（工商管理专业论文）价值流图析在冲压厂精益生产的应用研究.pdf

价值流幽析往冲压厂精益生产的应用研究 对外经贸大学0 5 级m b a 江西班 提要 近年来，精益生产l p ( l e a np r o d u c t i o n ) 在全世界范围内广泛推广开来，首先 在汽车行业内，几乎所有的大型汽车制造厂商都开始吸收精益生产的思想，推行“准 时化( j i t ) ”生产，加强企业间的协作。精益生产的基本思想是消除生产中一 切不必要的浪费，它要求企业将必需的产品，仅按顾客必需的数量，在顾客必需的时 候生产出来。这对于降低企业制造成本，提高经济效益是十分有益的。精益生产l p 的精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时问生产必要数量的市场急 需产品( 或下道工序急需的产品) ；益，即所有经营活动都要有效，具有经济性。精 益生产与传统的大批量生产相比，只需要较精的人员、较精的生产场地、较少的投资、 较短的生产周期时间、较短的产品开发时间和较少的库存或零库存，就能生产品质更 高、品牌更多的产品。因此精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。 在越来越多的企业或行业中，精益生产的生产组织方法、人员管理方法以及企业协作 方法都被广泛地吸收与推广。 要实施精益生产却无从下手，这是很多企业都会遇到的问题，所以了解自己价值 流真正状况，对于企业持续改进，实施精益生产来说是十分重要的。江铃引进f p s ( 福 特生产管理系统) 推行j p s 体系。，实现精益制造，从而提高精益生产指标：如f t t ( f i r s tt i m et h r o u g h ，一次合格率) 、d e e ( o v e r a l le q u i p m e n te f f e c t i v e n e s s ， 设备总效率) 、d t d ( d o c k t o d o c k ，转货时间) 、库存金额、b t s ( b u i l dt os c h e d u l e ， 计划完成率) 、t c ( t o t a lc o s t ，单件总成本) 等。本文介绍如何运用价值流图析的方 法，通过描绘顾客要求、产品物流、主要用材料流和信息流来绘制企业的价值流现状 图，基于精益生产中消除浪费的思想，从分析整体价值流链中出发，发现改进机会， 同时运用记分卡监控精益指标执行完成情况，通过记分卡展开分解，运用帕累托 8 0 2 0 法则，找出关键的改善要点或环节，通过价值流链中供应环、冲压环、定拍环 各环路过程的改善，从而实现设定的未来图。 本文首先介绍了课题的来源、背景和意义，现江铃汽车股份有限公司正在推行 j p s ( j m cp r o d u c t i o ns y s t e m ) 生产管理系统，j p s 体系推进以及各专业厂五年经营 j p s ( j m cp r o d u c t i o ns y s t e m ) 是江铃生产管理系统，通过十大要素( 安全健康，s m f 同步化物流、i s p c 下位 过程拌制、王= f ：保、t p m 全面件生产维护、t 业物料、管理、工作小组团队、培训、m e 制造t 程) 发现生产过程中 浪货根源( 八人浪费) 运用j p st 具，嘲绕j p s 衡量指标( f t t 、o e e 、d t d 、库存会额、b t s 、t c ) 进行小断持 续改善t 最终提升生产力效率。 价值流国析在冲压厂精益生产的应用研究对外经贸大学0 5 级m b a 江西班 计划的完成总是以提升精益指标的实现来体现，冲压厂作为公司内主要冲压件的制造 厂，以高品质、多品种、少批量，降低单件成本为经营目标，本文重点介绍缩短d t d 及降低库存金额作为提升精益指标的改善案例，告知如何运用价值流图析工具从整体 供应链着手，发现改进机会，并运用记分卡监控精益指标执行、帕累托8 0 2 0 法找出 关键改善要点，同时运用j p s 体系各种精益制造检查表进行评估，始终以顾客导向为 目标，围绕改善记分卡交货精益指标为目的，实现精益生产。希望能通过本文以缩短 争力。 关键词：价值流价值流图析精益指标 价值流图析在冲压厂精益生产的应用研究 对外经贸大学0 5 级m b a 江西班 a b s t r a c t i nr e c e n ty e a r s ，l p ( l e a np r o d u c t i o n ) i sw i d e l yt os p r e a di nt h ew o r l d f i r s t ，i nt h ea u t o m o b i l ef i e l d ，a 1 1t h en e a r l yl a r g ea u t o m o b i l em a n u f a c t o r y s t a r tt oa b s o r bi nt h ei d e ao fl p t os p r e a d ”j u s ti nt i m e ( j i t ) ”p r o d u c t i o n ，t o s t r e n g t hc o