电气施工方案(定稿).doc

低温热水发电系统工程电气施工方案编 制： 审 核： 批 准：中色十二冶金建设有限公司海南项目部二0一四年七月目 录一、 工程概况 3二、 工程地点 3三、 工程主要施工内容 3四、 编制依据 4五、 编制目的 5六、 适用范围 5七、 执行本方案具备条件 5八、 设备、材料报验 5九、 电气施工方案 6十、 发电机及电动机调试方案30十一、 质量保证措施36十二、 质量控制点37 十三、质量保证体系39十四、主要工机具使用量计划42十五、劳动力需用量计划43十六、安全管理43十七、危害分析46一、工程概况本项目为：中国石化海南炼油化工有限公司60万吨/年聚酯原料项目低温热水发电系统建筑和安装工程，最终业主为中国石化海南炼油化工有限公司，承包方为上海盛合新能源科技有限公司（简称上海盛合）和中国电力工程顾问集团华东电力设计院（简称华东院）组成的联合体，分包工程为4.0MW低温余热回收发电系统的土建、设备安装工程。二、工程地点本工程为海南炼化60万吨/年聚酯原料项目低温热水发电系统工程，地点位于海南炼化PX装置区内，蒸汽发电机组东侧。三、工程主要施工内容本工程施工内容主要包括防雷接地、电气安装。1防雷接地施工主要有：一次接地干线、二次接地干线、所有设备接地、主厂房接地、盘柜电箱和操控柱接地、防静电接地、桥架接地、行车轨道接地和其他设备接地。防雷主要是利用金属屋面作接闪器，钢柱作引下线与一次接地干线可靠连接；接地电阻测试。2.电气施工主要有：电缆保护钢管配管安装、铝合金电缆桥架安装、多种规格电缆敷设接线、10KV高压开关柜安装调试和0.4KV低压开关柜安装调试、发电机控制系统柜和保护柜安装调试、防爆照明和动力电箱安装调试、防爆照明灯具安装调试、消防自动报警系统安装调试等。安装主材如下表：序号名称单位数量1高压配电柜台32低压配电柜台73发电系统柜台54桥架米2545电气配管（电气+仪表）米40146动力电缆米59807消防报警用电缆米5508控制电缆米293909设备信号传输电缆米9045104芯单模铠装光纤米2040112.5mm2BV线米45012防爆电箱（照明箱+动力箱+接地端子箱）台1013地网材料（95 mm2裸+95mm2BV+50mm2BV）米75014防爆照明灯具只11四、编制依据（一）60万吨/年聚酯原料项目低温热水发电系统工程招投标文件（二）国家及地方有关工业电气仪表安装施工及验收规范1. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 （GB50150-2006）2. 火灾自动报警系统施工及验收规范 （GB50166-2007）3. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 （GB50168-2006）4. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 （GB50169-2006）5. 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 （GB50170-2006）6. 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-2012）7. 建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）8. 石油化工施工安全技术规程 （SH3505-1999）9. 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）10. 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 （GB50257-96）11. 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 （SH3543-2007）12. 电气装置安装工程母线施工及验收规范 （GB50149-2010）13. 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 （GB50147-2010）14. 中国石化有关施工技术规范15. 本工程设计提供的图纸和要求五、编制目的编制本施工方案是为了按照国家现行的建筑安装标准规范、石油化工企业有关电气仪表装置施工规范和操作规程，并按设计提供的施工图纸，切实组织好现场的安装施工工作，确保本工程顺利完成并中交。六、适用范围本施工方案适用于海南炼化60万吨/年聚酯原料项目低温热水发电系统工程标段内所有电气装置的施工、安装、调试等工作。七、执行本方案应具备下列条件1. 设计图纸交底会审结束2. 电气施工技术交底工作已结束3. 施工人员必须是操作熟练、技术过硬、经验丰富的技术工人4. 电气设备材料已进场并经验收为合格品5. 工、机具准备齐全，处于备用状态6. 施工方案已审批八、设备、材料报验电气有关所有设备、材料到货后，首先应进行自检，必须有合格证和检验报告，自检合格后按报验程序办理材料报验手续，报验合格后方可进场进行施工安装。