现浇砼护坡施工方案3篇.doc

现浇砼护坡施工方案3篇 证明 沱浍河航运开发建设工程(河南段一期)SG-10标 段护坡工程施工方案经我公司技术部门审核通过，同意实施。 广东航达工程有限公司 xx年4月13日 砼护坡施工方案 1.工程概述 本标段项目范围自K8+487至K11+000段航道里程为2.513km，护岸工程左岸K8+487至K11+000段2.513km、右岸K8+487至K11+000段 2.513km，采用C20混凝土，护坡坍落度68cm，三级配，护坡厚180mm，级配碎石10cm厚垫层、下设土工布，施工时按设计图纸放样定线，准确定出纵横向分缝位置。每隔20m设一道变形缝，变形缝宽度2cm，现浇砼护岸应在纵横方向设置纵、横施工缝，纵向不大于1.5m，横向不大于2m，纵、横缝均采用沥青填筑，缝宽均为2cm。 2.砼护坡施工工序 坡面整平铺设土工布浇筑砼压顶及护脚碎石垫层铺筑立模布设排水管坡面砼浇筑 2.1砼护坡施工概况 护坡混凝土从20.00护坡脚至23.50混凝土护坡压顶，伸缩缝宽20mm，并用聚乙烯泡沫板塞填。砼护坡板上设30PVC排水孔，矩形布置，纵横向间距1.5m2m,下倾3，排水管进口包反滤土工布，砼护坡施工时采用“跳块法”进行施工。 2.2测量放样 在护坡工作面出来以后，即对河底护脚进行定位放线，首先定出河底中心轴线，轴线平移17.5m后，确定河底脚位置线，河底宽度35米，及护坡顶位置线，然后再利用甲方提供的水准点，在整个标段沿河口外侧每100米埋设一根木桩，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建 立高程控制网。高程控制网建成后，作为施工控制点。 2.3护坡坡脚、压顶开挖 护坡坡脚的基槽开挖宽度为上口1.1m、下口0.5m、深度为0.8m，压顶宽度40cm、深度60cm,开挖宽度小，属基槽开挖，须沿坡脚轴线倒退法进行开挖，护坡的坡脚，反铲挖掘机开挖就位的工作面一部分位于斜坡上，开挖采用PC220反铲挖掘机进行开挖，沿已放好样的白灰粉线进行倒退开挖，用水准仪控制基槽面的开挖高程，基础开挖深度为0.8m，均一次开挖到位，坡比按1:0.3进行控制.若土质较差的部位，基础底部预留5cm保护层，待人工修整时开挖。 根据设计高程与浍河老河道水位情况，施工时既要考虑护坡底脚地下渗水的抽排工作，还要考虑降雨的抽排工作。排水方法为开挖排水沟水泵抽排。 开挖出的土在基槽旁边堆放，但要与基槽保持一定距离，防止基槽坍塌。 开挖好的基槽经验收合格后才能进行下道工序。 2.4修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留0.2-0.3m的保护层，然后进行精确放样，在坡顶处每10米钉入一根桩，使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于何地中心轴线，量测出设计护坡高度。按设计1：3坡线即可进行人工坡面整修，整修时应注意不得超挖，若有局部超挖问题，应黏土回填、压实，达到最大干密度95%以上，护坡基槽开挖完成后，经监理 验收后，方可进行下道工序。 3现浇砼护坡施工 3.1立模 护坡模板主要采用18cm11.07m、28cm10m的标准木模板。 （1）模板的安装，遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美观的原则，根据不同部位的混凝土而选用不同的模板安装方式； （2）模板施工前，先组织学习图纸，进行技术交底，提出安装方案，测量人员放样，保证模板安装位置的准确。模板安装前先除去模板污垢，涂刷矿物油类的防锈保护涂料。模板安装必须保证模板接缝平直、整齐、严密，加固安全可靠，便于混凝土的浇筑、养护，并有利于加快施工进度。模板安装过程中设置临时的拉、撑加固设施，以防倾覆； （3）模板安装完毕后，对位置、模板面的平整度、接缝宽度、加固和支撑体系等进行检查，经验收合格后，再浇筑混凝土。3.1立模、预留排水管 3.2模板质量控制 （1）模板安装前，根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，适当加密控制点，必要时将主要控制点引出施工部位以外不易破坏位置，以备校正用； （2）模板安装时有足够的刚度以保证混凝土浇筑过程不变形。安装过程中，反复测试水平度、垂直度，及时校正偏差，模板安装的允许偏差，不得超过规范规定的数值。 （3）混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查，调整模板的形状 及位置； （4）模板拆除：拆除模板的期限，遵守下列规定： 1）不承重的侧面模板，在混凝土强度达到3.5MPa以上，能保证其表面棱角不因拆模而损坏后，再进行拆除； 2）拆除的模板、支架及配件及时清理、维修，分类堆放整齐。 