（工商管理专业论文）多品种少批量生产管理在东聚电线厂生产改善的应用研究.pdf

论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究 工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其它个人 或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集 体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 学位论文作者签名：垄马文 一 日期：2 0 0 8 年1 1 月2 2 日 学位论文使用授权声明 本人完全了解中山大学有关保留、使用学位论文的规定，即：学校有权保留 学位论文并向国家主管部门或其指定机构送交论文的电子版和纸质版，有权将学 位论文用于非赢利目的的少量复制并允许论文进入学校图书馆、院系资料室被查 阅，有权将学位论文的内容编入有关数据库进行检索，可以采用复印、缩印或其 它方法保存学位论文。 学位论文作者签名：弱文 导师签名： 学位论文作者签名：多k 弋弓j 叉 导师签名： 二，。、一 、 日期：2 0 0 8 年1 1 月2 2 日日期：2 0 0 8 年11 月 泡 l 2 盎日 ) 专业：工商管理硕士 硕士生：巫子文 指导教师：陈志祥教授 摘要 由于市场对产品的多样化和个性化韵需求越来越强烈，多品种少批量量生产 己经逐步成为当今制造类企业的主要生产方式之一。这种生产方式的一个主要特 点就是能够灵活地适应市场的多样化和个性化需求，及时的按需生产，但同时也 给企业管理者带来了许多挑战：如产品品种多、批量不相同、工艺路线不一样、 交货期短等，在这样的条件下，如何快速响应客户的要求成为各制造企业面临的 难题之一，本文根据多品种少批量的线缆企业生产管理的特点，结合自己多年的 实际工作经验，提出改善企业内部生产管理从而缩短响应客户时间，提高客户满 意度的方式方法。 本文包含以下几个部分：首先分析了多品种少批量订货式工厂的特性，也详 细介绍了适合多品种少批量订货式企业的生产计划、生产管制及物料管理，接着 以东聚电线厂为例介绍了线缆企业的生产特性，说明线缆企业是多品种少批量订 货式生产管理为基准的，最后，以东聚电线厂的生产管理模式改善为实例，证明 多品种少批量的线缆企业是可以通过销售预测，生产计划制定模式改善，加强生 产管制，理顺物料管理等一系列企业内部的生产管理模式来提高企业竞争力的。 关键词：多品种少批量订货式生产，生产计划，生产管制，物料管理 t h ea p p l i c a t i o nr e s e a r c ho ft h eb i gv a r i e t ya n ds m a l l b a t c h e sp r o d u c t i o nm a n a g e m e n ti np r i m a xc a b l ep l a n t p r o d u c t i o ni m p r o v e m e n t m a j o r ：m a s t e ro f b u s i n e s sa d m i n i s t r a t i o n n a m e ：z i w e n 所j s u p e r v i s o r ：z h i x i a n gc h e n a bs t r a c t a st h em a r k e td e m a n df o rt h ep r o d u c td i v e r s i f i c a t i o na n dc u s t o m i z a t i o ng r o w s s t r o n g e ra n ds t r o n g e r ，b i gv a r i e t ya n ds m a l lb a t c h e sp r o d u c t i o nh a sb e c o m eo n eo f t h em a i nm a n u f a c t u r i n gm e t h o d o n eo ft h ek e yc h a r a c t e r i s t i co ft h i sm a n u f a c t u r i n g m e t h o di st h ef l e x i b i l i t yt oa d a p tt ot h em a r k e td e m a n df o rd i v e r s i f i e da n dc u s t o m i z e d p r o d u c t s f a c t o r i e sc a np r o d u c eo n - d e m a n da n di nat i m e l ym a n n e r h o w e v e r ， i t p o s e sg r e