九、电气施工方案（一）、施工工序总流程图：设计交底施工方案熟悉图纸安全、技术交底单机试运转系统调整、试验隐蔽验收、记录确认电缆敷设、电管穿线等支吊架制安暗管放线、开挖暗埋自检合格、报验并记录现场测量、定位、确认安装材料预制材料报验合格整理竣工资料交工验收（二）、施工及技术要求：1.防雷接地施工 施工顺序：熟悉图纸并交底现场勘探放线开挖验槽打接地棒敷设裸铜线放热焊连接防腐接地电阻测试土方回填根据施工图纸设计及有关规范要求，在本工程18米*36米施工范围内，进行放线、开挖，将15根（每根3米）20铜包钢接地棒垂直埋设，与水平放置、埋深1米的95mm裸铜线接地网（三横五纵）以放热焊接方式连接，95mmBV双色铜芯线一端以放热焊接方式与接地网连接，另一端连接到接地端子箱。设备接地用95mm或50mm（按设计取用）BV双色铜芯线一端与接地端子箱连接，另一端与设备连接，地上部分BV铜芯线需穿镀锌钢管保护。接地端子箱安装高度为0.3米。（1）施工步骤:施工前首先要对现场的地形进行勘察,做到十分的了解,同时在埋设接地极时应注意避开地下的电缆及其他管道。1)按施工图标示位置放线开挖。2)合理的使用挖沟工具,沟的深度按图纸标高至-1米,沟宽以能挖深和方便施工为宜。3)按图纸标示位置,用锤将铜包钢接地棒垂直打下。4)将95mm2裸铜线紧贴沟底放入沟槽中,由其自然弯曲、稍留余地。5)以放热焊接方式将95mm2裸铜线与垂直接地极牢靠连接。6)在进行放热焊焊接作业时要严格把好接头焊接质量关，发现有虚焊、漏焊或接头变形的必须立即切除并重新施焊。7)用95mmBV铜芯线穿镀锌地埋保护管至接地端子箱。8)按图纸要求，用95mm或50mmBV铜芯线由接地端子箱分别接至各设备、仪表盘、柜、钢结构接地点，采用铜压端子连接，确保连接牢靠。（地上部分用热镀锌钢管保护）9)接电阻测试：用ZC29B-2型接地电阻测试仪进接地电阻测试，主厂房接地网的接地电阻设计值为0.5欧姆，如果测量的结果不符合设计的要求，必须采取补增接地桩、线等措施，直至符合接地电阻的设计要求。10)回填土,并夯实、清理。11)钢结构厂房为单层彩钢屋面，屋面避雷可利用自身的金属屋面作接闪器，由厂房钢柱作引下线，按图纸要求，用95 mmBV铜芯线将钢柱和地下接地网连接，做到牢固连接。（2）接地施工示意图：通向端子箱和设备放热焊接裸铜线铜包钢接地棒铜包钢接地棒放热焊接（3）材料及附件数量参考表: 序号品名型号规格单位数量备注1铜包钢接地棒20mm *3m根152模具配套付33焊粉配套包504尖头配套个选用5抗冲击螺栓配套个选用6连接器配套个选用7电子点火器配套个18裸铜线95mm2米3509BV线(双色线)95mm2米15010BV线(双色线)50mm2米2502电气配管 施工顺序：管路放线管弯、支架预制管路敷设盒、箱定位连接接地连接(1）钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口平整，管口应刮光。(2）管子弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝现象，明配照明管不应小于管外径的6倍，明配穿动力电缆管不应小于管外径的10倍，埋于地下的不小于管外径的10倍。穿管线路超过规定的长度必须加装接线盒：直线敷设不超过30m；有一个弯时不超过20m；有两个弯时不超过12m；有三个弯时不超过8m；(3）明配镀锌钢管与盒（箱）连接应采用缩紧螺母或护圈帽固定，用缩紧螺母固定的管端螺纹应外露缩紧螺母23扣。(4）防爆区域镀锌钢管应采用丝扣连接， 不得采用套管连接，其有效齿合扣数不少于5扣，套丝长度不小于接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。且螺纹上应涂电力复合脂。(5）水平或垂直敷设的配电线保护管，其水平或垂直安装 的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。(6）钢管进防爆照明箱时，进口处应加隔离密封件。(7）明管敷设的基本要求：外表美观、管路保持横平竖直，排列整齐。成排平行的管路间距一致，成排平行弯管保持同心。明管支架与管路比例合适，间距均匀，管卡与电器器具和接线箱盒的距离为150-500mm，中间管卡的最大距离如下表：钢管名称钢管直径mm15-2025-3040-5065-100厚壁钢管1500200025003500薄壁钢管 100015002000-支、吊架固定：在混凝土和砖的结构上通常采用膨胀螺栓固定，在钢结构上通常采用抱箍法或专用卡件固定，一般不得在钢结构上进行焊接和打孔。3.铝合金桥架安装 施工顺序：准备施工技术交底材料检查、检验入场支架制作安装桥架安装固定桥架接地待电缆敷设后桥架盖板安装(1)施工前应根据施工图做施工技术交底。施工人员熟悉施工图纸，了解工程特点，熟悉现场情况。(2)材料领用：电缆桥架到达现场，外包装标志应清晰，且不宜损害，包装在运输过程中无机械损伤现象。