焊材的表示方法和代号.doc

焊条、药芯焊丝的表示方法和代号作为焊缝填充金属包括焊条、焊丝、焊剂、填充金属、熔嘴、附加金属粉等，熔敷焊缝金属成分主要由它们和母材来决定。ASME锅炉压力容器规范第IX卷中列有工艺评定中焊缝金属成分的类别，并有相应的评定规则。我国的钢材和焊材的合金化体系与美国差别较大，况且国内压力容器压力管道熟悉焊材牌号程度胜过型号，原机械工业部编制的焊接材料产品样本（机械工业出版社，1997年）规定的焊条、焊剂和药芯焊丝的牌号对焊接行业、压力容器压力管道行业影响很大，焊材牌号编制比较切合我国合金体系的实际。我国焊材基本上与钢材使用性能相适应，不同牌号焊材性能差别很大，用焊材牌号作为焊接工艺评定因素具有简便特点，但也有局限性，焊材牌号编制方法不是标准。随着技术与市场经济发展，在焊材牌号前后加上代号或化学成分符号，使牌号复杂化。将牌号作为焊接工艺评定因素时不考虑阿拉伯数字后的代号（耐蚀层堆焊除外）。(1）我国焊条分类对照附表1所示，焊条和药芯焊丝牌号编制方法如下述： 碳钢焊条和低合金高强钢焊条牌号表示方法a）牌号前加“J”字表示为碳钢焊条或低合金高强钢焊接类别代号。b）类别代号后头两位数字，表示焊缝金属抗拉强度等级，其系列如附表2。c）类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源类，见附表3。d）焊条有特殊性能和用途的，则在牌号后面加注起主要作用的元素或代表主要用途的符号，见附表4。附表1国家标准焊接材料产品样本GB/T5117-1995 碳钢焊条碳钢焊条（用“J表示）GB T5118-1995 低合金钢钢焊条低合金高强钢焊条（用“J”表示）钼和铬耐热钢焊条（用“R”表示）低温钢焊条（用“W”表示）GB/T983-1995 不锈钢焊条不锈钢焊条（用“G”或“A”表示）附表2牌号焊缝金属抗拉强度等级，MPa(kgf/mm2)J42420 ( 43 )J50490 ( 95 )J55540 ( 55 )J60590 ( 60 )J70690 ( 70 )J75740 ( 75 )附表3牌号类及类型焊接电源种类1 氧化钛型直流或交流2 氧化钛钙型直流或交流3 钛铁矿型直流或交流4 氧化铁型直流或交流5 纤维素型直流或交流6 低氢钾型直流或交流7 低氢钠型直流8 石墨型直流或交流9 盐基型直流附表4符号含义G 管道焊接（只有J420G ) X 立向下焊GM 盖面Z 重力D 底层焊H 超低氢DF 低尘LMA 耐吸潮G 具有较高的低温冲击韧性（只有J506G ) RH 高韧性超低氢GH 具有较高的低温冲击韧性、低氢R 高韧性XG 管子用立向下焊GR 低温高韧性注：牌号后起主要作用的化学元素符号略去。 铬和铬钼耐热钢焊条牌号表示方法a）牌号前加“R”字，表示钼和铬钼耐热钢焊条的类别代号b）类别代号后第一位数字，表示焊缝金属主要化学成分等级，按附表5规定编排表。c）类别代号后第二位数字，表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型焊条，可有10个牌号，按0、1、2、9顺序编排。d）类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见附表3。附表5牌号焊缝金属主要化学成分等级R1含Mo量约为0.5% R2含Cr量约为0.5% ，含Mo 量约为0.5% R3含Cr量约为1-2% ，含Mo 量约为0.5-1% R4含Cr量约为2.5，含Mo 量约为1%R5含Cr量约为5，含Mo 量约为0.5% R6含Cr量约为7，含Mo 量约为1%R7含Cr量约为9，含Mo 量约为1%R8含Cr量约为11，含Mo 量约为1%低温钢焊条牌号表示方法a）牌号前加“W ”字，表示低温钢焊条的类别代号。b）类别代号后第一、第二数字，表示低温钢焊条工作温度等级，按表6编排。c）类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见附表3。不锈钢焊条牌号表示方法a）牌号前加“G”或“A”字各表示不锈钢焊条的类别代号。b）类别代号后第一位数字，表示焊缝金属主要化学成分组成等级，按表7规定编排。c）类别代号后第二位数字，表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。对同一药皮类型焊条，可有10个牌号，按0、1、2、9顺序编排。d）牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。(2）我国药芯焊丝牌号表示方法如下：a）牌号第一个字母“Y”表示药芯焊丝，第二个字母及后第一、第二、第三位数字与焊条编制方法相同。b）牌号“-”后的数字，表示焊接时的保护方法，见表8。c）药芯焊丝有特殊性能和用途时，则在牌号后面加注起主要作用元素或主要用途的字母。填充金属指气焊或钨极气体保护焊时送入热源（或电弧）熔化成焊缝金属一部分的丝、棒