，理论 精髓，运行管理模式，过程改进方式等方面又具有很大的不同。 1 文化基础 精益生产起源于日本文化，带有浓重的东方文化特色，强调集体主义，以人为本， 着重于充分调动人的积极性。而六西格玛理论纯粹是西方文化的产物，专注于制度化， 专业化，工具化，尽量弱化人为因素的影响。 2 理论精髓 精益生产理论的精髓是“消除浪费”，通过消除浪费最大地发挥资源的效用，追 求利用最佳的资源配置最快地满足顾客的要求。而六西格玛则致力于“减少偏差， 通过改善产品性能，生产无缺陷的产品，也达到减少浪费的目的。 6 8 0 8 0 4 0 6 0 4 0 史小平 精益六西格玛在k 公司产品设计中的应用研究 3 运作管理模式 虽然精益生产和六西格玛都采用基于流程的管理的方法，但二者的运行管理模式 却完全不同。精益生产运用系统的观点，基于价值流来考虑整个价值链的管理。六西 格玛采用的则是基于项目管理的模式。因此，二者的实施步骤也不相同。 精益理论的指导思想是：从客户的需求出发，明确地定义顾客价值，识别、优化 产品价值流程，并且通过顾客的需求拉动生产，持续追求尽善尽美。而六西格玛通过 d m a i c ( 界定，测量，分析，改进，控制) 程序的实施，有计划有步骤地完成项目的 目标。 4 过程改进方式 从本质上看，精益生产与六西格玛都是基于顾客驱动的持续改进模式。但从改进 方法来看，二者又存在着很大的不同。六西格玛的过程改进方式建立在严格的数据分 析基础上，通过具体的，严格的量化分析消除过程中的变异，提高过程能力，进而保 证过程的稳定性。六西格玛管理要求每个项目都有突破性成就，给自己带来直观的经 济效益，因此不仅需要的周期长，投入也比较大。精益生产强调持续改善策略，挑战 原有市场模式的假设，消除一切浪费，缩短生产周期、降低库存、提高流程的效率， 加快产品的实现速度。但精益生产由于缺乏一套严格的数据分析以及改进的技术路 线，所以客观上难以取得类似六西格玛的示范效果，因而无法量化其对企业的财务效 果的影响。 5 运用的工具方法 此外，精益生产与六西格玛理论常用的工具方法也不相同。 1 2 6 8 0 8 0 4 0 6 0 4 0 史小平精益六西格玛在k 公司产品设计中的应用研究 表2 4 精益生产和六西格玛的不同点 精益生产六西格玛 文化东方文化。起源于日本，西方文化。起源于美国，专注于 基础强调集体主义制度化，专业化，工具化 精髓消灭浪费，创造价值消除或减少价值流程中的变异 着眼处宏观微观 企业文化授权由上而下 主要媒介工作团队中的每个人包项目团队中的专家 括领导者 运作管通过价值流管理实现项通过d m a i c 程序完成项目管理 理模式目管理1 、界定 l 、正确地确定价值2 、测量 2 、识别价值流3 、分析 3 、流动4 、改进 4 、拉动5 、控制