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文档简介
福地广场(1栋)及地下车库项目桩基工程施工组织设计江苏天目建设集团有限公司目 录一、编制说明、编制内容、编制依据、编制情况、编制原则、编制目的二、工程概况、工程简介、桩基工程的主要技术参数、设计技术要求及工程量、施工条件与施工特点、气象条件三、工程地质条件与水文地质条件四、施工指导思想五、施工总体布置、各分项工程施工流程、各分项工程分阶段施工安排六、施工准备七、施工方案及施工技术措施、质量保证措施、工程桩(钻孔灌注桩、嵌岩桩)的施工及质量保证措施八、施工进度计划及工期保证措施 、施工进度计划及工期节点、工期进度保证措施九、工程施工的特点及难点分析与采取的措施、工程施工的特点及难点分析、工程施工的特点及难点所采取的措施十、施工组织措施、项目管理组织机构、劳动力动员计划、施工机械设备计划(附表3主要施工机械设备进场计划表)、施工用水、用电计划、施工调度计划十一、施工现场平面布置十二、质量管理、质量管理目标、质量管理体系、质量保证措施十三、安全生产管理、安全生产管理目标、安全生产管理体系、安全检查制度、安全教育制度、安全生产保证措施、安全用电和电气防火措施、分项工程安全技术措施、主要施工机具安全技术措施十四、文明施工及HSE(安全、健康、环境)管理、文明施工及HSE(安全、健康、环境)管理目标、文明施工及HSE(安全、健康、环境)管理体系、文明施工及HSE(安全、健康、环境)管理管理措施十五、冬季施工措施十六、材料供应进场计划十七、资金控制计划、资金控制管理体系、资金控制管理管理措施十八、与土建施工单位、基坑支护设计单位、监测单位协调十九、资料收集整理和管理二十、对本工程的合理化建议一、编制说明、编制内容福地广场(1栋)及地下车库项目桩基施工组织设计。、编制依据1、本公司ISO9001:2000质量体系文件质量计划编写指南。 2、桩基工程设计图纸。3、本工程招标及答疑文件4、技术规范、规程和质量标准:现行有关规范、规程和技术标准。、编制说明在充分熟悉招标文件、招标设计及地质资料的情况下,认真组织现场踏勘并且认真分析工程特点与施工重点、难点的基础上编制施工组织设计,按照“配备合理、技术可靠、施工科学、组织先进、措施得力”的指导思想,力求使工程施工达到安全、优质、高效、环保、文明,以满足业主期望和要求。本标段工程地质、水文地质复杂,工程结构特殊、桩基施工技术难度较大,工期紧。工程筹划要求科学、合理,安全性要求严,环境保护要求高。为此,我们经过对招标文件和招标图纸的认真阅读,会同专家研究讨论,并结合现场勘察情况,在“五、施工总体布置”中制定了本标段的总体施工方案,这是对本标段所属工程项目的总体筹划。在“七、施工方案及施工技术措施、质量保证措施”中详细介绍了针对本工程的各主要工程项目施工方案及施工技术措施、质量保证措施,详述施工方案所涉及的有关施工工艺方法。在“九、工程施工的特点及难点分析与采取的措施”中分析本工程的施工重点、难点,详述针对本工程的施工重点、难点所采取的措施。根据工程总体筹划,计划开工日期:总工期为60日历天。若我单位有幸中标,我们一定全力以赴,配足人、材、物等各种资源,严格按照投标书中的承诺,确保安全、质量、工期、文明施工、环境保护等目标的顺利实现。、编制原则在“百分之百的响应招标文件,最大限度的满足业主期望”的指导思想下,按照“施工方案可行、施工方法可靠、施工技术先进、施工组织科学、优质安全高效、重信誉守合同”的思路,在编制施工组织设计中,坚持以下原则:1、质量保证原则建立完整的工程质量管理体系和控制程序,明确工程质量目标,结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施,施工过程严格进行质量管理与控制,确保工程达到优良的质量标准。施工过程严格实施ISO9001标准进行质量管理。2、工期保障原则根据业主对本标段工程工期要求,科学组织施工,合理配置资源,使各项分部工程施工衔接有序,使本项目的资源利用充分,以确保总体施工计划的实现,确保各分部分项工程阶段竣工目标的实现,从而确保总工期。3、技术可靠性原则根据本标段工程特点,吸收国内桩桩基工程施工和管理的成熟技术,结合既往施工经验,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工,确保工程安全、优质、快速地建成。4、经济合理性原则针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案,并合理配备资源,施工过程实施动态管理,从而使工程施工达到既经济又优质的目标。5、环保原则充分调查了解工程周边环境情况,施工紧密结合环境保护进行。施工中实施文明施工,减少空气、噪音污染,杜绝排放污水、丢弃垃圾等对环境的污染行为,维护交通运输。