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文档简介
连云港职业技术学院CAD/CAM技能训练专题训练题目: 基于PRO/E的玩具飞机产品造型与型腔设计 作者: 苏伟学号: 120108117 院、系: 机电工程学院 专业班级: 数控121班 指导教师:杨小军(副教授) 许晨(工程师) .2013 年 11 月 5 日基于PRO/E的玩具飞机产品造型与型腔设计摘 要以玩具飞机的造型设计来检验自己对pro/E的了解和应用能力,将自己以前学到的知识结合起来,把理论和实际相结合,从中学到更多的知识,在遇到难题时又能培养自己的个人能力,包括怎样看待问题,分析问题,最终把问题处理好。反过来又可以从中吸取教训,避免在以后的工作,学习当中遇到类似问题而少走弯路。关键词:PRO/E 造型 组装 型腔设计The development of Environment for plane Simulation system based on the solid modellingAbstract In this paper, first, the structure, shape plane are analyzed and introduction. And every major parts of the plane modelling, PRO/E of modelling of each part after the assembly. Choose one of the gear parts of the Mining boom2 cover and mark size; The to the Mining boom4 parts of mold cavity design. The final design of the whole process was summarized.Key Words: PRO/E modelling assembly cavity design 目 录摘 要IAbstractII第一章 绪论11.1 玩具飞机简介11.2 玩具飞机零件分解11.3 论文编写的目的和意义61.4 论文内容安排6小结6第二章 玩具飞机各主要零件的造型72.1特征的简单介绍72.2零件造型82.2.1前轮92.2.2 轴112.2.3齿轮122.2.4齿轮轴142.2.5滚动齿轮152.2.6后轮上壳172.2.7皮圈192.2.8后轮下壳202.2.9挡板212.2.10螺丝钉252.2.11齿轮盒1262.2.12齿轮盒2302-2-13螺旋桨332.2.14支撑架372.2.15机翼402.2.16上壳422.2.17下壳53小 结66第三章 玩具飞机模型的装配设计673.1玩具飞机模型的装配介绍673.2 玩具飞机模型的装配过程68小 结71第四章 创建车轮零件工程图724.1 新建文件654.2 添加主视图654.3 添加投影视图654.4 确定视图显示模式654.5 创建轴测图664.6 将左视图改为全剖视图664.7在工程图中创建被驱动尺寸674.7.1 被驱动尺寸。674.7.2 视图中的被驱动尺寸操作如下:674.8整理被驱动尺寸674.9 将工程图保存为AUTOCAD格式67小 结68第五章 飞机后轮下壳零件的型腔设计695.1 齿轮盒2型腔的设计过程705.1.1 新建模具型腔705.1.2 导入参照零件705.1.3 创建工件模型715.1.4 设定收缩率715.1.5 用复制粘贴和延伸的方法设计分型面715.1.6 用模具体积块命令将工件分割成凸模体积、凹模体积725.1.7 用模元件命令将凸模体积、凹模体积转换为凸模、凹模725.1.8 利用铸模创建成型件725.1.9 利用【视图】【分解】模拟开模72小 结73结 语74参考文献75致 谢77第一章 绪论1.1 玩具飞机简介 混凝土车如图1-1所示。图1-1 小飞机1.2 小飞机零件分解零件造型表1-2 混凝土车零件分析表零件名称实物图造型图底盖上盖螺旋桨支撑架轴齿轮盒1齿轮盒2齿轮齿轮轴滚动齿轮后轮上壳后轮下壳螺丝1皮圈挡板前轮机翼1.3 论文编写的目的和意义通过对玩具飞机各主要零件的造型,玩具飞机模型零件的组装,玩具飞机齿轮零件的工程图生成过程及混凝土车零件的型腔的设计这一系列的实践操作,使我对PRO/ENGINEER有了更深刻的了解,特别是它第一次提出了参数化设计的概念,能够将设计至生产全过程及成于一体,实现并行工程设计,被广泛应用于生产.生活的各个方面。1.4 论文内容安排这篇论文第一章对玩具飞机进行了简单的介绍,对其零件组成进行了分析,对论文编写的目的和意义进行了说明,并对论文的编写安排进行了说明。第二章主要介绍玩具飞机各主要零件的造型。第三章主要介绍零件的组装。第四章主要介绍玩具飞机零件的工程图生成过程。