清水混凝土工程的模板施工技术探讨.doc

清水混凝土工程的模板施工技术探讨 孙空军1吴淑萍1张文扩2 （1.蚌埠市江河水利工程建设有限责任公司，安徽蚌埠233000； 2.枣庄市胜利渠管理处，山东枣庄277000） 【摘要】清水混凝土，是通过一次浇筑成型、不做任何外装饰，是典型的绿色建筑，能产生巨大的经济、社会和环境效益。施工中，对技术工艺精细化也有着极高标准的要求，本文主要结合工程案例，对清水混凝土过程中的模板施工技术做了探讨。 关键词清水混凝土；模板工程；技术 1工程概况 某商业大厦工程含住宅、商务办公和商业裙房三部分，将工作、居住、消费等功能集中完善。建筑面积共约110000m2，采用框架剪力墙结构，地下两层为车库、机房、餐厅、人防，地上为三栋高层公寓，其中1#、3#公寓楼为33层，工程外墙采用饰面清水混凝土；2#办公楼为28层，外墙为中空玻璃幕墙；工程基础埋深16.4m，基础形式采用肋梁式筏板基础。外墙清水混凝土的强度分为四个等级，14层以下为C50；15至24层为C45；25层至30层为C40；31层以上为C35。 2模板工程的设计与施工技术 2.1清水混凝土模板设计的基本要求 （1）清水混凝土模板体系的设计应充分考虑结构简单、拆卸方便、支撑牢固，并保持可靠的强度、刚度、稳定性和整体装配后的平整度，尺寸应标准化，尽量减少拼接缝； （2）应对模板进行准确和详尽的设计，以满足清水混凝土项目尺寸精度要求，选用适宜的面板材料，使其可以显示清水混凝土的表面纹理，同时符合合理和经济性原则； （3）应确保模板具有足够的强度和刚度。大模板的设计应符合现行标准的规定； （4）对拉螺栓孔的布置应该达到均匀性、规律性和对称性的装饰效果； （5）模板设计应考虑到运输、堆放和安装拆卸过程中对模板变形的影响。 2.2清水混凝土模板的制作 2.2.1模板的加工 根据面板下料尺寸使用套裁的方法，将面板划分成若干单元块。加工时，面板宽度方向保持15mm余量，高度方向保持5mm余量。下料成型后面板不准许出现破损现象，并将其放置整齐，有利于下一步加工。接缝研磨过程是采用下好的材料先粗研，然后用手研磨精细，加工时高度方向比设计尺寸小0.3mm，研缝成型后刷清漆，防潮并堆放整齐。 模板的面板直接与混凝土接触，其加工准确性是清水混凝土成败的关键，但也离不开模板骨架在平整度、稳定性、强度和刚度等方面所提供的有效保障。 2.2.2模板的装配 工地组装拼装式大模板时，需要选择坚实平整场地。模板、模板部件及各装配件连接要牢固，经安全检验，确认无误后，方可进入施工。承重部件，每次支拆前，必须认真检验，发现有变形裂痕、开焊、螺纹脱口等问题时，必须采取有效措施，或予以更换，确保其安全性。大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。 2.3清水混凝土模板的安装 2.3.1模板的连接 1）支腿位置应根据模板平面布置图； 2）操作平台支架位置应根据开间大小和跳板长度确定且设护栏； 3）先放阴角模后支模板，安装穿墙螺栓和校正模板同时进行； 4）阴角模临时固定用直径8-16铁丝绑扎在结构筋上防止倾倒伤人； 5）阴角模与大模板的连接采用企口连接方式，大模板与阴角模板面交平，留1mm间隙，以方便拆模。 2.3.2支设或加固模板脚手架的施工 支设或加固模板的脚手架采用满堂脚手架，满堂脚手架作用主要有：支撑顶板及梁的荷载，和固定天棚木方的位置。满堂脚手架的要求是：满堂脚手架必须有足够的刚度；满堂脚手架的立杆间距必须满足其竖向荷载的要求。 1）满堂脚手架杆水平间距在层高大于3.6m不得大于1.0m，层高3.0m不得大于1.2m； 2）扫地杆离地不大于0.3m。梁底双排立杆间距视梁跨度情况而定； 3）满堂脚手架纵横两个方向均设剪刀撑，其间距不大于8m，剪刀撑的倾斜角为45-60，且必须落地设置。 2.3.3模板搭设要求 1）支模时必须严格按墙体控制线和模板控制线控制模板位置、截面尺寸及标高。控制好模板边线，墙体轴线采取四线二点控制法； 2）模板合模时，丁字墙如有600mm单元板时，必须用L=1300mm小背楞三对加固； 3）大模板拼缝处，穿墙螺栓横向距离超过30cm以上时，采用L=700mm小背楞三对加固； 4）阴角模板安装借助暗柱主筋，水平方向做多点定位，保证墙体厚度，防止阴角模因压接不牢，浇筑混凝土产生扭转，造成墙面扭曲，墙面不平； 5）严禁利用外脚手架作为模板加固的支撑体系； 6）模板拼装前必须均匀涂刷随行脱模剂，并保证30分钟后不污染钢筋方可吊装拼接； 7）大模板和模前，需焊定位筋。定位筋模板根部上返5-10cm，水平间距为1500mm左右，长度等于墙厚减1mm，定位筋为预埋钢筋头，两端采用塑料套头防止定位筋端部生锈。 2.4清水混凝土模板的拆除与保养 2.4.1模板拆除 1）墙、梁、柱侧模的拆除时间，以混凝土能够保证在拆除过程中，混凝土表面、棱角不会受到破坏为原则，现场根据气温和混凝土强度自行安排进行，一般常温18-20时可在混凝土浇筑后6-8小时松动螺栓； 2）梁底模的拆除：梁跨度小于8m，待混凝土强度达到设计强度的75时方可拆除：大于8m的梁，必须待混凝土强度达到设计强度的100时方可拆除，拆模时间应以混凝土强度检测报告为准； 3）跨度大于8m的梁模板的拆除必须经技术负责人的同意并签字后方可进行，任何人不得私自拆除模板； 4）拆墙体模板顺序为：先松动穿墙螺栓大螺母，取下垫片，利用楔片插销转动穿墙螺栓，使之与混凝土脱离，再敲击螺栓细端，然后抽出螺栓，再拆阴角模钩栓和压角，撤出大模板，最后拆除阴角模。 2.4.2模板工程成品保护 1）墙、柱模板为钢模板，吊装就位时尽量一次就位成功，不要用钢管及榔头敲、砸模板，以防模板变形； 2）楼板模板支设完毕后，在上面的施工人员要特别注意自己所操作工种，安装人员(水、电)禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要用力拽、拖、拉钢筋； 3）支设楼板的竹胶板和木方在支设完毕后浇水湿润的过程中严格控制浇水数量，防止模板受潮过大而变形； 4）加工后的木模板在堆放过程中，必须放置在于燥且不受日光暴晒的地方，防止模板变形； 5）拆下的钢模板如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时处理。 3结语 清水混凝土是绿色混凝土，有利于环境保护。清水混凝土还是一种具有很高表观质量标准的混凝土，可以使建筑结构在满足强度的基础上具有较高的耐久性、体积稳定性、高工作性、经济性等相关特性。对于基本建设中，利用清水混凝土技术带动绿色混凝土产业的发展，无疑对我国坚持走可持续发展道路、建设节约型社会，有着极为重要现实的意义。