a tc h a l l e n g e ss u c ha sm o r ev a r i e t i e so fp r o d u c t s ，d i f f e r e n tq u a n t i t i e s ， d i f f e r e n tt e c h n i c a lr e q u i r e m e n t ，a n ds h o r t e rd e l i v e r yt i m e ，f o rm a n a g e m e n ta tt h e s a m et i m e u n d e rs u c hc i r c u m s t a n c e s ，h o wt om e e tc u s t o m e r s d e m a n db e c o m e so n e o fc h a l l e n g e sf o rm a n u f a c t u r i n gc o m p a n i e s t h i sa r t i c l ep r o p o s e ds o m ea p p r o a c h e st o i m p r o v et h ei n t e r n a lm a n a g e m e n tt os h o r t e nt h ed e l i v e r yt i m ea n di m p r o v ec u s t o m e r s a t i s f a c t i o nb a s e do nt h ea u t h o r sm a n yy e a r se x p e r i e n c ea n dt h ec h a r a c t e r i s t i co f c a b l ec o m p a n i e st om a n u f a c t u r ef o rb i gv a r i e t ya n ds m a l lq u a n t i t yo r d e r s t h i sa r t i c l ec o n s i s t so ft h ef o l l o w i n gt h r e es e c t i o n s ：t h ef i r s ts e c t i o na n a l y z e st h e c h a r a c t e r i s t i c so f b i gv a r i e t ya n ds m a l lq u a n t i t yo r d e ro r i e n t e df a c t o r i e sa n dd e s c r i b e s t h ep r o d u c t i o np l a n ，p r o d u c t i o nc o n t r o l ，a n dm a t e r i a lm a n a g e m e n to f s u c hf a c t o r i e s t h es e c o n ds e c t i o nu s e st h ee x a m p l eo fp r i m a xc a b l ep l a n tt oe x p l a i nt h ep r o d u c t i o n u t h e i rc o m p e t i t i v ep o w e r b yf o r e c a s t i n gs a l e s ，i m p r o v i n gt h em e t h o dp r o d u c t i o np l a n s a r ec r e a t e d ， s t r e n g t h e n i n gp r o d u c t i o nc o n t r o l ，b e t t e rm a n a g i n gm a t e r i a l s ， a n d i m p r o v i n gt h em a n a g e m e n to fas e r i e so f o t h e ri n t e r n a lm e a s u r e s k e yw o r d s ：b i gv a r i e t ya n ds m a l lq u a n t i t yo r d e rp r o d u c t i o n ，p r o d u c t i o n p l a n n i n g ，p r o d u c t i o nc o n t r o l ， m a t e r i a lm a n a g e m e n t i i i 目录 摘要i a b s t r a c t i i 目蜀匙i v 图表目勇乏 第1 章绪论1 1 1 选题背景及意义1 1 2 文献综述1 1 3 研究内容及思路4 1 4 论文结构安排5 第2 章多品种少批量生产管理特点6 2 1 多品种少批量订货式生产工厂的特性6 2 2 多品种少批量订货式生产计划。