第五章主要介绍零件的型腔设计过程。最后对整篇论文进行了总结。小结在这一章中主要对玩具飞机进行了简单的介绍,对其零件组成进行了分析,对论文编写的目的和意义进行了说明,并对论文的编写安排进行了说明。第二章 玩具飞机各主要零件的造型2.1特征的简单介绍特征:零件建模是产品设计的基础,而组成零件的基本单元是特征。一般来说,特征构成一个零件或装配件的单元,虽然从几何形状上看,它也包含作为一般三维模型基础的点、线、面或实体单元,但更重要的是,它具有工程制造意义,也就是说基于特征的三维模型具有常规几何模型所没有的附加的工程制造信息。1.拉伸特征 是将截面草图平面的垂直方向拉伸而形成的,它是最基本且经常使用的零件建模工具。2.旋转特征 是将截面绕着一条中心轴线旋转而形成的形状特征。注意旋转特征必须有一条绕其旋转的中心轴线。构建特征就是不能单独生成,而只能在其他特征上生成的特征。构建特征包括孔特 征、圆角特征,倒角特征、抽壳、肋特征、拔模特征及修饰特征等。3.在 ProENGINEER 中,可以创建三种类型的孔特征(Hole)。l直孔:具有圆截面的切口,它始于放置曲面并延伸到指定的终止曲面或用户自定义的深度。l标准孔:具有基本形状的螺孔。它是基于相关的工业标准的,可带有不同的末端形状、标准沉孔、埋头孔。对选定的紧固件,即可计算攻螺纹,又可计算间隙直径; 用户即可利用系统提供的标准查找表,又可创建自己的查找表来查找这些直径。4倒圆角特征(Round) 圆角特征在零件设计中必不可少,它有助于模型设计中造型的变化或产生平滑的效果。常用的圆角特征有半径为常数的圆角、全圆角、半径变化的圆角和由曲线驱动的圆角。5倒角特征(chamfer)在 pro/Engineer 中,倒角分为两种类型:边倒角是在选定的边处截掉一块平直的材料,以在共有该选定的边的两个原始曲面之间创建斜角曲面。拐角倒角是在零件的拐角处去除材料。6.螺旋扫描是沿着一旋转面上的轨迹扫描,以产生螺旋特征。可以创建弹簧、螺纹连接件,如螺钉,螺母丝杠、蜗杆等机械零件。7.Pro/ENGINEER 中的基准包括基准平面、基准轴、基准曲线、基准点和坐标系。这些基准在创建零件一般特征、曲面、零件的剖切面以及装配中都十分有用。8.镜像是使用几何体的镜像来生成对称的结构,既保证了特征结构的一致性,又减少了模型树中特征的数量及设计工作量。9.特征的阵列是将一定数量的几何元素或实体按照一定的方式进行规制有序的排列, 通过创建一个父特征,根据所选取的阵列方式,按照一定设计意图生成与特征相同或相似的子阵列特征,它是一种特殊的特征复制。10特征的操作实例 特征的重定义是指对于完成的或正在创建中的零件模型进行修改或重定义,根据实际需要进行参数的调整。特征调序是指已完成的特征进行顺序调整,从而得到符合要求的效果。 特征的插入是指在已有特征顺序中插入新的特征,从而改变模型树中特征的创建顺序,以根据需要添加细节特征或修改特征次序。特征参数关系是指在进行零件设计时,可以根据参数尺寸之间所创建的数学关系。特征的隐含就是将特征从模型中暂时删除。如果隐含的特征有子特征也会一同隐含。在装配模块中也可以隐含装配体中的元件。2.2零件造型2.2.1底盖零件名:前轮底座及其实物如图2-1:图2-1 底座步骤1 设置工作目录,执行【文件】-【设置工作目录】-D:sxbg步骤2 新建零件实体文件,单击【文件】-【新建】命令,选择文件类型【零件】和子类型【实体】,输入文件名“sxbg2-2-1”取消【使用缺省模版】复选框,单击【确定】按钮。步骤3 打开【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选取米制单位零件模型模版【mmns-part-solid】步骤4创建旋转特征:单击旋转按钮进入截面草绘环境-完成草绘2-2-再单击,弹出,输入角度360,单击按钮,如图2-3所示:图2-2 拉伸草绘图 图2-3 旋转基础特征步骤5 抽壳,单击,选取图2-4所示平面为去除表面,壳厚度为1.5,创建抽壳特征如图2-5所示。 图2-3 去除面 图2-4去壳特征步骤6. 创建拉伸1特征:单击进入截面草绘环境-完成草绘-选择深度选项,输入深度3,单击-单击按钮,完成拉伸基础特征2。步骤7 创建拉伸2特征,草绘平面选取如图2-5,画出如图2-6,完成。拉伸高度为8,单击完成,如图2-6所示 图2-5 草绘平面 图2-6 拉伸特征2步骤8 创建倒圆角特征:单击按钮,选择如图2-7所示曲线,半径输入0.5,单击 ,完成前轮,如图2-8所示。 图2-7 倒圆角 图2-8 前轮2.2.2 轴零件名:轴轴及其实体如图2-11所示:图2-9 轴 步骤1 设置工作目录,执行【文件】-【设置工作目录】-D:sxbg步骤2 新建零件实体文件,单击【文件】-【新建】命令,选择文件类型【零件】和子类型【实体】,输入文件名“sxbg2-2-2”取消【使用缺省模版】复选框,单击【确定】按钮。