（技术经济及管理专业论文）六西格玛管理在我国制造企业中的应用研究.pdf

摘要 六西格玛管理是一项以顾客为中心、以数据为基础，以追求几乎完美无暇为 目标的管理理念。其核心是通过一套以统计技术为依据的数据分析、测量问题、 分析原因，以改进、优化和控制流程，使企业在营运作方面达到最佳效果。 六西格玛管理是美国企业在以往几十年推行统计过程控制( s p c ) 、全面质量 管理( t q m ) 等质量管理方法基础上，为进一步提高产品质量进而改善企业业绩而 发明的一种质量管理新方法。从概念上讲，具有二个方面的含义：一方面它是 指在质量特性为正态分布时，考虑1 5o 漂移的基础卜) ，产品不合格率为3 4 p p m ( 百万分之三点四) ，即稳定控制的合格率为9 9 9 9 9 6 6 ，另一方面它又指工程 师及统计学者用来精确调整产品及生产过程的高技术方法。六西格玛管理通过运 用突破性的手法，增进产品及生产过程的质量，达到大幅度降低生产成本、提高 顾客满意度，最终改善企业赢利能力的目的。 伴随着中国加入w t o ，制造业高速发展，我国制造企业普遍开展o e m 平h o d m 业务， 中国成为名副其实的“世界工厂”。中国制造企业而对激烈的全球化竞争，要谋 求长远的发展，立于不败之地，必须从根本上提高产品或服务的质量，同时又必 须保证成本不会因质量的提高而增加，因此有必要引入在国内外成功大企业中颇 受青睐的六西格玛管理法。但是在我国制造企业的特殊情况下，在实施过程中又 会遇到各种困难，通过了解目前正在推进六两格玛管理的企业或组织的实际情况 总结出如何在我过制造企业成功实施六西格玛管理。本文对六西格玛的理论和六 西格玛的应用进行了剖析和研究，系统地介绍六西格玛质量管理理论，深入分析 了它与t q m ( 4 - 面质量管理) 和i s 0 9 0 0 0 系列质量管理体系标准差异及关系。 本文研究结合实际，通过实例运用六西格玛d m a i c 质量改进程序，在m i n i t a b 软件的支持下对制造企业产品质量水平进行了改善；验证了六西格玛d m a i c 质量改 进程序在制造企业提高产品质量和改善工作流程上的显著效果和适用性；分析了 我国制造业质量管理体系和质量管理现状，以及运用先进的管理方法对降低质量 成本，提高管理水平有着至关重要的作用。本文根据当前六西格玛的应用情况， 提出了在今后六西格玛在我国制造企业推广中应注意的问题。 【关键词】六西格玛管理；制造企业；d m a i c a b s t r a c t t h es i xs i g m am a n a g e m e n ti sa ni d e aw h i c ht a k et h ec u s t o m e ra st h ec e n t e r , t a k et h e d a t aa st h ef o m a d a t i o n ，t a k ep u r s u e sn e a r l yp e r f e c t l y i t sc o r ei sas e r i e so fs t a t i c t e c h n o l o g yb a s e d o l ld a t aa n a l y s i s m e a s u r e m e n ta n dt l l e a n a l y s i so fr e a s o na n d i m p r o v e m e n t i ta i m so n t h eo p t i m m a t i o na n dt h ec o n t r 0 1f l o ww h i c he n a b l et h e e n t e r p r i s et oa c h i e v et h ed e s i r e de f f e c ti nt h eo p e r a t i o na s p e c t i t i sc a r r i e do u tb ya m e r i c a ne n t e r p r i s e si nt h es t a t i s t i c sp r o c e s sc o n t r o ld u r i n g d o z e n so fy e a r s i ti sf o u n d e do nt h eb a s eo fs t a t i cp r o c e s sc o n t r o la n dt o t a lq u a l i t y m a n a g e m e n t a n di t i san e wm e t h o df o rf u r t h e re n h a n c e so ft h eq u a l i t ya n dt h e e n t e r p r i s ea c h i e v e m e n t i t sc o n c e p t i o ni th a st w oa s p e c t s ：o nt h eo n eh a n di ti sr e f e r st o t h eq u a l i t yc o e f f i c i e n ti nn o r m a ld i s t r i b u t i o n ( c o n s i d