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文档简介
支撑梁施工方案本工程位处淮安市闹市区,东邻银川路,南邻规划道路,西邻淮海北路,北邻新规划道路,场地内部基坑面积约16000m,采用三道环形支撑系统,施工时应与挖土施工紧密穿插。一工程概况1.1 支撑梁砼工作量本案支撑梁工作量情况如表一所示:表一施工分层中心标高支撑梁截面尺寸砼工程量备注第一道支撑梁-1.9m圈 梁:1200800支撑梁:800750、700700圆环梁:1200800、1400800约2300m第二道支撑梁-6.9m围 檩:1400800支撑梁:1000800、800800圆环梁:1700900、1500900约2500m第三道支撑梁-11.8m围 檩:1400900支撑梁:900800、750750圆环梁:1600850、1400850约2500m合 计:约7300m注:各道支撑梁中均包括栈桥施工,工程量包含于各道支撑砼工程量内。一工程进度支撑结构施工进度与挖土施工紧密穿插,具体详见挖土、支撑结构施工进度表。二 围护支撑结构施工1 准备工作:1.1施工单位应组织有关人员,认真熟悉支撑系统图纸及各种计算工况,淮安市有关规范、标准和规程,地质勘察资料,弄清地下有否障碍物、管线或其他设施,掌握开挖及支撑设置方式、预应力及周围环境保护要求。 1.2根据设计图纸和施工条件,编制详细的挖土支撑方案;对机具选用、钢筋连接、混凝土作业、季节施工等应进行方案优选;熟悉周边环境,清除地面上障碍物。1.3 水泥采用R42.5 的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应具有出厂合格证和复试报告;砂应选用洁净的粗砂,含泥量不大于3%;石子宜选用石或碎石,粒径宜在 0.54.5cm,含泥量不应大于 2%;钢筋品种和规格均应符合设计要求,并有出厂合格证和复试报告。1.4 应根据工程对象、现场条件和机具供应情况,合理选择工机具。1.5 土方开挖前两周进行基坑深井降水,控制降水深度。 1.6 对原有建筑物、道路及场地设施进行调查,摸清其位置埋设标高、基础及上部结构形式,编制监测方案,必要时采取有效防护和加固措施。圈梁施工时应先对围护桩头进行清理,然后铺设碎石后浇捣100mm厚砼垫层;围檩、支撑梁施工时底模铺设九夹板,圈梁内侧与支撑梁均先绑扎钢筋后支模再浇注混凝土。支撑养护完毕然后再继续挖土时。支撑应分段施工以保证大基坑小暴露。围护支撑平面情况如下图所示:图一:支撑梁、栈桥平面布置图1、钢筋绑扎(1)、技术准备根据设计图纸、施工规范,出钢筋下料单,翻样图。制定各个结构钢筋的绑扎程序。(2)材料准备钢筋应有出厂质量证明和检验报告,并按规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。水泥砂浆垫块,35mm见方,厚度等于保护层。(3)施工条件根据工程进度和施工图纸要求,签发钢筋制作和安装任务单,并结合支撑结构特点和钢筋安装要求进行技术交底。向操作人员进行质量、安全等技术交底。(4)操作工艺钢筋加工在土方开挖时进行现场加工,安排专人进行钢筋验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋制作前首先根据设计图纸及规范要求计算下料长度、填写配料单,经审核后严格按照料单下料,每批配好的钢筋应分别编号、堆放。焊工必须持有上岗证,并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊,并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。支撑、圈梁和围檩钢筋钢筋绑扎顺序与方法:根据设计图纸,定出圈梁与围檩内边线与200控制线,支撑梁弹出中线与二侧边线;并做好标记。钢筋绑扎前应先在底模上用腊笔划出钢筋位置线,控制斜支撑梁为绑扎好钢筋创造条件。钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符,钢筋随铺随扎,做到纵横成线,钢筋要垫好保护层,保护块纵横向距控制在1000mm以内。