施工过程实施ISO14000标准,进行环境管理。6、人文施工的原则建立、健全消防、安全、保卫、健康体系,以人为本,维护和保障施工人员的安全与健康。施工过程实施GB/T28001标准,按HSE管理体系保证职工的安全与健康。、编制目的在充分理解招标文件,深刻领会设计意图,仔细研读地勘报告,全面熟悉现场环境的基础上,对工程实施进行总体筹划:制定合理的施工方案,选择先进的施工方法,采取可靠的技术措施,建立完善的保证体系,配置足够的施工资源,确保“安全、质量、进度、投资和文明施工”五大控制目标的全面实现。二、工程概况、工程简介略、桩基工程的主要技术参数、设计技术要求及工程量。详见桩基工程设计图纸、施工条件和施工特点1、拟建工程场地位于南京师范大学,位于奥体中心东门对面,施工区域周边分布有较多的排水管、给水管、煤气、通讯电缆等管线,需加强保护。拟建场地内临近居民住宅等建筑,无历史文物或古迹,距离基坑的距离不等,给施工组织提出较高的要求,工程的安全性要求高。2、施工现场已通水、通电,场地地势较平整,交通运输条件较好,便于工程施工。3、工程文明施工要求高,需按江苏省和南京市有关规定执行,文明施工,保证工完场清、降低施工噪音、减少振动。出入口设置大门并有门卫和门卫制度。4、施工工期紧,人力、材料、机械等资源的投入阶段性不平衡,需要项目经理部管理水平高,各种资源调配能力强。、气象条件路线所在南京地区属亚热带季风湿润气候区,受季节环流支配,干湿、冷热四季分明,雨水充沛,雨热同季,阳光充沛,无霜期长,干旱、雨涝、低温、连续阴雨、台风、冰雹等气象灾害间有出现。三、工程地质与水文地质条件、工程地质条件详见岩土工程勘察报告。、水文地质条件详见岩土工程勘察报告。四、施工指导思想发扬我公司在岩土、地质等方面的施工特长,坚持在工程质量、工程工期、工程造价、工程现场安全文明等方面令业主满意的指导思想,精心组织安排工程施工。施工中精心组织、合理布置施工现场、合理配备施工机械,充分利用现场空间,安排好各分项工程施工的作业面和相互交叉衔接的时间,控制好各环节、各工序、各分项工程的配合,优质、高速、安全地完成本工程施工任务。项目经理部按照已确定的管理目标进行目标管理,并具体组织落实,首先把目标进行分解,落实各责任人和责任部门 ,责任人和责任部门制定相应计划措施,然后每月进行考评,即采用目标管理法进行施工组织。形成以项目经理负责制为核心,以系统管理为手段的项目管理机制,确保各项目标的实现。1、施工部署原则:项目实行目标管理,利用先进技术,精心组织,精心施工,优质、高速、低耗完成本桩基工程。2、质量目标:施工质量符合国家有关工程竣工验收标准和设计要求,质量目标为确保省优,争创国优。3、安全目标:认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,加强安全管理,做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作,杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故,创省级安全标准化工地。4、文明施工目标:创省级文明施工标准化工地。5、工期目标:,工期60日历天。6、环境保护目标:采取有效措施,减少施工噪音和环境污染。7、科技目标:为实现上述质量、工期、安全、文明施工、环保等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用。在施工中积极采用公司成熟的科技成果、类似工程施工方法及现代管理技术,推广新工艺、新技术、新设备。8、服务目标:信守合约,团结协作,主动接受业主、监理的监督,对工程负责,对业主负责。钻孔灌注支护桩五、施工总体布置立柱桩(钻孔灌注桩)施工准备、平整场地、各分项工程施工流程ZH1钻孔灌注桩测 量承载钻孔灌注桩(桩基检测)施工资料整理收集竣工验收图 1 分项工程施工流程图、各分项工程分阶段施工安排本工程主要有施工准备、场地平整、桩基工程(钻孔灌注桩、嵌岩)。根据现场施工条件,本工程设想分施工准备阶段和三个施工阶段。1、施工准备阶段:、进行施工准备,如施工现场布置,机械进场,材料准备、进场、复试等。、平整场地。、测量导线点布设。2、施工阶段施工钻孔灌注桩.3、验收阶段:、工程桩进行单桩承载力抽样检测。、工程桩进行完整性抽样检测。六、施工准备1、按照招标文件,建设单位已做好三通一平(水通、电通、路通),由施工单位进行平整场地。 2、由建设单位提供地面标高水准点和施工测量控制网。项目经理部将依此测放出施工现场辅助轴线控制网和标高水准点并做好固定标记,由建设(监理)单位代表复核验收。3、施工前做好施工队伍的配置及准备工作,建立强有力的项目管理机构,形成完善的生产、施工技术、质量、安全、文明施工管理体系。