e r1 5s i g m ad r i f t i n 曲，t h ed e f e c t r a t ei s3 4 p p m i tm e a n st h a tt h es t a b l eq u a l i f i e dr a t ei s9 9 9 9 9 6 6 o nt h eo t h e rh a n di t r e f e r st o e n g i n e e r sa n ds t a t i s t i c s s c h o l a r su s i n gh i g h - t e c hm e t h o df o rt h ep r e c i s e a d j u s t m e n to f p r o d u c t sa n dt h ep r o d u c t i o np r o c e s s w h i l ec h i n ai o i n si nw t o ，o u rm a n u f a c t u r i n gi n d u s t r yh a sb e e nd e v e l o p i n gi na v e r yh i g hs p e e d m a n ye n t e r p r i s e sd e v e l o p0 e m a n d0 d mb u s i n e s sg e n e r a l l y c h i n a h a sb e e nw o r t h vo f t h en a m e ”t h ei n d u s t r i a lw o r k s h o po f t h ew o r l d ”t h ec h i n e s e m a n u f a c t u r i n ge n t e r p r i s e sf a c ei n t e n s eg l o b a lc o m p e t i t i o n i f w ew a n tt os e e kal o n g t e r i l ld e v e l o p m e n ta n da ni n v i n c i b l ep o s i t i o n ，w em u s tf i m d a m e n t a l l ye n h a n c et h e q u a l i t yo f p r o d u c ta n ds e r v i c e s i m u l t a n e o u s l yw em u s tg u a r a n t e e l ec o s tw o u l dn o t i n c r e a s eb e c a u s eo f t h eq u a l i t ye n h a n c e m e n t t h e r e f o r ei ti se s s e n t i a lt oi n t r o d u c es i x s i g m am a n a g e m e n tw h i c h i sc h e r i s h e di nd o m e s t i ca n df o r e i g ns u c c e s s f u le n t e r p r i s e s h o w e v e r i nt h ep e c u l i a rc i r c u m s t a n c eo fc h i n a , i tw i l lb ea b l et oe n c o u n t e rm a n y d i f ! i c u l t i e si nt h ei m p l e m e n t a t i o np r o c e s s s ow es h o u l ds u m m a r i z eh o wt oi m p l ys i x s i g m am a n a g e m e n ts u c c e s s f u l l yi no u rm a n u f a c t u r i n ge n t e r p r i s e st h r o u g ht h e u n d e r s t a n d i n go f e n t e r p r i s eo ro r g a n i z a t i o n sa c t u a ls e n t i m e n t t h i sa r t i c l eh a sc a r r i e d o na n a l y s i sa n dr e s e a r c ht os i xs i g m am a n a g e m e n tt h e o r ya n da p p l i c a t i o n i th a s s y s t e m a t i c a l l yi n t r o d u c e ds i xs i g m aq u a l i t yc o n t r o lt h e o r y w k l ei th a st h o r o u 曲l v a n a l y z e dt h ed i f f e r e n c e sa n dr e l a t i o n sa m o n gs i xs i g m