3.3布设排水管 岸坡设排水管，砼护坡板上设30PVC管，矩形布置，纵横向间距1.5m2m,下倾3，排水管进口包反滤土工布。 3.4混凝土浇筑 1）施工程序 混凝土浇筑施工程序如下框图所示： 2）为保证混凝土质量，全部混凝土在商品混凝土搅拌站集中拌制，为改善混凝土的和易性、提高其抗渗能力等，混凝土加外加剂和掺粉煤灰。混凝土生产工艺流程如图，其原材料如下框图所示： 技术方案报审表 本表一式三份，业主（建设单位）、监理、承包单位各一份。 沙颍河周口至漯河段航运开发工程葫芦湾枢纽第四标段 混凝土护坡施工技术方案 审批：审核：编制： 江苏通航建设工程有限公司 沙颍河周口至漯河段航运开发工程葫芦湾枢纽第四标段项目部 xx年4月12日 混凝土护坡施工方案 一、编制原则 1、按项目管理和设计图纸的具体要求，响应建设单位的各项要求,严格按建设单位规定的内容编制；严格对本工程进行全面的质量、进度、成本控制。 2、确保建设单位要求的总工期，根据工程特点，组建施工组织机构，优选先进可行的施工方案。按照控制工期的重点工程和技术难点工程，分轻重缓急，合理安排各专业施工顺序和工序的衔接。注意雨季对施工的不利影响，统筹兼顾，均衡生产，确保工期兑现。 3、从组织机构、施工方案、机械设备配备、工程材料等几方面确保工程质量和施工安全。 4、结合本工程的实际情况和特点，具体问题具体分析。 5、临时工程本着永久和临时相结合，节约用地、精打细算，满足施工的原则安排。充分考虑并做好水土保持与环境保护工作。 二、编制依据 1、沙颍河周口至漯河段航运开发工程葫芦湾枢纽施工招标（四标段：船闸上下游引航道施工招、投标文件，招标项目编号：SYHHY-03。 2、工程所在地的施工条件。 3、施工合同协议书。 4、参照国家现行有效的设计、施工规范、验收标准和定额。 5、本单位多年的施工技术能力和机械设备能力及相关工程的施工经验。 三、工程概况 （一）概况 葫芦湾枢纽是沙颍河周口至漯河段航运开发工程的重要项目，位于周口市商水县邓城镇西白帝村（北岸为西华县叶埠口乡）。葫芦湾枢纽是沙颍河周口至漯河渠化河段3级枢纽的第2级，上距漯河市京广铁路桥54.8，下距界首常胜沟119.3，是一个以航运为主，兼有灌溉功能的航运枢纽。上游24.5为大度李枢纽，下游27.9为周口枢纽。葫芦湾枢纽工程等别为II等，主要建筑为泄水闸、船闸、闸顶公路桥等。泄水闸设计标准为设计洪水流量3000m3/s,校核洪水流量3500m3/s,孔口尺度为1012m。船闸为IV级，可通行一顶二驳500t船队，闸室有效尺寸为120.。 葫芦湾枢纽第四标段施工范围为：船闸上、下游引航道，上、下游调度区范围内的工程。引航道及靠船建筑物工程：靠船设施及其航道护坡的土石方开挖、基础处理、土石方填筑与回填、混凝土浇筑、砌体、附属设施等土建工程。连接段：包括土方回填、护坡、路面。临时工程：包括为完成上述工程需要完成的临时围堰、临时防护、临时排水等。 上下游引航道护坡工程量约8000m3,原设计为12预制砼六角块护坡，下部为400g/?土工布和10砂垫层；根据现场地质情况，为了加快工程进度，经监理单位、设计单位、建设单位同意将护坡变更为现浇砼护坡，细部结构层按原设计图纸施工，护坡下部为400g/?土工布和10砂石垫层； （二）施工准备 1、利用两岸进场道路，结合围堰和引航道内土方开挖修筑下基坑临时道路，作为混凝土施工时模板、混凝土等材料运输的主要施工道路。 根据枢纽建筑物的布置特点及工期要求，上下游护坡、上下游引航道土方开挖施工平行进行，尽力开辟各建筑的工作面，减少相互干扰，加快混凝土施工进度。 2、砼施工工艺流程 测量放样基槽清理基槽验收沙石垫层铺设土工布模板安装砼浇筑拆模养护。 3、主要运输设备布置 根据工程结构及工程布置特点，混凝土采用周口市德润商品混凝土，浇筑采用溜槽作为入仓手段。 四、施工工艺 1测量放样 在护坡工作面出来以后，即对边坡进行定位放线，首先定出护脚位置线及平台坡角线，然后再利用水准点，在圆弧段每20米埋设一根木桩，斜坡上每2米宽订一个木桩，用细线放样米子网格线整平，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建立高程控制网。高程控制网建成后，每10米左右再进行一次加密， 2修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放样，在坡顶及平台边角处每5米钉入一根桩，使之于河道轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于航道中心线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1：2坡线，据此1：2坡线即可进行人工坡面整修，整修时应不得基础土方，局部亏坡填筑前应充满水润湿，确保回填土和原状土严密，待填上达到最佳含水率后，进行夯实。 