润药机使用标准操作规程.doc

润药机使用标准操作规程 文件编号：SOP-SB-SD-002-00文件名称： 润药机使用标准操作规程版本号：00文件编号： SOP-SB-SD-002-00起草人：起草日期： 年 月 日审核人：审核日期： 年 月 日批准人：批准日期： 年 月 日颁发部门：质量管理部生效日期： 年 月 日分发部门：存档、生产动力部、质量管理部 共3份文件制定/修订历史：本版文件为第一次制定 目的：建立润药机的标准操作维护规程，指导设备的操作和维护，保证设备的正常运转。范围：本规程适用于润药机的操作和维护。责任：生产动力部。内容：1结构、性能11结构本机采用旋片式真空泵真空减压，经缓冲罐抽真空，主体罐盖靠自重和抽真空密封，罐盖上的手孔需拧紧螺栓压严密封，罐盖的开启采用液压传动，罐体的直端部分长度等于直径，罐体由摆线针轮减速机约0.6转/分低速转动，可正反旋转至所规定的角度。结构简单，合理紧凑，性能稳定，所有动力均由工作台上的电器箱控制，操作方便，劳动强度低，安全可靠，其结构部件有：机架：供装配主罐体、罐盖、减速机、液压系统及其它部件用。主罐体：是设备的主要工作部分，系真空器件，供完成减压浸润等工作，由两端轴和轴承装在机架中部，经联轴器与减速机联接，可正、反旋转，便于出料、装料。罐体底部装有2寸球阀，供反冲及排水使用。筒体底部有滤水篦子，防止堵塞。罐盖：即上封头，装有视镜、灯镜、低压照明灯、手孔、喷淋管、水管和抽气管联接头、罐盖提升吊耳及压药篦子网板等。移位架：供罐盖升降及罐盖的移位由液压和机械带动，通过液压缸和变速箱电机等来完成，罐盖的移位由电器操作完成。电器箱：装有本设备所需要的全部电器开关按扭，分别控制减速机、真空泵、液压系统的启闭、运转臂移位和灯镜照明的控制。工作台：在机架的前左侧，由平台、栏杆、扶手架和梯子组成、真空泵、缓冲罐和电器箱都固定在工作台上，也是本设备的中心枢纽和操作中心。减速机：供主罐体的正、反向旋转。液压动力总成：供罐盖升降。真空泵：供抽真空减压。缓冲罐：装于工作台的下部，有视镜、管线联接头和排水阀组成。12性能容积：1.2立方米 日生产能力：13吨电压：380V 220V 功力：425KW外型尺寸（长宽高）： 360012002940（mm） 2原理、用途21原理该机利用减压抽真空的方法，抽出药组织间隙中的气体，使之接近真空，维持其真空度不变，喷水，使水迅速吸入药材内部，达到与传统方法相似的吸水量，使药材润至可切。22用途适用于中药材浸润软化3操作31拨通电源：指示灯亮，按液压油泵启动按钮，液压没泵开始工作，调节溢流阀旋钮至压力表指在24pma时，油缸方可进行工作（溢流阀在出厂时已调好）。按提升油缸按钮，提升罐盖到最高位置，松开按钮，罐盖应稳定停留在已有的高度上。当罐盖提升至最高位置时，再按臂移位按钮，使罐盖转动至规定的角度，使罐盖按反进针（顶视）转向，此臂移位、臂复位均采用点动式和限位装置。32启动主罐体按钮：减速机即可带动罐体，以每分钟约0.6转的速度作反方向旋转出料，当操作完毕时，再点动复位按钮将罐体转回至罐口向水平位置，由行程开关完成，停稳后，然后按臂复位按钮，使罐口与盖上下对准，再按压升降油缸的润下按钮，使罐盖下降至罐口完全密封后松开按钮，（为确保罐口的密封性，在罐盖下降时用手扶一下），液压系统工作完成后可按动液压泵停止按钮使油泵停止工作，需要时按上述顺序重复使用即可，必须注意按上述顺序操作，以免损坏机器和电器设备。33启动真空泵：关闭所有阀门，按动真空泵启动按钮后，观察真空表，达到需要的真空度时，即关闭零点空泵（请注意：为能使真空泵的使用寿命更长和能达到真空度，分三次抽为好）。将水管上的3/2阀门打开放水，至浸没药材并适当超出药50毫米，关闭阀门停止言放水，至达到需要时间和根据药材质量要求浸润好后，打开罐底部阀门放气放水。按第1和2项的顺序将罐盖提升、转向、旋转罐体将浸润好的药材倒出即完成一个生产周期。注：减压温浸可注入一定温度的热水也可。4注意事项41罐体内汽未放尽时罐盖不得上升。42罐盖未提至最高点时手臂不得移位转向。43罐盖未提至最高位置和罐盖转离不到规定的位置时罐体不得转动。44罐体法兰槽内的硅橡胶垫是保证罐盖与罐体密封的重要部件，必须谨慎使用，严防损坏。45必须使用缓冲罐，防止罐体中的水份吸入真空泵。5维修与保养51本设备的轴承一般六个月应更换黄油一次。52油泵箱油的牌号为32#液压油53排除方法故障现象原因排除方法不能抽真空真空泵电机转向不对调整电源接线改变电机方向真空泵油不足加真空泵油至油面线硅胶垫上有异物清除阀门等未关好或漏气关好阀门，排除漏气罐口与罐盖错位校正对齐罐盖未完全降下将升降油活塞降下真空度保持时间不够有漏气检查手孔、阀门、管道