am a n a g e m e n t ，t q m ( t o t a l q u a i l t ym a n a g e m e n t ) a n d t h ei s 0 9 0 0 0s e r i e sq u a l i t yc o n t r o ls y s t e m t h i sr e s e a r c hu t i l i z e ss i xs i g m am a n a g e m e n tt h r o u ht h ee x a m p l eo fd m a i c q u a l i t yi m p r o v e m e n tp r o g r a mt om a d et h ee n t e r p r i s ep r o d u c tq u a l i t yl e v e lb e c a m em u c h m o r eh i g h e r w i t ht h es u p p o r to fm i n i t a bs o f t w a r e w ec a r r yo nt h ei m p r o v e m e n t c o n f i r m i n gt h er e m a r k a b l ee f f e c ta n dt h es e r v i c e a b i l i t yo fs i xs i g m ad m a i cq u a l i t y i m p r o v e m e n tp r o g r a mt oi m p r o v et h ep r o d u c tq u a l i t yi nt h em a n u f a c t u r i n ge n t e r p r i s e a sw e l la st or e d u c et h eq u a l i t yc o s t ，w eu s et h ea d v a n c e dm a n a g e m e n t s or a i s i n gt h e m a n a g e m e n tl e v e lh a sav e r yi m p o r t a n tf i m c t i o n a c c o r d i n gt oc u l t e n ts i t u a t i o no fs i x s i g m am a n a g e m e n ta p p l i c a t i o n ，t h i sa r t i c l ep r o p o s e st os u n m a a r i z et h eq u e s t i o n sw h i c h o u rm a n u f a c t u r i n ge n t e r p r i s es h o u l dp a ym u c ha a e n t i o nt o + k e yw o r d s ：s i xs i g m am a n a g e m e n t ；m a n u f a c t u r ee n t e r p r i s e ；d m a i c 学位论文独创性声明： 本人所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及 取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外， 论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果。与我一同工作的 同事对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了 谢意。如不实，本人负全部责任。 论文作者( 签名) ：委垄丝2 0 0 7 年；月；。日论文作者( 签名) ：煎丝1 2 堕年；月；o 日 学位论文使用授权说明 河海大学、中国科学技术信息研究所、国家图书馆、中国学术期 刊( 光盘版) 电子杂志社有权保留本人所送交学位论文的复印件或电 子文档，可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文。本人电子文 档的内容和纸质论文的内容相一致。除在保密期内的保密论文外，允 许论文被查阅和借阅。论文全部或部分内容的公布( 包括刊登) 授权 河海大学研究生院办理。 论文作者( 签名) ：复型型2 0 0 7 年歹月歹口日 第一章绪论 第一章绪论 1 1 六西格玛管理及相关理论发展 1 i i 引言 六西格玛管理是一项以顾客为中心、以数据为基础，以追求几乎完美无暇为 目标的管理理念。其核心是通过一套以统计技术为依据的数据分析，测量问题， 分析原因，以改进、优化和控制流程，使企业在经营运作方面达到最佳效果。 六西格玛管理是美国企业在以往几十年推行统计过程控制( s p c ) 、全面质量 管理( t q m ) 等质量管理方法基础上，为进一步提高产品质量进而改善企业业绩而 发明的一种质量管理新方法。从概念上讲，具有二个方面的含义：一方面它是 指在质量特性为正态分布时，考虑1 _ 5o 漂移的基础上) ，产品不合格率为3 4 p p m ( 百万分之三点四) ，即稳定控制的合格率为9 9 9 9 9 6 6 ，另一方面它又指工程 师及统计学者用来精确调整产品及生产过程的高技术方法。