o p e r a t i o nw i t ho t h e re n t e r p r i s e t h e b a s i ci d e ao fl pi st o e l i m i n a t eu n n e c e s s a r yw a s t eo fp r o d u c t i o n ，a c c o r dt ot h et i m ea n dq u a n t i t yo f t h ec u s t o m e rw a n t ，i tr e q u i r ee n t e r p r i s et op r o d u c en e c e s s a r yp r o d u c t i ti s g o o df o rt h ee n t e r p r i s et or e d u c et h ec o s to fm a n u f a c t u r ea n dt oi n c r e a s e e c o n o m i c a lv a l u e t h ei e a no fl p ，n a m e l yd o n tt oi n v e s tu n w a n t e de l e m e n to f p r o d u c t i o n ，o n l yt op r o d u c et h ep r o d u c tt h em a r k e tu r g e n tn e e d ( o rn e x ts e q u e n c e u r g e n tn e e d ) o ns p e c i a lt i m e v a l u e ，n a m e l ya l lt h ea c t i o no fm a n a g e m e n ti s v a l u ea n de c o n o m i c a l c o m p a r et ot h et r a d i t i o n a li i l a s sp r o d u c t i o n ，l pc a n p r o d u c eh i g hq u a l i t ya n dv e r s a t i l eb r a n do fp r o d u c tw h i c ho n l yn e e dl i t t l e f i n e rp e o p i e 、l e s si n v e s m e n t 、l e s ss t o c ka n dz e r os t o c k 、m i n o rt h ec y c l e t i m ea n dt h ef i e l do fp r o d u c t i o n 、s h o r tt i m eo fn e wp r o d u c t s ol pi st h eb e s t o r g a n i z a t i o ns y s t e mo fp r o d u c t i o n i nt h el a t e s t i n d u s t r y t h ew a yo fl p o r g a n z a t i o np r o d u c t i o n 、s t a f fm a n a g e m e n t a n de n t e r p r i s ec o r p o r a t i o na r ew i d e l y t oa b s o r ba n ds p r e a db ym o r ea n dm o r ee n t e r p r i s e m a n ye n t e r p r i s ea l w a y sr u ni n t ot h eq u e s t i o nt h a tt h e yd o n tk n o wh o w t oi m p l e m e n tl p s oi t i si m p o r t a n tt og e tt ok n o wt h e i rr e a lv a l u es t r e a mf o r e n t e r p r is et oi m p l e m e n tt h e i rl pa n dt ok e e po ni m p r o v i n gt h e i rw o r k n o wj m c i si m p l e m e n t i n gj p s ( j m cp r o d u c t i o ns y s t e m ) b yf p s ( f o r dp r o d u c t i o ns y s t e m ) a s r e f e r e n c e s ol pt a r g e ti si m p r o v i n gv e r yq u i c k l y ，s u c ha sf t t ( f i r s tt i m e t h r o u g h ) 、o e e ( o v e ra l le q u i p m e n te f f e c t i v e n e s s ) 、d t d ( d o c kt od o c