4、项目经理部组建进场后,立即布置、实施以下几方面工作:、技术准备A、施工前,熟悉图纸和掌握施工图、岩土工程勘察报告。B、调研和收集所需的各项资料。C、编制施工方案和施工图预算。D、做好定位放线及基底标高的控制工作。E、做好技术内业所用图表的收集、整理工作。F、组织技术人员熟悉图纸及有关资料,通过图纸会审掌握设计人员的设计要求及施工要求,并做好会审纪要。G、施工单位技术负责人施工前应认真地对施工班组进行技术、质量交底。尤其对工程设计重点、关键点、难点、主要变更及施工中应注意的特殊工序、质量要求要详细文字交底,做到人人心中有数,严格按设计规范有关要求施工。、资源准备A、开工前3天准备好充足的施工人员。B、开工前3天准备好充足的机械设备,并进行检修维护。C、准备充足的资金以备施工的需要。D、施工用主要材料施工前一周应组织进场,并进行二次复试。考查原材料市场,选定的材料生产厂家和供应商报建设方和监理方认可,并按设计及有关标准采购,提供产品合格证明,对材料质量负责。、场地准备A、搞好水通、电通、道路通、通讯通和场地平整。B、工程所用材料堆放有序,有利于施工,满足运输线路最短的原则。C、按有关文明施工标准及安全生产要求进行。做好施工大门的修饰和宣传工作,做好场内道路两侧的排水沟设置,使场内不存水,保证道路的畅通。 、办公区,生活搭临区布置与建设; 、施工区工程车道、材料运输通道铺设; 、施工用电网和水管线铺设、安装; 、清除桩位上的地上、地下障碍物,安装、调试施工机械。施工机具设备就位安装,认真检查每种机械及配套设备的各种技术性能,电机设备要组装及试运转,备足易损零配件。 、材料堆放场地,半成品制作场地整理。施工前做好施工现场平面布置,做到合理、安全。5、施工前做好施工进度计划,合理布置施工流程,以节省施工时间、按期完成施工任务为目标。 6、做好工程施工图预算和各阶段施工材料用量计划,联系并落实材料供应商,签订有关供货合同,组织材料进场,做到材料按施工进度的需要有计划供应,各种原材料要有质保书并进行复试合格后方可使用。7、编制各工序施工记录、签证资料卡和施工作业指导书,报监理单位审批。8、制定施工现场管理的各项规章制度,布置有关建设工程施工现场的各种标牌。9、施工前配置好质检仪器、测量仪器和计量仪器,并进行校验合格,以确保施工质量。10、施工前做好商品砼、施工报表、图纸会审等内业准备工作,将商品砼供应单位资质等资料报建设(监理)单位审查和批准。11、项目经理部组织施工管理人员熟悉施工设计要求,并对各工序执行班组进行施工技术交底和安全、文明施工教育。12、由施工单位自检施工前的各项目准备工作后,填写开工报告交建设单位及监理单位审批核准后方可施工。施工准备工作计划表 表3序号项 目内 容完成时间承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施,并报审。开工前3天业主、监理2建立施工组织机构成立项目经理部,确定各班组及组成人员。开工前4天公司3现场定位放线点线复核,建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。开工前3天项目部4现场平面布置按总平面图布置水电及临时设施。开工前4天项目部5主要机具进场机械设备进场就位。开工前3天公司、项目部6主要材料进场部分急用材料进场。开工前4天项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场,进行三级安全技术教育。开工前2天项目部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案,并向有关人员和班组仔细交底。开工前3天项目部9编写施工预算计算工程量,人工、材料限额量、机械台班。开工前3天项目部10材料计划材料和各种半成品需量计划开工前3天项目部11图纸会审全部施工图。开工前2天业主、监理、公司12进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限。开工前2天项目部13质量安全交底明确质量等级特殊要求,加强安全劳动保护。开工前2天项目部七、施工方案及施工技术措施、质量保证措施、工程桩(钻孔灌注桩、嵌岩桩)的施工及质量保证措施1、钻孔灌注桩的施工工艺根据本工程的施工特点、地质条件和钻孔灌注桩的技术要求,结合本公司在邻近地区同类桩基的施工经验,确定该工程钻孔灌注桩的施工工艺(施工工艺流程见图2),即根据桩位平面图精确进行桩位定位,按设计孔径、孔深采用GPS-15型、GPS-20型工程钻机正循环回转钻进快速成孔,成孔后立即进行第一次清孔,然后由钻机(或吊车)安放钢筋笼和导管,再采用砂石泵或空压机气举反循环清孔进行第二次清孔,确保孔底沉渣不大于50mm,采用导管水下灌注法、商品砼浇灌成桩,钻孔和砼灌注过程中所排出的废浆输入排污车,由专用泥浆运输车外运,这样确保优质、高效地完成施工任务。