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文档简介

.附录一:主要安全设施一览表序号安全设施名称名称数量设置部位依据标准条款符合性备 注1、预防事故措施(1)检测、报警设施1压力检测和报警设施不锈钢压力表45块催化氢化车间HG/T 20507-2014自动化仪表选型设计规范GB/T50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范符合压力变送器26台符合双通道智能数显仪5块符合不锈钢压力表32块罐区符合压力变送器10台符合2温度检测和报警设施温度变送器58台催化氢化车间HG/T 20507-2014自动化仪表选型设计规范GB/T50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范符合智能数显调节仪10块符合双金属热电阻一体化温度计10支罐区符合3液位检测和报警设施磁翻板液位计7台催化氢化车间HG/T 20507-2014自动化仪表选型设计规范符合磁翻板液位计20台罐区符合双回路智能数显仪10块符合八回路闪光报警器3块符合4流量检测和报警设施涡街流量计1台催化氢化车间HG/T 20507-2014自动化仪表选型设计规范符合涡轮流量计12台罐区符合智能流量积算仪12台符合5可燃气体检测和报警设施可燃气体检测器27台催化氢化车间GB50493-2009石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范符合可燃气体报警控制器1套控制室符合可燃气体检测器12台罐区符合6用于安全检查和安全数据分析检验检测设备、仪器便携式可燃气体报警仪1台控制室GB50493-2009石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范符合巡检人员用氧气检测报警仪8台氢化间、溶料淬灭间、三合一室GBZ/T 206-2007密闭空间直读式仪器气体检测规范符合防止人员窒息7火灾报警系统火灾检测报警及联动控制系统1套催化氢化车间、罐区GB50116-2013火灾自动报警系统设计规范 符合8应急广播系统应急广播14台催化氢化车间、罐区GB50116-2013火灾自动报警系统设计规范 符合(2)设备安全防护设施9防护罩机械防护罩/设备转动部分GB/T 8196-2003机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求符合设备自带10防雷设施接闪带5套各建筑屋面、泵棚和装卸棚建筑物防雷设计规范GB50057-2010符合11电器过载保护设施热继电器、电机保护器、变频器40套催化氢化车间配电室,罐区泵房供配电系统设计规范GB50052-2009符合12静电接地设施静电接地线2项催化氢化车间、罐区石油化工静电接地设计规范SH/3097-2000符合(3)防爆设施13电气防爆设施防爆配电箱10面罐区爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-2014符合防爆操作柱37个催化氢化车间符合防爆灯具200套催化氢化车间、罐区符合(4)作业场所防护设施14防静电设施人体静电消除装置13套催化氢化车间、罐区石油化工静电接地设计规范SH/3097-2000符合15防护栏(网)防护栏-装置的操作平台固定式钢直梯安全技术条件、固定式钢斜梯安全技术条件、固定式工业钢平台GB4053.142009 第5条第6条符合地沟盖板-地沟符合16防灼烫设施防灼烫设施复合硅酸盐管壳催化氢化车间设备及管道保温技术通则(GB4272-92)符合(5)安全警示标志15指示标志-15个道路旁边GB 2894-2008安全标志及其使用导则第5条和附录AAQ3047-2013化学品作业场所安全警示标志规范第3条符合16警示作业安全标志易燃液体10个罐区符合注意安全20个罐区、催化氢化车间符合防火防爆20个罐区、催化氢化车间符合17风向标志风向标1个-工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)第6.1.7条符合2、控制事故设施(6)泄压和止逆设施18泄压阀门安全阀14个催化氢化车间TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管道符合紧急泄放阀10个罐区符合19爆破片爆破片11个催化氢化车间TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管道符合20止逆阀门止回阀38个催化氢化车间HG/T20570.18-95阀门的设置符合止回阀20个罐区符合(7)紧急处理设施21紧急备用电源UPS电源1套控制室HG/T 20509-2014仪表供电设计规范 、GB50493-2009石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范符合含在DCS系统、ESD系统和GAS系统22紧急切断设施ESD系统:(反应器超温、超压、搅拌电机故障、电流异常等情况下联锁关闭氢化釜氢气进料阀及夹套蒸汽调节阀,同时全开氢化釜夹套上水调节阀,并打开氢化釜盘管上水回水开关阀、夹套冷冻上水回水开关阀。