粉状物料散装机标准.doc

备案号：59532000中华人民共和国行业标准粉状物料散装机PowdersolidsbulkmachineWB/T10112000范围本标准规定了粉状物料散装机(以下简称散装机)的规格型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、贮运。本标准适用于粉状物料(水泥、粉煤灰、矿粉等)从贮库中卸至专用散装车(船)箱袋的散装机。散装机由卸料、装料、除尘、料位检测及自动控制装置四部分组成。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBl911990包装储运图示标志GBT7001988碳素结构钢GBT11841996形状和位置公差未注公差值GBT18041992一般公差线性尺寸的未注公差GBT28881991风机和罗茨鼓风机躁声测量方法GBT30771988合金结构钢技术条件GBT51171995碳钢焊条GBT51181995低合金钢焊条GBT94391988灰铸铁件GBT133061991标牌GBT161571996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法JCT3551984水泥机械产品型号编制方法JCT4021991水泥机械涂漆防锈技术条件JCT4061991水泥机械包装技术条件JCT6091995水泥散装设备电动流量控制阀JCT6101995水泥散装设备气动开关阀JCT8201988水泥工业用空气输送斜槽3型号与基本参数31型式型式见图1。散装机（由卸料、装料、除尘、料位检测及自动控制装置四部分组成）。32散装机的型号散装机的型号按照JC/T355规定编制。定为SZJXXXA（B）示例如下：SZJXXXA（B）33基本参数基本参数见表1。4技术条件41基本要求411本产品设计制作，按照一定程序批准的图样与技术要求和工艺的规定。412图样和技术文件未规定的技术要求，应符合国家建材、机电行业等有关通用标准的规定。413外购件、外协加工件必须有质量检验合格证书。42环境工作条件421散装机适用于装卸粒径小于1mm，容量5001500kg/，水分小于15的粉粒状物料。422散装机安装在水泥贮库（仓）底或库（仓）侧，出料口高度不得影响车（船）运动及作业库底出料口离作业平台高度为135145m。43技术条件431卸料装置图样上未注公差尺寸的极限偏差，按GBT1804规定执行，其中机械加工尺寸按ITl4级制造，铸件的非加工尺寸按ITl6级制造，金属结构件的非加工尺寸按ITl5级制造。432卸料装置未注形位公差的切削加工面按GB/T1184中的A级公差制造。433焊条应符合GB/T5117、GB/T5118的规定，焊缝的机械性能应不低于用材。434所有钢结构件的焊接质量要求牢固、无漏焊、脱焊等现现象。所有焊缝均应磨平无毛刺。435散装机的外表面应平整，不得有明显影响外观质量的缺陷。436卸料装置采用螺旋闸门、斜槽、充气箱、电动流量控制阀的组合件，其电动流量控制阀符合JC/T609的规定。空气斜槽的上、下槽体制造要求按JC/T820的规定执行。437散装机的所有金属材料应符合GB/T700、GB/T3077和GB/T9439中的规定。438所有零部件须检验合格。44装配要求441卸料、装料、除尘、料位检测及自动控制装置部件分别按总装国组装。442装料装置应伸缩灵活，运行可靠。卸料装置的卸料能力应满足散装机装载能力的要求。443料位检测及自动控制装置管路要求密封，操作控制灵活可靠，并符合气（电）自动控制要求。444除尘装置袋式除尘器技术要求装配。445卸料装置、装料装置、除尘装置联接件要求密封联接，防止粉尘外逸。45涂漆防锈要求产品涂漆应符合图样及工艺要求，并符合JCT402的规定，未涂防锈漆部件不允许装配，未涂防锈油的产品不准出厂。5试验方法51空载试运转要求511各传动部件运转平衡无异常噪音。512检测运行噪声距声源m处，不得大于85d(A)。513料位检测及自动控制装置应在料满0.2s内报警并关闭缺料阀。反复进行三次不得有误。52负载试运转要求521各联接件法兰接合处，除尘器各接口处不应有泄露冒灰现象。522测定散装机工作间粉尘浓度应小于6mgNm3。53装载能力测定a)启动装料装置对准散装车(船)箱(袋)的进料口，至装料结束为止，记录时间；b)装载次数不少于3次，分别记录时间；c)计算结果:将3次装载的水泥重量之和除以3次装料时间咆括启动装料器升降时间)之和，即为散装机装载能力；d)计算公式如公式(1)：W=(1)式中：W装载能力，th；Q三次装载的水泥重量之和，t；T三次装料时间(包括启动装料装置升降时间)之和，h。54噪声测定541噪声测定按照GBT2888的规定。542用声级计在距散装机1.0m远和离安装平台高15m处，分前、后、左、右四点测定取其最大值。55粉尘浓度测定551粉尘浓度测定按照GBT16157的规定。552采用粉尘采样仪现场取样。6检验规则及方法61检验规则611常规检验分制造中检验和出厂检验。612散装机所用金属材料、焊条分别按GBT700、GBT9439、GBT5177、GBT5118标准规定，须有出厂材料质量合格证，方可使用。613散装机分卸料装置、装料装置、除尘装置、料位检测及自动控制装置四部分检测和整机检测两种。62检验方法621制造中检验按本标准43、441、45和经一定程序批准的图样与技术要求；工艺规范的规定进行检验。622出厂检验厂检验部门，按本标准中442、443、444、445产品的规格型号及基本参数(除粉尘浓度)等质量终检，全部达标为合格品，准许签发产品合格证。623型式检验有下列情况之一时，应按本标准中规定的全部技术要求进行检验。a)新产品试制定型时，b)正式生产后，如结构、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产满三年时；d)产品停产一年后，恢复生产时。标志、包装、贮运散装机应安置产品标牌，其型式与尺寸应符合GBT13306的规定。产品标牌内容：产品名称、型号和规格、产品标准编号、商标；主要技术参