电缆桥架的规格、型号应符合设计要求，包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书及出厂检验报告、附件齐全。(3)桥架外观检查：桥架无锈蚀及机械损伤，防腐层良好。(4)支托架安装： a根据施工图的要求预制好支架。 b支架在金属构架上应采用焊接固定，混凝土上宜采用膨胀螺栓固定。 c支架应固定牢靠，横平竖直，整齐美观，在同一直线段的支架间距应均匀,沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。 d水平安装的桥架支架间距宜为2m，大跨距桥架的支架间距不应超过设计及制造厂的规定。 e焊接的支托架应防腐，且防腐漆的颜色应与支托架臂的颜色一致。(5)桥架安装： a桥架的安装应横平竖直排列整齐，不应有明显的弯曲。 b桥架的连接宜采用平滑的半园头螺栓，螺母应处于桥架的外侧，并固定牢固。 c桥架的支（吊）架连接和附件应符合设计及验收规范要求。水平安装为2m，垂直安装为3m。 d铝合金桥架在钢制支架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。 e桥架安装最上层及最下层至沟顶，楼板或沟底，地面的距离应满足设计的要求。当设计无要求时，桥架最上层距沟顶或楼板应保持在350mm-450mm，桥架最下层至沟底或地面应保持在300mm-150mm。 f当直线段铝合金电缆桥架超过15m时，应有伸缩逢，其连接宜采用伸缩连接板，桥架跨越建筑伸缩逢处应设置伸缩缝。 g桥架转弯处的转弯半径，不应小于桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大值。 h现场加工的桥架及弯通、三通、异径接头等应平整，内部光洁，无毛刺，并符合同等规格桥架制造厂的标准，加工应采用机械或手锯切割，不得用电、气焊切割。 i桥架水平安装时，应用角钢焊接限位，垂直安装时应用螺栓固定在支架上。 j桥架之间，盖与盖之间的连接处应对合严密。 k桥架进入户内时，应有一定的坡度以防止雨水进入室内。(6）桥架接地: a桥架应具有可靠的电气连接并接地。 b在电缆桥架的敷设全程一定要接地线干线，接地干线的截面和材质符合设计要求，并与接地干线或接地环网有两处以上可靠直接连接。桥架与桥架之间连接必须牢固可靠，以保证整个电缆桥架形成一个完整的电气通路。 c桥架内设有专用的接地线，每一直线段至少有一点与接地干线可靠的连接。d各层桥架之间用铜跨接线连接。4.成套高、低压电柜安装与调试施工顺序：设备开箱检查二次搬运基础型钢制作安装配电柜体就位配电柜接线试验调整送电试运行。（1） 设备开箱检查：设备和器材到达现场后，安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐；型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损；配电柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。（2） 配电柜二次搬运：配电柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。（3） 基础型钢接地：埋设的配电柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。本工程选用95mmBV线。（4） 配电柜体就位：配电柜与基础型钢采取螺栓固定，配电柜单独安装时，应找好配电柜正面和侧面的垂直度。成列配电柜安装时，可先把每个配电柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电柜，再以第一面配电柜的柜盘面为标准逐台进行调整。配电柜组立安装后，盘面垂直度倾斜应小于1.5，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。（5） 配电柜接线：1）配电柜接地：成套柜应装有专用接地铜排，接地铜排与柜体连接成电气通路，接地铜排应用等截面的铜排与配电柜基础接地干线扁钢牢固连接。接地铜排与零排相互绝缘。配电柜与基础型钢采用螺栓固定，每台柜宜单独与PE母排做接地连接，用不小于6 mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。配电柜上装有电器的可开启的柜门、隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出，并预留供检修用的接地装置不少于3个。2）配电柜内母线安装：a柜内母线安装，必须符合设计要求。b母线应镀锌，表面应光滑平整，不应有裂纹、变形和扭曲缺陷。c金属紧固件及卡件，必须符合设计要求，应是镀锌制品的标准件。d绝缘材料及瓷件的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观质量无损伤及裂纹、绝缘良好。e母线采用螺栓连接时，螺栓、平垫、弹簧垫必须匹配齐全，螺栓紧固后丝扣应露出螺母外3-4扣，母线连接前，应在母线接头处涂电力复合脂，主母线安装的相序应按照从上到下、从左到右A、B、C，相色黄、绿、红的顺序，安装应平整、整齐、美观。