k ) 、b t s ( b u i l d t os c h e d u l e ) 、t c ( t o r a lc o s t ) a n ds oo n t h ea r t i c l ei n t r o d u c et h ew a yh o wt o u s et h ev a l u es t r e a mc h a r t y o uc a nd r a wt h ea c t u a le n t e r p r i s ev a l u es t r e a m c h a r ta c c o r d i n gt od e p i c tt h ec u s t o m e rd e m a n d 、t h ep r o d u c ts t r e a m 、m a t e r a l s t r e a ma n di n f o r m a t i o ns t r e a m a tt h eb a s eo fe li m i n a t i n gw a s to fl pa n dt o 4 堡笪堕望堑垄苎堡 堑垄生兰竺查旦墅塑 翌堑丝堡查兰竺丝丝坠垩塑丝 a n a l y z et h ew h o l ev a l u es t r e a mc h a i n ，y o uc a nf i n dt h eo p p o r t u n i t yt oi m p r o v e y o uw o r k a tt h es a m et i m ey o uc a nf i n dt h ec r i t i c a lr e f o r mp o i n tb yu s i n g s c o r e c a r dt om o n i t o rt h el pt a r g e t 。o u t s p r e a d i n gs c o r e c a r da n du s i n gp e r it o 8 0 2 0p r i n c i p l e b yi m p r o v i n gs u p p l yl o o p 、p r e s sl o o pa n dd e s t i n ep a c e l o o p ，y o uc a nr e a li z et h ef u t u r ed e s t i n ev a l u es t r e a mc h a r t f i r s t l y ，t h ea r t i c l ei n t r o d u c et h er e s o u r c e 、b a c k g r o u n da n dm e a n i n go f s u b j e c t n o wj i sp u s h i n gj p s t oj u d g ef i v ey e a r sb u s i n e s ss c h e m ea n dj p s o fd i f f e r e n ts p e c i a lf a c t o r yg o o do rb a db yi n c r e a s i n gl pt a r g e t t os u p p l y h i g hq u a l i t y 、m u l t i k i n d 、l e s sb a t c ha n dl o wc o s to fp r o d u c t i o ni so u rp r e s s f a c t o r yb u s i n e s sa i ma sam a j o rj m cp l a n t t h i sa r t i c l ep u te m p h a s e so nt h e e x a m p l ea b o u ts h o r t i n gd t d a n dr e d u c i n gt h es t o c km o n e y a n di ti st ot e l ly o u h o wt ou s et h ev a l u es t r e a mc h a r tt of i n dg o o do p p o r t u n i t yt oi m p r o v ey o uw o r k a n dt h es a m et i m ey o uc a nu s es c o r e c a r dt om o n it o rl p 、u s ep e r i t o8 0 2 0 p r i n c i p l et of i n dt h ec r i t i c a lr e f o r mp o i n t 、u s em a n yk i n d so fl pc h e c k i n k l i s tt oc h e c ky o uw o r k a c c o r i n gt ot h ec u s t o m e rd e m a n d ，t or e a l i z el pb yt a k i n g t h ea i mt oi m p r o v et h el e a nt a r g e to fd e l i v e r