步骤3 打开【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选取米制单位零件模型模版【mmns-part-solid】步骤4 单击,选取草绘平面-画出如图2-9,拉伸高度为,点击。造型如图2-10。 图2-9 拉伸特征 图2-10 造型实体2.2.3 齿轮零件名:齿轮齿轮及其实体如图2-14所示:图2-11 上盖步骤1 设置工作目录,执行【文件】-【设置工作目录】-D:sxbg步骤2 新建零件实体文件,单击【文件】-【新建】命令,选择文件类型【零件】和子类型【实体】,输入文件名“sxbg2-2-3”取消【使用缺省模版】复选框,单击【确定】按钮。步骤3 打开【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选取米制单位零件模型模版【mmns-part-solid】步骤4 创建拉伸1特征:单击进入截面草绘环境-完成草绘-选择深度为1.5,单击按钮,完成拉伸基础特征1草绘如图2-12所示: 图2-15 拉伸1草绘 图2-13 拉伸2草绘 步骤5 创建拉伸2特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-13”-选择深度为2.5,单击按钮,完成拉伸2。步骤6 创建拉伸3特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-14”-选择深度为3.5,单击,单击按钮,完成拉伸3。实体造型如“图2-15。” 图2-14 拉伸3草绘 图2-15 齿轮造型2.2.4 齿轮轴零件名:齿轮轴齿轮轴及其实体如图2-16所示:图2-16 齿轮轴步骤1 设置工作目录,执行【文件】-【设置工作目录】-D:sxbg步骤2 新建零件实体文件,单击【文件】-【新建】命令,选择文件类型【零件】和子类型【实体】,输入文件名“sxbg2-2-4”取消【使用缺省模版】复选框,单击【确定】按钮。步骤3 打开【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选取米制单位零件模型模版【mmns-part-solid】步骤4 创建拉伸1特征:单击进入截面草绘环境-完成草绘-点击选择深度为2,单击按钮,完成拉伸基础特征1草绘如图2-17所示: 图2-17 拉伸特征1 图2-18 草绘平面步骤5 创建拉伸特征2:选取“图2-18”所示平面,绘制“图2-19”拉伸高度为4,点击。步骤6 创建拉伸特征3:绘制如“图2-20”点击,拉伸高度为40。绘制实体造型“图2-20”所示: 图2-19 基准平面 图2-20 齿轮造型实体2.2.5 滚动齿轮零件名:滚动齿轮滚动齿轮及其实体如图2-21所示: 图2-21 滚动齿轮步骤1 设置工作目录,执行【文件】-【设置工作目录】-D:sxbg步骤2 新建零件实体文件,单击【文件】-【新建】命令,选择文件类型【零件】和子类型【实体】,输入文件名“sxbg2-2-5”取消【使用缺省模版】复选框,单击【确定】按钮。步骤3 打开【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选取米制单位零件模型模版【mmns-part-solid】步骤4 创建拉伸1特征:单击进入截面草绘环境以top面为草绘截面,right面为草绘方向截图-完成草绘-选择深度为2,单击完成按钮,完成拉伸基础特征1,如“图2-22”所示。步骤5 创建拉伸2特征:单击进入草绘截面,绘制如“图2-23”,单击完成,拉伸高度6,单击。步骤6 创建拉伸3特征:单击进入草绘截面,绘制如“图2-24”,单击完成,拉伸高度3,单击。步骤7 创建拉伸4特征:单击进入草绘截面,绘制如“图2-25”,单击完成,拉伸高度10,单击。步骤7 创建拉伸5特征:单击进入草绘截面,绘制如“图2-26”,单击完成,拉伸高度10,单击。步骤8 创建拉伸6特征:单击进入草绘截面,绘制如“图2-26”,拉伸高度6,并单击,单击。得到零件实体造型如“图2-27。” 图2-23 图2-24 图2-25 图2-26 图2-272.2.6 后轮上壳零件名:后轮上壳后轮上壳及其实体如图2-28所示: 图2-28步骤1 设置工作目录,执行【文件】-【设置工作目录】-D:sxbg步骤2 新建零件实体文件,单击【文件】-【新建】命令,选择文件类型【零件】和子类型【实体】,输入文件名“sxbg2-2-6”取消【使用缺省模版】复选框,单击【确定】按钮。步骤3 打开【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选取米制单位零件模型模版【mmns-part-solid】步骤4 点击,进入草绘截面绘制如“图2-29”单击。