另氢化釜超压时全开氢化釜泄爆管调节阀)1套催化氢化车间GB/T50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范HG/T20511-2014 信号报警及联锁系统设计规范符合DCS系统:(热水罐高液位联锁切断补水阀;)1套符合储罐输送泵出口流量集中指示、累积控制、紧急切断1套罐区符合23紧急停车设施ESD系统:(反应器超温、超压、搅拌电机故障、电流异常等情况下联锁关闭氢化釜氢气进料阀及夹套蒸汽调节阀,同时全开氢化釜夹套上水调节阀,并打开氢化釜盘管上水回水开关阀、夹套冷冻上水回水开关阀。另氢化釜超压时全开氢化釜泄爆管调节阀)1套催化氢化车间GB/T50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范HG/T20511-2014 信号报警及联锁系统设计规范符合储罐高高液位联锁停进料卸车泵,低液位联锁停出料输送泵1套罐区GB/T50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范HG/T20511-2014 信号报警及联锁系统设计规范符合24仪表联锁设施氢化釜、溶料釜、结晶釜夹套吹扫空压远程遥控开关阀每釜各1台催化氢化车间GB/T50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范HG/T20511-2014 信号报警及联锁系统设计规范符合氢化釜、溶料釜、结晶釜夹套热水、循环水上水远程遥控切断阀每釜各1台催化氢化车间符合氢化釜、溶料釜、结晶釜夹套冷冻压回水远程遥控切断阀每釜各1台催化氢化车间符合氢化釜、溶料釜、结晶釜夹套凝水远程遥控切断阀每釜各1台催化氢化车间符合氢化釜内盘管压回水、氮气进气、物料进出口、溶剂进口远程遥控切断阀每釜各1台催化氢化车间符合输送泵出口流量远程遥控切断阀12套罐区符合3、减少与消除事故影响设施(8)防止火灾蔓延设施25阻火器阻火器呼吸阀PN16,DN255个催化氢化车间HG/T20570.19-95阻火器的设置符合阻火器呼吸阀PN16,DN,5010个罐区26防油(火)堤防火堤370米球罐区储罐区防火堤设计规范GB 50351-2014符合236米液体罐区I396米液体罐区 II27防火墙防火防爆墙14米综合楼控制室设计规范HG_T20508-2014 3.4.2条符合28防火门防火门2个循环水及消防水泵房民用建筑设计通则GB50352-2005 8.3.2.4条 符合丙级防火门防火门5个配电室民用建筑设计通则GB50352-2005 8.3.2.3条;8.3.2.4条符合丙级防火门29防火材料涂层防火涂料(厚型)-烷基化单元石油化工钢结构防火保护技术规范SH3137-2003符合防火材料涂层(9)灭火设施30惰性气体释放设施手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC656具催化氢化车间石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005符合手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC68具罐区-罐组符合手提式干粉灭火器MF/ABC68具罐区-装卸区罐区-泵房催化氢化车间-氢气站符合手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC64具符合手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC66具符合31泡沫释放设施移动式水力空气泡沫灭火设备,型号为MPY200,充装200L型抗溶性氟蛋白泡沫液。12具厂 区泡沫灭火系统设计规范 GB 50151-2010符合32消火栓地上式室外消火栓SSFT100/65-1.612具厂区石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008消防给水及消火栓系统技术规范GB 50974-2014符合室内消火栓8具催化氢化车间符合33干式报警阀组DPV-1-150 DN1502套催化氢化车间自动喷水灭火系统设计规范GB 500842001(2005 年版)符合34消防水管网室外消防管道 DN200 2000m厂区石油化工企业设计防火规范 GB 50160-2008自动喷水灭火系统设计规范GB 500842001(2005 年版)符合室外自动喷水管道DN250900m厂区符合(10)个体处置设施35淋洗器安全淋洗器3套催化氢化车间HG/T20570.14-95人身防护应急系统的设置符合5套罐区36应急照明设施应急照明灯78个催化氢化车间、罐区泵房建筑照明设计标准GB50034-2013符合探照灯2个控制室符合防爆型手电筒5个值班室、控制室符合(11)应急救援设施37堵漏设施活动扳手1个维修班、罐区GB30077-2013危险化学品单位应急救援物资配备要求第7.3条符合小孔堵漏枪2把符合捆绑式堵漏带2条符合外封堵漏袋2条符合38工程抢险装备正压自给式空气呼吸器2个控制室、罐区工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)第8.3条和附录A符合重型防护服2套符合防毒防静电服4套符合防毒面具4个符合防爆对讲机2个符合急救箱1个符合固定报警电话1部控制室符合手机-符合汽车1辆厂区符合39现场受伤人员医疗抢救装备急救药品1份医疗室工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)附录A符合ASI/30自动苏生器1台符合担架2

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