ya sf i n a lt a r g e t ih o p et h e e x a m p l et oh e l ps i m i l a re n t e r p r i s ew h i c hu s el pv e r yg o o d i tc a nh e l pt h e m t of i n dt h er o o to fw a s t ea n dg e tr i do fi t s oe n h a n c ei t sc o m p e t i t i v ea b i l i t y k e yw o r d s ：v a l u es t r e a m ，v a l u es t r e a mc h a r t ，l e a nt a r g e t 5 价值流图析枉冲压，。精益生产的戍用研究 对外绎贸大学0 5 级m b a 江西班 刖 舌 江铃汽车股份有限公司( 以下简称j m c ) 其前身是成立于1 9 5 2 年南昌汽车 修配厂。1 9 9 3 年1 1 月2 2 日江铃股份公司成立，同年1 2 月1 日“赣江铃a ”在 深圳证券交易所上市，成为江西省第一家上市公司。1 9 9 8 年1 1 月1 2 日“赣江 铃b ”在深圳证券交易所挂牌，美国福特汽车公司参资b 股，并宣布与江铃结 成紧密的战赂合作伙伴。至此江铃借助以福特汽车公司先进的管理经验和技术 优势并结合自身特点从市场中脱颖而出，成为中国商用车领域最大的企业之一， 也成为国内汽车行业发展最快和经济效益最好的企业之一，连续两年位列中国 上市公司百强和最具竞争力的汽车类上市公司。“江铃宝典”( 单、双排皮卡 车) 、“江铃宝威”( 越野车) 、“运霸”( 客货面包车) ，等多款车型成为国家免 检产品，全顺商用车2 0 0 3 ，2 0 0 4 ，2 0 0 5 连续三年荣获福特全球顾客满意度金奖。 江铃冲压厂( 以下简称冲压厂) 是江铃五十铃汽车有限公司的专业厂，江铃五 十铃汽车有限公司是j m c 的控股子公司，由江铃股份和五十铃公司共通出资成 立，主要生产五十铃公司n 系列( 单双排轻型货车) 、t 系列( 单双排皮卡车) 、 运霸( 客货面包车) 和股份公司t r a n s i t 系列( 商用车) 的车身冲压件。它由 一车间、二车间及负责仓储的配送车间组成，属于成本中心，也必需根据销售 的计划合理安排生产，加强内部物流管理达到降低成本的目的。近几年冲压厂 根据自身的特点并依托江铃公司的高速发展和精益求精的精益制造理念，在库 存成本降低、缩短d t d 等精益指标达成上成为改善最显著的专业厂之一。 2 刘年风、陈华军、徐万里等著，“以消除无效劳动和浪费为目的的铸造精益生产管理”，第七届江西省企 业管理现代化创新成果汇编，江西省企业联合会2 0 0 5 1 0 1 s 1 价值流幽析在冲艇厂精益生产的麻用研究对外经贸人学0 5 级m b a 江两班 第一章绪论 第一节选题背景和意义 j m c 从2 0 0 0 年开始推进j p s 江铃生产管理系统( j m cp r o d u c t i o n s y s t e m ) ，它是福特f p s 福特生产管理系统( f o r dp r o d u c t i o ns y s t e m ) 引 进和消化，其中最根本的目的是通过j p s 十大要素和五大工具3 一一 s m p ( s y n c h r o n o u sm a t e r i a lf l o w ，同步化物流) 、t p m ( t o t a l p r o d u c t i v e m a i n t e n a n c e ，全面生产性维护) 、i s p c ( i ns t a t i o np r o c e s sc o n t r o l ，工位过 程控制) 、防错、快速切换、可视化来提高精益制造指标，如：如f t t ( f i r s tt i m e t h r o u g h ，一次合格率) 、o e e ( o v e r a l le q u i p m e n te f f e c t i v e n e s s ，设备总效 率) 、d t d ( d o c kt od o c k ，转货时间) 、库存金额、b t s ( b u i l dt os c h e d u l e ， 计划完成率) 、t c ( t o t a lc o s t 单件总成本) 等，最终达到消除浪费的目的。它 是建立在准时化生产( j u s ti nt i m e ) 观念上的拉动式生产模式，利用看板管 理或其它电子信息来实现最终装配线和加工生产线之间的“生产线同步化从 而缩短生产周期、提高资源利用率来应付小批量、多品种的挑战。冲压厂作为 j m c 的专业制造厂也需要按公司要求同步推进j p s ，冲压厂是内部供应商，也需 要按公司主机厂要求实施同步物流，提供高品质、低成本产品。公司j p s 的推 进，精益指标的提高，不同的等级有不同的要求，也正是在这样的背景下，冲 压厂通过运用价值流工具，明确顾客需求，分析和发现目标差距，利用价值留 图来寻找关键的2 0 的时间陷阱，提出改进方案，使冲压厂库存成本、d t d 等精 益制造指标名列j 惦专业厂前列。 