环氧地坪漆施工方案4篇.doc

环氧地坪漆施工方案4篇 立邦环氧地坪漆施工方案 为了保本工程的质量及进度，经公司技术部研究，确定以下施工方案指导现场施工： 1、施工工艺 水泥地坪表面处理涂环氧底层漆刮环氧砂浆腻子腻子凉干后打磨清理灰尘刮第二层环氧砂浆腻子找补填平腻子干后打磨找补填平清洁吸尘涂氧面漆第一遍漆干后涂氧面漆第二遍第三遍为亮漆，干后投入使用。 2、施工步骤及技术要求 、施工前对地面进行处理：检查地面强度是符合要求，若地面起砂需将强度低的用磨光机将强度低的磨掉，若地面强度符合要求，将地面上杂物及灰尘清除掉，对于地面凹凸不平的用水泥或环氧树脂砂浆进行修补平整，确保施工地面的平整、清洁、干燥（含水量在6%以下）无污染。 、环氧渗透底漆施工：将环氧底漆进行混合配比，用搅拌机搅拌5分钟，然后使用滚筒按要求进行均匀涂抹，涂层厚度为15m，使其与地面附着力达到最佳，并起到封闭微孔作用。 、环氧砂浆层施工：待底漆干燥后，将环氧砂浆按施工比例进行配比混合均匀，用搅拌机搅拌5分钟，用馒刀将材料刮平，使表面平整两次中间涂层按此施工要求施工完毕并打磨平整，涂层厚度达到120m，即基底施工完毕。 、环氧地坪面漆施工：待中涂层干燥后，将环氧面漆按施工比例进 行配比混合均匀，用搅拌机搅拌5分钟，用滚筒涂装（两遍）。涂装时发现杂质应立即除去，第二遍施工前必须确保第一遍涂干后方可施工。面漆的硬化时间均为24小时，涂层总厚度达到250m，即面漆涂层施工完毕。 、工程保养期：地面施工完成后需保养7天方可投入使用（3天后可以上行走）。 应注意事项：为确保工程进度及质量，本工程施工期间严禁外来人员在本工作面上做任何工作，尤其是在涂刷后至保养期前。 无溶剂环氧树脂(桔皮)地坪涂装 一基础要求 为了使环氧地坪漆达到较为理想的使用效果，要求对基面整体检查，对起壳、龟裂、麻面、疏松、油污，等现象进行综合处理，以使工作面达到基本平整、干燥、清洁的效果。 二适用范围 要求耐磨性强、耐冲击，清洁卫生的场所，如电器、电子机械、通迅设备、食品、石油化工及仓库、码头、商场、停车场等。 三施工工艺 基面打磨、清洁裂缝修补滚涂环氧底漆层批刮环氧砂浆层滚涂环氧桔皮面漆层自检双方共同验收。 四使用材料 1、产品品牌和产地及其施工设备：（1）、环氧地坪涂料 产地：广州市耐迪涂料有限公司品牌：“耐迪斯”牌（2）、施工设备 单碟研磨机、搅拌器、湿度测量仪、带齿镘刀、滚筒、毛刷、分色纸等。（3）、性能特点: 耐重压、耐冲击、机械性能佳防滑、防尘、防霉、耐磨、硬度好硬化后收缩率小、无裂缝 耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀外观平整亮丽、色彩多样无接缝、便于清洁、维护方便（4）、技术指标: 注:以上技术参数系依据实验室标准环境制样测试所得。 五具体操作方法 1、基面打磨:用专业地坪打磨机将待做基面进行整体打磨一次(最终使环氧地坪漆与地面 紧密黏结在一起) 2、检查地面:在打磨完毕后检查地面,看在拉毛过程中有无疏松地面脱落,如有需要用环氧 腻子加石英砂修补处理。 3、环氧底漆：滚涂底漆层一遍,目的在于封闭地坪表面,底漆渗透地面,使环氧地坪漆与地 面紧密一体。(涂刷基面时,要求均匀、无遗漏。) 4、环氧中涂砂浆层:目的在于增加地面的耐重压、耐冲击性。将色漆与固化剂按5：1比 例（重量比）混合搅拌均匀后，慢慢加适量的石英砂；用带齿慢刀进行批刮，使表面平整。 5、环氧桔皮面涂:待上一道工序固化后,封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,重新清理地面, 仔细检查,铲除表面颗粒,修补地面缺陷,用吸尘器吸尘、清洁地面进行面涂施工；先将环氧桔皮面漆（5:1）主材搅拌均匀,然后将固化剂（5:1）加入色漆桶中,按5:1比例充分搅拌均匀后,用专业拉毛滚筒均匀涂刷。 七质量保证措施 1、严格按施工工艺流程施工。 2、材料检验合格后方可出厂,严格控制材料使用配比,乙方为甲方提供原材料及品牌证明。3、每道工序严格检查,填报工程质量检查报告。 4、每道工序必须达到预期质量目标,经现场验证合格后,才能进行下一道工序施工。5、保证工程达到优质工程,争创优质名牌工程。 八施工安全保证措施 1、安全用电,保证用电安全,接线用独立电源接线板,上装漏电开关等。2、材料堆放,使用合乎规范,远离明火,现场严禁吸烟,工人必须购买安全保险。3、施工设备、工具按规范使用,保证人员安全。4、现场设备等做好妥善保护工作,确保甲方财产安全。 5、施工现场以醒目方式增设警示装置,控制闲杂人员进入场,避免无关人员进入现场。 九验收标准 验收标准：地坪整体色泽一致、无起泡、无脱落。（备注：基面平整度和旧基面平整度基本一致） 十保修责任 一、保修期为壹年（从自检自测合格后，经甲、乙双方共同验收合格时计起）。 二、保修期内如出现质量问题，乙方按甲方要求提供维修（人为破坏及自然因素破坏除外）。 十一其他 1、保证施工的顺利进行,甲方应提供照明及施工用电,保证施工区域与其它施工项目隔离。 2、本工程自工程正式竣工验收之日起提供一年的保修服务,即在正常使用和操作情况下,地坪中如发生质量问题均由本公司保修,并保证在接到通知后紧急情况12小时以内,非紧急情况24小时以外上门维修服务。 3、经常与客户保持联系,以便了解客户的使用情况,客户的满意永远是我们的宗旨。 环氧地坪漆施工技术方案： A、施工环境的要求： 1、水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。 2、要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。 3、水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。 4、要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3米直尺平靠）。 5、表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地。 6、地坪表面的PH值应在6.08.0 7、地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣。 8、坡度符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。 9、施工时要求环境温度12而40；以1540为宜；空气中的相对湿度以85%为宜，最好为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。 B、施工技术方案 1、基层处理：首先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整；对于油污较多的混凝土地面，可用10%15%盐酸液洗刷，用清水冲洗干净；然后清扫、吸尘，潮湿处需先烘干。 2、底层：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，最好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。 3、砂浆层：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用用镘刀抹涂的方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。 4、腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，并吸尘清洁，为面涂提供平整、坚固的基面。 5、环氧地坪漆面涂：将环氧面漆按甲组分乙组分=11质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、 6、技术指标： 干燥时间表干4 实干24 附着力（级）1 铅笔硬度2H 耐冲击性50通过 柔韧性1通过 耐磨性（750g/500R，失重g）0.03 耐水性48小时无变化 耐30%硫酸7天无变化 耐40%氢氧化钠7天无变化 耐汽油120#7天无变化 耐润滑油7天无变化 C、环氧地坪的养护： 1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面。 2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）。 3、凡是硬件：如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面。 4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板