滑参数停机炉操作票.doc

机组滑停操作票 操作内容： 机组停止操作票发令人：监护人:操作人:开始时间： 年 月 日 时 分结束时间: 年 月 日 时 分序 号操作项目执 行操作时间1接到值长的命令,做好停机前的准备工作2对 机、炉各设备进行全面检查,对缺陷做好记录,以备停机时消除3汽机侧做以下工作：1、试转交流润滑油泵良好2、试转直流润滑油泵良好3、试转#1顶轴油泵良好，并投自动4、试转#2顶轴油泵良好5、测盘车马达绝缘良好6、试转盘车马达良好7、试转高压启动油泵良好8、活动高压主汽门良好9、活动高压调门良好10、活动中压主汽门良好11、活动中压调门良好12、辅汽联箱汽源切为邻机带，工业供汽切为邻机带13、退出主蒸汽压力控制器、高低负荷限制器14、进行辅汽供轴封、除氧器管道的暖管15、记录停机前的胀差、串轴、上下缸温差、缸胀、真空、汽温、汽压、晃动度16、检查开启所有的机侧疏水手动门4锅炉侧做以下工作：1、对 #锅炉燃油系统进行一次全面检查，试验油枪、等离子良好备用。2、对 锅炉所有受热面及空预器进行一次全面吹灰。3、 锅炉冲洗、对照双色水位计。4、了解# 锅炉原煤仓存煤情况，确定磨的运行方式，并要求输煤停止上煤，锅炉大、小修或停炉7天以上应安排烧空所有煤仓存煤。5在协调方式下按滑压曲线开始降负荷、降压、降温，负荷由100606设定 锅炉目标负荷240MW，主汽目标压力：16.0MPa，主汽压力速率：0.1MPa/min，负荷变化率：2.0MW/min，主、再热蒸汽温度保持不变。7缓慢降低汽压、汽温，查高压调门逐渐开大8开启低旁阀前疏水手动门及气动门，低旁暖管并观察阀前温度的变化9当机组负荷降至240MW,查高压调门开至90%稳定运行10继续降压、降温、降负荷，负荷210MW,主汽压减至14Mpa，汽温510稳定运行10分钟，注意汽压、汽温、水位的调整。11减负荷过程中,注意轴封汽源自动切换为辅汽供并注意轴封母管压力及温度的变化12锅炉负荷降至180，协调控制方式切换为“机跟踪方式”，主汽压力降至12.5MPa，主、再热蒸汽汽温度500，稳定运行10min13锅炉压力稳定在12.0MPa，以1.5/min的速率将主汽温度降至500，再热蒸汽温度降至480490，且再热蒸汽温度不得超过主汽温度；14负荷降至150MW,主、再热汽温降至480主汽压力降至12.0MPa，稳定运行10分钟，15视燃烧情况， 锅炉投入助燃油或A磨煤机等离子系统，按规定对空预器吹灰；注意检查乙炔压力，压力不够时及时更换乙炔瓶16锅炉投油之后可通知停止脱硫装置；17注意背压,查空冷风机投自动,风机逐步按顺序停运18投汽机功率反馈回路，# 锅炉保持负荷不变，调控锅炉使汽机调门全开，开始滑压降负荷；将汽机顺序阀切为单阀运行19负荷低于150MW,将# 给水泵切为手动,逐渐降低其出力，将勺管减至0后，关闭出口门20查# 给水泵出力自动增加21负荷降至150MW，停止 给水泵运行，并投入一台给水泵备用22锅炉目标负荷90MW：负荷变化率0.85MW/min，主汽压力目标值：6.0MPa，主汽压力变化率：0.061MPa/min，主、再热蒸汽降温速度不大于1.4/min。23负荷降到120MW,主汽压力降至10.5MPa，主、再热汽温降至450，稳定运行10min24煤量主控器、风量主控器切为手动25将除氧器汽源切换为辅汽供汽，注意运行给水泵入口压力不低于0.5 MPa26负荷降至90MW，主汽压力8.4MPa，主、再热汽温420，稳定运行10分钟27注意控制# 锅炉汽温、汽压28将主给水切换为旁路供水，注意给水泵运行情况29发电机负荷降至60MW，厂用电切换由启备变接带30负荷减至60MW,主汽压力降至6.0MPa，主、再热汽温390，稳定运行10分钟31查中压疏水自动开启32负荷减至45MW，查低压缸喷水自动打开，视情况投入油枪。