第二节本论文结构和主要研究内容 本文通过缩短d t d 及降低库存金额作为提升精益指标改善的典型案例分 析，介绍冲压厂如何运用价值流图析的方法，描绘顾客要求、产品物流、主要 用材料流和信息流来绘制企业的价值流现状图，基于精益生产中消除浪费的思 想，从分析整体价值流链中出发，发现改进机会，同时运用记分卡监控精益指 4 江铃j p s 生产管理系统i + 大要素评审手册江铃j p s 衡量指标单点教学江铃内部资料。 ( l t ) 门圳安弘著，土瑞珠译，“新 田生产方式”，河北大学出版社，2 0 0 1 9 4 4 4 5 2 价值流幽析曲：冲压厂精益生产的成用研究对外经贸大学0 5 级m b a 江西班 标5 执行完成情况，通过记分卡展开分解，运用帕累托8 0 2 0 法则，找出关键的 改善要点或环节，通过价值流链中供应环、冲压环、定拍环各环路过程的改善， 并以j p s 精益制造检查表进行评估，从而实现设定的未来图，希望以此案例抛 砖引玉，帮助类似企业，在实施精益生产过程中更好的运用价值流图析来发现 产生浪费的根源并改善，从而提高其竞争力。 主要内容包括产品价值流图析与精益生产的联系、产品价值流图析介绍( 如 何绘制价值流现状图和未来图、八大浪费、帕累托8 0 2 0 法则) 、案例分析( 通 过冲压厂年度现状未来价值流图析，依帕累托8 0 2 0 法则确定关键价值流改善 要点，输出关键价值流改善实施计划和改善内容) 、提升精益制造指标( 确定顾 客需求、实施关键改善项目、跟踪关健项目的改善效果) 、江铃精益生产的不足 之处及改进建议( 新品开发、整体供应链的不足及改进建议) 和结束语七大部 分组成。 5 罗耀等译，“j p s 制造下程要素4 0 敝评估手册p 江铃汽车股份有限公司，2 0 0 3 1 1 6 - 1 0 3 价值流幽析在冲压，。精益生产的应用研究对外经贸大学0 5 级m b a 江两班 第二章价值流图析与精益生产联系 第一节精益制造的过程、特点、目标和原则 精益生产的过程实质是管理过程：人事组织管理、精简中间层、组织扁平化， 减少非直接生产人员：生产均衡化、同步化，实现零库存与柔性生产；确保整 个供应链的质量保证体系，实现零不良、实现零浪费；最终实现拉动式准时化 生产。精益生产管理方法上的特点：通过5 s 活动来提升现场管理水平；拉动式 ( p u l l ) 准时化生产( j i t ) ；60 质量管理原则，贯彻产品开发和生产全过程； 团队工作法( t e a m w o r k ) ；并行工程( c o n c u r r e n te n g i n e e r i n g ) ；目视管理； 不断追求完美。精益生产终极目标：“零”转产工时浪费一将加工工序的品 种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”； “零”库存一 将加工与装配相连接流水化。消除中间库存，变市场预估生产为接单同步生产， 将产品库存降为零；“零”浪费一消除多余制造、搬运、等待的浪费，实现零 浪费；“零”不良一一不良不是在检查位检出，而应该在产生的源头消除它， 追求零不良；“零”放障一消除机械设备的故障停机，实现零故障；“零” 停滞一一最大限度地压缩前置时间( l e a dt i m e ) ，要消除中间停滞，实现“零” 停滞； “零”灾害一一人、工厂、产品全面安全预防检查，实行s f 巡查制度。 精益生产必须遵循五项原则：价值观：根据用户需求，重新定义价值：价值流： 按照价值流重新组织全部生产经营活动；流动：使价值流流动起来；抖动：让 用户的需要拉动价值流；尽善尽美：不断完善，达到尽可能的完美。精益思想 的核心为准时制( j i t ，j u s ti nt i m e ) ，只有所有的价值活动和行为为顾客创 造价值时这才是符合精益原则，否则就是和精益相对立。 第二节价值流图在精益制造的作用 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管 理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化6 ，精益 生产作为一种从环境到管理目标都是全耨的管理思想。是一套与企业环境、文 詹姆斯沃麦克和丹尼尔琼斯著，“精益思想”，商务印书馆，2 0 0 2 ，5 1 6 6 1 7 2 4 价值流图析在冲压厂精益生产的应用研究 对外经贸大学0 5 级m b a 江西班 化、管理方法高度融合的管理体系，并非简单地应用一二种新的管理手段，因 此精益生产自身就是一个自治的系统。而价值流图是一种可视化方法，在精益 系统中，要通过价值流图来寻找重点，它描述的是关于将客户需求转化成可以 交付的产品或服务的所有工序( 包括返工) ，并且显示了每道工序为产品增加了 多少价值。价值流图可以识别增值、非增值、必要的非增值活动。可以让你了 解当前流程：直观的显示出流程的各个层次，找出浪费及其来源；使“隐性” 决策点显形。了解了这些，我们就可以制定决策点，为实施工作预先设立好目 标，并且确定机遇的范围。7 价值流图技术作为一个有效的工具，可以帮助企业 考虑整个产品价值流的流动，而不是只考虑孤立的过程，从而使企业能够对其 整个价值流进行持续的、系统化的改进，提高企业的效益和在市场中的竞争能 力。