步骤5 点击,选择如“图2-30”的曲线,圆角半径为0.5。点击。步骤6 抽壳,单击,选取“图2-31”所示曲面,壳厚度为1。步骤7 创建拉伸1特征:单击进入截面草绘环境-完成草绘“图2-32”-选择深度为8,单击完成按钮,完成拉伸基础特征1。步骤8 创建拉伸2特征:单击进入截面草绘环境-完成草绘“图2-33”-选择深度为8,单击完成按钮,完成拉伸基础特征2。步骤9 创建拉伸3特征:单击进入截面草绘环境-完成草绘“图2-34”-选择深度为6,单击完成按钮,完成拉伸基础特征3。步骤10 创建拉伸4特征:单击进入截面草绘环境-完成草绘“图2-35”-选择深度为6,单击,再单击,单击,完成拉伸基础特征4,得到后轮上壳造型为“图2-36。” 图2-29 图2-30 图2-31 图2-32 图2-33 图2-34 图2-35 图2-362.2.7 皮圈零件名:皮圈皮圈及其实体如图2-37所示: 图2-37步骤1 设置工作目录,执行【文件】-【设置工作目录】-D:sxbg步骤2 新建零件实体文件,单击【文件】-【新建】命令,选择文件类型【零件】和子类型【实体】,输入文件名“sxbg2-2-7”取消【使用缺省模版】复选框,单击【确定】按钮。步骤3 打开【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选取米制单位零件模型模版【mmns-part-solid】步骤4 创建拉伸1特征:单击进入截面草绘环境-完成草绘“图2-38”-选择深度为1,单击完成按钮,完成拉伸基础特征1,造型实体如“图2-39。” 图2-38 图2-392.2.8 后轮下壳零件名:后轮下壳后轮下壳及其实体如图2-40所示: 图2-40 步骤1 设置工作目录,执行【文件】-【设置工作目录】-D:sxbg步骤2 新建零件实体文件,单击【文件】-【新建】命令,选择文件类型【零件】和子类型【实体】,输入文件名“sxbg2-2-8”取消【使用缺省模版】复选框,单击【确定】按钮。步骤3 打开【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选取米制单位零件模型模版【mmns-part-solid】 步骤4 点击,进入草绘截面绘制如“图2-41”单击。 步骤5 创建拉伸特征1,单击,创建草绘平面“图2-42”,拉伸高度为4,单击完成按钮,后轮下壳实体如“图2-43。” 图2-41 图2-42 图2-432.2.9 挡板零件名:挡板挡板及其实体如图2-44所示: 图2-44步骤1 设置工作目录,执行【文件】-【设置工作目录】-D:sxbg步骤2 新建零件实体文件,单击【文件】-【新建】命令,选择文件类型【零件】和子类型【实体】,输入文件名“sxbg2-2-9”取消【使用缺省模版】复选框,单击【确定】按钮。步骤3 打开【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选取米制单位零件模型模版【mmns-part-solid】 步骤4 创建拉伸1特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘-选择深度为1,单击完成按钮,完成拉伸基础特征1步骤5 创建旋转1特征:单击旋转工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-45”单击完成按钮,完成旋转特征1。 图4-45步骤6 创建旋转2特征:单击旋转工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-46”单击完成按钮,完成旋转特征2。 图4-46 图4-47步骤7 创建阵列特征:选取旋转1,单击,进入设置,如“图4-47”单击完成。步骤8 创建DTM1截面,平面定义如“图4-48”单击确定。步骤9.创建旋转3特征:单击旋转工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-49”单击完成按钮,完成旋转特征3。 图2-48 图2-49步骤10 去壳,选取如“图2-50”所示截面,厚度为0.5。单击完成。 图2-50步骤11 创建拉伸2特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘-选择深度为2,单击完成按钮,完成拉伸基础特征2草绘-如图2-51所示:图2-51拉伸特征2步骤12 创建拉伸3特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘-选择深度为4,单击,单击完成按钮,完成拉伸基础特征3草绘-如图2-52所示:图2-52 镜像特征步骤13 创建完成挡板实体造型“图2-53” 图2-532.2.10 螺丝钉零件名:螺丝钉螺丝钉及其实体如图2-54所示: 图2-54 步骤1 设置工作目录,执行【文件】-【设置工作目录】-D:sxbg步骤2 新建零件实体文件,单击【文件】-【新建】命令,选择文件类型【零件】和子类型【实体】,输入文件名“sxbg2-2-10”取消【使用缺省模版】复选框,单击【确定】按钮。