螺栓紧固时应受力均匀，用力矩板手紧固, 紧固力矩如附表。附表：GB57805783-86螺栓和GB897901-88螺柱的紧固力矩(N.M)螺纹直径Dmm 性能等级4.64.85.65.86.88.8M1224-4433-5931-5641-7449-8966-119M1434-6246-8343-7858-10469-12593-167M1654-9772-13067-12190-162108-195144-260M1874-13499-17993-168124-224149-268199-358M20105-189140-253131-237175-316210-379281-506M22145-261193-348181-326241-435290-522386-696M24181-326241-435226-408302-544362-653483-870M27269-485359-646336-606449-808539-970718-1293M30365-658487-878457-823609-1097731-1317975-1756M33495-891660-1188619-1114825-1486990-17831321-2377M36636-1145848-1527795-14311060-19091272-22911697-3054M39825-14851100-19801031-18561375-24751650-29702200-39603) 高低压配电柜二次接线：关于N27配电室内安全施工措施一、施工内容（1） 励磁变压器柜、发电机保护柜、自动同期屏柜、发电机测量计量柜、电气监控系统通信测控柜、AVR励磁调节柜、380V低压柜（LVB01-LVB07共7台）就位安装。（2） C轴-D轴-2轴-3轴两路横向桥架贯通连接。（3） N27配电室内低温热水发电系统所有高低压动力电缆、控制电缆、信号电缆桥架内的敷设和高低压柜内接线与试验调试。二、安全施工高低压配电柜二次接线是整个电力系统的重要部分，要完成此项工作又要在以上特殊的环境中作业，在安全方面必须采取有效的预防措施。首先坚决执行海南炼化的作业许可制度，做到持证上岗，工作前一天向芳烃部电气专业人员汇报，在作业前一天到CS40变电所办理工作票，详细填写工作票的工作范围，在不影响一期PX装置的正常运行前提下隔离所有能隔离的高低压电源，在断开的开关或隔离开关的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标志牌；工作前必须验电。在电气监护人员的监护下开始作业，服从监护人员的安排，工作时至少要有两人进行，一人工作，一个监护。在运行的设备上接线或在运行的设备区域穿电缆必须得到芳烃部门人员的许可，并有“北京燕华”电气监护人员在场，在全部停电或部分带电的盘（配电盘、保护盘、控制盘）上工作时，应将要装的设备与在运行设备用明显的标志隔开。要与运行设备保持一定的安全距离，必要时在环境、条件允许的情况下用绝缘板把施工操作部分的空间和带电部分隔开，防止电缆头扯拉过程中或其他操作过程中误碰在运行带电部分，造成保护误动作。施工作业前应安排好足够的照明；在作业中严格按照规范进行实际操，使用绝缘合格的工具。二次回路通电或耐压试验前，应通知并清点作业人员，检查回路上确无人工作后，方可加压；并派专人监护。三、施工地点（附N27配电室设备平面布置图、N27配电室桥架布置图各一份）本工程高低压配电柜二次接线的施工作业环境比较特殊，施工难度大，主要表现为：（1）发电机变电所N27是一个高低压联合变电所，低温热水发电机与蒸汽发电机共用一个升压变，而蒸汽发电机已处于正常生产运行状态。在施工时，要保证蒸汽发电机的安全稳定运行。（2）低温热水发电的高低压配电柜和蒸汽发电的高低压配电柜以及一期PX装置的配电设备都安装在同一配电房内，且比较靠近。（3）蒸汽发电的高低压配电柜以及一期PX装置的配电设备无论是高压的还是低压的都在正常通电运行。（4）低温热水发电高低压配电柜的安装和接线都不能直接影响一期PX装置的正常运行。（5）整个施工过程必须在高压、低压正常运行的环境下进行和完成。（6）N27配电室内所有高低压柜在一期PX装置的正常运行时我方施工需要涉及到的带电部分高低压柜有：1）发电机电压互感器柜75001-SB03（A07）2) 10KV励磁PT及励磁变馈线柜75001-SB02（A06）3）发电机断路器柜75001-SB01（A05）4) N27蒸汽发电低压配电柜N27-LVB-01A10 、N27-LVB-01B105) N27配电间UPS6）N27配电间直流屏7）主变保护屏8）故障录波屏四、施工时下列地点要做好如下安全措施：1）在10kV A01、A02、A03、 A04柜用警戒围栏做好警示并在前后柜门挂“有电危险”标示牌；2）在10kV A05柜下柜门挂“有电危险”标示牌；3) 在10kV A05、A06、A07柜各柜门前后挂“在此工作”标示牌；4) 施工过程中严禁CT回路开路，PT回路短路；5）低压配电柜N27-LVB-01A10/6、N27-LVB-01B10/6回路柜门上挂“在此工作”标示牌；6）主变保护屏10kV分支保护接入时：要特别注意做到严禁CT回路开路，PT回路短路；防止把电缆接入到正在运行的设备中去。