空气捻接疑难问题的解决方法.doc

解决空气捻接疑难问题的技术措施潘忠明（上海能仪机电科技有限公司）摘要：分析了天丝等差别化特种纤维及中长纤维合股线捻接的技术难点，探讨了影响捻接质量的主要因素，提出了提高特殊产品捻接质量的具体措施。关键词：捻接；天丝；差别化纤维；股线；退捻纱线连接是自动络筒机的三大功能（见图1）之一，其中空气捻接则是当前自动络筒机中最主流的纱线连接技术。图1 自动络筒机的三大功能就当前各种空气捻接器的工作原理和结构形式来讲，最佳捻接范围大致上是以32S棉纤维纱线品种为中心，15S-80S左右的一个区域中。因此普通纱线在空气捻接器上的捻接不是什么大问题。但是当因市场需要，捻接的纱线品种从普通转向特种纱线后，自动络筒机上的捻接质量问题就突显出来了。当前较难捻接的纱线品种有天丝、莫旦尔、股线、氨纶包芯纱、粗支线、各种新型特种纤维等。捻接的问题主要集中在接头强度保持力、外观、捻接质量的稳定性、捻接的质量标准等几个方面。1 解决天丝等差别化纤维捻接疑难问题的技术措施1.1 天丝等差别化纤维的特点及捻接常见问题天丝等差别化特种纤维的品种有很多，纤维长度长（一般是38mm）、整齐度好、抱合力差、纱线表面光滑，有些纤维有弹性或挠曲性较强，这些特点都不利于捻结器的捻接，因此常出现捻接失误率高、捻接头容易滑脱、捻接强力低、捻接外观不好等问题。1.2 解决天丝等差别化纤维捻接问题的技术要点（1）退捻效果。（2）捻接长度。（3）纤维纠缠度。1.3 解决天丝等差别化纤维捻接问题的具体措施1.3.1 退捻器材的选择和调节这是第一步也是最关键的一步。由于受捻接结构的影响，当前最常用的三种空气捻接器的退捻和加捻器材也不尽相同。提高捻接质量的难点，首先是要在它们各自器材的范围内选择合适的退捻器材。选好退捻器材后，最重要的就是调试工作。除了调节退捻管的相对位置外，还有退捻气流的强度、退捻气流的时间。因为受各种因素的影响，调节工作不一定有固定的具体参数，一切要以达到实际捻接效果为调节依据。1.3.1 天丝等差别化纤维捻接出现问题的关键点因为天丝等特种纤维都是人造纤维，在退捻中它们的纤维度长，整齐度好，不利于退捻成纱尾蓬松的状态，就算退得纱尾蓬松了，也产生不了马尾状，而是纤维呈整齐划一的状况，见图2，其捻接后的实际效果见图3.图2 天丝等特种纤维常见的退捻状态图3 天丝等特种纤维常见的捻接效果1.3.2 天丝等差别化纤维捻接问题的解决和改善办法1.3.2.1 利用退捻器材破坏纤维的整齐度（1）利用带齿的退捻管配合气流破坏纤维的整齐度，使之出现近似于马尾状（见图4）。图4 腿捻后纱尾的理想状态（2）有的空捻器没有齿形退捻管，则可以使用直吹气流，通过调节气流强度，尽可能地试着达到这个效果，但是不要过多地减少纤维数（因为要靠纤维数来提升强力）。1.3.2.2 调节捻接搭头的相交长度任何空捻器的捻接搭头长度都是可调的，对于天丝类纤维本身较光滑的情况，增加其相交搭接长度是提高捻接强力的方法之一。但是相交搭接头长度与接头的外观是相互对立的，见图5。图5 村田捻接器上搭接长度不同的捻接效果1.3.2.2 .3捻接区域的纤维纠缠度纱线捻接区域的纤维纠缠度决定了捻接头的强度，它是天丝这种表面光滑品种捻接时的一个很重要的影响因素。纤维纠缠度一般的情况下不易看得清，目前在捻接过程中也只有靠事先的搭接状况和捻接气旋来控制，因此选用合适型号的捻接块并加以外部气旋的控制很重要，如村田捻接器上的G3系列捻接块对纤维的纠缠作用就比较明显。这里要特别指出的是，天丝捻接有一个最大的矛盾点，即加捻强度和纤维脆弱性的对立性问题，为了捻接强度而加大气流和时间，但这会造成纤维损伤后产生隐性断裂点，从而降低纱线强度。有时候在天丝捻接时采用加点水的做法，实质上就是为了改变纤维的脆性和曲挠度。总之，天丝类特种纤维的捻接原则是：在良好退捻状况和纠缠度的基础上，根据不同捻接器的特点，在加捻时做到不损伤纤维前提下的最大捻接强度。具体的捻接参数要在这些基本原则下根据机台的实况进行调试、确定。