步骤3 打开【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选取米制单位零件模型模版【mmns-part-solid】步骤4 创建旋转特征:单击旋转工具进入截面草绘环境-完成草绘-选择深度选项,输入旋转角度值360,单击完成按钮,完成旋转特征1。草绘如图2-55所示:图2-55 旋转特征步骤5创建拉伸1特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘-选择深度0.3去除材料单击完成按钮,完成拉伸基础特征1如图2-56所示:图2-56 拉伸特征1步骤6.用螺旋扫描特征创建切削螺纹造型如图2-57所示:图2-57 螺丝32.2.11 齿轮盒1零件名:齿轮盒1齿轮盒1及其实体如图2-58所示: 图2-58步骤1 设置工作目录,执行【文件】-【设置工作目录】-D:sxbg步骤2 新建零件实体文件,单击【文件】-【新建】命令,选择文件类型【零件】和子类型【实体】,输入文件名“sxbg2-2-11”取消【使用缺省模版】复选框,单击【确定】按钮。步骤3 打开【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选取米制单位零件模型模版【mmns-part-solid】步骤4 创建拉伸1特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-59”-选择深度为1,单击完成按钮。 图2-59步骤5 创建拉伸2特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-60”-选择深度为5,单击完成按钮。 图2-60步骤6 创建拉伸3特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-61”-选择深度为3,单击完成按钮。 图2-61步骤7 创建拉伸4特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-62”-选择深度为10,单击完成按钮。 图2-62步骤8 创建拉伸5特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-63”-选择深度为4,单击完成按钮。 图2-63 步骤8 创建拉伸5特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-63”-选择深度为4,去除表面,单击完成按钮。 图2-63 步骤9 创建拉伸6特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-64”-选择深度为4,单击完成按钮。 图2-64步骤10 创建拉伸7特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-65”-选择深度为4,去除表面,单击完成按钮,并得到齿轮壳实体造型“图2-66。” 图2-65 图2-662.2.12 齿轮盒2零件名:齿轮盒2齿轮盒2及其实体如图2-66所示: 图2-66步骤1 打开sglx2-2-11。步骤2 创建拉伸11特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-67”-选择深度为4,去除表面,单击完成按钮。 图2-67步骤3 创建拉伸12特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-68”-选择深度为5单击完成按钮。 图2-68步骤4 创建拉伸13特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-69”-选择深度为4,去除表面,单击完成按钮。 图2-69步骤4 创建拉伸14特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-70”-选择深度为10,去除表面,单击完成按钮。 图2-70步骤5 创建DTM1面,如“图2-71” 图2-71步骤6 镜像,选中实体,以dtm1面伟中心面,镜像得到实体,隐藏前一半实体,得到的实体则是齿轮壳2造型图,如“图2-72” 图2-722.2.13 螺旋桨零件名:螺旋桨螺旋桨及其实体如图2-73所示: 图2-73步骤1 设置工作目录,执行【文件】-【设置工作目录】-D:sxbg步骤2 新建零件实体文件,单击【文件】-【新建】命令,选择文件类型【零件】和子类型【实体】,输入文件名“sxbg2-2-13”取消【使用缺省模版】复选框,单击【确定】按钮。