7 2 3 多品种少批量订货式生产管制9 2 4 多品种少批量订货式物料管理1 l 2 5 本章小结1 6 第3 章东聚电线厂多品种少批量生产管理改善策略。1 7 3 1 东聚电线厂的生产管理特点。1 7 3 2 东聚电线厂生产计划及其改进2 0 3 3 东聚电线厂生产管制及其改进3 0 3 4 东聚电线厂物料管理及其改进4 1 3 5 本章小结4 7 第4 章结束语4 9 4 1 结论4 9 4 2 存在的主要问题：4 9 i v 4 3 未来工作展望5 0 参考文献5 1 后记5 3 v 图表目录 图目录 v l 4 5 5 2 5 9 4 1 l 1，j，j 3 4 布构 分结 型 率录 图 模 概目 一程 货 求案 流 订 需档 签图 量线内心 会程定曲期中单单流济本前料知知业 经成提资通通作本存货络线线管 基库订网停停托 1 2 3 1 2 3 4 一 - 一 - - 一 2 2 2 3 3 3 3图图图图图图图 表目录 表2 1 多品种少批量生产方式的特征一览表7 表2 2 物料管理a b c 分类法1 2 表3 1 东聚电线厂3 年销售预测2 5 表3 2 稳妥应变型策略的应变方法2 6 表3 3 制订综合生产计划应考虑的策略和成本一2 7 表3 4 需求与工作天数一2 8 表3 5 费用明细2 8 表3 - 6 东聚电线厂线缆生产计划制定的最优解3 0 表3 7 制造单明细表3 5 表3 8 销退货日报表3 6 表3 - 9 销退货状况表3 6 表3 1 0 产销协调资料表3 7 表3 1 1 库存异常明细表3 8 表3 1 2 即时化采购的方法4 2 表3 1 3 实施供应商管理库存的两个阶段4 2 表3 1 4 采购原因欠料及分析对策4 5 表3 1 5 物料原因欠料及分析4 5 表3 1 6 业务原因欠料及分析4 6 表3 1 7 生产原因欠料及分析4 6 v i l 1 1 选题背景及意义 第1 章绪论 近年来，由于经济的迅速发展、技术的飞跃进步以及市场需求的日趋多样化， 使得以往的靠单一品种大批量生产方式，靠扩大产量降低成本的生产方式，逐渐 无法适应今天的要求，因此要求企业转向多品种少批量生产【1 1 ，这种变化对生产 管理提出了更加复杂和更高的要求，使得企业生产计划与控制的思想和方法遇到 了前所未有的挑战和发展机遇，传统的生产方式和管理模式面临新的变革。在传 统企业运作方式中，从接受订单到成品交付是一个漫长的过程：首先，企业要将 所有的订单信息集中汇总到计划部门，由计划部门分解任务，从采购原材料开始， 从前到后按工艺流程完成订单生产，除了必备的作业时间，中间不可避免地产生 诸多等待现象。 在客户要求订货批量愈来愈小、品种愈来愈多、交货期愈来愈短下，生产及 物料准备愈来愈仓促，不但耗费大量人力，还经常出现生产异常情形，使产销工 作无法配合。因此，必须改善生产企业的产销管理方式，使多品种少批量的生产 效率化以及在订货生产形态中能确实做到产销之密切配合。要满足顾客个性化需 求，尽可能扩大市场，从而实现多产品、少批量的个性化生产，可以依靠敏捷制 造技术、动态组织结构和柔性管理技术三个大方面来考虑，本文重点研究柔性管 理技术中的生产管理，通过完善相关的技术、流程从而提高响应客户的速度。 随着电子及通讯业在国民经济发展中的重要地位和作用越来越突出，电线电 缆企业越来越受到人们的青睐和重视，而电线电缆企业大部分是典型的多品种少 批量的生产作业模式，因此，从线缆企业的生产改善研究中，可以进一步推展到 其它多品种少批量的企业生产管理模式中去。 1 2 文献综述 多品种少批量的生产方式的企业要改善生产管理或提高响应客户的速度，最 常见的研究方向有如下几类：v m i ( v e n d o rm a n a g e di n v e n t o r y 供应商管理库存) 、敏 捷制造技术、j i t o u s ti nt i m e 及时生产系统) 、动态组织结构和柔性管理技术等等。 王文信1 2 1 对多品种少批量生产方式之生产计划管理提出了如下的管理策略 及改善方针：( 1 ) 实施二分法，即将生产内容分为中种中量生产方式及多品种少 批量生产方式，并依其特性采取不同的适用的管理方式。( 2 ) 转换以人员质量管 理为枢纽的管理方式。( 3 ) 通过生产分析制定多品种少批量订货式生产管理对 策。 郑称德【3 1 认为大规模定制是一种寻求定制生产和大规模生产结合点，在满足 客户要求的同时降低生产成本的生产模式。通过大规模定制，企业既可以降低成 本，又可以满足用户个性化的需求，为企业提供了战略优势和经济价值，成为企 业竞争的新前沿。 陈志祥【4 】认为提高生产计划的快速响应能力是制造企业响应顾客需求，实现 敏捷化的根本保证，提出了生产计划柔性化的总体思路，建立了生产计划动态响 应过程模式，分析了提高生产计划动态响应性的策略。 