(5)注意事项:(1) 支撑系统的主要受力杆件的纵向钢筋采用焊接连接做法。(2) 支撑体系杆件的箍筋采用封闭形式,并做成135度弯钩,弯钩端头直段长度不应小于10倍箍筋直径和75mm的较大值。(3) 支撑纵向钢筋在围檩处的锚固满足设计要求40d。(4) 支撑杆件汇交节点按设计要求用直径222钢筋。2、模板工程(1)技术准备根据设计图纸、施工规范,确定支模方式,梁模板的模板排列,作出木工翻样图,并经会审,熟悉图纸,确定各部位、各节点模板拼接及相应的支撑方法。支模顺序、支模方法能满足要求,支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求。(2)材料准备为了提高结构混凝土质量,本工程中全部采用九夹板作模板,以提高支护结构质量。九夹板制作的木模板,木模板规格、种类必须符合设计要求;木楞的规格、种类必须符合设计要求;对拉螺栓,48钢管及连接扣件等支架系统准备齐全。(3) 施工条件混凝土垫层表面平整,清扫干净,标高检查合格,四周有足够的支模空间。校核轴线,放出模板边线及标高。钢筋、预埋筋经验收符合要求并做好隐检手续。向操作人员进行质量、安全等技术交底。按照模板设计结合施工流水,备齐模板并分规格堆放。(4)操作顺序支撑梁模安装工艺:弹出轴线边线,并复核绑扎钢筋安装侧梁模安装上下锁口钢管和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置。3、混凝土工程 (1)施工准备根据设计混凝土强度等级,由商品混凝土公司提供混凝土配合比。制定混凝土的浇筑顺序,混凝土车辆进出线路。(2)施工条件清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物,修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防漏浆。对钢筋、模板进行总检查,办理隐检、预检手续,并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。各种机械处于良好状态,施工用电、施工用水、施工道路满足要求。向操作人员进行质量、安全等技术交底。(3)施工要求a.混凝土浇捣前应先检查模板的标高,位置与构件的平面尺寸,轴力监测是否与设计相符,钢筋与预埋件的规格和数量。安装的位置及预埋管线。b.在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况,特别在雷雨季节,更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。c.混凝土浇筑前,应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆。d .混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底,主要为浇捣顺序要点,操作规程,安全规程及技术规程,并严格按交底来施工。e.安排好现场施工管理人员轮流值班工作。f.配备夜间照明灯具及机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员。g.钢筋班及木工班人员跟班作业,检查钢筋及模板的情况。4、混凝土浇捣的主要方法及要领a. 浇灌混凝土前必须将模板内的泥土、杂物、积水等清理干净。b. 浇捣砼时,应注意防止砼的离析。砼自料斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不超过2m,否则应采用串筒、斜导、溜管等下料。c. 支撑梁砼振捣采用插入式振捣器,振动器移动间距不宜大于作用半半径的1.5倍,延续时间至振实和表面露浆为止,尤其在钢筋埋件较密部位要多振,以防空洞,使用振动器快插慢拔,每点振捣时间不得小于20-30秒,振捣时避免强振模板。d. 混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。e. 混凝土浇捣完毕待终凝时,采用草包或麻袋布进行覆盖保养。