步骤3 打开【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选取米制单位零件模型模版【mmns-part-solid】步骤4 创建拉伸1特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-74”-选择深度为5.5,单击完成按钮,完成拉伸基础特征1 图2-74 图2-75步骤5 创建DTM1面。如“图2-75”步骤6 创建扫描特征:单击【插入】-【混合】-【伸出项】-【完成】-【光滑】-【完成】,选取DTM1,为草绘平面,【正向】-【右】-【缺省】-【完成】,深度为17。 图2-76 图2-77步骤6 创建旋转特征,草绘“图2-78”旋转角度90度 图2-78步骤7 创建阵列特征:选取伸出项和旋转1的特征,单击按钮,出现镜像特征操控板,如“图2-79”单击完成。 图2-79步骤8 倒圆角,选取圆柱上表面的线,圆角半径为0.5 。步骤9 抽壳,以下表面为去壳平面,壳厚度为0.73,去壳后得到实体如“图2-80”图2-80 去壳后 步骤10 创建拉伸特征1,草绘“图2-81”拉伸高度为12,单击完成。 图2-81步骤11 创建拉伸特征3,草绘“图2-82”拉伸高度为2,单击完成。 图2-82步骤12 创建阵列,选中拉伸3,以圆柱中心的轴,个数3个,角度120度,完成。步骤13 创建拉伸特征4,草绘“图2-83”拉伸高度为1,单击完成。步骤14 创建拉伸特征5,草绘“图2-84”拉伸高度为5,单击完成。螺旋桨实体造型“图2-85” 图2-83 图2-84 图2-852.2.14 支撑架零件名:支撑架支撑架及其实体如图2-86所示: 图2-86步骤1 设置工作目录,执行【文件】-【设置工作目录】-D:sxbg步骤2 新建零件实体文件,单击【文件】-【新建】命令,选择文件类型【零件】和子类型【实体】,输入文件名“sxbg2-2-14”取消【使用缺省模版】复选框,单击【确定】按钮。步骤3 打开【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选取米制单位零件模型模版【mmns-part-solid】步骤4 创建扫描特征:单击【插入】-【混合】-【伸出项】-【完成】-【光滑】-【完成】,选取DTM1,为草绘平面,【正向】-【右】-【缺省】-【完成】,深度为26。草绘如“图2-87。”步骤4 创建扫描特征:单击【插入】-【混合】-【伸出项】-【完成】-【光滑】-【完成】,选取DTM1,为草绘平面,【正向】-【右】-【缺省】-【完成】,深度为26。草绘如“图2-88。” 图2-87 图2-88 步骤10 创建拉伸特征1,草绘“图2-89”拉伸高度为2,单击完成。 图2-89步骤10 创建拉伸特征2,草绘“图2-90”双向拉伸高度为20,单击完成 图2-90步骤11 创建拉伸特征3,草绘“图2-90”双向拉伸高度为3,单击完成。 步骤12 倒圆角,圆角半径为0.5。 步骤13 创建拉伸特征4,草绘“图2-91”双向拉伸高度为4,单击完成。 图2-91 图2-92步骤13 创建拉伸特征5,草绘“图2-92”双向拉伸高度为2,单击完成。得到支撑杆实体造型如“图2-93。” 图2-932.2.15 机翼零件名:机翼机翼及其实体如图2-94所示: 图2-94步骤1 设置工作目录,执行【文件】-【设置工作目录】-D:sxbg步骤2 新建零件实体文件,单击【文件】-【新建】命令,选择文件类型【零件】和子类型【实体】,输入文件名“sxbg2-2-15”取消【使用缺省模版】复选框,单击【确定】按钮。步骤3 打开【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选取米制单位零件模型模版【mmns-part-solid】步骤4 创建拉伸1特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-95”-选择深度为3,单击完成按钮。 图2-95 步骤5 去壳,壳厚度1.5。步骤6 创建拉伸2特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-96”-选择深度为5,单击完成按钮。步骤7 创建拉伸3特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-97”-选择深度为2,单击完成按钮。 图2-96 图2-97步骤8 创建拉伸4特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-98”-选择深度为1.5,单击完成按钮。 