液压刀柄和热涨刀柄的性能比较-中文.pdf

液压刀柄和热涨刀柄性能比较 高转速和良好的回转精度，回转 精度和重复夹持精度都小于0.003MM 。 优点优点: 整体结构紧凑，强大的有效夹持 力。 刀柄的整体精度高，使刀具寿命 提高4倍。 良好的运行稳定性。 有多种接口形式，能适应于多种 机床。 能加工出高精度和高表面质量的 产品。 高回转精度，在DIN69882-8 接口形式中，回转精度小于 0.003MM。 良好的阻尼减振性能，在加工过 程中，通过液压油腔的阻尼特性降低 了震动的产生。 优点优点: 没有了震动，使刀具的性能良好 的发挥。 增加了刀具和刀柄的使用寿命。 明显改善了加工产品的表面质量 。 由于刀柄和刀具的刚性接 触，刀具产生的震动无法减弱， 加工的产品表面质量下降，刀具 寿命减短，震动严重时，刀具毁 坏。 刀柄受损后还可以修复，除非油腔爆裂。刀柄受损后基本不能再修复 缺点：缺点： 液压刀柄的价格比热涨刀柄的价格高，对刀具的夹持长度有限 制，装刀深度必须要满足刀柄的膨胀壁深度，否则会油腔破裂。 优点：优点： 良好的夹持稳定性，易于操作，通过减径套可夹持不同直径的刀 具，不需要其他的辅助安装工具。 功能描述：功能描述： 需插入内六角扳手，拧紧螺栓，活塞推动液压介质向油腔内挤 压，使刀柄的膨胀壁膨胀，抱紧刀具，实现夹持。由于油腔内的介质 是液体，所受的压力是均匀的，所以在整个夹持过程中使刀具保持在 刀柄的中心，保证了很好的夹持精度。 其结果是- 绝对精准的夹持精度和重复精度，强大的夹持力和良好的运 行稳定性。 热涨刀柄液压刀柄热涨刀柄液压刀柄 见热涨刀柄目录 优点：优点： 夹持力大，价格比较实惠，应用范围广。 缺点：缺点： 需要专门的加热仪器来安装刀具，价格较高，由于整体刚性结 构，在加工中容易产生振动，加工的表面质量较差，在干切削中， 刀具的发热后精度和夹持力会下降。 第1 页 共3 页 液压刀柄和热涨刀柄性能比较 装刀方便简单，无需其它辅助设 备，只需一把六角扳手，拧紧加压螺 栓，就完成了装刀。 优点优点: 无需其它辅助设备和维护。 快速换刀，在几秒钟内就能完成 换刀，减少停机时间，提高生产效率 。 可适应大部分的生产场合，通过 减径套可夹持不同直径的刀具，节约 成本。 装刀 ，通过热涨仪加热实现 装刀，从加热仪上取下来直到冷 却，需要1.5分钟。加热仪设备需 要约10.000 - ，成本较高。 通过减径套可以让同一把刀柄夹 持不同直径的刀具，减径套外径开有 通水槽，可分为内冷和外冷两种。这 使得你的刀柄更具灵活性和节约成 本，减径套的夹持精度0.002MM， 减径套的夹持孔范围从0.8到 25MM。 只能夹持和刀柄夹持孔一致 的刀具，使用上有局限性。 完全免维护，一个完全零维护的 设备。 优点优点: 无污垢，刀柄表面经过处理，冷 却液和铁销对刀柄无伤害。 免维护。 使用寿命长。 冷却液的最大压力可达80bar。 沟槽的设计- 经过长期的研究， 在刀柄的夹持孔面设计了环形沟槽， 在装刀具的过程中，刀柄把残留在夹 持孔面的油脂及杂物推至沟槽内，使 得刀柄夹持面和刀具的夹持面保持干 燥状态，这样就保证了刀柄扭矩的有 效传递。 液压刀柄的延伸：液压刀柄的延伸： 加长杆-可根据客户需要设计 需要的夹持长度。液压加长杆是一种 创新的产物，在特定的场合，由于刀 柄或刀具太短，和机器或工件之间存 在干涉，那么液压加长杆就能解决这 个问题，根据客户需求，它可以装在 任何一款和它被夹持端尺寸相匹配的 刀柄上，现在已成功应用于高精加工 中存在干涉的场合。 但由于整体结构的特殊性，很难做到 非常小的外径。 TENDO E Compact热缩刀柄的延伸：热缩刀柄的延伸： 热缩刀柄在实际加工中也会 采用加长杆的形式，但极不稳定 。 其夹持孔越小越不稳定。 预先刀具长度的调整：预先刀具长度的调整： 液压刀柄带有轴向调节长度和侧 面调节长度的功能，根据现场需要， 调整装刀长度，使用方便。只需旋转 调整螺栓就能实现调整。 预先刀具长度调整：预先刀具长度调整： 在装刀时目测调整，等装好 后再测量长度，会发现有一定偏 差，需要再加热重装，很消耗时 间和耗费资源。 液压刀柄是一款紧凑而且通用的一种 刀柄。 T E N D O - E c o m p a c t c o m p a r i s o n w i t h h e a t s h r i n k 第2 页 共3 页 液压刀柄和热涨刀柄性能比较 这是一个新时代的开始，T E N D O E c o m p a c t 具有更严格的公差，更低的 制造成本，和更好的质量。在现代化 高效率，高质量的要求下，E R 刀柄， 热缩刀柄以及其他的低廉液压刀柄很 难保证满足以上要求，雄克的液压刀 柄就具有高效，高精度的性能参数， 是现代化高精度，高效率加工中最优 秀的一款刀柄，还有更惊人的价格。 这有助于促进改变从机械式锁紧或热 涨式锁紧方式到高精度和高质量刀柄 的转变。 在夹持孔直径为2 0 m m 的干夹紧 情况下，它的最高夹持力可以达到 9 0 0 N M 。在夹持孔存在油脂的情况 下，夹持力可达到5 2 0 N M