管理法通过运用突破 性的手法，增进产品及生产过程的质量，达到大幅度降低生产成本、提高顾客满 意度，最终改善企业赢利能力的目的。美国学者彼德s 潘德等定义六西格玛 管理为“一种灵活的综合性系统方法，通过它获取、维持、最大化公司的成功。它 需要对顾客需求的理解，对事实、数据的规范使用、统计分析，以及对管理、改 进、再发明业务过程的关注”。六西格玛管理法的核心在于强调应用统计分析认 识和缩减产品服务过程中的变异，以达到满足顾客要求的目的。【1 1 伴随着中国加入w t o ，制造业高速发展，中国成为名副其实的“世界工厂”， 中国制造企业面对激烈的全球化竞争，要谋求长远的发展，立于不败之地，必须 从根本上提高产品或服务的质量，同时又必须保证成本不会因质量的提高而增加 因此有必要引入在国内外成功大企业中颇受青睐的六西格玛管理。但是在我国企 业特殊的情况下，在实施过程中又会遇到各种困难，通过了解正在实施六西格玛 管理的企业或组织的实际情况，总结出如何在我国制造企业成功实施六西格玛管 弹。 六西格玛管理在我国制造企业中的应用研究 1 1 2 质量管理理论发展过程 质量管理从二十世纪发展到今天，大致经历了四个阶段，即： ( 1 ) 质量检验阶段 这一阶段以检验为基本内容，对最终产品是否符合规定要求做出判定。检验 所使用的手段是各种的检测设备和仪表，方式是严格把关，进行百分之百的检验。 二十世纪初，美国出现了以泰罗为代表的“科学管理运动”，提出了在企业人员 中进行科学分工的要求，并将计划职能与执行职能分开，中间再加一个检验环节， 以便监督、检查对计划、设计、产品标准等项目的贯彻执行。这就是说，汁划设 计、生产操作、检查监督各有专人负责，从而产生了一支专业检查队伍，构成了 一个专职的检验部门，这样，质量检验机构就被独立出来。 ( 2 ) 统计质量控制阶段 这一阶段的特征是数理统计方法与质量管理的结合。质量管理范围从过程的 结果拓展到了生产过程，它通过对过程中影响因素的控制达到控制结果的目的。 与传统质量管理阶段相比，它的范围从最终检验点拓宽到了过程( 整个制造工序) 。 第一次世界大战后，休哈特( s h e w h a r t ) 将数理统计的原理运用到质量管理中来， 发明了控制图。他认为质量管理不仅要搞事后检验，而且，在发现有废品生产的 先兆时就进行分析改进，从而预防废品的产生。 ( 3 ) 全面质量管理阶段 2 0 世纪5 0 年代以来，随着科学技术和工业生产的发展，对质量的要求越来越 高。要求人们运用“系统工程”的概念，把质量问题作为一个有机整体加以综合 分析研究，实施全员、全过程、全企业的管理。1 9 6 1 年，菲根堡姆( a v f e i g e n h a u m ) 提出了全面质量管理的概念，即以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让 顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。 ( 4 ) 综合质量管理阶段 以顾客满意为中心，同时重视企业与职工、社会、交易伙伴、股东等顾客以外 的利益相关者的关系；为强化这些关系，努力充实“新技术”，提高“速度”和 “活力”，建立起具有“生存感”的组织：为了适应时代感的变化，重视中长期的 “预测与规划”和经营管理层的“领导”能力；重视“人”以及“信息”的经营 资源，使组织充满自律、学习、速度、柔韧性和创造性。 第一章绪论 1 2 国内外研究综述 1 2 1 国外研究综述 当前，经济全球化进程的推进，以及知识经济时代的到来，质量问题越来越 成为经济发展的战略问题。正如著名质量管理专家朱兰博士所预言的那样，依靠 质量取得效益是人类步入2 1 世纪后的最大选择。通用电气( g e ) 公司等世界顶级企 业的成功历程，给世人展示了走质量经济性管理发展道路的魅力。六西格玛管理 在这些世界顶级企业的发展进程中，发挥了无法估量的作用。上个世纪七八十年 代，摩托罗拉公司因经营不善，将其电视机业务卖给了日本公司；又在日本竞争 者面前失去了音响业务；随后，b p 机市场也开始下滑。在这样的背景下，摩托罗 拉公司的一位工程师开始了他对世界著名的质量先驱戴明( w e d w a r d sd e m i n g ) 先生理论的实践。他就是六西格玛的创始人麦克尔哈里先生( m i k e lh a r r y ) 。 麦克尔将戴明的“过程波动是生产不良的来源，提高质量需要用科学方法降低缺 陷”，并且探索出了一套减少过程波动的方法。由于这套方法用到了统计学的知 识和技术，他将它称为“六西格玛方法”。 z l 麦克尔的实践引起了摩托罗拉公司当时的c e 0 鲍博盖尔文( b o bg a l v i n ) 的注 意。在盖尔文的支持下摩托罗拉的各个部门开始用这种方法持续地改进产品质量， 并在实践中不断地完善，取得了许多宝贵的经验。自从采取六西格玛管理后，该 公司平均每年提高生产率1 2 3 ，由于质量缺陷造成的费用消耗减少了8 4 ，运作 过程中的失误率降低9 9 7 ，摩托罗拉公司因此取得了巨大成功，成为世界著名跨 国公司，并于1 9 9 8 年获得美国波多里奇国家质量管理奖。