3现浇砼护坡施工 3.1模板制作、安装 模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确。 模板采用槽钢制作，用槽钢、卷扬机、平板振动器制作振动梁作为振实混凝土的机械和收浆机其背面加焊外伸30cm长14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块，再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块，第4条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓内的杂物，报监理工程师验仓，签发开仓令。 3.2砼生产运输 考虑到本工程战线较长，采用周口市德润商品混凝土有限公司的商品砼用砼罐车运至施工现场进行浇筑。 砼用罐车连续不停地从拌和站运输至施工现场，运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象，这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。 3.3砼浇筑 为保证砼护坡浇筑质量，按照每30m为检验批组织平行施工。 砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣，对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位，则采用插入式振捣器重新振捣一次，砼振捣密实后，用滚筒碾压提浆，并用真空吸水器吸水，使砼内部密实，振捣、滚筒碾压时不能触动模板，防止模板位移。 仓面用滚筒碾压整平后，用木槎子打抹，铁抹子收光，砼终凝前进行压光、成型。保证砼表面平整度达到设计要求。砼成型后12-24小时覆盖好草袋，洒水养护，养护不得少于14天。 浇筑好上述板块后，待砼达到拆模强度后，拆除模板，再封好其它未浇板块封头。在浇筑过程中每块浇筑面间伸缩缝宽按2cm考虑，伸缩缝采用聚丙乙烯闭孔泡沫板。4土工布施工 4.1一般规定 土工布性能指标还满足GB50290-98、SL/T225-98和SL/T231-98规范的要求。材料进场后会同监理人对土工布的物理性能、力学性能、水力学性质进行测试和搭接的现场试验。各项指标满足施工图纸和规范要求后方可用于工程上。 外观检查不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等现象。 运输及储存 土工布优先采用卷材，有利于装卸和运输，减少卷材基层的损害。 施工中为了减少搭接，采购土工布时按图纸设计长度订购并留有适当余量的下料长度。塑料盲管优先订购较长的，减少施工中的接头。 到施工现场的土工合成材料，必须贴有标签，标明该产品的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量，并附有专门的装卸和使用说明书。 土工布运抵施工现场后妥为保存，避免日晒，防止粘结成块，并储存在方便取用的地方，尽量减少装卸次数。 5.2拼接 土工布拼接主要采用现场缝合搭接方式，施工中尽量选用宽幅，以减少现场接缝工作量。 土工布的接头施工前先作缝合搭接工艺试验。对缝接后的土工布进行抗拉强度，延伸率以及施工工艺等试验，缝合搭接长度不小于50cm，搭接方式和试验资料报监理人批准后，才能在施工中实施。 拼接前必须对土工布搭接面进行清扫，搭接面成上不得有油污、灰尘。阴雨天在雨棚下缝合，以保持搭接面干燥。 土工布剪裁整齐，保证足够的搭接宽度。在斜坡上搭接时，将高处的土工布搭接在低处的土工布上，施工中严禁接头错动。 5.3铺设 土工布铺设前，请监理人对基面验收，基面高程、坡度、尺寸符合施工图纸规定。土工布的铺设长度根据材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝 现浇混凝土护坡方案 一、施工准备 现浇混凝土浇筑前，必须待该段护坡齿墙完成、测量放线后，运用挖掘机反铲夯实，必要之处使用人工辅助修整、夯实，待坡度符合设计要求，经监理验收合格后，方可进行下道施工工序的实施（土工膜铺设护坡砌石现浇混凝土护坡）。 二、混凝土工艺要求 1、土工膜铺设 土工膜块与块之间按设计要求沿水流方向上游块压下游块。 2、护坡砌石 在铺设土工膜合格后，用M10砂浆浆砌30*50*6（单位cm）大理石板一层，要求缝宽2cm，清缝深度2