2、钻孔灌注桩的施工技术措施及质量保证措施钻孔灌注桩属隐蔽工程,针对其施工工艺特点,施工过程中要严格按工序质量指标,实行工序自检、交接检、复检制度,重点抓好测量定位、成孔及一次清孔、钢筋笼制作及安放、导管安放及二次清孔和混凝土搅拌(商品砼)及灌注等工序的施工技术措施。、测量定位:采用全站仪、J2经纬仪、S3水准仪和50m钢卷尺测放。、所有测量控制点要设在不受桩基影响的区域并固定,在施工过程中要加以保护并常对控制点进行校正。根据施工现场测设的施工测量控制网和水准控制点,测量员按桩位平面图进行桩位放样和孔口标高测定,在测量桩位过程中,要步步有检查,特别注意检查经纬仪的操作和距离测设的精度。在技术负责复核后,再由建设(监理)单位代表验收签证。、护筒起固定桩位作用,护筒直径应比设计孔径大100mm以上,埋深1.5m左右。埋设护筒时,注意护筒的垂直度,护筒与孔壁间用素土填实,使放样定位枕木铺设泥浆泵安放埋设护筒钻机就位、调正、对中钻 进给水送浆泥浆调整成孔完毕、清孔测沉渣钻 机 移 位吊安钢筋笼废浆排放钢筋笼制作试块制作下导管二次清孔、测沉渣商品砼灌 注拔 管灌注完毕单桩施工资料汇总单桩质量评估图 2 钻孔灌注桩施工工艺流程图护筒稳固、周正。由测量员、质检员认真检查护筒埋设的稳固性、垂直度和对中,校核护筒中心与桩位中心是否一致,偏差在2cm以内,并由建设(监理)单位代表验收。、钻机就位必须稳固,钻架垂直地面,其中心线应对准护筒中心,使钻具中心、护筒中心与桩位中心同为一线,偏差保证在2cm以内,由质检员进行校核。、成孔及一次清孔: GPS-15型、GPS-20型工程钻机正循环钻进成孔。、在成孔前各项准备工作就绪后,经质检员检查合格开具开孔令后方可施工,开孔令中明确桩的类型、技术参数和施工注意事项,使施工操作人员了解施工任务及其要求。、开钻前用钢尺测量各机台钻具长度,根据孔位标高、设计孔底标高来计算孔深。钻进过程中根据孔深、钻进进尺、地质资料确定终孔深度,终孔时,正确测量机上余尺,由质检员复核,以控制孔深,达到设计要求。、采用同心度好的笼式钻头和平直度高的钻杆,固定好钻机机架,以减少因钻头晃动而产生的超径。、钻孔灌注桩开孔阶段,钻进时要轻压慢放、低转速钻进,10m后可快速钻进。、根据地层情况调整泥浆性能,在上部土层要采用高密度、高粘度泥浆护壁。、钻进过程中要勤检查钻机头架滑轮组、转盘与钻头是否在同一垂直线上,做到勤校正,如发现孔斜,要及时纠斜扫孔。、根据岩土勘察报告中工程地质情况结合钻进每小时进尺、泥浆返出口处岩屑捞样检查、泥浆颜色判断钻孔进入中风化深度,由质检员检查并会同建设(监理)单位代表验收并办理隐蔽项目签证,确保持力层深度(桩入岩1.2m、)、为提高岩层钻进效率,对砂岩可采用牙轮钻头钻进。为提高牙轮钻头的施工效率和使用寿命,在完整、均质的岩石中钻进,采用低转速,大压力的技术参数,可采用加配重的方法增大压力。在裂隙、岩溶和破碎的岩石中钻进,应适当减小压力,以防止出现瞬间的扭矩增大,损坏机具或设备,甚至造成孔内事故。、成孔后立即进行一次清孔,一次清孔时将钻具上提10cm左右慢速回转送浆,泥浆比重在1.25g/cm3左右,粘度为22”-26”,一次清孔以泥浆中没有泥屑、岩屑返出为止。、钢筋笼制作、材料要求:钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书,进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放,并按规定进行见证取样检验,请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样,检验结果书面通知技术负责人,报送监理单位审批认可合格后方可加工制作,钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查,明确标示已检查、合格、不合格字样。、钢筋焊接人员必须持焊工合格证上岗,钢筋焊接按规范规定(每300个接头为一批)取样送有资质的实验室测试抗拉强度,合格后方可进行同批量钢筋焊接。、钢筋笼制作按照设计图纸的技术要求(配筋的种类、级别、直径、笼长、根数、间距、主筋错开距离等)分节加工。图3 钢筋笼制作工序流程及质量控制图检查焊接质量、单面焊10d、双面焊5d合格不合格合格不合格验收成笼不合格合格不合格焊接钢筋笼偏差标准主筋间距10mm箍筋间距20mm钢筋笼直径10mm钢筋笼长度50mm检查钢筋规格按图下料按图下料检查钢筋长度合格、钢筋笼制作在制作台架上成型,首先按设计要求制作成型加强箍筋,在箍筋上标上主筋位置,同时在主筋上按设计要求也标上箍筋位置,然后在操作台上主筋长度范围内安放好两个加强箍筋圈,钢筋笼主筋焊接接头在同一平面内的数量不得超过主筋根数的50%,相邻两接头错开距离为35d,按主筋(要错开)、加强筋相互位置扶正箍筋,使之与部分主筋搭接好成型,再将加强箍筋圈、主筋安放到位焊接成型,最后套上螺旋箍筋,按主筋上所标螺旋筋位置分隔均匀,并按设计要求点焊好。