(4)安全措施混凝土浇筑前对振动器进行试运转,振动器操作人员穿胶鞋,戴绝缘手套,振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关。夜间施工配备足够的照明设施。三围护支撑结构拆除本工程砼支撑采用人工拆除法(如主管部门同意爆破拆除法则采用爆破拆除法,并另行编制专项拆除方案),采用风镐破除混凝土。1、支撑拆除施工部署(1)支撑拆除总体施工部署拆除联系梁支撑拆除次梁支撑拆除主梁支撑,应逐个拆除,不得大面积拆除支撑梁。(2)支撑拆除施工部署支撑梁拆除必须等换撑构件混凝土强度达到设计强度时方可进行施工。支撑梁拆除均采用镐头机进行机械拆除,镐头机8m回转半径范围之外支撑梁、临近围护灌注桩1m处支撑梁采用人工拆除。具体施工流程为:镐头机8m回转半径范围之外支撑梁下(脚手架外延0.5m)、临近围护灌注桩1.5m处支撑梁下搭设脚手平台人工拆除镐头机8m回转半径范围之外支撑梁、临近围护灌注桩1m处支撑梁镐头机8m回转半径范围内支撑梁下铺设旧木模停留在施工道路上拆除8m回转半径范围内的支撑梁混凝土先后割断支撑梁钢筋并吊离垃圾清运。(3)施工注意事项进行支撑梁凿除施工时,实行对称凿除方式进行支撑梁凿除,先凿同一条梁的两端,待凿断梁后,再在脚手架上凿碎已凿断梁,严格按照施工方案进行凿除,防止支撑受力不均。凿除支撑梁和压顶梁时,避免损伤围护桩,在离围护桩30公分时,采用人工凿除。2、支撑拆除施工技术措施(1)拆除施工前设置位移控制线,拆除施工过程中加强日常监测,发现位移问题立即上报并停止施工。(2)镐头机拆除支撑梁前,须先临近围护灌注桩1m处支撑梁处混凝土,以防镐头机损坏围护桩。(3)搭设临近围护灌注桩1m处支撑梁下及镐头机8m回转半径范围之外支撑梁下脚手平台时,脚手架长度必须外延0.5m,以作为支撑梁的临时支撑。(4)镐头机进入底板前须先铺设草包和钢板,以防镐头机损坏结构实体。(5)支撑拆除时底板须铺设旧木模,以防掉落的混凝土碎块破坏结构实体。(6)凿除时应从上向下分批凿除,钢筋严禁割断,只有在钢筋表面基本上没有砼块后再割断钢筋,运出施工现场。(7)清理垃圾应随砼凿除及时跟进,保证有足够的施工操作面。(8)人工拆除支撑梁时,严禁站立在支撑梁凿除。3、支撑凿除施工安全措施(1)架子工等各类机械操作工人、特殊工种人员必须持证上岗,脚手架安装时,应两人配合搭设;严格按操作规程作业,各类机械操作人员严禁酒后作业和带病作业。(2)搭设脚手架所采用的48钢管和扣件材料,其材质应符合规范要求,并需经过现场材料管理员验收合格后,方可使用。(3)脚手架搭设完毕时,用旧木板满铺;(4)脚手架上的砼渣应及时清理,不得堆得太多;(5)进场施工机械必须要进行验收,机械使用期间由专门负责人进行维修保养;(6)为确保机械用电荷载分布均衡,做好对电气大熔集负荷防火的预防措施;(7)专职电工值班制度,操作过程中派专人巡视;(8)空压机、镐机及挖机的噪声、油污染应控制在允许范围内;(9)专业分包队伍中派一名负责人与项目体机管员共同管理设备;(10)搭拆脚手架时候,施工现场必须有专人指挥,拉设警戒线,禁止非作业人员进入作业区。(11)支撑凿除作业时要有专人负责指挥,并设立警戒线,确保施工安全进行。在凿除过程中,严禁站在已经割断梁主筋的支撑梁上进行凿除。(12)支撑凿除施工人员必须佩戴安全带,戴好安全帽,戴好口罩。(13)施工时候,必须严格控制脚手架上的施工荷载。(14)遇恶劣天气影响施工安全时,不得进行脚手架施工。(15)拆下的碎石与构件,应按类分堆,(零配件装入容器内)用塔吊或汽车吊吊离,严禁采用人工向上传递。(16)在拆除部位进行电、气焊作业时,必须进行动火审批,应有防火措施和专人看守,并按要求设置灭火器(每200m2一组)。防止动火引燃竹筏或者覆盖的麻袋等。(17)现场乙炔及氧气应放在支撑外稳定可靠处,防止落物。(18)5.18.支撑梁凿除完成后,要做到工完场清,特别要注意钢筋头的处理,防止伤人。4、支撑拆除人工、机械安排(1)劳动力准备由于支撑梁的凿除工作直接影响到后续施工,故对投入劳动力要做到合理利用,加班加点,抢赶工期。