朱曼【5 1 提出多批少量生产管理的关键是要做好物料供应，其中最主要的是做 好即时化采购工作，也即要改进采购流程，减少请购审批的层次，减少短期供应 商审核指标数量。另外一方面是要实施供应商管理库存，持续改进库存管理，降 低管理成本。 傅和彦【6 l 认为生产计划的拟订应以销售预测为基础，而且生产计划与销售计 划不必相互吻合，其间的差异可由产品的储存量来加以调整；订货生产下由于生 管部门不容易把握制程现状，要将工作指派有关的功能由制造部门的管理人员负 责去推动；在物料跟催方面，工作指派前要核对材料、零件而向采购部门作事前 的催料工作，可免除不少生产线停工待料的事情发生；在物料管制方面，傅和彦 认为采取定量基准法( 指物料的存量经常维持所设定的基准库存量的方法) 、指 用请购法( 依据生产计划换算成某材料的需用量后再与现有库存量核对，然后指 出该材料所需用的数量，并加以请购) 等等。 g o l d r a t t 博士【7 1 提出最优生产技术( o p t i “z e dp r o d u c t i o nt e c h n o l o g y ) 。o p t 强 调物流的优化，o p t 方法正确认识到影响制造系统产出率的瓶颈环节，通过优 化瓶颈环节的物流，提高制造效率，并对所有支持瓶颈环节的排序计划的工作环 2 节排序。o p t 方法的运用可以大幅度减少在制品的数量。但o p t 由于数据量大、 有很多耗时长的重复计算，在手段上必须要采用先进的计算机才能完成整个计算 过程，而且，目前o p t 系统软件作为一项专利产品，它的主要技术内容和具体 的计划方法还处于保密阶段。 夏志坚【8 1 认为对于制造企业来说，生产计划与物料采购供应处于中心环节， 占据十分重要的地位。科学的需求预测，合理的生产调度计划，可以有效地实现 企业资源的优化配置，可以最大限度地发挥产能效益，达到最佳的产出效果，反 之，如果生产处于无计划状态，则可能导致企业资源的巨大浪费，影响经济效益 的实现。 宋光曜【9 】认为企业存货管理模式是一个复合系统，包括各种存货控制模型， 企业只要选择其中最优的选项，完成企业存货体系的构建即可，而不必局限于 e o q ( e c o n o m i co r d e rq u a n t i t y 经济订购量) 或j i t 模式，而是把他们结合起来， 择优应用。在原材料采购阶段，研究原材料订货的订货点和订货周期，并且考虑 供应商的选择问题；在生产阶段，在产品存货作为一种只是带来成本没有任何受 益的存货，研究如何减少在制品存货的方法：在产成品库，研究企业库存如何适 应市场，面对哪种类型的市场，产成品库存应以市场为导向，考虑生产环节的能 力。 马士华，林勇【1 0 1 认为要整合社会资源、扩展企业功能就必须强化供应链管理 的战略地位；通过v m i 、第三方物流等技术，提高供应链上物流的效率，降低 库存成本，使价值真正增值。企业要根据供应链管理的需要，重新设计组织结构 及业务流程，组合资源要素，实现效益最大化。 张晓川i l l l 认为生产计划与控制系统有很多种，如广告牌系统、面向负荷的生 产控制系统、m r pi i ( m a n u f a c t u r i n gr e s o u r c ep l a n n i n g 制造资源计划) 系统等等， 但只有m r pi i 系统最全面地涵盖了生产计划与控制的方方面面，要解决多品种 少批量生产的问题，有必要根据生产计划与控制系统的要求，了解各种生产计划 与控制系统的目的、作用方式、应用前提和控制模式，将有关理念综合，分摊 m r pi i 的附加任务，协调它们在主生产计划、物料批量计划、履约和生产能力 计划和生产任务下派及生产过程监控等方面的关系。 综上所述，有关多品种少批量生产管理模式的研究已有很多专家学者进行过 3 各种研究并提出了各种策略及模型，但是大部分研究要么从供应链或v m i 等与 外部环境密切相关的角度出发，而外部环境对一个规模不是太大的企业如线缆类 的企业来说，是很难施加足够影响的，要么只是从生产管理中的某一方面如生产 计划或库存管理来阐述，所以在企业实践过程中，真正能达到预期效果的企业并 不太多，本文认为对多品种少批量的中小型企业来说，如果企业能真正的把相关 的生产管理做好，落到实处，目前仍然是大有潜力，大有发展的，一样能达到快 速响应客户需求、提高客户满意度，从而达到最终提高企业经济效益的结果。本 文详细介绍了多品种少批量的生产管理模式在线缆企业中的具体应用，包括销售 预测，线性规划模型求解优化主生产计划，加强生产管制确保信息正确高效传递， 以及物料管理的实用办法等等，真正地把理论运用到企业中。 1 3 研究内容及思路 企业要想提高响应市场的速度，就必须实行迅速、准确、高效柔性的生产计 划管理。