33如冬季停运应开启旁路门，保持空冷岛进汽量大于20%的进汽量，开旁路前联系热工手动退出汽机压比保护34负荷降至30MW，主汽压力降至4.2MPa，主、再热汽温360，稳定运行10分钟35当 锅炉给水流量降至30%时，给水自动切换为单冲量或手动控制。36锅炉定排放水一次。37对机组全面检查38查高压疏水自动开启39锅炉摆动燃烧器调至水平位置40锅炉、汽机、电气，准备打闸41将高低压旁路切到手动42启动交流润滑油泵，查油压正常43联系值长，汽机打闸， 发变组主开关 跳闸，三相开位，停运所有油枪，锅炉熄火44查高中压主汽门、调门、高排逆止门、抽汽逆止门、抽汽电动门,自动关闭45如旁路开启时，应及时关闭 46查高压缸通风阀自动打开47通知化学值班员停止向# 锅炉加药。48手动调节 锅炉送风量在30%40%MCR：所有辅助风门全开，通风吹扫炉膛510分钟。49锅炉炉膛吹扫结束，停止送、引风机，关闭所有风门挡板，密闭炉膛自然冷却。50记录惰走时间，监视惰走过程51关闭冷再、主汽供轴封调门及电动门52检查除氧器、凝结水箱水位正常 53转速低于2600rpm，且排汽温度小于90确认低压缸喷水自动关闭54转速低于2000rpm，查#1顶轴油泵自启动良好，油压正常，如油压不满足可启动#2顶轴油泵保持两台泵运行55将轴封母管疏水倒至地沟56将辅汽联箱疏水倒至地沟57关闭汽机所有疏水至疏水扩容器门58转速低于300rpm，停止#1水环真空泵59检查空冷风机自动按顺序停运60检查空冷岛蒸汽隔离阀关闭61检查空冷岛凝结水隔离阀延时关闭62开启真空破坏门63转速降至200rpm，查盘车喷油电磁阀打开供油64当转速到零，盘车送电，投入连续盘车65查盘车电流，机组声音，大轴偏心正常66当真空到零，停止一台轴加风机67停止向轴封送汽68停止轴加风机69将低压轴封减温水手动门关闭70停止向锅炉磨煤机供消防蒸汽，燃油吹扫供汽；待停炉后烟道无异常情况后，停止空预器吹灰。71关闭 锅炉汽包加药门，连排一次门，联系汽机停止连排系统运行，关闭各取样二次门。72将 锅炉事故放水联锁解列，汽包水位上至最高可见水位，水位降低，应及时补水，但不可大量进水，待水位无明显下降时，通知汽机停电动给水泵，开启省煤器再循环阀。73根据上水要求，停止# 给水泵运行74停炉后6小时前禁止打开锅炉各孔、门及风烟挡板，并控制机侧的疏水量和疏水次数75停炉810小时后可开启空预器进、出口风、烟挡板，二次风调节挡板，引、送风机进、出门及动、静叶，进行自然通风冷却76停炉18小时后汽包上、下壁温差40时，可根据检修需要启动一台吸风机对炉膛通风冷却77停止辅汽供除氧器门78关闭# 锅炉所有疏放水门，使锅炉自然冷却降压，防止汽包壁温差过大，按要求进行汽包壁温记录。79关闭发电机氢冷器冷却水门80查主机冷油器出口油温低于38冷却水调门全关后切为手动81低压缸排汽温度低于50，凝结水用户全部停止后，停止凝结泵运行，关闭排气装置补水调门后手动门82解除定冷泵联锁，停运定子冷却水系统83当高压缸第一级金属温度低于150，可以停止盘车运行84盘车停止后，即可停止#1顶轴油泵运行85辅汽用户全部停止后解列辅汽联箱86锅炉炉膛出口烟温150以下时，才可停止火检冷却风机运行。87锅炉空预器入口烟温100以下时，方可停止其运行。88锅炉全面检查一次。89锅炉熄火后开始记录汽包壁温差，直至锅炉放水结束且汽包温差稳定在40度以内时停止抄录。9