电流回路A4170、B4170、C4170分别接到端子5D1、2、3；电压回路A620、B620、C620分别接到端子5D10、11、12；A05柜到主变保护屏的电缆(跳闸)，接入点：5D19、5D46；合分位置到主变保护屏的电缆，接入点：5D16、5D22、5D23；发电机保护屏到主变保护屏的电缆，接入点：5D41、5D42； A07柜到主变保护屏的电缆，接入点请业主电气工程师到现场根据实际情况做作业指导；7）故障录波屏要特别注意做到严禁CT回路开路，PT回路短路；防止把电缆接入到正在运行的设备中去。8）UPS、直流屏接入时要做到防止误碰带电设备，应按规定接入到指定的设备和回路。9）以上电缆敷设和接入在作业中也要加强安全防护措施，必要时也要把带电区域作有效遮挡、隔离，防止施工时电缆头或施工用具触到带电部分。4）柜内接线a按配电柜工作原理图逐台检查柜内的全部电气元件是否相符，其额定电压和控制、操作电压必须一致。b按照电气原理图和接线图接线，接线完成后再次认真检查柜内二次回路结线是否正确。c控制线校线后要套上线号，将每根芯线煨成圈，用镀锌螺丝、垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。并应严格控制端子板上的接线数量，每侧一般一端子压一根线，最多不超过两根，必须在两根线间应加垫圈。多股线应浸锡或铜压端子，严禁产生断股缺陷。（6）配电柜试验与调整：试验应符合“电气装置安装工程电气设备交接试验标准”（GB50150-2006）的有关规定。（7） 质量控制：1）配电柜的金属框架及基础型钢必须接地(PE)；装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应用裸编制铜线穿绝缘黄蜡带连接，且有标识。 2）低压配电柜应有可靠的电击保护。柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时柜内保护导体最小截面积S，应不小于下表规定:相线截面积S（mm2）相应保护导体的最小截面积S（mm2）S16S16S351635S400S/2400800S/43） 垂直度允许偏差：小于1.54）成品保护：配电箱柜在现场搬运防止磕碰表面油漆或划伤；配电柜安装后，应采取塑料布包裹严密，避免碰坏、弄脏电具、仪表。5）质量记录：配电柜、绝缘导线产品出厂合格证。配电柜安装工程预检、自检、互检记录。设计变更洽商记录，竣工图。电气绝缘电阻测试记录和各种试验报告。配电柜安装分项工程质量检验评定记录。6）作业中安全消防措施：a安装电工和电气焊工必须持证上岗。b 参加施工人员认真学习安全操作规程，建立岗位责任制。c绝缘电阻测试时必须两人操作，防止电击伤人。d在正式电气工程通电前，保护接地线必须连接可靠，标识明显。e 绝缘工具的护套护垫应完好、无破损；老化严重要及时更换。f进行电气焊接操作时必须有人“看火”，防止火渣引燃周围物品。施焊场所需配备消火器和灭火用水。电气焊作业完毕要认真检查现场有无起火隐患，确认安全后方可离开现场。5.电线电缆敷设及接线： 施工顺序：准备施工电缆二次搬运电缆绝缘和通路试验电缆敷设标牌挂设电缆终端头制安保护管管口防水处理电缆耐压试验（1）到达现场的电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压等级、规格、长度、电缆盘号，以便于查找，防止误敷设。敷设前对人员进行分工，如对电缆绝缘的测量、电缆端头编号的粘贴，电缆终点的位号（盘号）查找等工作，做到井井有条。（2）电缆敷设前应先进行整盘电缆的绝缘和通路试验，用2500伏兆欧表检查绝缘，并做耐压试验，1KV以下电缆用摇表测试绝缘电阻值不低于10M。在一般情况下管内及桥架内不得有接头。（3）电缆敷设时，电缆盘应放在恰当的位置。电缆盘应直立在放线架上,尽量不要将盘面平放，电缆应从盘的上方牵引，在拖拉的路径适当放置滚动支架。重型电缆敷设要有统一指挥、口号、对讲联络，要时刻观察电缆盘的滚动情况，防止电缆盘卡死或倾覆，注意人身和设备的安全。电缆电线敷设要防止死弯，电缆首尾端及较长电缆转弯和分支要有电缆号牌，并给以适当固定。电缆牌应标明电缆编号、规格型号、电压等级，所有进出柜、箱和设备的电缆必须采用机打标牌并绑扎牢固做到防腐、不退色。电缆沿桥架敷设应保持单层、排列整齐、无交叉，保证最小的允许弯曲半径。电缆敷设过程中严禁扭绞，以防止保护层断裂。表面应防止严重划伤。不同电压等级的电缆应分层敷设，电缆分层敷设次序按照设计要求进行。电缆跨越建筑物变形缝应留有适当的伸缩余量。电缆转弯和分支要有序叠放、排列整齐。（4）电缆敷设后应进行整理和固定，使其整齐美观，在电缆两端应挂有标明编号的标志牌。