、每套钢筋笼制作成型后,由钢筋班自检、质检员复检钢筋笼的配筋制作偏差、平直度和焊接质量并执行挂牌验收制度,再由建设(监理)单位代表验收签证。钢筋笼制作允许偏差:主筋间距: 10mm箍筋间距或螺旋筋螺距: 20mm钢筋笼直径: 10mm钢筋笼长度: 50mm每隔3m设砼保护块,以保证保护层均匀,厚度为50mm。、钢筋笼安放、钢筋笼在成孔及一次清孔质量检查合格后即进行安放,钢筋笼在搬运过程中要防止变形、弯曲。钢筋笼安放前必须由质检员检查钢筋笼的种类、配筋、平直度和起吊点强度。、钢筋笼入孔安放时,操作要平稳,下入孔内时要对准孔中心并扶正保持垂直后徐徐放入。吊放时严禁碰撞孔壁,受阻时严禁强行下入,查明原因后再行下入。、安放过程中,上、下两节笼搭接时保持垂直状态,各主筋位置要对正,保证搭接长度。、孔口焊接采用电弧焊单面焊立焊焊接,保证焊接质量。要求焊接长度10d,焊缝宽度0.7d,厚度0.3d。焊接时电流不宜过大,防止起弧烧伤钢筋,焊接过程中,要及时清渣,焊缝表面要光滑平整,不得有较大的凹陷焊瘤,接头处不得有裂纹。、钢筋笼吊筋长度是确保钢筋笼安装标高的关键,钢筋笼安装标高误差为100mm,必须有质检员计算每根桩钢筋笼吊筋长度,吊筋要固定在地面上,防止钢筋笼上浮及偏位。、钢筋笼安放过程由质检员指挥、检查,钢筋笼安放及孔口焊接质量由质检员复检并会同建设(监理)单位代表验收并办理隐蔽项目签证。、导管安放及二次清孔、导管采用钢管制作,壁厚4mm、直径258mm,导管的接头处为丝扣连接,密封性良好不得漏水。、导管安放过程中,接头处丝扣要上紧。、导管要下放到孔底后进行二次清孔。、砼灌注前必须进行二次清孔、采用砂石泵或空压机气举反循环清孔。、二次清孔要确保孔底沉渣厚度在50mm以内,并能保持孔壁稳定性,二次清孔泥浆比重1.15g/cm3,粘度18”-22”。、二次清孔合格后在三十分钟内必须进行混凝土浇灌,否则需再次测量孔底沉渣或清孔。、混凝土搅拌及灌注、采用商品砼灌注。开工前应会同发包人等有关单位一起确定泵送砼的供货单位,供货单位应提前提供所有的原材料出厂证明报告单、材料复试报告及泵送砼的有关技术资料。灌注前作业条件:a.已办理好成孔及钢筋笼隐蔽验收手续,经建设(监理)单位同意浇灌。b. 二次清孔要确保孔底沉渣厚度在50mm以内,并能保持孔壁稳定性。c.混凝土泵车及输送管安装就位、调试正常。d.料车在场不少于2辆,提前向供货单位报告使用砼量。e.商品砼搅拌站能保证正常进料,能连续运转,且后台材料准备充足。f.所有施工机具及现场电力、照明设施可正常使用。g.了解天气预报和本地区供电情况,确保灌注施工能连续进行。h.施工人员组织安排就绪,后勤工作能保证前方需要。现场应有统一指挥和调度,以保证顺利施工。、混凝土灌过程由施工员指挥,浇灌时导管上提使导管底端距离孔底50cm左右,便于隔水栓和导管内泥浆能顺利排出。、隔水栓要具有良好的隔水性能并能顺利通过导管。、初灌时计算初灌量,保证初灌后导管底端埋入砼中1.0m以上。、灌注过程要连续进行,及时测量砼面上升高度,及时提升导管,做到勤测勤拔,保持埋管深度在2-6m。孔内砼面将要接近钢筋笼底端时,要慢提导管,防止钢筋笼上浮。、为确保桩顶砼质量,桩顶标高以上超灌高度为1倍桩径以上。、每根桩灌注完毕后,由质检员测量砼顶标高,计算充盈系数,再由建设(监理)单位代表验收并办理隐蔽项目签证。、钻孔灌注桩按规定留置试块,标明桩号及制作日期,标养28天后送试验部门测试抗压强度。、泥浆外运钻孔和砼灌注过程中所排出的废浆输入排污池,由专用泥浆运输车外运弃置于市渣土办同意的地方。、空孔回填为便于桩机行走和保障工人人身安全,成桩后应将空孔用粘土回填。八、施工进度计划及工期保证措施、施工进度计划及工期节点1、施工工期及工期节点、施工工期我公司将对本工程施工进行周密的计划和安排,计划工期60日历天。、工期节点自工程开工之日起桩基础工程(钻孔灌注桩)在60日历天内完成。2、施工进度计划、施工准备阶段:施工准备和平整场地,共3日历天。、计划施工准备时间5天完成。、平整场地施工时间2天内完成。、计划安排4台钻机施工。、工期进度保证措施本工程要求工期很紧,要在保证质量和安全的基础上,确保施工进度,以总进度网络为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项技术、管理措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。1、目标确保在计划工期内完成任务,力争提前竣工。2、进度控制的方法:、按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则。达到保证控制节点的实现。