图2-98步骤9 创建拉伸3特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-99”-选择深度为2,单击完成按钮。机翼实体造型如“图2-100” 图2-99 图2-1002.2.16 上壳零件名:上壳上壳及其实体如图2-101所示: 图2-101 步骤1 设置工作目录,执行【文件】-【设置工作目录】-D:sxbg步骤2 新建零件实体文件,单击【文件】-【新建】命令,选择文件类型【零件】和子类型【实体】,输入文件名“sxbg2-2-16”取消【使用缺省模版】复选框,单击【确定】按钮。步骤3 打开【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选取米制单位零件模型模版【mmns-part-solid】步骤4 创建扫描特征:单击【插入】-【混合】-【伸出项】-【完成】-【光滑】-【完成】,选取DTM1,为草绘平面,【正向】-【右】-【缺省】-【完成】,第一深度为30,第二深度为60,草绘如“图2-102。” 图2-102步骤5 创建拉伸1特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-103”-选择深度为26,单击完成按钮。 图2-103步骤6 创建倒圆角1特征,选择如“图2-104”所示曲线,圆角半径为1.25。 图2-104 图2-105步骤7 创建倒圆角2特征,选择如“图2-105”所示曲线,圆角半径为1.5。步骤8 创建拉伸2特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-106”-选择深度为28,单击完成按钮。 图2-108步骤9 创建拔模1特征,单击,创建如何2-109所示的参数,角度为20度,单击完成。 图2-109步骤10 创建拉伸3特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-110”-选择深度为29,单击完成按钮。 图2-110步骤9 创建拔模2特征,单击,创建如何2-111所示的参数,角度为15度,单击完成。 图2-111步骤10 创建倒圆角3特征,选择如“图2-112”所示曲线,圆角半径为1。步骤11 创建倒圆角4特征,选择如“图2-113”所示曲线,圆角半径为1。 图2-112 图2-113 步骤11 创建抽壳特征,单击,选中下表面,壳厚度为1.5,单击完成。 步骤12 创建拉伸4特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-114”-,单击选中内表面如“图2-115”所示,单击完成按钮。 图2-114 图2-115步骤12 创建拉伸5特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-116”-,单击选中内表面如“图2-117”所示,单击完成按钮。 图2-116 图2-118步骤13 创建拉伸6特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-119”-单击,选择深度为4,单击完成按钮。 图2-119 步骤13 创建拉伸7特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-120”-单击,选中内表面,单击完成按钮。 图2-120步骤14 创建拉伸8特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-120”-单击,深度为5,单击完成按钮。步骤15 创建拉伸9特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-121”-深度为0.2,单击完成按钮。 图1-121步骤16 创建拉伸10特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-121”-单击,深度为1.8,单击完成按钮。步骤17 创建拉伸11特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-122”-单击,深度为5,单击完成按钮。 图2-122 图2-123步骤18 创建拉伸12特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-123”-单击,选中内表面,单击完成按钮。步骤19 创建拉伸13特征:单击拉伸工具进入截面草绘环境-完成草绘“图2-123”-单击,深度为6,单击完成按钮。步
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