电缆敷设后应在以下各点用电缆扎带随时固定牢固：1）垂直敷设时，在每一个固定架上；2）水平敷设时，在直线段的首末两端；3）电缆拐弯处弯头两端；4）穿越保护管的两端；5）电缆引入表盘前300400mm处；6）引入接线盒及端子排前150300mm处。（5）电缆敷设应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域。（6）电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期温度，普通型电缆与热管道保温层外表面平行敷设时，其间距宜大于500，交叉时宜大于200。（7）严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管路接口的下方通过。（8）动力电缆、控制电缆与信号电缆应分层敷设，并按上述顺序从上至下排列。6.高、低压电缆头制作安装：本工程电缆有10KV高压电缆和1KV以下低压电缆，电缆终端头制作是电缆施工中最重要的一道工序，既与保证电缆安全运行有关，又与电缆头外观的美观有关。电缆头制作应严格按高、低压电缆施工工艺进行。具体步骤和注意事项如下：（1） 剥切外护层：选定剥切位置：应在盘下电缆整理排列一致后进行。剥切防腐套管：用电缆刀横向环切，纵向直切，撕下。剥切铠甲层（=0.35）：用专用锯锯出一个环形深痕，深痕为铠甲厚度的2/3，千万不要锯透而伤及内护套。锯完后用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子夹住，逆原缠绕方向把钢带撤下。再用同样方法剥去第二层钢带。两层钢带撤下后用锉刀修饰带切口，使其圆滑无毛刺。（2） 剥切内护套：在露出的内护套离铠甲边缘20mm处，用电工刀切一环形深痕，其深度不要超过内护套厚度的1/3，以免伤及芯线绝缘；然后沿电缆纵向用电工刀在内护套上割一条直线深痕，深度不要超过内护套的1/2；用螺丝刀将内护套切口挑起，轻轻的把内护套撤下来，切口应修正，使之光滑无毛刺，同时将露出的丝包缠带割掉。剥切电缆要严格按步骤、尺寸、要求剥切电缆每层，剥切时不得伤及其他绝缘层、屏蔽层、保护层和芯线。（3）分心和做头：分心：将绞合在一起的芯线散开，同时将于芯线绞合的晴纶丝带割掉。做头：本工程选用的电缆头为3M冷缩电缆头，根据不同型号的电缆选用不同型号的3M冷缩电缆头，每个冷缩电缆头包装开箱时要仔细检查电缆头附件，开箱检查后严格按照内附的操作步骤说明完成电缆头制作。（4）压接端子：从芯线的端头开始，量出长度为接线端子孔深+5mm，剥去芯线绝缘，涂上中性凡士林导电膏。然后将芯线插入接线端子孔内，用压线钳压接接线端子，压接两道或以上，最后包裹相色带。将电缆头固定，防止由于电缆的自身重量或短距离拉动而破坏接线的设备。同一柜盘内的电缆头做完后，用尼龙带将其绑扎在固定架上，电缆高度一致；使之美观整齐。在电缆引入接线盒等设备时，应作密封、防爆处理。7.排线、校线、接线（1）排线：部分柜盘内无塑料线槽，或者端子排是竖放着的，需要做柜盘内接线。应将每根电缆的芯线单独绑扎成束，备用芯应按最长芯线的长度排在芯线束内，芯线束排成圆形，较简单美观。芯线束用尼龙带分段捆扎，捆扎不要过紧，每段间距均匀。多个线束排列时，应相互平行，横向芯线束或芯线应与纵向芯线束垂直。束与束距离应均匀，并尽量靠近。（2）校线： 接线前应在电缆两端校线，校线采用工具有：电话校线：两端电话通过一根芯线（可选择红或兰颜色的）与接地的金属结构（或屏蔽电缆的屏蔽层）及电池构成的回路，然后，逐根芯线查找通话。试灯校线：两端异极相的试灯夹子接到接地的金属结构上，另一试灯接触同一芯线构成回路。事先规定好灯闪信号。试灯加电话校线：最为可靠，适宜长距离校线，双方发生的情况能及时通话，避免差错。校线时，将用端子打字机打的芯线编号的端子头套在芯线上。在做电缆头的拉直芯线步骤前，已按原绞合顺序编号的，可直接套上端子头。施工先安排盘台侧集中接线时，可在盘台侧接好线后，再与就地端子箱或设备侧校线。但在校线时，还应将端子排上引线的线头卸下来，以免串线造成错误。（3）接线：根据端子排的位置，将对应的芯线抽出，抽芯线时，互相间应保持平行，并做弯曲段留有裕度。要求整齐、美观、匀称、悦目。将芯线多余部分割掉用剥线钳剥去绝缘，以便引接，剥线时不应损伤铜芯。芯上的氧化物和绝缘皮应用电工刀刀背刮掉，以便接触良好。应注意不要将绝缘部分压进端子排（假接）造成回路不通，亦要防止线头压接不好、掉下来（虚接）造成开路。接完后，可用手试一下，不应是一拔就掉下来。D1系列端子排内由弹簧，使用事先用螺丝刀顶住螺丝，张开线口，否则导线塞不进去。多股铜绞线接线时，采用冷压接线片。导线线芯与接线片的连接，用专用手动压接钳压接。8.发电机系统控制柜和保护屏安装调试发电机控制柜和保护屏是发电机的配套设备，主要是在发电机运行时对发电机进行正常的控制和保护，使发电机系统在最佳的状态下高效运行，确保发电系统安全发电-送电。成套的发电机控制柜和保护屏柜体和屏体安装基本和高低压柜柜体安装相似，相互之间或与基础型钢的连接都应用镀锌螺栓牢固固定。所有系统控制柜和保护屏必须做可靠的接地线，并与接地干线连接。敷设的电源回路、控制回路电缆与设备连接要严格对照图纸进行，做到正确、无误。