现场改善四大原则ppt课件VIP

ECRS,取消.合并.重排.简化,1,講義大綱,案例分享IE改善四大原则改善的优先顺序ECRS技法改善从何处找,2,案例分享第一篇,3,只有三个轮子的拖拉机一样可以开的,4,陆空两用汽车09年上市,5,案例分享第二篇,6,如此繁琐复杂的仪表，你忍受得了吗？,7,如果变成这样呢?,8,二战时期战斗驾驶仓:全机械仪表,手动操纵,9,F1方程式赛车的驾驶舱方向盘,宝马F1赛车,法拉利F1赛车,10,未来战斗驾驶仓:集成操纵杆,11,案例分享第三篇,12,这个是什么东西?饰件,13,猜到了吧!MP3播放器,14,三星的一款带3倍光学变焦,具备1000万象素的手机!,15,改善四大原则（ECRS原则）,16,改善的优先顺序,5.同工:設備和人員同步作業,不可有停滯、空閑.,17,生產線平衡實戰技法:1.“ECRS”改善手法.,(1)取消（Eliminate）取消不必要的工序、动作、操作，这是不需要投资的一种改进，是改进的最高原则。(2)合并（Combine）对于无法取消而又有必要的，看是否能够合并，以达到省时简化的目的。(3)重排（Rearrange）经过取消、合并后，可再根据“何人、何地、何时”三个提问进行重排，使其能有最佳的顺序、除去重复、办事有序。(4)简化（Simple）经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用。,18,“ECRS”改善原则取消,(1)取消（Eliminate）取消不必要的工序、动作、操作，这是不需要投资的一种改进，是改进的最高原则。,改善案例:HorizonM/B小支架取消1pc拉釘,改善前:M/B小支架兩端均以2PCS拉釘固定,過於密集.向設計建議減少拉釘,最終將前板一側2PCS拉釘改為1PC拉釘.,19,改善案例GR10開口側面高度檢測工站,現狀(1)根據2005/8/22005/8/4連續統計1#2#3#6#10#不良品數為1PCS總投入數112,383PCS,不良率8.9DPPM(2)根據2005/8/72005/8/9連續統計1#2#3#6#10#不良品數為0PCS總投入數148,570PCS,不良率0,對策全檢工站改為抽檢(定量追溯處理)(1)取消該工站減少2人(2)增加品管抽檢(每箱抽5層(托盤)每層3PCS),開口側面高度檢測工站,20,改善案例:電氣元件測試取消改善案.,改善前,風扇測試,喇叭測試,改善后,在收集電子元件來件不良數據后,提出取消測試的建議,獲得品管部支持,對大部分機種取消測試,並督促供應商加強品質保証.,改善前,組裝廠需對所有風扇、喇叭、燈線進行電氣測試,其不良率平均為7.9DPPM,且測試工站單站工時均較低,是產線不平衡的環節.,燈線測試,21,“ECRS”改善原则合並,(2)合并（Combine）对于无法取消而又有必要的，看是否能够合并，以达到省时简化的目的。,改善前:一個治具測試燈線導通功能,一個治具測試靜電,二工站作業,共需2人.,改善后:將二治具改裝成一個治具,並增加延長線,方便作業,只需一個工站一人作業.,改善案例:燈線測試改善.,測試導通,測試靜電,治具合並,以開關轉換,22,改善歷程GR10工站合并,改善后,改善前,開口寬度檢測,側面開口高度檢測,開口寬度1-2.第一站工作及新手避免工作負荷過重;1-3.勞動強度高、易疲勞的工站建立人員輪替制度;1-4.鼓勵有經驗者的老手從事瓶頸站的作業;1-5.建立候補人員制度;1-6.多能工訓練;,29,2.Machine(機器設備方面):,2-1.提高自動化/半自動化水平;2-2.采用高效专用的工艺装备,减少辅助操作时间;2-3.改变切削用量以减少机器作业时间;-別把鐵杆磨成針2-4.不切削空氣;(進刀到加工物的距離過長,或上下模距離太遠)2-5.盡量以足踏、夾具替代手的工作;2-5.人機同步作業.2-6.人機比合理配置.,30,3.Material(材料方面):,3-1.確保物料供應的及時性、準確性.3-2.物料擺放位置、擺放方式合理化.避免搬運距離過長、或需要彎腰、轉身拿取物料.3-3.同一工站不可使用易混淆的物料.3-4.物料包裝合理化,減少拆卸的時間.,31,4-1.作業內容相似者可合併;4-2.作業鄰近者可合併;4-3.避免在同一工作站使用太多工具;4-4.動作合理化:減少輔助動作:寻找、发现、选择、思考、预定位盡力取消無效動作:保持、延迟、放置、休息,4.Method(作業方法):,動作經濟四原則:减少动作数量、双手同时作业、缩短动作的距离、轻松作业,動作的三不政策:不搖頭、不轉身、不插秧,32,5-1.要有適當的照明、空調與通風設備。5-2.桌椅等要有適當的規格。5-3.要有清潔、整潔的工作環境。5-4.要有適當的休息.5-5.要有適當的勞保措施.,5.MotherNature(環境):,33,6-1.以警鈴、提示語等代替眼睛的判斷.6-2.以GO-NOGO治具作為量測手段.,6.Measurement(評量工具、儀器):,34,改善案例:棘爪與棘爪彈簧區分改善:改善前:左右棘爪、左右棘爪彈簧外形相近,不易區分,產線易造成混料或混用.改善后:向設計提出改善建議,將左棘爪改為黑色.右棘爪保持銅材本色(金黃色),將右彈簧加長並作折彎,防止混料、裝反、重工等問題.減少判斷的時間.,35