UV 固化机.doc

UV 固化机UV涂料经紫外光照射后光引发剂被引发，产生游离子基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体基因，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内（不等）由液态转化为固态，此变化过程称之为“UV光固化”。英文叫“UV CURING”。 从理论上讲,UV固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化1等。目录1常见分类2发展历史3固化原理4产品特色UV固化的优点UV固化的缺点5应用领域1常见分类1、UV LED 固化机UV LED 点光源 固化机UV LED 线光源 固化机UV LED FACE 固化机2、UV LAMP 固化机手提式UV固化机轻便式UV固化机3、UV/03清洗机2发展历史紫外光固化技术有着悠久的历史，早在4000多年前就被古埃及人用于木乃伊的制作；1968年德国拜耳公司开发的不饱和聚酯UV固化涂料首先实现商品化；从60年代至80年代，紫外固化技术的应用每年保持15%的增长；进入90年代每年仍保持12%的增长率；到了21世纪的今天随着PDP、LCD、LED以及高级印刷、电子产业的发展，UV固化技术越来越多地在产业领域中广泛应用。13固化原理在树脂配方中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，先由光引发剂产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内（不等）由液态转化为固态。(此变化过程称之为UV固化)。UV光固化体系分为自由基体系和阳离子体系，两者固化机理成分都有所不同。自由基体系是由光引发剂受UV照射激发产生自由基，引发单体和预聚物聚合交联；阳离子体系是由阳离子光引发剂受辐射产生强质子酸，催化加成聚合，使树脂固化，下面以自由基体系为例说明：1UV自由基固化经过以下步骤：1）自由基光引发剂受到UV照射后，激发分解产生自由基：2）链引发：引发剂产生的自由基引发树脂和单体分子的不饱和双键产生新 的自由基。3）链增长：由树脂和单体产生的自由基可以继续引发树脂和单体分子中的不饱和双键产生自由基，进行自由基连锁反应。4）链终止：化学反应中，由于自由基含有未偶化电子，非常活泼，极易倾向于基他自由基偶合或发生酸化作用，使链反应终止。上述反应结果，生成高分子化合物，使涂料液转变为固体。14产品特色1）可在极短时间内完全固化（1-10秒)2)表面硬度和耐磨性高。3)表面光泽度优秀。4)使用1液型UV树脂，使用时间长，使用简单。5)适合于耐热温度低的材料， 如：胶片,薄膜,塑料,纸等6)因为使用的是无溶剂型涂料，故无污染，非常环保7)绝缘性能好。 PCB8)可降低设备成本，减少所需安装空间。9)大大提高生产效率。10)具有可防止污染、节能等优点。UV固化的优点1)可在低温固化。2)固化速度快，生产效率高。3)根据UV涂料的性能可自由选择。4)表面光泽、硬度等固化物理性能好。5)属于无溶剂型树脂，作业环境无污染，没有稀释剂的味道。6)节省能源。能源使用效率高，只对必要工艺、必要部分上使用能源，大大减少能源消耗。7)可简单操作，使用稳定性好。1UV固化的缺点1)UV涂料比一般涂料价格高。2)需要准备UV照射机。3)对不是平面的角、四角等细微的部分很难进行固化。4)从UV灯管放出的热量很大，容易产生产品热变形问题。5)对有颜色的树脂，固化速度慢。6)树脂厚度不同，固化速度也有很大差异。5应用领域塑料，印刷电路板(P.C.B)，丝印，电容器，手机零部件，玻璃，医疗器械，半导