多品种少批量生产方式的企业可以通过定性和定量相结合的手段来预测 市场需求，并通过主生产计划的优化来提高应对市场变化的能力，同时，要结合 企业的实际，做好生产管制的工作，生管部抓住一些关键实质的问题进行直接管 控，而将有关工作指派的功能由制造部门的管理人员负责去推动，在物料管理方 面，根据a b c 分类方法对重点物料进行重点管控，并结合工厂实际针对不同的 物料分别采取不同的策略，例如对部分物料实施v m i ，其余物料则加强用量数 据分析，以期找出维持低库存与快速响应客户之间的平衡点。 本文从分析说明多品种少批量订货式生产工厂的特性着手，简要介绍了与之 相适应的生产管理相关理论，包括销售预测、生产计划、生产管制以及物料管理 的相关理论，接着分析介绍了东聚电线厂的生产管理的特点，基于线缆企业是典 型的多品种少批量订货式生产的事实，对东聚电线厂的生产管理提出了相应的改 善对策，最后通过实际运作及对比改善前后的各相关重要指标，对各改善对策作 了一个验证，由于传统的多品种少批量的生产管理模式存在的问题大同小异，因 此，本文对多品种少批量的作业模式有一定的借鉴意义。 4 1 4 论文结构安排 本文总体结构安排如下： 第l 章绪论 主要介绍研究背景、研究意义、文献综述、内容和思路、论文结构安排。 第2 章多品种少批量生产管理特点 介绍了多品种少批量订货式生产工厂的特性，并简述多品种少批量订货式生 产管理中的生产计划制订，生产管制的实施，物料控制的执行方法等等。 第3 章东聚电线厂的多品种少批量生产管理改善策略介绍 在介绍了东聚电线厂的背景、主要加工流程及其生产管理的特点的基础上， 详细说明了其在生产计划、生产管制及物料控制方面的改善，同时详述了销售预 测、线性规划、a b c 物料管理分类法在东聚电线厂的成功运用，证明一个线缆 型企业是可以在通用的生产管理理论指引下，结合企业的实际加以分析选用，达 到快速响应客户的目的的。 第4 章结束语 总结全文，分析存在的问题和提出未来工作展望。 第2 章多品种少批量生产管理特点 2 1 多品种少批量订货式生产工厂的特性 依据客户之个别或分批订货而生产工作【2 】，若无订单则停工，若订单过多， 则加班赶工或外包加工，是订货式生产方式的特点。一般而言，订货式生产大都 是多品种少批量的生产形态，其单一产品产量少，制程变更频繁，而且因为每月 的订货量变动大，作业计划也容易变更，换句话说，其特点为生产工作非常不稳 定，实施生产计划管制较感困难。 2 1 1 订货式生产形态的特征 由于顺应客户之要求，产品很难标准化，因此缩短订货之交期是管理重点。 订货式生产形态有下列特征： ( 1 ) 依照客户订货进行生产，大都为多品种少批量生产方式，少部分为中种 中量生产方式。 ( 2 ) 每次接受订货后才能进行产品设计及生产准备，特别是个别型订货生产 方式。至于分批型订货生产方式，则较有弹性应变能力。亦即可视实际状况预备 零件或半组件之库存。 ( 3 ) 使用的设备大都为泛用机或泛用生产线。 ( 4 ) 产品制造期随制程变更而异。 ( 5 ) 所用之零组件除部分共享件外，其非规格件则依每批需求而采购。 ( 6 ) 需较多的多能工以因应不同产品之订制与生产。 2 1 2 多品种少批量生产方式剖析 由于订货的产品种类多，且数量大小不一，其新开发的产品多，工作经常会 有变化，亦即生产工作转换次数增多是其特性。因此缩短生产准备时间是其管理 重点。表2 1 即说明多品种少批量生产方式的特征。 由于不同的企业有不同的生产组织，不同的生产组织有不同的制造策略：面 6 向库存生产m t s 、面向订单装配a t o 、面向订单生产m t o 、面向订单设计e t o 等等。多品种少批量的线缆企业采用的一般是面向订单设计e t o 或面向订单生 产m t o 的制造策略。 表2 - 1 多品种少批量生产方式的特征一览表 多品种少批量生产方式的特征 项目具体内容 1标准化较困难 l 紧急订单多 2交期短 2生产计划方式 3数量变更频繁 4生产变换次数多 1作业指示方式为略图、样品、口头指示 2以分布式调配工作 3生产管制方式 3产能负荷调整困难 4进度掌握较困难 1制品库存吸收比较难 2 短交期造成零组件之大量库存 4异常管理方式 3加班多，支持需求亦多 4外包频繁 5生产异常多，生产管理较难 5 设备使用 以泛用设备为主 6 人员调配以多能工为主 2 2 多品种少批量订货式生产计划 生产计划是企业生产活动的依据和基础【3 1 。现代企业进行的都是社会化大生 产，企业内部分工细而复杂，协作非常严密，任何一个部门或者生产单位都不可 能离开其它部门而单独进行生产活动。因此，企业必须制定严格合理的计划来指 导企业总体和各生产单位的生产活动，使得所有生产经营活动都能够有计划、有 7 。 步骤、有组织地进行，使得生产能够满足市场需求。 生产计划按时间范围划分为长期计划、中期计划、短期计划三种【1 2 】。