二次回路配线进电柜应成束绑，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定绑扎后不应妨碍柜内手车开关或抽出式部件的拉出或推入；发电机与控制柜、屏接线应正确、可靠、无误。馈线两端的相序必须与原供电系统 的相序一致。所有紧固件应牢固无遗漏、脱落；开关、保护装置的型号、规格必须和设计图纸进行核对且符合设计要求。发电机控制柜和保护屏本体安装、接线完成后应进行发电机保护回路的整组试验。在发电机电流互感器极性、变比、试验正确的前提下，应在电流互感器二次侧向保护回路加电流，进行过负荷、过电流保护动作的正确性试验。对频率继电器、负荷不平衡等继电器根据具体情况对继电器进行正确动作试验；对转子接地、失磁保护等继电器根据具体情况对继电器进行正确动作试验； 要进行励磁调节回路试验，使励磁电压从零到额定电压能平稳调节。测量直流操作回路、交流二次回路的绝缘电阻及直流回路与交流二次回 路之间的绝缘电阻应大于0.5M。检查直流操作电压降至80%Un时，发电机出口开关及保护回路，应可靠 、正确动作。检查发电机主机操作回路能正确可靠地起动和停机。发电机投运前试验发电机从零起升压至1.3倍额定电压进行发电机感应耐压试验，逐点读取发电机电压与励磁电压，画出发电机电压与励磁电压特性曲线。在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验，发电机输出电压的出线标识与母线相序应绝对相符。9防爆照明电箱和动力电箱安装调试本工程防爆电箱共两台，一台为照明用、一台为检修用，都由专业的防爆电箱生产厂家根据本工程电气系统图加工、生产并提供。安装前，要根据设计图纸检查配电箱柜的型号、内部回路数及容量、保护电器的整定值，并对照安装设计的说明检查外观和内部绝缘，应满足本工程设计、规范的要求。然后根据设计图纸找到配电箱在现场的大概安装位置，根据箱体的外型尺寸测量定位、画线，正确确定安装位置。安装基本要求：（1）配电箱安装应在钢结构柱子施工完成后进行，明装挂式配电箱以箱底为安装标高的基准，一般为1.31.6m，以设计为准。在同一区域内，同类箱体安装高度应相同，允许偏差在10mm以内。（2）本工程钢结构柱挂式配电箱采用的安装方式为：柱子与配电箱支架连接为焊接；支架与配电箱连接为热镀锌螺栓连接。型钢固定配电箱：一般使用两段型钢上下平行固定在钢结构柱上，中心距离与配电箱安装孔匹配，型钢的水平长度应大于水平安装孔的距离，但小于配电箱的宽度。（3） 配电箱箱体、门、电器金属外壳均应有明显可靠的接地。接地线PE使用黄绿双色线，并与接地主线可靠连接。（4） 箱内配线须排列整齐，并绑扎成束，在活动部位的两端要固定。箱体内引入和引出的电线应留有适当的余量，以方便检修和更换接头。（5） 导线削切绝缘时，不得损伤线芯，单股芯线可采用穿孔顶丝压接，或弯成顺时针小圆圈螺栓加垫片压接。小截面多股芯线可采用搪锡或村接端子。16平方毫米以上的导线采用压接端子和专用接头。（6） 配电箱的主电缆线芯接地线应有国家电力标准色标。（7） 防爆照明配电箱标明用电回路编号。（8） 配电箱安装端正牢固，面板和仪表、按钮、开关信号灯排列整齐、洁净，端子接线和电器安装无松动，开并启闭灵活，电器动作准确。（9） 绝缘电阻测定使用500V兆欧表摇测相间绝缘、相地绝缘，绝缘电阻应符合要求在0.5兆欧或以上。二次回路绝缘电阻应大于1兆欧。（10）漏电保护测试漏电保护回路接入30mA电流，保护回路动作，主回路跳闸，动作时间不大于0.1秒。10防爆照明灯具安装调试（1）本工程照明选用20低压流体输送用镀锌焊接钢管明敷，管内穿BV2.5mm2线；具体做法按照94D401-3防爆和火灾危险环境下电气线路和电气设备安装图集进行施工。（2）灯具的安装按规范GB50296-96及GB50257-96执行。（3）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺栓或螺钉不应少于2个。 （4）本工程所有照明电气回路控制均在防爆照明电箱内。（5）所有钢管、钢管附件、还有灯具都安装完毕后，开始进行穿线，基本的穿线工作和普通照明的穿线相同，就是在接线和分线时，要在固定的防爆接线盒、防爆灯具内完成，防爆照明电气要求有1根地线，地线由防爆配电箱，至各个灯具设备，并与钢管连接。（6）照明接线盒备用接线口压盖封垫应完全密封良好，螺栓齐全紧固，防止雨水或潮气进入箱内，造成电气绝缘下降或接线端子生锈。所有事项安装完毕后，应按设计要求和规范要求进行通电前的测试，测试完成进行通电试验，满足设计要求后，完成施工。11消防自动报警系统安装调试 施工顺序：准备施工管路放线支架制作安装线管敷设模块盒、报警盒安装主机就位安装线、缆穿管敷设接线校对调试本工程火灾报警范围为主厂房内，设置一套区域报警装置，装置型号与SEI选型一致，并与全厂火灾报警系统保持通信联络。火灾自动报警系统施工安装前，按照施工过程质量控制要求，需要对系统设备、材料及配件进行现场检查（检验）和设计符合性检查，不合格的设备、材料及配件及不符合设计图纸要求的产品不得使用。