、按施工单位分解,明确分部目标。以总进度网络为依据,明确各个区段的目标,通过合同责任书落实责任,以分头实现各自的目标来确保总目标的实现。、按专业工种分解,确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。、按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解为月度、周进度计划。3、强化进度计划管理、工程开工前,必须严格根据施工招标书的工期要求,提出工程总进度计划,并在对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等问题,进行认真细致论证。、在工程施工总进度计划的控制下,施工过程,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排,并对其科学性、可行性进行认真的推敲。、工程计划执行过程,如发现未能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。4、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作,并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。、建立严格的工序施工日记制度,逐日详细记录工程进度,质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题,以及工程施工过程必须记录的有关问题。、坚持每周定期召开一次,由工程施工总负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。、各级领导必须工作有计划,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度划的实现。5、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等,要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。、设计变更因素:是进度执行中最大干扰因素,其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象,项目经理部要通过理解图纸与业主意图,进行自审、会审和与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。、保证资源配置:、劳动力配置:在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。、材料配置:按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。、机械配置:为保证本工程的按期完成,我们将配备足够的中小型施工机械,不仅满足正常使用,还要保证有效备用。提前通知安排防止商品混凝土因特殊原因(如交通原因)供应不上导致混凝土施工中断的现象;为确保在市电网停电的情况下也能正常施工,我们计划在工地配备一台200KVA的柴油发电机备用。另外,要做好施工机械的定期检查和日常维修,保证施工机械处于良好的状态。、资金配备:根据施工实际情况编制月进度报表,根据合同条款申请工程款,并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,使施工能顺利进行。、后勤保障:后勤服务人员要作好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题,工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好,同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。、技术因素:、实行工种流水交叉,循序跟进的施工程序,抢工期间昼夜分两班作业。、发扬技术力量雄厚的优势,大力应用、推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺),运用ISO9001质量标准、QC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。5、施工进度控制程序:工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划九、工程施工的特点及难点1、工程桩(钻孔灌注桩、嵌岩)施工的难点分析:结合多年同类工程施工经验,本工程难点有:桩位、孔壁稳定、泥浆性能、成孔垂直度、钢筋笼制作质量、钢筋笼标高、孔底沉渣、首灌量、混凝土质量、灌注质量(缩径、堵管、断桩、夹泥、离析)、桩顶标高(本工程空孔部分较大,容易造成负桩)、停水停电等。