长期计 划是对企业总体生产进行规划协调，与企业的战略目标相关，主要是对产品战略、 生产规模、技术发展、生产能力设计、新设施和设备的建设购置以及员工招聘等 方面进行规划和决策，计划期限一般是3 5 年；中期计划是在长期计划定义的生 产限制内，对员工数、产出量、库存控制等作出决策，时间跨度大约为1 2 个月， 也可称为年度计划；短期计划则是在中期计划范围内，对比较短的时间跨度内的 生产作业进行组织，充分挖掘已经配置好的生产能力，对工作次序、工作进度和 工作分配等进行最佳的作业计划，时间跨度包括从1 天到少于6 个月的一段时期， 大多为一周或一个月。 总生产计划是对中期的生产进行规划，目的是明确生产率、劳动力人数和当 前库存的最优组合，从而保证计划期内需求与生产的平衡。生产率是每单位时间 的生产产品数量；劳动力是生产所需的人数；当前库存是上期期末库存。因此， 总生产计划可描述为：在已知计划期内，每一时段t 的需求预测量为f t ，以生产计 划期内最小成本为目标，确定各时段的产量p 。，库存量i 。和劳动力水平w 。( t = l ， 2 ，t ) 。显然，要取得生产的供需平衡，首先要明确计划期内市场对于产品的 需求品种、数量和质量，再对每月产量、工人人数和库存数等进行决策。 如果计划期间的预期需求总量与同一时期的现实生产能力差别较大，计划者 就要对生产能力或者需求进行改变，常用的改变方向有： 1 延迟交货或取消订单 通过延迟订单发货期，可以把需求转移到其它时段，但这种方法依赖于等待 运送产品的顾客的愿意程度。另外，如果经常采用这种策略，容易降低顾客的满 意度。实际工作中，可以事先告知顾客淡旺季不同的产品前置时间，降低客户的 期望，尽量减少对顾客满意度的损害。 2 变化工作时间 通过柔性的工作计划或加班改变工作时间，进而改变产量。通过改变工作时 间，可使产量与订货相匹配。这种策略中的员工人数稳定，避免了追逐策略中的 感情损失和有形损失。 3 转包合同 8 分包合同可以使得企业获得临时性的生产能力，但同时容易失去对产出的控 制，引发高昂的成本和质量问题。可以通过开发多家长期稳定的合作厂商，成立 v q m 品质辅导小组长期辅导，并把合作厂商之产能看成是厂内生产线的延伸来 统一管理。 4 聘用和解聘工人 增加工人人数对于企业，尤其是劳动密集型企业提高生产能力，满足增大的 市场需求具有较大的帮助；而在需求降低时，则通过解聘部分工人可降低运行成 本。这种策略可称为“追逐策略”。它的运用受到几个方面的影响，即聘用和解聘 员工都会增加成本，招募新的员工需要聘用成本、培训费用，同时还可能会因为 操作的不熟练导致新产品质量降低；解雇成本包括违约费，员工重新调整费用， 另外解雇行为可能引起其它员工的情绪波动，使得士气下降。 总生产计划制定的一般步骤如下旧： 1 制定生产计划前，首先要对市场进行预测，了解需求状况。对于m t s ( 面 向库存生产) 企业，需要采用各种技术对年度和各时段的产品品种、数量和质量 等市场需求情况进行预测；对于m t o ( 面向订单生产) 企业，则需要在订货时通过 协议和合同方式对产品性能、质量、数量、。交货期等加以明确规定。 2 对内外部影响因素进行分析。外部因素包括竞争者情况、原材料供应状 况、分包商能力和协作密切程度等；内部因素包括生产能力、劳动力数量和技能、 物资准备等情况。 3 根据需求和内外部影响因素，依成本最小化原则，采用合适的总生产计 划策略，由技术决定产量以及产出期，并制定生产计划。 4 对计划进行实施，编制主生产计划、物料需求计划和作业计划。在此过 程中，可能出现由于生产能力或物料需求而不能满足生产需要，使得生产计划难 以执行等情况，此时则应找出原因，采取修正措施。 2 3 多品种少批量订货式生产管制 生产管制与生产管理都被称为生管，但两者略有区别。生产管制是指生产 单位为经济有效的完成其生产任务而进行实际生产作业前所作的各种安排、沟 通、问题协调及事后检讨手续。而生产管理则是一切与生产作业有关事务之计 9 划、执行与管制工作之统称；包括生产管制、物料管理、质量管理、作业改善 和成本管制等相关作业。各工厂之生管部门扮演着生产管制的角色，但对整个 资材部f - j ( 哐g 括生管、采购、仓库) 来讲却担负了大部分的生产管理工作。 生管作业担任的任务为： 第一、提供最佳之客户服务 ( 1 ) 确保生产产品之正确性 ( 2 ) 促使如期交货 ( 3 ) 答复生产与交货问题 第二、维持经济库存量 ( 1 ) 配合生产需要购置物料 ( 2 ) 减少各项库存量 ( 3 ) 减少在制品数量 第三、维持低廉制造成本 ( 1 ) 避免停工 ( 2 ) 妥善调度人力设备 ( 3 ) 发挥各单位生产效率 ( 4 ) 迅速反应制造状况，协调解决作业问题 ( 5 ) 维持整体生产之顺畅 以上的任务如果由生产单位的主管来完成，则会牺牲其现场督导的工作时 间，且生管所需求之能力多半为分析、协调能力与现场工作所须具备的技术能 力略有不同，因而生管之工作与现场工作既要分工又要合作，若生管工作无法 与现场工作配合，则生管之工作不易达成。 生产管制工作之特性： 1 生管作业属于参谋作业，其作业功能的发挥主要依赖与生产线主管密切 配合的密切程度而决定。 