2 解决股线捻接疑难问题的技术措施股线捻接对空捻来说也是一个难题，不久前听说，有一家企业虽然配置了多台21C、7-2、和意大利萨维奥自动络筒机，但因为无法解决中长纤维股线的捻接问题，只能放着自络不用，在1332槽筒车上用手动打结机进行人工打结，32S中长张维的股线接头很大（见图6），造成布面因结头难以处理而使大量成品布积压在仓库内。图6 32S中长张维股线手动打结机的接头2.1 股线接头的难点（1）因双股线的捻向一般都是与单纱的捻向相反的，因此在退捻时如何解决退捻的气旋旋向问题成为一大难点。（2）中长纤维的纱线因为纤维长度较长，在退捻中不易吹出马尾状的最佳捻接纱尾。（3）股纱有曲挠性，在整个捻接过程中很难控制纤维的形态，会影响捻接的正常时序。（4）对设备工作时序和配合的精度要求很高，不光是空气捻接器，还包括络绕头的各项动作，甚至包括捻接时的纱线张力、电子清纱器的配合，股线的捻接实质是自动络筒机整机各个部份联合精确互动的体现。因此，股线的空气捻接技术也涉及到了自络整体联合技术应用的问题。（5）因股线捻接的实质是改变了股线原有的纤维缠绕结构，因而有一个对股线捻接质量的评判标准问题。2.2 股线捻接的解决方法2.2.1 解决股线的退捻问题以在村田7-2机型上生产32S中长纤维合股线为例，首先选择合适的退捻器材。利用我们自已生产的所有型号退捻管进行试验，确定N0型退捻管退捻的效果较好，但是N0退捻管对股线捻接的稳定性不太理想，于是换用了国产的N55型退捻管，见图7，请注意退捻管上的突出部份。图7 N55型退捻管2.2.2 退捻管的定位调节因为股线本身有二种捻向，因此在退捻中基本上要采用直吹气流的方式，而且在退捻管的下半部不能有旋转气流。退捻气流可强一点，没有很精确的气压要求，但气压的波动范围要求控制在一公斤以内，空捻的稳定性与它有很大的关系。因为是直吹式气流，因此对退捻的时间精度要求也不高。32S中长纤维双股线的退捻效果见图8。图8 32S中长纤维双股线的退捻效果图8中第一根直吹效果最好，捻接后的强度基础最好，但外观不一定好，第二根和第三根的直吹气流在管内下部有旋向，会影响加捻时的纠缠度，因此会影响捻接的强力。比较理想的退捻效果见图9。图9 理想的退捻效果2.2.3 捻接接头区的搭接长度捻接接头区的搭接范围选择很重要。因为股线与普通纱线的内部捻向性质不同，因此要求它的搭接范围要全部在其已退捻部份，如果超出了退捻部份，捻接强度将会很差。我们对搭接长度的选择是4 和 5 ，捻接效果见图10，上面是搭头长度为“5”的捻接效果，外观比较好一点，但是强度不如下面搭接长度为“4”的（数字越大搭接长度越短）。图10 搭接长度对捻接质量的影响2.2.4 加捻捻接块的选择采用国产的红色G3S捻接块（见图11），主要是考虑捻接质量的稳定性。图11 红色G3S捻接块2.2.5 加捻压纱杆对加捻的气旋控制作用加捻压纱杆对加捻的气旋控制作用是村田捻接器的特色。对股线进行加捻时，加捻压纱杆的位置要高一点为好。2.2.7 捻接时序的控制因为股线捻接时的曲挠性较强，因此捻接时序控制很重要，除了络绕头的配合外，要特别注意捻接剪刀的剪切质量。这里的剪切质量指的是两个方面：一是剪切效果，二是剪切时间的准确到位。退捻管要采用N55的原因之一也是为了解决股线的曲挠性。股线最终捻接效果见图12（由国产捻接器捻接）。图12 股线捻接效果2.2.8 股线的捻接质量标准因为股线一般属于粗支线，本身强力很高，又因为空气捻接实质上改变了股线的纤维结构，因此对股线的捻接标准要求，除了要达到外观满意外，强度上要求：（1）在手动拉伸检查时，要有伸缩弹性，断裂时纱线应往上弹开.（2）试验室检查时，捻接平均强度要达到原纱平均强度的60%以上。（3）最最重要的是稳定性，也就是要保证在后道工序上的捻接头实际开脱数要少。2.2.9 老旧自络上要注意的问题在村田7-2上进行股线捻接时，因机型存在加捻时间无法精确控制、整体动作不稳定的问题，所以首先要解决自络单锭工作稳定性的问题，对加捻时间要控制在一定