2、关键节点工期目标的实现为本工程组织工作重点3、工程文明、交通组织施工要求高本工程组织工作重点。、各关键点、难点的处理措施1、工程桩(钻孔灌注桩、嵌岩)难点的处理措施、商品砼、原材料不合格主要原因:、商品砼不合格;、钢筋抗拉、抗弯性能不合格。预防措施:商品砼、原材料(自购、甲供)必须有质保书,并经复测合格方可使用。、桩位偏差、桩位测量主要原因:a、仪器精度不高或不合格;b、测量控制点偏位;c、测量方案不准确,测量时仪器不水平、对中,测量时角度测设、距离丈量错误。预防措施:a、采用精度高的仪器,并在施工测量前对仪器各项指标加以检验校正;b、测量控制点设在不受施工影响的位置,用砼固定并常加以检验;c、测量员必须认真、负责、技术水平高,测量前认真检查桩位平面图标定的各轴间距、桩位相对位置、桩位与控制点的矩形格网边长,编制测量方案并有质检员校核,测量时要认真操作。、护筒埋设主要原因:a、护筒中心与桩位中心不对中;b、护筒不垂直;c、护筒与孔壁间回填不实、护筒冒水。预防措施:a、用测量仪器校核护筒中心与桩位中心的偏差,应在50mm以内;b、护筒埋设必须垂直允许偏差1%;c、护筒与孔壁间用粘土分层回填夯实。、钻机就位主要原因:a、钻机就位不平稳;b、钻机不水平、不对中。预防措施:a、钻机在孔口位置处的地基必须平整、牢固;b、转盘必须水平,保持钻机三点成一线,转盘中心与孔位中心偏差不得大于20mm。、孔斜主要原因:、施工中机架倾斜,转盘不水平、不对中;、钻头、钻杆中心线不同轴;、钻遇软硬交互层发生孔斜;、刚灌完的相邻桩影响。预防措施:、钻机就位必须平整,开钻时校正转盘水平、对中,施工中检查三点成一线并校正,发现孔斜及时扫孔纠斜;、钻头必须同心,有导向腰带,起导向作用,钻杆必须平直;、钻遇软硬交互层要控制进尺高转速通过;、相邻桩必须间隔2.5D或跳跃钻孔。、孔径达不到设计要求(扩大部分)及坍孔、缩径质量问题主要原因有:、钻头尺寸偏小;、泥浆性能差;、钻孔出现事故处理时间长。、扩大头直径达不到要求。预防措施:、根据设计要求、地层情况选择钻头尺寸,施工中经常检查钻头尺寸,如磨损严重要及时补焊;、采用优质泥浆护壁,要较高泥浆比重,缩径段要划眼扫孔;、施工人员要严格遵守操作规程,现场配备钻孔事故处理工具,及时处理。、扩底钻头在使用前,都必须做张、收试验,并准确测量有关数据,作为控制扩底直径的依据。、孔深达不到设计要求主要原因:、钻具长度丈量错误;持力层判断失误,达不到设计要求。预防措施:、认真、准确地测量地面标高、护筒标高和丈量钻具长度并校核,终孔前准确丈量机上余尺;、根据地质情况、钻进进尺、泥浆返浆颜色、岩屑样正确判断持力层深度。、孔底沉渣超标主要原因:、清孔时间不够,泥浆性能差;、二清结束至灌注开始间隔时间长;、孔深人为加大。预防措施:、采用二次清孔,清孔时间要充分,直至符合要求,清孔时要净化泥浆,降低泥浆粘度、密度并保持孔壁 稳定性;、二清结束至灌注开始间隔时间在30分钟内;、严禁用加深孔底深度的方法代替清孔。、钢筋笼质量差主要原因:、配筋制作时发生错误;、钢筋笼弯曲;、钢筋焊接时烧伤,箍筋与主筋焊接时漏焊、脱焊。预防措施:、严格按设计要求制作钢筋笼,编制钢筋笼制作翻样图,验收时要认真检查并挂牌标明笼型、孔号、配筋、制作质量;、钢筋笼在制作台架上成型,主筋要调直,搬运过程要平稳,防止弯曲;、焊接电流要控制,箍筋与主筋必须逐点焊接并焊牢。、钢筋笼安放错误主要原因:、钢筋笼种类错误;、孔口焊接质量差;、安装不到位;脱笼。预防措施:、钢筋笼挂牌,避免出错;、焊工必须持证上岗,控制焊接电流,保证焊接搭接长度,焊缝要饱满;、用吊筋控制钢筋笼安装标高,吊筋长度要计算准确;、钢筋笼及吊筋起吊要焊牢,吊筋要固定在地面上。、导管堵塞主要原因:、导管变形或内壁有砼硬结,影响隔水塞通过;、混凝土质量差;、中途停顿时间长;、导管漏水。预防措施:、导管使用前要检查其平直度和内壁,导管使用后内壁砼要清洗干净;、砼中严禁混入大块石,砼和易性要好,坍落度在16-22cm,即不干稠又不易发生离析;、砼灌注前做好一切准备工作,要连续进行;、导管丝扣要上紧并加密封圈。、断桩、夹泥 主要原因:、灌注时间长、表面砼流动性差;、导管埋深浅,甚至拔出砼面;、砼面测深不准,导管长度计算不准;、砼卡管或导管严重漏水造成需拔出导管处理;突然停电,机械设备坏。预防措施:、灌注要连续进行,缩短灌注时间,砼中加外加剂起缓凝作用;、导管埋深为2-6米,最小不得小于2米;、要正确判断砼面高度,浮浆层不能误以为砼,导管长度要有记录避免出错;、导管要上紧,密封性能好,灌注内部埋深不易过大,在灌注过程中要常看导管内砼面下降速度和泥浆返出情况,防止卡管;、甲方要及时预先通知断电,现场有经验丰富的机修人员和备足机械易损配件。、桩身砼质量差主要原因:、砼强度低;、砼离析。