2 生管单位的职权主要分两方面，一是由分工合作及授权原则而来；一方 面是凭据提供正确完整之计划或执行数据，即借自身的专业知识及经验产生的 工作权威。 3 生管因为需要管制整个从材料购入到成品出货全过程，因此需要大量之 数据或表单支持。 4 生管作业之进行要兼顾部门与整体效率为原则。 2 4 多品种少批量订货式物料管理 2 4 1 物料管理概述 所有制造企业都是原物料经过加工转变为成品再出售给客户的增值过程，没 有好的物料管理，就不会有企业的良性循环。物料管理是工厂的神经中枢，没有 适时、适量、适质的物料供应，产销就不会顺畅，生产力就会低落，客户交期就 无法保证，客户满意度也就必然不高。 企业对物料管理的需求： 1 产销要顺畅，即不要因为停工待料导致交期延误，也不要因缺料而影响 接单。 2 生产要顺畅，即不要因为待料，而浪费人员、机台或生产力，也不要因 为材料问题而让生产排程混乱，生产效率低落。 3 成本要控制，即用料成本要严密控制，不要因为材料不良而重工，造成 浪费。 4 经营要低风险，呆料风险要尽量减少。 2 4 2 物料分类管理 由于工厂物料种类繁多，为了能以有限的资源取得更好的管理效果，我们没 有必要对所有的物品进行严格的监控和管理，可以有选择地对那些认为重要的物 品进行严格监控，而对其它不重要的物品则可以放宽控制。为此，需要将库存物 品进行重要性分类，一种常用的分类方法a b c 分类管理法，见表2 2 。 根据货物的价值( 成本需求数量) 将库存分为a b c 三类： 将物料分类后，就可以根据分类结果对不同类别的物料采用不同的控制策 略： 1 a 类物料属于重要物料，是贵重性的物料，可采取如下措施： ( 1 ) 采用连续的监控策略，保持库存记录的完整性与准确性，减少缺货； ( 2 ) 如果是贵重高价值的应减少库存时间，减少资金占用； ( 3 ) 采购由高层领导审批，严格把关，提高预测准确性。 2 b 类物料重要度次于a ，可采取如下措施： ( 1 ) 用定期或混合连续的控制系统； ( 2 ) 按照经济采购批量进货； ( 3 ) 正常的控制，特殊情况给予较高的优先权； ( 4 ) 适当增加采购批量。 3 c 类物料属于低值物料，一般物料，容易采购物料，可采取如下措施： ( 1 ) 可以采用较长库存盘点周期，简化库存管理手续； ( 2 ) 低值的物资可以采用大宗采购，减少采购次数； ( 3 ) 容易采购的物资可以使用时再购入，减少库存占用空间； ( 4 ) 给予最低的库存作业优先权。 表2 - 2 物料管理a b c 分类法 项目品种数的百分比金额百分比 a 类物资 10 ( 3 - 2 0 、 7 0 ( 5 0 9 0 、 b 类物资 2 5 ( 15 - 3 0 )2 5 ( 10 - 3 5 ) c 类物资 6 5 ( 5 0 - 7 0 ) 5 ( 3 - 15 ) 2 4 3 库存控制模型及策略 库存控制模型总的来说有定量订货模型( f i x e d o r d e rq u a n t i t ym o d e l s ，q 模 型) ，定期订货模型( f i x e d t i m ep e r i o dm o d e l s ，p 模型) 以及单周期库存模型 ( s i n g l e p e r i o dm o d e l s ) 1 3 j 。由于定期订货模型没有再订购点的确定，只需确定订 货批量足以保证订货提前期和下一次订货周期开始前的需求即可，而定量订货模 型既要考虑订货批量又要考虑订货时点，相关订货批量的确定大同小异，而单周 期库存模型主要应用于容易腐烂物品( 新鲜蔬菜、水果、海鲜和鲜花) 或有效期短 的物品( 报纸、杂志) ，这些未售出或未使用的物品不能跨期使用，至少不能无任 1 2 何价值减少地使用，这与本文介绍的电子行业差别很大，故以下仅对定量订货模 型( f i x e d o r d e rq u a n t i t ym o d e l s ，q 模型) 作介绍。 所谓定量订货模型，是指当库存水平降低到某一特定库存量( 该库存量称为 再订购点r ) 时，立即再订购一个批量q 补充库存来保证库存的供应。定量订货 模型要求每次从库存中取出货物或添加货物时都要刷新库存记录以确认是否达 到再订购点，也就是必须持续地对库存量进行监控，因此也称为连续库存检查控 制法。定量订货模型最关键的问题是确定再订货点r ( 何时订货) 和订货批量q ( 订 多少) 。订货批量的确定与供货方式有关，而再订购点的确定只与需求稳定与否 有关。 1 经济订货批量e o q 的确定 对订货批量的确定，1 9 1 5 年e w h a r r i s 提出了经济订购批量e o q 方法，后 经w i l s o n 的大力推广，在工业界得到广泛应用，所以后人也把该方法称为威尔 逊e o q ，尽管它是由哈里斯提出的。 e o q 原理是采用年订购总成本最小的原则来确定订货批量的。