热电阻检维修作业指导书.doc

热电阻检维修作业指导书1 总则1.1编写目的1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于热电阻的日常维护和大修检修作业行为。1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。1.1.3 为有利于检修资料归档。1.2 适用人员本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。2 适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对热电阻的日常维护、故障处理、检修等作业。3 人员要求及职责分工3.1 作业人员职责3.1.1 日常作业人员职责 对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。3.1.2 监护人员职责 监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员， 监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。3.1.3作业质量验收人职责 保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。3.2 作业人员要求 必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，监护人员不少于一人。4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备序号工具名称数量1万用表12信号发生器13375、475通讯器14直流电位计15标准水银温度计16标准直流电流表（010mA）17恒温设备18旋纽式电阻箱14.2 检修所需工器具准备序号工具名称型号数量1螺丝刀大一字12螺丝刀小一字13尖嘴钳14斜口钳15 验电笔16活动板手27剥线钳18螺丝刀+字19手电筒110对讲机24.3 检修所需参考图纸资料序号资 料 名 称1仪表回路图2相关仪表说明书3热电偶、热电阻自动测量系统校准规范4其他4.4 工作所需备品配件准备序号名称规格型号单位数量1热电阻和现场匹配支根据实际而定5 技术要求及质量标准5.1 技术要求5.1.1 确保热电阻在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。5.1.2 确保热电阻检修项目的验收率、合格率为100。5.2 质量标准1.图纸、设备说明书等设计文件；2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007；3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007；4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003；5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003；6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011；应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。6 作业风险危害识别及安全措施序号工作内容危险点分析应采取的预防措施1隔离措施无票作业工作负责人按照规定要求办理检修作业票手续。2防止走错位置核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔离措施已经执行。3防止人身触电。设备的电源开关均已停电4着装装备工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。工作人员必须按规定戴好安全帽，5工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋。6有毒环境穿戴气防设备7作业环境工作现场照明充足。8材料、工器具、零部件定置管理。7 作业过程及步骤7.1 概述 热电阻是以铂丝或铜丝制成的测温元件，它是利用金属的电阻值随温度变化而变化的特性来测量温度的。按国家规定，从1988年起，采用IEC标准分度，即用Pt100、Pt10、Cu50、Cu100等。7.2技术标准7.2.1 热电阻在0时的阻值（R0）与其在100时的阻值（R100）之比（W100R100R0），如表1所示。 表1 常用热电阻在0及100时的允许误差热电阻名称分度号及允许误差， 及允许误差名义值允许误差名义值允许误差铂热电阻Pt1010A级0.0061.38500.0010B级0.012Pt100100A级0.06B级0.12铜热电阻Cu50500.051.4280.002Cu1001000.10对于铂电阻： 在-2000范围内：Rt=R01+At+Bt2 +C(t-100)t3;在0850范围内：Rt=R0(1+At+Bt2)式中：A3.90802103 ()-1; B-5.80195107()-2;C-4.273501012()-4;对于铜电阻：在-50850范围内：Rt=R0(1+At+Bt2Ct3)式中：A4.28899 ()-1; B2.133()-2; C1.233()-37.2.2 测量范围及精度见表2所示。 表2 常用热电阻测量范围及精度热电阻名称分度号测温范围，允许误差公式，铂热电阻Pt10、Pt100-200+850A级t=(0.15+2.010t)B级t=(0.3+5.010t)铜热电阻Cu50、 Cu100-50+150t=(0.3+6.010t) 注：t为被测量温度的绝对值， 。7.2.3 允许通过电流：5mA7.2.4 热电阻的时间常数根据热惰性级别的不同，分为90180秒、 3090秒、1030秒、10秒等几种。7.2.5 绝缘电阻： 电阻元件与保护管之间的绝缘电阻，铂电阻100M（100V），铜电阻20M（100V）。7.3 检查校验7.3.1 检查7.3.1.1 外观检查 热电阻元件和引线应清洁、干燥、完整、无锈；金属电阻丝绕制整齐，无外露碰壳；骨架无破裂，无明显弯曲；电阻体的导热片应紧贴温度计的保护套管内壁。7.3.1.2 接线盒各部件应完整，螺丝有弹簧垫圈，密封性能好；对装在室外或可能有水汽渗入的接线盒，外部须有防水罩。7.3.1.3 对于正在使用中的热电阻应定期检查其热阻性能、绝缘电阻，检定周期一般为35年。重要的和特殊使用的热电阻，按实际要求定期检查。7.3.1.4 保护套管一般45年检查一次（对于安装在腐蚀及磨损严重地方的保护套管每次停工检修期间均应检查）。保护套管应能承受1.25倍工作压力，无渗漏（当使用温度低于400，工作压力低于允许压力的1/3时可免试）。7.3.2 校验7.3.2.1 校验仪器与设备a.不低于0.05级的直流电位计 1套b.级标准电阻 1套c.冰点槽（广口保温瓶） 1只d.水沸点槽 1只e.分度为0.1的标准水银温度计 1支f.标准直流电流表（010mA） 一只g.旋纽式电阻箱，双刀切换开关，电池 各1个7.3.2.2 检验方法a. R0（冰点）值测定将热电阻放入内径合适的玻璃试管或其它绝缘薄壁的套管中，套管长度约250300，管口用棉絮塞紧以免空气对流。将试管插入到有冰水混合物的冰点槽中，插入深度不小于150mm，距槽底及周边距20mm，电阻周围的冰层厚度30mm。用分度为0.1的标准水银温度计，轻轻插入拨好孔的冰点槽中，待冰水混合物温度达到00.1并稳定30分钟后，即可测量值，在测量过程中必须保持适量的水，可用电桥或图1所示的线路测量。 UJkUNUxRxRNEMRb图1 的测定电位差计；K双刀切换开关；E电池；M直流毫安表；电阻箱；标准电阻；被标热电阻 按实测的、值，计算出值：,取其平均值，即为值。 b. (沸点)值测定 将装在套管中的热电阻和标准水银温度计插入沸腾的沸点槽中心，深度150mm，不可碰到加热元件，并保持沸腾状态。校验接线及测量方法同前，当热电阻阻值在35分钟内不再变化时即可测量。同时记下标准水银温度计的示值。查表3，修正的阻值。 表3 热电阻温升与阻值对照表分度号温度升高0.1，所增加的电阻值，Cu500.0214Cu1000.0428Pt100.00385Pt1000.0385 按实测的、值计算出值，取平均值，加上修正值作为实际值。 c.做好校验记录并交审核。7.4 使用和维护7.4.1 根据被测介质的特性及操作条件，选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片。7.4.2 热电阻安装的地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求，并便于维修检查。7.4.3 热电阻测量电路里，必须包括热电阻和测量仪表，两者的接线有二线制、三线制和四线制之分。使用二线制时，由于热电阻和测量仪表之间有导线电阻，误差较大，因此所用导线不宜过长过细。使用三线制时因为基本能消除导线电阻的影响，故比两线制测量精度高。在高精度测量的场合，采用四线制，所用的四根连接导线阻值相等（即用同材质、同粗细、同长度的导线），这样可以完全消除导线电阻的影响。7.4.4 使用于0以下的热电阻，应在其接线座下灌蜡密封，使其与外界隔绝。7.4.5 热电阻首次使用前，必须经过一定的技术检验，确认合格，方可使用。7.5 检修7.5.1 断线焊接：热电阻导线的断线可用万用表进行检查。热电阻导线或引出线断开后，可采用电弧焊进行焊接，并根据不同的导线材料选用不同的电源电压。7.5.2 短路处理：用万用表在室温的情况下，按不同分度号的热