（1）布线：火灾自动报警系统布线前，应核对设计文件的要求对材料进行检查，导线的种类、电压等级应符合设计文件要求，并按照下列要求进行布线：1）火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准建筑电气装置工程施工质量验收规范GB50303的规定。火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应布在同一管内。管内或桥架内布线，应在钢结构厂房和管廊工程结束后进行，管内或桥架内不应有积水及杂物。2）导线在管内或桥架内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在防爆接线盒内焊接或用端子连接。从接线盒、桥架等处引到探测器底座、控制设备、扬声器的线路，当采用金属软管保护时，其长度不应大于2m。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应做密封处理。3）管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度每超过30m，无弯曲时；管子长度每超过20m，有1个弯曲时；管子长度每超过12m，有2个弯曲时；管子长度每超过8m，有3个弯曲时。4）金属管子入盒，盒外侧应套锁母，内侧应装护口；明敷各类管路时，应采用单独的卡具吊装或支撑物固定。吊杆直径不应小于6mm。5）线管敷设时，应在下列部位设置吊点或支点：线管始端、终端及接头处；距接线盒0.2m处；线管转角或分支处；直线段不大于3m处。6）线管接口应光滑并加护口。管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。7）火灾自动报警系统导线敷设后，应用500V兆欧表测量每个回路导线对地的绝缘电阻，且绝缘电阻值不应小于20M。同一工程中的导线，应根据不同用途选择不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致。电源线正极应为红色，负极应为蓝色或黑色。（2）系统主要组件安装：系统主要组件的安装包括控制器类设备、火灾探测器、手动火灾报警按钮、消防电气控制装置、模块、消防应急广播、扬声器、火灾警报装置、消防专用电话、消防设备应急电源、可燃气体探测报警系统、电气火灾监控系统等内容。1）组件安装前的检查:a.核对设计文件的要求对组件进行检查，组件的型号、规格应符合设计文件的要求。b.对组件外观进行检查，组件表面应无明显划痕、毛刺等机械损伤，紧固部位应无松动。2）控制器类设备的安装要求:控制类设备主要包括火灾报警控制器、区域显示器、消防联动控制器、可燃气体报警控制器、电气火灾监控器、气体（泡沫）灭火控制器、消防控制室图形显示装置、火灾报警传输设备或用户信息传输装置、防火门监控器等设备。a.控制类设备在消防控制室内的布置要求:设备面盘前的操作距离，单列布置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m；在值班人员经常工作的一面，设备面盘至墙的距离不应小于3m；设备面盘后的维修距离不宜小于1m；设备面盘的排列长度大于4m时，其两端应设置宽度不小于1m的通道；b.控制类设备采用壁挂方式安装时，其主显示屏高度宜为1.5m1.8m其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m；落地安装时，其底边宜高出地(楼)面0.10.2m。c.控制器应安装牢固，不应倾斜；安装在轻质墙上时，应采取加固措施。d.引入控制器的电缆或导线的安装要求:配线应整齐，不宜交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹应清晰且不易退色；端子板的每个接线端，接线不得超过2根，电缆芯和导线，应留有不小于200mm的余量并应绑扎成束；导线穿管、线槽后，应将管口、槽口封堵。e.控制器的主电源应有明显的永久性标志，并应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。控制器与其外接备用电源之间应直接连接。f.控制器的接地应牢固，并有明显的永久性标志。(3）火灾探测器的安装要求:1)点型感烟、感温火灾探测器（a）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围水平距离0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口最近边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。（b）在宽度小于3m的内走道顶棚上安装探测器时，宜居中安装。点型感温火灾探测器的安装间距，不应超过10m；点型感烟火灾探测器的安装间距，不应超过15m。探测器至端墙的距离，不应大于安装间距的一半。（c）探测器宜水平安装，当确实需倾斜安装时，倾斜角不应大于450。2）线型光束感烟火灾探测器（a）根据