其基本假设 为【1 4 】： ( 1 ) 需求率已知，为常量年需求量以d 表示，单位时间需求率以d 表 示 ( 2 ) 一次订货量无最大最小限制，并且整个批量同时到达仓库存贮 ( 3 ) 采购，运输均无价格折扣 ( 4 ) 订货提前期已知，为常量 ( 5 ) 订货费与订货批量无关 ( 6 ) 维持库存费是库存量的线性函数 ( 7 ) 采用固定量系统，不允许缺货 在以上假设条件下，定量订货模型表现为标准的“锯齿形”，如图2 1 所示， 图中l 是从订货到收到货物的一段时间，称为订货提前期。 根据假设条件和图2 1 ，可以得出年库存成本结构中各组成成本的计算公式： 货物成本= d x c ( 3 1 ) 年订购成本= d x s q( 3 2 ) 年存储成本= q x h 2( 3 3 ) 将以上分成本相加，得出年库存总成本为： t c = d x c + d x s q + q x h 2 ( 3 4 ) 1 3 库 存 图2 - 1 基本经济定量订货模型 式中：d 为每年货物需求量；c 为单位产品成本；q 为订购批量；s 为生产 准备成本或订购成本；h 为单位产品存储成本，可用单价的百分比表示；t c 为 年总成本。 图2 2 表示了各组成本与订货批量，总成本与订货批量之间的关系，最佳订 货批量q o p t 对应着t c 曲线的最低点( 此处为极点，斜率为0 ) 。因此，要求得总 成本最小的最佳订货批量q o p t ，只要对公式求q 的导数并令其为0 即可求得 q o p t = 4 2 d s i - i ( 3 - 5 ) 从公式结果可以看出，订货批量与货物成本无关，这是因为该成本是固定的， 与订货批量和次数没有关系。 2 再订购点的确定 经济订货批量模型回答了订多少货的问题，但没有回答何时订货的问题，由 于从订货到货物到达存在一段时期( 提前期) ，再订购点的库存水平必须满足提前 期内的需求，因此再订购点的两个确定因素是提前期及提前期内的需求量： ( 1 ) 提前期和需求率固定 在基本经济订货批量模型中，由于假定需求和提前期固定，不需要有安全库 存，只要保证在库存消耗之前下一个订货批量能够恰好到达就可保证生产和服务 的需要，因此，再订货点就是订货提前期内的货物用量： r = d x l ( 3 - 6 ) 式中，d 为日、周或月的平均需求量( 常数) ；l 为订货提前期( 天数、周数或 月数) 1 4 图2 - 2 库存成本曲线 ( 2 ) 提前期内需求不确定 现实中更多的情况是，需求往往难以完全确定，在订货提前期内实际需求会 产生波动，有可能超过预期的需求量，从而引起缺货风险。因此，必须建立安全 库存，以便在需求变化的情况下也能保持库存水平。于是再订货点应该再增加一 个安全库存量： r = 订货提前期内期望需求+ 安全库存 ( 3 7 ) 确定安全库存常用缺货风险概率方法 ( 1 ) 安全库存的确定。采用概率标准来确定安全库存比较简单。假定在订货 提前期内需求服从正态分布，如图2 3 所示 期望需求再订货点 0 z 图2 3 订货提前期内需求概率分布 如果要使得无缺货概率( 无缺货概率也常称为服务水平) 为9 5 ( 缺 = 1 9 5 = 5 ) 。查标准正态分布表可知z = 1 6 4 5 ，也就是安全库存相当于1 需求标准差，依此可得安全库存计算方法： 安全库存= z 。q l 则在保持无缺货概率1 - a 条件下的再订货点为： r = d x l + z a q l( 3 - 9 ) 式中：z a 为无缺货概率1 - a 下的标准差个数，查标准正态分布表可得；q l 为 订货提前期l 内的需求标准差。 订货提前期的需求标准差可以通过每日或每周需求标准差求得。设提前期为 l 天，每天的需求标准差为q ，由于每天的需求相互独立，则： q l = q 上 ( 3 1 0 ) 2 5 本章小结 由于多品种少批量订货式生产具有单一产品产量少，制程变更频繁的特点， 导致生产工作非常不稳定，实施生产计划管制较为困难。本章分析了多品种少批 量订货式生产工厂的特性，介绍了四种不同的生产策略，接着再主要介绍了主生 产计划制订的策略及一般步骤，然后详细说明在多品种少批量订货式工厂做好生 产管制的重要性，最后，详细介绍了物料管理a b c 分类方法，并引入了定量订 货库存控制模型，从理论上说明了多品种少批量订货式生产物料控制适用方式方 法。 1 6 第3 章东聚电线厂多品种少批量生产管理改善策略 3 1 东聚电线厂的生产管理特点 3 1 1 东聚电线厂背景介绍 东聚电子是由台湾股票上市的致伸科技股份有限公司于1 9 8 9 年1 0 月在内地 投资设立；公司自创立以来，即锁定3 c 产品的专业领域，并拟定资本大众化、 管理信息化、组织扁平化，生产效率化、研发市场化、经营专业化六大方针，从 而使公司快速成为世界级高水平的超级o d m3 c 产品制造商。 东聚电子集团下属9 个制造工厂( 东莞石碣8 家+ 惠州1 家) ，5 个研发中心( 东 莞4 个+ 广州1 个) 及一个中国市场业务部；公司员工现达9 0