模板工程技术交底96146.doc

图书信息中心 模板工程技术交底模板工程技术交底工程名称图书信息中心分项工程名称模板工程施工单位中十冶集团有限公司交底日期 交底内容：一、工程概况本工程地上八层，地下一层，地下一层为平战结合地下室，平时为机动汽车库及设备用房，战时甲类核六级二等人员掩蔽所；地上一六层主要为图书馆用房，七八层为办公用房。属一类高层建筑，其中地上总建筑面积为23522,地下总建筑面积为4369；其中人防面积为3418,建筑基地面积为3460。设计耐火等级属为一级，建筑合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。建筑物高度：35.1m，建筑物平面形状呈凹形，东西向摆布结构形式为钢筋混凝土框架，基础为平面筏板和独立基础结构。二、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2007；2、建筑施工安全检查标准JGJ59-993、建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-934、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-885、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-861.9三、编制目的用以指导本工序有关人员的施工过程，规范本工序施工程序，加强阜阳职业技术学院一期工程模板加工安装过程控制与质量管理,旨在规范施工及保障工程质量和施工安全处于受控状态。四、模板工程施工工艺规程1、施工准备1.1材料及要求工程主体结构全部采用木模板，检查其表面平整、边角方正，要求拼缝严密, 施工前刷隔离剂。 （1） 支撑：483钢管扣件支撑。 （2）对拉螺丝：14钢筋车丝，M14螺帽。 （3） 管卡：铸铁管卡，必须做抗拉试验。1.2支撑系统的搭设 （1）每层柱、梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。 （2） 每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高，现浇板拆模要求，统一翻样确定，并开出配料单，下达作业班组。 （3）满堂架搭设：根据附图高支模立杆布置平面图，搭设满堂支架，包括剪刀撑，立杆、纵横水平杆，纵横水平杆与框架柱抱紧，立杆的横向间距为8001200之间，立杆的横向间距为1200左右，纵横水平杆的上下间距为1500mm,在梁的中部加设承重支撑。搭设支立杆时应先在钢管底部垫30030030mm木板垫块，再搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面200处，使立柱纵横方向左右对直，立杆的水平牵引杆根据各层结构层高设置，顶步设置在梁底下500处，中间步距按1500设置最上一步不一定刚好为1500但应满足小于1500；同时，立柱要间距均匀，满足设计要求。之后用水平管测出标志点弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管。满堂架搭设时应与框架柱、构造柱作刚性连接，增加整个支撑系统的刚度。立杆接长必须采用对接扣件连接，严禁采用搭接接长。具体见下图：剪刀撑的设置整个钢管支撑系统须与框架柱连在一起，增强整个支撑系统的刚度。为了便于实际操作，水平剪刀撑统一采用6000钢管搭设。纵向剪刀撑按纵横向每隔四跨搭设一道剪刀撑，剪刀撑从地面搭设到模板底部，且与楼面夹角成4560，同时沿支架四周从低至顶连续布置。核验标高 标高弹出之后，及时核查正误。并由木工工长和质检员核检验收。 底层排架局部支立在回填土上，回填土必须分层夯填填实，立杆下垫槽钢，槽钢下设1:1砂石垫层，设排水沟保证排水良好。1.3柱模板 柱施工顺序：弹线立排架扎筋预埋件验收立柱模验收清理清扫口浇砼养护。 施工方法本工程普通柱模板拟采用16mm厚覆膜胶合板，6080mm木方竖楞和钢管抱箍加固，木方竖楞的横向间距300mm，钢管抱箍的竖向间距 500mm，施工要结合实际情况做到上疏下密，木方角定位必须保证柱线角顺直。当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行竖向模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，经查验后支柱模板，柱模实行散装拼合。柱模采用钢管箍进行加固，大于600mm截面的柱采取穿对拉螺栓的方式进一步加固。柱模板钢管支撑体系采用48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道，柱每个面设两道斜撑，所有斜撑通过扫地杆顶在距柱边2m的25预埋地锚筋上。为了能回收和再利用穿墙螺杆，在穿墙螺杆外套PVC硬塑管，其长度与柱或梁的穿墙厚度相同，让穿墙螺杆与砼隔离开。穿墙螺杆必须安装在同一水平线或垂直线上，但为了防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素，每根穿墙螺杆使用前均应仔细检查，严禁使用已损坏的螺杆。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。截面边长600mm的柱子 截面边长800mm的柱子 柱模底部设置清扫口，砼浇筑前清除柱根杂物。柱模支立前，先清除柱根处杂物，凿除砼浮浆浮渣并清除用水冲洗。柱模支立后，柱模根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时跑浆。 柱模板支立保证柱子截面尺寸准确，支设牢固可靠。1.4梁板模板（1） 梁模板采用木胶模板体系。梁板部分施工顺序如下:弹线搭设排架铺主梁次梁底模及梁侧模板验收绑扎钢筋支立梁另一侧模板、平楼板模板验收绑扎楼层钢筋验收浇砼养护。（2）按设计间距要求整齐铺好60802000方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用6080枋木条作立档及立档支撑，用约30mm宽，18mm厚模板做压脚压紧侧模底部（或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚）。之后吊直侧模，用斜杆顶撑固定。当梁高超过750时，考虑到侧模斜撑的作用力减弱，故在梁高的中间加两道14穿梁螺杆。另外，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/10003/1000，本工程统一按2/1000起拱，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排立杆与高支模排架相连接。具体见下图： 1.5板模安装（1）在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，并架设 48横钢管，在钢管上直接铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，用长40铁钉钉牢，如果楼板宽度不合模板模数时，补板应补在梁、柱边，板缝用胶带纸粘好。