预防措施:商品砼质量合格,不合格的砼严禁浇灌至孔内、桩顶部砼质量低劣主要原因:桩顶砼超灌高度不够,桩顶标高处砼为浮浆。预防措施:桩顶砼超灌1倍桩径高度。、桩顶达不到设计标高主要原因:砼面测深不准。预防措施:在三处分别测砼面埋深取最低值,确保砼面超灌1倍桩径高度。3、本工程工程量大,工期紧。招标文件要求2009年12月28日开工,竣工日期2010年2月25日,工期为60天。因此我们必须将该关键节点工期目标的实现作为施工组织工作的重点来抓,保证措施如下:、建立以项目经理为核心的高效、精干、有多年丰富桩基与基坑支护施工经验的项目团队。从本公司调集专业施工队伍组织该项工程施工,将该工程定位为公司重点工程,确保实现业主要求的工期目标。、制定科学、可靠的施工组织设计,设立阶段性里程碑工期目标,开展劳动竞赛,以实现阶段性里程碑工期来确保总工期目标的实现。、抓工程统筹,网络计划,对工程进度进行动态管理,保证关键线路的可控。、贯彻执行ISO9001:2000标准,使管理程序化,抓信息化管理,通过强有力的管理保持生产持续稳产高产,组织均衡生产。、配足资源,广开工作面,形成平行流水作业,全面组织施工。基坑放坡开挖时从中间往两端后退式开挖,每个工作面内排水、主体施工、支撑施工、防水与回填等工序组织分段平行流水作业,合理穿插、紧凑搭接,缩短工期。、成立专家顾问组,提供强有力的技术保障,使施工组织更加严密、科学,做好超前技术储备工作。6、工程文明施工要求高,需按江苏省和南京市有关规定执行,文明施工,保证工完场清、降低施工噪音、减少振动。出入口设置大门并设置冲洗台,设有门卫和门卫制度。十、施工组织措施、项目管理组织机构1、施工组织管理形式、实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,实行项目经理负责制,做到保证质量、安全生产、文明施工和按期完成施工任务,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在保证质量合格的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9001:2000标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。、本工程项目经理部为公司直属项目经理部,实行直线制管理,项目经理受公司总经理委托负责项目质量、安全、进度、文明施工、效益方面的管理,公司各职能部门在职责范围内对项目进行监督、检查并指导项目各项业务工作。拟委派我公司对桩基及基坑支护工程实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目经理部项目经理、项目技术负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目经理部。在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部实行定岗、定责、定员,下设施工安全组、技术质量组、材料供应组、计划财务组四个部门。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划,项目经理部的进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。2、施工组织管理机构布置(图11)公司总经理公司总工程师公司工程技术部经理项目经理项目副经理项目工程师 材料设备组材 料 员收 料 员机械工长计划财务组核 算 员财务会计技术质量组质 检 员技 术 员测 量 员施工管理组施 工 员安 全 员场地管理员各施工班组图11 施工组织管理机构3、项目管理人员及责任本项目管理机构中公司及项目经理部管理人员组成见附表2。 4、技术力量计划项目管理人员16人,其中技术人员10人(高级工程师3人、工程师3人、助工2人、技术员2人)。技术人员计划表 表3人 数准 备 阶 段施 工 阶 段验 收 阶 段技术人员10人15人6人、劳动力动员计划根据本工程工程量大小和施工作业面的大小,劳动力动员计划和安排必须充分满足施工需要,按照本工程特点,施工用工总体计划如下:1、准备及施工阶段主要工作内容为施工现场布置等,其中包括:施工水、电网布置,照明,工程施工通道布置,施工现场布置,机械进场,材料准备、进场、复试和平整场地,其劳动力动员计划如下: 管理人员 16人 水、电工 4人钻孔灌注桩工人 24人 后勤 6人炊事班 3人 挖掘机司机 2人 安全值班、门卫 2人合计 57人、施工机械设备计划根据以往施工经验和本工程施工现场实际情况,结合业主对工期的要求,计划高峰期间投入12台工程回转钻机.详见附表3、施工用水、用电计划
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