目前大部份非增值成本实际上都必定导致非常慢的产品流动速度，你必需 首先消除了这些潜在的原因，才能消除这些成本。总之价值流图析的应用不仅 能够消除浪费，还可以消除产生浪费之根源，使之不至于卷土重来。现价值流 图析技术已为全球很多企业接受和采纳，对实施精益制造起到了良好的效果。 7 ( 荚) 迈克尔l 乔治著方海萍，魏青江译“精益6 西格码”，机械工业出版社，2 0 0 37 4 8 4 9 5 价值流图析在冲压厂精益生产的应用研究 对外经贸大学0 5 级m b a 江西班 第三章产品价值流图析 实施价值流分析首先就要分析过程是否有浪费，是否有过量生产、过量库 存、如冲压生产的换模时间、生产时间是否有浪费等。精益制造的最终目的是 消除浪费，浪费有两种形式，一是不增加价值但目前生产、开发等系统要求存 在，另一种是不增加价值且可以立即消除，具体有八种表现：过量生产、库存 过量、多余搬运、多余动作、生产次品、生产低效率、等待、人力资源浪费8 。 在下述分析讨论中都是围绕满足顾客需求，如何消除价值流中的浪费、实现精 益生产。 第一节价值流图与价值流图析技术 所谓价值流，是当前产品通过其基本生产过程所要求的全部活动。这些活 动包括给产品增加价值和不增加价值两部分，简单地说包括从供应商n i 厂制 造到顾客交付。如一辆汽车的制造，包括从顾客要求到概念设计、产品设计、 样车制造、试验、定型、投产到交付后的使用、信息反馈和回收过程，本文重 点介绍在工厂这个阶段的价值流改善，如图3 - 1 工厂 供货商顾客 图3 - 1 价值流改善 资料来源：迈克鲁斯、约翰舒克著，“价值流图析增加价值、消除浪费 ，中英精益企 业示范中心译，人民交通出版社，1 9 9 9 1 0 ，3 - 4 价值流图析是使用铅笔或电脑和纸张帮助你看到和理解生产过程在整个价 值流中材料和信息流动情况的精益制造工具：( 1 ) 、它可以帮助你看到不仅仅是 生产的单个工艺过程；( 2 ) 、它可以帮助你发现价值流中的浪费；( 3 ) 、它为谈 8 詹姆斯p 沃麦克，丹尼尔t 琼新著，沈希瑾等译，“精益思维一消灭浪费，创造财富 ，上海商务印刷馆 1 9 9 9 46 0 7 0 6 价值流图析在冲压厂精益生产的应用研究 对外经贸大学0 5 级m b a 江西班 论生产过程提供共同语言；( 4 ) 、它对价值流的状况做出判断，使你能讨论过程 细节问题；( 5 ) 、它将精益概念和技术结合起来；( 6 ) 、它帮助你设计整个门到 门过程流动需要做的工作，很多精益努力所忽略的事，价值流图成为实施精益 的蓝图；( 7 ) 、它可以显示住处流和材料流的联系，没有其它工具能做到这点的； ( 8 ) 、它可以详细描述出各过程中增值与非增值步骤、时间、库存数量等数据作 为定量工具，数据对于产生紧迫感和测量前后差异是很有说服力的；也可以很 好地描述为改变哪些数据所应做的事情。 简单的说，价值流图析是从顾客到原材料供应商跟踪产品的生产过程路径， 在材料和信息流中仔细画出每一过程便于看清的代表图形，然后询问一组关键 问题并画出一个我们希望的价值流的“未来状态”图，教会你自己和同事如何 去发现价值，特别是发现产生浪费的根源。 第二节价值流图析绘制步骤 一、选择并确定一个目标产品 在绘制一个目标产品价值流图析之前，我们也采用5 w 1 h 方法9 ，w h o ( 谁做) ， w h a t ( 做什么) ，w h e n ( 何时做) ，w h e r e ( 在哪做) ，和h o w ( 如何做) 。 ( 1 ) 、w h o ( 谁来做) 一需要一位了解产品价值流而且能推进其改进的人 ( 价值流经理) ，由他来领导一个小组进行价值流图析工作。 ( 2 ) 、w h a t ( 做哪些产品的价值流图析) 一一通常按照帕累托原理l o ，选择 顾客或企业指标数据所关心或影响较大的产品进行图析，而不是所有产品。 ( 3 ) 、w h e n ( 何时做) 以确定首先改进一个产品中的哪些过程。 ( 4 ) 、 w h e r e ( 在哪里做) 一在现场收集的数据才能真正反映价值流的状 况。 ( 5 ) 、h o w ( 进行图析) 图析后，采用头脑风暴法、6 西格码、8 d 的方 法解决问题。 下面就根据上述原则绘制全顺某个产品价值流图析，简单说明价值流图析 工具的应用以及绘制步骤：如图3 - 2 冲压厂全顺系列某产品现状图。 9 聂磊，江铃j p s 五大工具培训资料。资科来源：j m c 内部文件，2 0 0 4 2 1 08 0 2 0 规则( 大于或等于8 0 的问题来原于小于或等于2 0 的原因) 价值流图析在冲压厂精益生产的应用研究对外经贸大学0 5 级m b a 江西班 信息流 奎1 l ，l l j ，首后瓶工冲压件的羁状田 物料流 图3 - 2 全顺系列某产品的现状图析 资料来源：聂磊，江铃冲压厂价值流析，资料来源：j m c 内部文件，2 0 0 6 二、绘制价值流现状图 价值流现状图u 的绘制应依据以下几个步骤进行”： 1 1 詹姆斯沃麦克和丹尼尔琼斯著，“精益思想 ，商务印书馆，2 0 0 2 5 1 0 6 1 7 2 1 2 迈克鲁斯、约翰舒克著，“价值流图析一增加价值、消除浪费 ，中英精益企业示范中心译，人民交 通出版社，1 9 9 9 1 0 ，i i 一2 2 8 价值流闰析在冲压厂精益生产的应用研究对外经贸大学0 5 级m b a 江西班 了解并记录顾客的要求：如图3 - 3 中右上角所示，我们的顾客股份物流部， 我们需要知道它的臼产量( 8 5 台) ，班次( 1 班) ，每天配送。 