(2)板模板施工时注意以下几点：1）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；2）模板第一排次楞木方需紧靠柱边模，模板与模板之间拼接缝小于2mm，否则用腻子封条；3）根据板跨度大小，决定板模板起拱大小：4m 开间不考虑起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm。4）板模板支设，下部支撑用满堂架子，每根立杆底部应设置300mm300mm胶合板垫块。脚手架必须设置纵、横向扫地。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，必须与每根立杆连接并拧紧。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。5）从墙根起步350mm 立第一根立杆以后按支撑体系设计的间距立支撑，保证立柱支撑上下层位置对应。按要求设置纵横向水平拉杆，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。1.6边梁模板加固铺完楼面模板后，要对边梁模板加固。按照轴线控制好边模位置，用方木顶牢，禁止顶到外架钢管上。 并拉通线检查是否平直。1.7楼梯模板楼梯模板采用封闭式支模的方法，在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏，以及砼的振捣充分。其工艺为：根据图纸设计的标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放，用12对穿螺杆套上16010010mm钢板垫块，用螺帽拧紧进行加固，封闭式楼梯支模方法见附图示。 封闭式楼梯支模方法示意图2、 GBF蜂巢芯板：2.1先支主次梁、板底板模在顶上放出次梁轴线、边线绑扎主、次梁钢筋支主梁侧模钢筋验收放蜂巢芯验收绑扎板筋 浇筑砼养护。2.2工艺原理： 2.3 GBF蜂巢芯密肋楼盖由蜂巢芯、现浇钢筋混凝土纵、横肋和框架梁组成。其工艺原理为：楼板模板安装后，摆放GBF蜂巢芯，安装蜂巢芯之间的肋梁及板面钢筋，经浇筑混凝土形成蜂巢芯密肋楼盖。蜂巢芯楼板剖面示意图见图1。13、施工要求: 梁距大于4m时按1/1000起拱，梁截面高度大于800mm时，梁侧模间设一道14600对拉螺栓，用以防止模板侧向变形，梁底模钢管设双扣件支托。 梁头与柱头连接处不符合模数或边角处采用木模填补、镶拼。 梁高大于600mm时，先立底模及一侧侧模，待梁钢筋扎好后再立另一侧模板。 模板安装允许偏差和检查方法项次项目名称允许偏差责任人检 验 方 法1轴线位移3木工工长量尺检查2标高2木工工长水准仪3截面尺寸+4、-5木工工长2m托线板4每层垂直度3木工工长2m托线板5相邻两板表面底差2木工工长直尺和量尺6表面平整度3木工工长2m靠尺和楔形塞尺4、模板拆除 拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原则，严禁用大锤和撬棍野蛮操作。 拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。 非承重模板拆除按砼强度大于1.2N/mm时作业， 以保证砼表面及棱角不受损坏。 承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。框架工程拆模遵循隔一层拆一层的原则，拆模时发现异常暂停拆模，经处理后方可继续拆模。现浇结构的拆模所需砼强度：结构类型结构跨度(m)设计砼强度标准值的百分率(%)板 250 2、 875 8100梁 875 8100悬臂构件 275 2100拆除承重模板的期限(参考值，以试压报告为准)结 构 类 型砼拆模强度占设计强度的比例(%)水泥品种硬化时昼夜平均温度(C)151015202530承重模板的拆除期限跨度2m板50普硅201397543矿碴2113108752-8m的梁、板2悬臂构件75普硅28241813109矿碴322821161311跨度8m以上的梁板；2悬臂构件100普硅554535282017矿碴6050402823195、 承重结构折模除满足上表要求外，还要满足施工荷载小于楼面设计荷载，本工程模板拆除采用隔层拆除顺序进行(即上一层楼面砼达到拆模强度方可拆除下一层楼板的支撑)，悬挑结构必须待主体结构完成，上部砼达到100%时才能拆除，以确保结构安全。6、 质量标准6.1模板安装质量标准一、主控项目1.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量:全数检查。检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。2、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。检验方法:观察。二、一般项目1、模板安装应满足下列要求:1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量:全数检查。检验方法:观察。5）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量:全数检查。检验方法:观察。6） 当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/10003/1000，本工程统一按2/1000起拱，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。 检查数量:在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10% ，且不少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10% ，且不少于3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%， 且不少于3 面。检验方法:水准仪或拉线钢尺检查7） 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.4-1的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10% ，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。检验方法:钢尺检查。8） 现浇结构模板允许安装的偏差应符合表4.4-2 的规定。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10% ，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%， 且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10% ，且均不少于3 面。 现浇结构模板安装的允许偏差及检