1 9 9 2 年，博西狄将六西 格玛管理引入联合信号公司，并提出“我们不但要给人们提出目标，我们还要提 供合适的工具和方法”。六西格玛改变了联合信号的经营与运作方式，公司的业 绩出现了快速增长的势头。公司的收益从1 9 9 1 年的3 4 2 亿美元增长至 j 1 9 9 7 年的 u 7 亿美元。公司的股价增长了8 倍。 然而，使六西格玛管理真正名声大振，却是在九十年代后期。通用电气 ( g e ) c e 0 杰克维尔奇( j a c kw e l c h ) 在公司全面实施六西格玛模式并取得了辉煌业 绩之后。通用电气( g e ) 公司自1 9 9 5 年开始引进六西格玛管理模式，此后由该管理 模式所产生的效益每年呈加速度递增，每年节约的成本为：1 9 9 7 年3 亿美元、1 9 9 8 年7 5 亿美元、1 9 9 9 年1 5 亿美元；1 9 9 6 2 0 0 0 年六西格玛收益3 0 亿美元，n 2 0 0 1 年 六西格玛管理在我国制造企业中的应用研究 超过5 0 亿美元，绿带占员工人数的9 8 ，黑带占员工人数3 5 。利润率从1 9 9 5 年的 1 3 6 上升到了1 9 9 9 年的1 6 7 。g e 公司总裁杰克维尔奇( j a c kw e l c h ) 因此说： “六西格玛是g e 公司历史上最重要、最有价值、最盈利的事业。我们的目标是成 为一个六西格玛公司，这将意味着公司的产品、服务、交易零缺陷”。 3 1 六西格 玛管理在摩托罗拉和g e 公司两大巨头中试行并取得立竿见影的效果后，逐渐引起 了欧美各国企业的高度关注，各大企业也纷纷仿效引进和推行六西格玛质量管理， 从而在全球掀起了一场“六西格玛管理”浪潮。 近年来，实施六西格玛管理的企业队伍如雨后春笋般的不断壮大，呈现一派 欣欣向荣的局面。六西格玛从电子工业起步，现在己走进了普通制造业、航空业、 化工业、冶金业、乃至银行、保险等服务业以及电子商务领域。近来，六西格玛 强劲的发展趋势跨越了国界，走向了世界。从美国的传奇延伸到了德国、意大利、 西班牙、瑞典、瑞士、英国以及亚洲的日本、韩国、中国和印度等。目前，世界5 0 0 强企业中，己有很多家著名企业在推进六西格玛管理。如：联合信号、a b b 、福特、 卡特比勒、陶氏化工、杜邦、东芝、惠尔浦、三星、l g 、西门子、爱立信、英特 尔、微软等。 六西格玛管理作为一种企业战略，最早形成于质量管理领域。它在发展中借 鉴和运用了许多质量管理中的理念和工具，与质量管理理论有着密切的联系： ( 1 ) 流程管理思想 企业流程和流程管理并不是一个全新的概念。最古老的流程思想可以追溯到 弗雷德里克泰勒的科学管理时代。泰勒的四条管理原则中的第一条就提出：“给 每个工人工作的基本组成部分提出科学的工作方法”。他提出对工作流程进行系 统分析，成为工业工程的主要思想。在工业工程领域，流程指的是生产流程，关 注的焦点是流程中某一个职能的某一项活动，流程的分析和设计遵循劳动分工的 原则。 流程改善和流程思想起源于质量运动。4 0 年代，贝尔实验室的质量专家首先 提出了“质量控制”的概念。这个概念包括对制造产品的生产流程进行严格的分 析和控制，其对象是单纯的制造流程。后来“质量控制”概念得到了传播，运用 的对象从制造流程扩展到产生质量的产品和服务的所有流程。7 0 年代以日本为先 导的全面质量管理( t o m ) ，把流程改善的思想运用在更广泛的企业管理中。日本的 质量专家认为：好的流程，输出的产品和服务质量必然是好的。q m 追求流程连续、 4 第一章绪论 渐进的改善，采用的方法主要是流程图、流程统计测量等。同时把顾客放在流程 运营的焦点上，目的在于通过连续的性能改善来满足顾客的需要。【3 1 到了8 0 年代中期和末期，许多公司特别是美国和欧洲的世界一流公司开始怀 疑这种连续的改善对满足企业变化的需求是不够的。信息技术的发展，为流程的 彻底改善提供了可能，产生了“价值链”、“为制造而设计”、“并行工程”等 思想。这种思想的共性就在于把关注的焦点由流程的某一职能扩展到所有职能的 流程，用信息技术和组织调整来推动整个流程的变化，追求流程业绩的巨大改善。 ( 2 ) 朱兰( j o s e p hh j u r a n ) 与全面质量管理 作为世界著名的质量管理专家，朱兰博士的许多观点和著作不但对质量发展 做出了巨大贡献，同时也为企业活动的其它领域提供了值得借鉴的方法。特别是 全面质量管理、二八法则应用、质量环等理论，对于六西格玛管理理论的形成和 发展有着重大影响。朱兰博士的“质量计划、质量控制和质量改进”被称为“朱 兰三部曲”。他最早把帕累特原理引入质量管理。管理突破( m a n a g e m e n t b r e a k t h r o u 曲) 和质量计划( q u a l i t yp l a n n i n g ) 是他的经典之著。由朱兰 博士主编的质量控制手册( q u a l i t yc o n t r o lh a n d b o o k ) 被称为当今世界质 量控制科学的名著，为奠定全面质量管理( t o m ) 的理论基础和基本方法做出了卓 越的贡献。朱兰博士认为质量是一种合用性，而所谓合用性( f i t n e s sf o ru s e ) 是指使产品在使用期间能满足使用者的需求。 