顾客 日产量8 5 台天 班次1 班 八。 股份物流部 股份物沉鄙首存 区 每h 需求8 5 台 每日配送 图3 3 顾客需求图标 资料来源：迈克鲁斯、约翰舒克著，“价值流图析一增加价值、消除浪费 ，中英精益企 业示范中心译，人民交通出版社，1 9 9 9 1 0 ，3 - - 4 现状图首先要表示出顾客要求，图析下一步是画出基本的生产过程。 了解并画出工厂内生产产品工艺流和物流及相关数据：如图3 - - 4 中下部的线 框所示，就全顺系列后轮包内板的内部生产工艺流，其工艺流程从原材料开始， 仅展开冲压件送至顾客为最终产品。需要说明的是，对能够连续进行的过程放 在一个框内( 冲压过程中，工艺连续单件流作业完成) ，产品工艺流方框下面的 是生产时间、换模时间、计划完成率、一次通过率等。需要提醒的是，这些数 据应是从现场收集来的，是产品的真实状态。冲压厂实施j p s ，在i s p c 和s m f 这两个要素中有详细的表格记录这些原始数据，作为价值流经理或价值流工程 师能直接获取这些数据，但这些数据获取后还是要进行分析。 工序内容 操作工数量 加工周期 计划完成率 一次合格率 图3 - 4 数据框图标 9 园匡 价值流图析在冲压厂精益生产的应用研究对外经贸大学0 5 级m b a 江西班 资料来源：迈克鲁斯、约翰舒克著，“价值流图析一增加价值、消除浪费”，中英精益企 业示范中心译，人民交通出版社，1 9 9 9 1 0 ，3 - 4 了解库存情况：如图3 5 我们用一个警示的三角形符号表示临时库存，需 要填写库存数据，这些数据也是要从现场中来，是盘点的真实数据，往往库存 值也是不一样的，因顾客每月的需求也是随市场销售量而滚动波动，我们需要 将顾客需求相对稳定的情况作为一组进行分析，这样更容易发现问题点，但数 据分析工作量相对较大。 工序临时库存 库存仓储中心 丛 图3 5 临时库存仓储图标 资料来源：迈克鲁斯、约翰舒克著，“价值流图析增加价值、消除浪费”，中英精益企 业示范中心译，人民交通出版社，1 9 9 9 1 0 ，3 - 4 原材料采购和交付的情况：如图3 6 左上角所示，我们需要知道主要供应 商的供货情况，冲压厂的所有物料为公司内部供应商供应的。 交付速率 厂 k 广刊或 占或 雩 图3 6 交付运输设备图标 资料来源：迈克鲁斯、约翰舒克著，“价值流图析增加价值、消除浪费” 中英精益企业示范中心译，人民交通出版社，1 9 9 9 1 0 ，3 - 4 1 0 鲴园 价值流l 警| 析在冲胜j 精益生产的应用研究对外经贸大学0 5 级m b a 江西班 画出生产时间线和计算相关数据：将库存数量按照顾客需求节拍转化为转 货时间，与生产过程增值时间数据一同画阶梯时问线上，如下所示： 2 1 2 6 天转货懒。 图3 - 7 非增值时间与增值时间数据划分图标 资料来源：迈克鲁斯、约翰舒克著，“价值流图析一增加价值、消除浪费”， 中英精益企业示范中心译，人民交通出版社，1 9 9 9 1 0 ，3 - 4 三、绘制价值流未来图 价值流区别于大批量( 或叫“批量和推动”) 生产价值流的最显著之处在于 它坚持将注意力放在避免过量生产上；大：指生产的思维认为生产的越多、越 快、制造成本相应就越低。但这只有在以传统的方法计算时，并从单件的直接 成本角度看时才是对的，而忽略了所有其它与其过程生产和由它产生的实际成 本。 设计精益未来价值流的准则“： 准则l ：按顾客节拍时间生产 顾客需求速率 每天有效工作时间 顾客日需求量 “节拍时间”是基于顾客产量需求的速率，为满足顾客需要而生产一个零件产 品的时间。顾客需求速率有变化时，要快速反映，尽量消除造成停线因素，减 少换型时间、减少生产多余辅助时间，这样才能适应顾客的变化。 准则2 ：在可能的地方实现连续流、单件流 连续流是指每次生产一件产品，而且每件立即从一过程传递到下一个过程，中 间没有停顿；其效率较高的生产方式，应当千方百计地争取实现连续流。 准则3 ：在连续流无法向上流扩展处使用超市控制生产，常用的可采用看板、 f i f 0 ( 先进先出) 、呼叫系统等。 ”迈克鲁斯、约翰舒克著，“价值流图析一增加价值、消除浪费”，中英精益企业示范中心译，人民交 通出版社，1 9 9 9 1 0 ，l 卜2 2 l l 价值流剖析在冲骶r 精益生产的应用研究对外经贸大学0 5 级m b a 江西班 准则4 ：努力使得顾客的订单只发到一个过程保证信息的一致性。 应用超市拉动系统，需要将计划只发给门到门价值流中的一个点，这一点叫做 定拍过程，因为这个过程中对生产的控制就为所有上游的过量设定了节拍。 准则5 ：在价值流启动过程按时问均匀分配多品种产品的生产实现均衡生产。 准则6 ：在定拍过程通过安排和取走一小份定量工作产生一个“初始拉动”，这 个拉动的“动力源”一定要来自顾客。 