工种人数工作内容凿石工20人支撑梁凿除工作气焊工4人支撑梁钢筋的割除工作架子工10人支撑梁脚手架搭设电工2人施工现场空压机布线及维修工作辅助工4人负责凿除后砼块的运输装运工作安全人员2人现场安全施工负责现场负责人1人施工现场总负责(2)施工机械设备准备1)支撑梁凿除阶段拟投入机械设备如下:机械设备名称设备型号数量空压机/10台风镐/4台塔吊/4台氧焊、电焊机各4台2)拟投入的材料如下:材料名称规格数量钢管483.54T竹笆20001000500m2乙炔/4瓶氧气/6瓶5支撑拆除时对成品、半成品的保护措施(1)凿除水平支撑钢筋砼时,应将搭设水平支撑脚手架部位与成型的墙板、柱子插筋采用密目安全网或脚手竹片进行隔离,以避免凿除的砼块掉落导致插筋的变形或偏位。(2)采用人工及时清理脚手片上拆下的碎石与钢筋构件,按类分堆,(零配件装入容器内)用塔吊或汽车吊吊离,严禁采用人工向上传递或抛郑。(3)凿除的砼碎块与钢筋构件时,凿除部位的成型底板面上应铺设旧木模,避免砼碎块掉落时,对底板(顶板)砼面及内部的损伤。6.主要职业健康安全与环境管理措施(1)施工过程中,采用性能良好的施工机械,减少噪声对周边环境的影响,同时采取洒水防尘措施。(2)对每一部离开工地的废渣清运车辆用高压水枪对其轮盘进行清理,严禁将渣土带到周围公共道路上。(3)运输车辆堆砼废渣不得过高,防止车辆颠簸将砼废渣倾倒在马路上,造成不良影响。(4)定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路。(5)晚上10点以后,早上6点以前严禁进行砼支撑的拆除。(6)砼支撑拆除和废渣清运时应经常进行洒水,防止粉尘四处飞扬,减少对周围环境的影响。7应急预案(1)成立应急处理领导小组负责落实值班和应急处理具体工作。应急处理工作在应急领导小组领导下,相关部门分工合作,密切配合,迅速、高效、有序的开展。应急处理领导小组成员名单及联系电话:职务姓名联系电话组 长副组长成 员成 员成 员火 警119匪 警110救 护120(2) 应急处理领导小组的职责1)组织有关部门按照应急预案迅速开展抢救工作,防止事故的进一步扩大,力争把事故损失降到最低程度;2)根据事故发生状态,统一布置应急预案的实施工作,并对应急处理工作中发生的争议采取紧急处理措施;3)根据预案实施过程中发生的变化和问题,及时对预案进行修改和完善;4)紧急调用各类物资、人员、设备和占用场地。事故抢救处理工作结束后应及时归还或给予补偿;5)当事故有危及周边单位和人员的险情时,组织人员和物资疏散工作;6)配合上级有关部门进行事故调查处理工作;7)做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。(3) 应急处理预案1)当施工现场的监控人员发现土方有裂纹或发出异常声音时,应立即报告给应急救援领导小组组长,并立即下令停止作业,并组织施工人员快速撤离到安全地点。2)当土方发生坍塌后,造成人员被埋、被压的情况下,应急处理领导小组全员上岗,除应立即逐级报告给主管部门之外,应保护好现场,在确认不会再次发生同类事故的前提下,立即组织人员进行抢救受伤人员。3)当少部分土方坍塌时,现场救援组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘,并注意不要伤及被埋人员,如造成特大事故时,由应急救援领导小组统一领导和指挥,各有关部门协调作战,保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救,现场要有指挥并监护,防止机械伤及被埋或被压人员。4)被抢救出来的伤员,要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救,用担架把伤员抬到救护车上,对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液,到医院后组织医务人员全力救治伤员。(4)应急处理措施1)道路和周边建筑物出现过大的沉降当道路和管线出现过大的沉降和水平变形时,采取注浆加固道路方法,控制沉降的发展。当建筑出现不均匀沉降和倾斜时,根据建
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