朱兰博士提出了“突破历程”，由以下七个环节组成：管理层必须证明突破 的急切性；突出关键的少数项目，利用帕累托法则分析，突出关键的少数，再集 中力量优先处理：寻求知识上的突破；进行分析以及通过试验来找出真正的原因； 决定如何克服变革的抗拒；进行变革：建立监督系统。质量环( q u a l i t yl o o p ) ， 也称为质量螺旋( q u a l i t ys p i r a l ) 。在这个理论中，朱兰博士认为要获得产品的 合用性，需要进行一系列的工作，即“产品质量是在市场调查、开发、设计、采 购、生产、控制、检验、销售、服务、反馈等全过程中形成的，同时又在这个全 过程的不断循环中螺旋式提高”。【4 1 ( 3 ) 克劳士比( p h ili pc r o s b y ) 的质量管理学说 克劳士比被誉为“最伟大的管理思想家”、“零缺陷之父”、“世界质量先 生”。他一生致力于“质量管理”哲学的发展和应用研究，并引发了全球源于生 六西格玛管理在我国制造企业中的应用研究 产制造业、继而扩大到工商业所有领域的质量运动，提出了“零缺陷”、“符合 要求”的质量定义以及“不符合要求的代价”等概念。这些观点和理念都成为六 西格玛的核心理念。 他提出了质量管理四项基本原则：基本原则一：质量的定义就是符合要求， 而不是好。“好、卓越、美丽、独特”等描述都是主观的和含糊的。一旦质量被 定义为符合要求，则其主观色彩随之消散。任何产品、服务或过程只要符合要求 就是有质量的产品、服务或过程如果不能符合要求，就会产生不符合要求的结果。 基本原则二：产生质量的系统是预防，不是检验。检验是过程结束后的挑选和识 别，这种行为不能促进改进。预防发生在过程的设计阶段。资源应保证工作正确 地完成，而不是浪费在问题的查找和补救上。基本原则三：工作标准必须是零缺 陷( z e r od e f e c t s ) ，而不是“差不多就好”( c l o s ee n o u g hi sg o o de n o u g h ) 。 “差不多就好”意味着仅仅在某些时候满足要求。而零缺陷的工作标准则表示任 何时候都要满足工作过程的全部要求。基本原则四：质量是用不符合要求的代价 ( p r i c eo fn o n c o n f o r m a n c e ，p o n c ) 来衡量的。通过展示不符合项的货币价值， 能够增加人们对问题的认识。通过浪费的钱财、时间、努力、材料来衡量质量， 能产生激发人们改进的动力。 ( 4 ) 戴明( w i l lj a me d w a r d sd e m i n g ) 的“十四要点” 在第二世界大战期间，美国的戴明博士建议军事单位的技术者及检验人员等 都必须接受统计的质量管理方法，并实际给予教育培训。戴明博士为统计质量控 制理论的形成和推广做出了重大贡献。戴明博士品质经营理念被归纳为“经典为 1 4 项管理原则( d e m i n g s1 4p o i n t s ) ”，又称“十四要点”，其内容主要包括： 创造产品与服务改善的恒久目标，而不是只顾眼前利益的短期观点。为此，要 投入和挖掘各种资源。要有一个新的管理思想，不允许出现交货延迟或差错和 有缺陷的产品。要把质量制造到产品中，而不要依靠检验去保证产品质量。 要有一个最小成本的全面考虑。在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价 格高低来决定对象。要有一个识别体系和非体系原因的措施。8 5 的质量问题和 浪费现象是由于体系的原因，1 5 是由于岗位上的原因。要有一个更全面、更有 效的岗位培训。不只是培训现场操作者怎样干，还要告诉他们为什么要这样干。 要有一个新的领导方式，不只是管，更重要的是帮，领导自己也要有个新风格。 要在组织内形成一种新风气。消除员工不敢提问题、害怕提建议的恐惧心理。 第一章绪论 要在部门间有一种协作的态度。帮助从事研制开发、销售的人员多了解制造部 门的问题。要有一个激励、教导员工提高质量和生产率的好办法。不能只对他 们喊口号、下指标。要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序，并且 要看它们是真正帮助员工干好工作，还是妨碍员工提高劳动生产率。要把重大 的责任从数量上转移到质量上，要使全体员工都能感到他们的技艺和本领受到尊 重。要有一个强而有效的教育培切计划，以使员工能够跟上原材料、产品设计、 加工艺和机器设备的变化。要在领导层内建立一种结构，推动全体员工都来参 加经营管理的改革。 1 2 1 国内研究综述 国内六西格玛理论研究，六西格玛管理实践研究，六西格玛质量管理推进近 几年来有了长足的进步和发展。国内质量管理工作者、质量管理研究者对国际上 六西格玛质量管理理论和实践的进展给与了高度的重视。上海率先成立了国内第 一家集质量理沧研究、培训i 咨询、审核评价为一体的上海质量管理科学研究院， 从1 9 9 8 年起就开始跟踪、学习、研究六西格玛理论，积极探索、实践应用。与美 国朱兰研究院的合作机构上海朱兰研究院，专门把六西格玛理论研究和实践探索 作为工作重点。通过邀请国际著名的六西格玛专家来国内讲学，成功地为几十家 企业提供了咨询服务和技术指导，为近百家企业举办了六西格玛专题培训班。 国内对六西格玛管理的研究时间虽然比较短，但很多企业对六西格玛的热衷 程度比较高，各种六西格玛管理的培训机构如雨后春笋般出现。