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文档简介
塑料注射成型机,主讲曾宪奎,第一章概述第二章注射成型机的基本参数第三章注射装置第四章合模装置,注射成型机,注射成型:是一种以高速高压将塑料熔体注入到已闭合的模具型腔内,经冷却定型,得到的与模腔相一致的塑料制件的成型方法。注射成型的特点:a)能一次成型出外形复杂,尺寸精确或带有嵌件的塑料制件b)对各种塑料加工的适应性强c)机器生产率高以及易于实现自动化生产等,第一章概述,注射成型机:是将热塑性塑料或热固性塑料制成各种塑料制件的主要成型设备,注射成型机:是在金属压铸机的原理上逐渐形成的1932年德国弗兰兹,布劳恩厂生产出全自动柱塞式卧式注射成型机1956年世界上出现了第一台往复螺杆式注射成型机,金属压铸成型机,柱塞式注射机的塑化机构,螺杆式注射机的塑化机构,一注射成型机的单元操作闭模和合紧注射装置前移和注射压力保持制品冷却和预塑化注射装置后退和开模顶出装置,第一节注射成型机的基本组成与分类,闭模,高压低速锁紧,注座前移,注射,开模,冷却,保压,固定塑化,塑化退回,退回塑化,制品顶出,试合模发信,注射动作选择,制品落下检测发信,注射成型机工作循环周期图,锁紧前移注射保压冷却后移开模顶出,闭模,闭模前移注射保压冷却后移开模顶出,锁紧,闭模锁紧注射保压冷却后移开模顶出,前移,闭模锁紧前移保压冷却后移开模顶出,注射,闭模锁紧前移注射冷却后移开模顶出,保压,闭模锁紧前移注射保压后移开模顶出,冷却,闭模锁紧前移注射保压冷却开模顶出,后移,闭模锁紧前移注射保压冷却后移顶出,开模,闭模锁紧前移注射保压冷却后移开模,顶出,1)由单元操作分析可知注射机应具备的功能对加工塑料实现塑化计量并将熔料射出的功能对成型模具实现启闭和锁紧的功能实现在成型过程中所需能量的转化与传递的功能对工作程序及工艺条件设定与控制的功能2)注射成型机的主要组成注射装置合模装置液压传动和电气控制系统,二注射成型机的组成,注射装置,合模装置,液压传动系统,电气控制系统,三注射成型机的分类1按排列形式分类立式注射成型机卧式注射成型机角式注射成型机(L型)多模注射成型机,卧式注射机,卧式注射机,立式注射机,立式注射机,角式注射机,2按机器加工能力分类,按机器用途热塑性塑料通用型,热固型,发泡型,排气型,高速型,多色,精密,鞋用,螺纹制品用等,塑料在注射过程中的行为变化的两个内容塑料熔体的形成,增压和流动制品的成型,第二节往复螺杆式注射成型机的工作原理,一塑料在有机筒内塑化熔融物理模型1塑化过程主要包括两个阶段第一阶段可看作是短暂的挤出过程第二阶段螺杆静止2影响塑化质量的主要因素及其调整a树脂性能b加工条件c螺杆形状及要素,二熔料的充模与成型,熔料充模与成型是指熔料在模内发生的全部行为塑料在模内的状态可用SpencerGilmore状态方程表示P-塑料压力V-塑料比容T-塑料温度R,W-取决于塑料特征的常量,由此可知,制品质量主要取决于塑料在模塑时的比容变化因此,模内塑料压力的变化直接反映了模内成型的过程,并可以此作为实现制品质量有效控
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