准则7 ：在价值流启动过程上游工序形成每天能够制造各种零件的能力，多品 种、小批量的混流均衡生产，要求上游过程通过减少换型时间和生产批量来提 高对下游过程变化的反应速度，这样可以尽可能地减小库存的在制品。 四、绘制价值流未来图目的 未来价值流图的目的是将单个过程与其顾客通过连续流动或抖动联接起 来，建立一个生产链以及供应链，并且每个过程尽可能接近仅在顾客需求时， 按顾客需求量的生产模式，从而突出浪费之源，并通过一定时期内可实现的未 来状态的价值流图来消除浪费。 识别并判定价值流现状图中每个产品流的作用，分清它们之间的关系。 发现改进机会：重要的是要发现其中是否有多余的工艺流、物流，找到消除浪 费的根本方法。 选择可执行的改进机会，基于现状各种条件的限制，我们要寻求的是最经济有 效的改进。 绘制价值流未来图，如图3 - 8 全顺某产品未来价值流环。 2 价值流圈析在冲压厂精益生产的应用研究对外经贸大学0 5 级m b a 江西班 奎疆1 1 4 1 1 1 5 # 首砸盖冲压件曲耒束重 左嘲1 接自# 卅 计算共1 6 十时 图3 - 8 未来价值流环图示 资料来源：聂磊，江铃冲压厂价值流析，资料来源：j m c 内部文件，2 0 0 6 说明： 供应商环：供应冲压原材料供应商之间的材料流和信息流。 冲压环：生产过程中的材料流和信息流。 定拍环：包含你的顾客和定拍过程之问的材料流和信息流。( 如何管理这个环将 影响价值流中所有上游过程) 第三节帕累托8 0 2 0 法则 帕累托8 0 2 0 法则“是基于数理统计上的理论，它在各个方面都得到了证 实。在价值流图析的分析中我们也用到帕累托原理( 它不仅仅是一条理论，而 是多年来得到大量工厂数据支持的经验观测值) ，既大部份问题( 大于或等于 8 0 ) 往往来自于“- - d , 撮”( 小于或等于2 0 ) 的罪魁祸首。经验证明，任何 一个工厂或流程，真正为客户增加价值的时间不到流程全部提前期时问总量的 “虑人利绎济学家菲尔赞雷帕累托曾提 f j 一则应用很广的“重要的少数和琐碎的多数8 0 2 0 原 理”。人意足：岳任何特定的群体中。重要的凶子只占少数向小重要的斟子则占多数。 1 3 价值流| 耋i 析在冲压厂精益生产的应用研究对外经贸大学0 5 级m b a 江西班 5 1 5 这也正是本论文要引用帕累托8 0 2 0 法则的依据，在确定产品后，在明确 顾客要求，过程及其参数，供应商情况时，要找出影响本公司的主要因素，从 而避免影响图析的效果和后续改善的方向与目标。 ”( 美) 迈克尔l 乔治著，方海萍，魏青江译“精益6 西格码”，机械工业出版社，2 0 0 3 7 4 5 1 4 价值流图析在冲压厂精益生产的应用研究对外经贸大学0 5 级m b a 江西班 第四章案例分析介绍 第一节年度现状未来价值流图析输出 以提升冲压厂现场精益指标，应用价值流图析方法，发现与改善冲压厂各 环路的瓶颈问题，从而达到提升精益指标的目的。如图4 1 所示，冲压厂产品 现状价值流图： 2 5 年冲压厂产晶现状价值圈 ”：；i 籍” 图4 1冲压厂产品现状价值流图 资料来源：聂磊。江铃冲压厂价值流析，资料来源：i i v i c 内部文件，2 0 0 5 1 2 如图4 2 所示，冲压厂产品未来价值流图： 价值流圈析在冲压厂精益生产的应用研究对外经贸大学0 5 级m b a 江两班 图4 - 2 冲压厂产品未来价值流图 资料来源：聂磊，江铃冲压厂价值流析，资料来源：j m c 内部文件，2 0 0 6 第二节改善来源和背景介绍 冲压厂现积极推行j p s 体系，每年j p s 审核专家到冲压厂审核同步化物流 要素”时，总是以改善库存为评审重点；j p s 体系推行以及各专业厂五年经营计 划的完成总是以一些指标来体现，如( 冲压产量、库存金额以及转货时间) 等。 为了保证实现精益生产，冲压厂运用了指标记分卡进行监控：如表4 1 江铃合 资冲压厂2 0 0 6 年指标记分卡推进计划表： ”同步化物流s - i f ( s y n c h r o n o u sm a t e r i a lf l o v ) ，保证生产性物料的持续流动，通过消除浪费和降低库存 求削减总成奉，w 时增加生产的柔性来提岛对客户需求变化的反应速度；阃步化物流意味着：以柔牲制造， 精益生产方式为理论，采用以小批量、多频次，遵守先进先出( f i f o ) 为原则的请料方式、送料方式( 看板、 呼叫、序列供货或三种方式的结合) 维持尽量低的库存水平，确保稳定的按序的生产，及高水平的有序生 产的供应链。 1 6 价值流图析在冲压厂精益生产的应用研究对外经贸大学0 5 级m b a 江西班 表4 - 1 江铃合资冲压厂2 0 0 6 年指标记分卡推进计划表。 资料来源：邱枫，江铃冲压厂指标记分卡，资料来源：j m c 内部文件，2 0 0 6 指标记分卡对库存金额以及转货时间都规定了所要达成的目标值，本论文 就以改善这两个精益指标作为案例的来源。 依第三章绘制价值流图的方法，绘制出( 图4 - 1 ”冲压厂产品现状价值图) ， 和( 图4 2 ”冲压厂产品未来价值图) ，完成了现状图和未来图的绘制，我们能 清晰地看出现状与未来的差距，资源是有限的，不能同时解决所有的问题，为 降低冲压厂制造总成本，我们将有限的人力资源和资金资源用