联想作为首家中 国企业引入和实旌六西格玛黑带培养和六西格玛管理的企业，探索和积累了中国 企业引入和实施六西格玛管理和i s 0 9 0 0 0 在我国制造企业内的实施与运用管理的 宝贵经验。并且联想牵头引入摩托罗拉公司的六西格玛黑带培养项目，开创了中 国企业学习和实践六西格玛黑带项目的先例。国内一些著名企业如：包钢、联想、 中远、江铃、华为、中兴等大中型企业在推进六西格玛质量管理己初见成效。 国内其他企业看到已经或正在实施六西格玛管理法的企业取得的显著成果， 也开始相继引入六西格玛管理法，国内一些企业和科研院所就在不断的探索、实 践，在实施过程中却遇到了许多问题，受到了一定阻碍。如何使六西格玛管理在中 国的制造企业成功地实施，成为我们关注的焦点。国内高校近年对六西格玛管理 六西格玛管理鹌：我国制造企业中的应用研究 的论述逐年增多，许多学者积极地投入对六西格玛管理及其统计学原理的理论研 究。 何晓群认为：六西格玛管理的起源及概述六西格玛管理作为一种全新的管理模 式，充分体现着量化科学管理的思想理念。在中国推广六西格玛，对众多企业来 说，传统的经验式管理与现代理化管理形成明显的观念冲突。所以推行六西格玛 管理国内制造企业必须首先改变传统经营观念，建立起顾客驱动的企业文化，以 顾客利益为中心，让顾客的需求引导你的决策，是企业持续发展的行动指南。【6 】 薛跃和盛党红阐述整合六西格玛管理和精益生产的理论基础及整合途径。提 出精益管理体系将极大地改进企业生产过程和产品的质量。改善生产过程的效率 和效果，最终达到增进顾客价值、提高制造企业业绩的目标。【7 】 仇元福、潘旭伟认为：使用六西格玛方法进行知识质量管理，不仅优化了企 业知识质量，同时也规范和优化了企业管理的流程。通过确定企业从纷繁复杂的 知识体系里，确定出针对具体问题所需的知识；通过测量，企业寻找出解决该问 题的已有知识，并发现所缺知识，不断地去完善企业知识库。i s 张晓峰认为：六西格玛管理法在许多方面都是全面质量管理理念的延续，但 它又与t q m 不完全相同，重要的一点是，它有效地弥补了t q m 在实践中的缺陷。真 正实现中国制造企业的六西格玛管理还有很长的一段路要走，首先就需要企业建 立适合它生长的“软环境”。1 9 】 杨力认为：目前许多大中型企业的管理水平“平均为2 3o 水平，大多数企 业低于2o 水平”，而3o 管理水平的企业是不具有竞争力的。中国企业实施六西格 玛管理，可以使企业的产品、服务与质量提高到一个全新的境界，提高顾客满意度 和企业的盈利能力，全面提升中国企业的核心竞争力。六西格玛管理的实施是一项 系统工程，不是一蹴而就的事结合本企业的具体情况，有步骤、有选择的实施六西 格玛管理。【”1 曾风章、采峰从企业信息化过程中的i t “黑洞”现象出发，提出了六西格玛管 理法与e r p 集成的解决思路。因为六西格玛管理与e r ? 在起源背景、最终目标、关 注流程、持续改进、系统观念等方面存在着对应关系，故六西格玛管理法与e r p 集 成具有较强的必要性。又因为六西格玛管理法在流程管理、供应链管理、领导关 第一章绪论 注和全员参与等方面能够对e r p 实施提供支持，故六西格玛管理法可以促进企业信 息化的成功实施。i 杜栋、莫箐认为：e r p 是企业管理信息化的代表者，六西格玛是数据化管理的 具体化。将六西格玛管理的思想理念、统计方法和强大的工具引入至r j e r p 质量管理 子系统的六个功能模快设计中，为六西格玛与e r p 的进一步结合与集成研究打下基 础。 1 3 研究内容 中国制造企业面对激烈的全球化竞争，要谋求长远的发展，立于不败之地， 必须从根本上提高产品或服务的质量，同时又必须保证成本不会因质量的提高而 增加，因此有必要引入在国内外成功大企业中颇受青睐的六西格玛管理法。但是 在我国制造企业的特殊情况下，在实旌过程中又会遇到各种困难，通过了解目前 正在推进六西格玛管理的企业或组织的实际情况，总结出如何在我过制造企业成 功实施六西格玛管理。本文对六西格玛的理论和六西格玛的应用进行了剖析和研 究，系统地介绍六西格玛质量管理理论，深入分析了它与t q m ( 全面质量管理) 和 i s 0 9 0 0 0 系列质量管理体系标准差异及关系。 本文研究结合实际，通过实例运用六西格玛d m a i c 质量改进程序，在m i n i t a b 软件的支持下对制造企业产品质量水平进行了改善；验证了六西格玛d m a i c 质量改 进程序在制造企业提高产品质量和改善工作流程上的显著效果和适用性；分析了 我国制造业质量管理体系和质量管理现状，以及运用先进的管理方法对降低质量 成本，提高管理水平有着至关重要的作用。本文根据当前六西格玛的应用情况， 提出了在今后六西格玛在我国制造企业推广中应注意的问题。 1 4 研究方法及技术路线 1 4 1 研究方法 整篇论文结构是一个递进过程，从理论分析入手，为六西格玛在制造企业中 的运用打下理论上的基础，同时借鉴六西格玛的工具，为问题改善提供切实可行 的实践方法。第一章和第二章是全文的铺垫，第三章是六西格玛在制造企业实施 的理论研究部分，第四章以实证研究对六西格玛管理在我国制造企业中的运用进 行论述，第五章讨论如何在我国制造企业推广六西格玛管理以及六西格玛和其它 六西格玛管理存我国制造企业中的应用研究 管理理论方法的整合运用。本论文主要采用规范研究与实证研究相结合，管理学、 经济统计学、质量学等理论交叉结合的研究方法。 对于六西格玛管理在制造企业中的具体实施，它是一套以数理统计为基础的 管理方法，强调消除错误，减少消耗，避免重复劳动。其核心是数据定义、测量、分 析原因、改进优化和控制( o m a i c ) ，使企业在设计、生产、管理等方面达到最佳 境界。 在定义阶段使故障模式失效分析( f m e a ) 和逻辑树( l o g i ct r e e ) 、品质功能 展开图( q f d ) 等工具，选定c t o 明确要改善的对象；在测量阶段测量数据，并进 行测量系统分析和工程能力指数的计算，选定假因子：在分析阶段通过假设检 验和回归分析等方法来选定对测量指标又影响的致命因子；在改善阶段使用试 验计划法( d o e ) 等工具选定少数致命因子，进行有计划的实验，根据实验结果 找出致命因子的最佳水平；在管理阶段可以通过管理图等工具维持已验证最佳 条件的管理状态，进行持续管理。1 1 3 1 m i n i t a b 统计软件为六西格玛管理提供了一种简单而又方便的工具，只需要进 行简单的窗口操作，就可以把六西格玛管理中复杂的统计分析转化为一般管理人 员能够方便使用的技术。m i n i t a b 提供了对存储在二维工作表中的数据进行分析 的多种功能。包括：基础和高级统计、回归和方差分析、时间序列分析、模拟和 分布、统计过程控制( s p c ) 、试验设计( d o e ) 、可靠性分析、多变量分析、样本量 和幂的计算等。 1 埘 1 4 2 技术路线 整篇论文结构采用层层递进的方法，从理论分析入手，为六西格玛在我国制 造企业中的运用打下理论上的基础，同时通过六西格玛的工具，为问题改善提供 切实可行的实践方法。 第一章提出研究的问题及意义，分析国内外研究的现状。论述论文研究背景， 所要解决的问题以及研究的技术路线图。第二章重点介绍六西格玛与现代制造企 业管理，阐述了在国际化大生产条件下我国制造业的结构特点和我国制造业质量 管理的薄弱环节。第三章是六西格玛在制造企业实施的理论研究部分，如何采用 d m a i c 过程，和六西格玛管理工具对具体项目，改进流程、降低成本和提高收益。 六西格玛管理常用工具总结和m i n i t a b 软件在六西格玛管理中的使用。第四章以 1 0 第一章绪论 实证研究对六西格玛管理在我国制造企业中的运用进行论述，通过研发、q a 、制 造三个核心部门的典型案例，来阐述6 i g m a 在制造企业终的具体实施过程和需要注 意的问题。第五章对六西格玛管理在我国制造企业的推广应用进行分析，并且探 讨六西格玛和其它管理理论方法的整合运用。本论文主要采用规范研究与实证研 究相结合，管理学、经济统计学、质量学等理论交叉结合的研究方法。对于六西 格玛管理在制造企业中的具体实旌，它是一套以数理统计为基础的管理方法，强调 消除错误，减少消耗，避免重复劳动。其核心是数据定义、测量、分析原因、改进 优化和控制( d m a i c ) ，使企业在设计、生产、管理等方面达到最佳境界。本文技 术路线图2 4 所示。 图2 4 本文技术路线图 1 _ 5 主要创新点 ( 1 ) 本文将制造业分为研发、制造、q a 三大核心领域，通过分别选取事例运用 六西格玛d m a i c 质量改进程序，在m i n i t a b 软件的支持下对制造企业产品质量水平 进行了改善；验证了六西格玛d m a i c 质量改进程序在制造企业提高产品质量和改善 1 l 六西格玛管理在我国制造企业中的应用研究 工作流程上的显著效果和适用性。 ( 2 ) 分析了六西格玛与t q m ( 全面质量管理) 和i s 0 9 0 0 0 系列质量管理体系标准 差异及关系。 ( 3 ) 分析了我国制造业质量管理体系和质量管理现状及其成因，并且提出了六 西格玛在我国制造企业推广中应注意的问题，并探讨了六西格玛与其它现代企业 管理方法的整合。 第二章六西格玛与现代制造企业管理 第二章六西格玛与现代制造企业管理 2 1 我国制造业在全球化生产中的地位 近二十年全球的产业结构出现重大调整。知识经济的出现和全球化大生产的 结构调整，使得我们的生产方式产生了许多变化。尤其是全球化大生产的出现， 使跨国公司的产品加工成为一种真正意义上的国际合作，也使很多企业不同程度 地在为某些国际品牌工作。特别是制造业，不同国家的厂商，利用自己不同的资 源优势，制造出各种零部件，然后到某地总装，这样既提高了产品质量，又降低 了成本，提高了产品品牌在国际市场上的竞争力。同时，我们也因此淡化了产品 原产地的概念。在这样一种环境下，整个全球环境中出现大量的加工型工厂，这 些工厂以其原有的能力和固有的设备，为各种客户以相似的加工方式，制造不同 类别的产品。 目前有很多国际性大公司都已经从制造业中脱离出来，把人力、资金和技术 都集中到市场开发中去，而把制造加工性工作委托给原始设备制造商o e m 工 厂。o e m ( o r i g i n a le q u i p m e n tm a n u f a c t u r i n g ) 起源于欧美的服装行业。原意为“原 始设备生产商”，也称贴牌或定牌生产。指掌握“核心技术”的委托方( 外包商) 委托代工商( 受托方) 生产制造产品，再贴上自己的品牌商标后再加工或销售。中 国制造企业在近年的快速成长历程