6S基础知识及推进培训ppt课件.ppt

6S基础知识及推广培训,1,你喜欢这样的工作现场吗？,图片给你的感觉？,2,你喜欢这样的工作现场吗？,如果是这样的呢？,3,前言,急等要的东西找不到，心里烦躁。桌面上摆得零零乱乱，以及工作空间有种压抑感。没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。每次找一件东西，都要打开所有抽屉/工具箱，翻箱倒柜。环境脏乱，使得工作心情不那么美丽。制订好的计划，事物一忙就“延误”了。材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间。生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小。通道被堵塞，行人、搬运无法通过。产品随意堆放，一不小心就造成划痕/刮花。如果每天都被这些小事缠绕，工作效率大大降低，工作情绪会收到影响。解决上述症状的良方推行6S管理,自我诊断我们有下列“症状”吗？,4,目录,5,说明：“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，因前5项内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。,一、什么是6S?,6,一、什么是6S?,7,“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。,一、什么是6S?,8,二、如何推行6S?,p,第一步：管理层承诺/做好准备；第二步：成立6S推进小组；第三步：拟定6S推行方案；第四步：宣传造势/教育训练。,DC,第五步：局部推进：1.现场诊断；2.选定样板区；3.实施改善；第六步：全面启动：4.区域责任制；5.制定评价标准；6.评价、检查、考核。,第七步：维持6S管理成果（标准化、制度化）；第八步：挑战新目标。,A,9,整,理,二、如何推行6S?1S整理,将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品,如果你的工作岗位上堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。,腾出空间提高效率,目的,10,“整理”推行步骤1、对你的工作场所进行全面检查，包括看得到的和看不到的；（看得到的：物料，设备等；看不到的：空间）2、制定“要”和“不要”的判断基准；3清除不要的物品；4需要的物品要调查使用频率，决定日常用量；5、制定废弃物处理方法6每日自我检查。,二、如何推行6S?1S整理,11,整理的基本技巧设立样板区定点摄影-同一方向，同一地点不需要的物品处理登记,二、如何推行6S?1S整理,12,整,顿,二、如何推行6S?2S整顿,整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。,它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。,工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。,目的,13,1.分析现状,2.物品分类,4.实施,3.决定储存方法（定置管理）,二、如何推行6S?2S整顿,整顿的作用及步骤,提高工作效率（操作动作的构成价值分析）；将寻找时间减少为零；异常情况能马上发现；相关人员同样能明白要求和做法；不同的人做，结果也是一样.（流程调整）,14,放置场所的决定放置方法的决定-易取，先进先出，规定范围保管规则的决定（标识、摆放、使用）三定三要素原则红牌作战,整顿的“3定原则”定点、定容、定量整顿的“3要素”场所、方法、标识,二、如何推行6S?2S整顿,整顿的基本技巧,15,清,扫,二、如何推行6S?3S清扫,将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。,除了能消除污秽，确保工作人员的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。,保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障、零损耗,目的,16,清扫的作用技术层面：工艺要求、减少磨损、易于发现故障心理层面：心情舒畅、对不良行为有压力象征层面：反映管理水平、决定客户对企业的第一印象,第一步：准备工作（常识教育）第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘第三步：清扫点检机器设备第四步：整修在清扫中发现有问题的地方第五步：查明污垢的发生源，从根本上解决问题第六步：实施区域责任制第七步：制定相关清扫基准,清扫的步骤,二、如何推行6S?3S清扫,17,1、6S区域地图化2、清扫责任一览化3、管理看板揭示4、清扫实施计划,清扫的基本技巧,二、如何推行6S?3S清扫,18,清,洁,二、如何推行6S?4S清洁,将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。,要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。,成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。,目的,19,维持整理、整顿及清扫所取得的成果清扫标准化整理标准化，规范化不随手放东西，将工具进行分类：定点件定区件堆码件,二、如何推行6S?4S清洁,清洁的作用,清洁的步骤,20,实施目视化管理（视觉信号、形迹管理）6S工作的制度化（明确的标准、方法）员工6S日常考核表设备点检表,二、如何推行6S?4S清洁,清洁的基本技巧,21,素,养,二、如何推行6S?5S素养,对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。,让员工遵守规章制度，培养良好素质习惯的人才，铸造团队精神！,目的,提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。,22,二、如何推行6S?5S素养,形成素养的基本过程,23,制订服装、臂章、工作帽等识别标准。制订公司有关规则、规定。制订礼仪守则。教育训练。推动各种激励活动。遵守规章制度。例行打招呼、礼貌运动。,素养阶段的基本技巧,二、如何推行6S?5S素养,24,安,全,二、如何推行6S?6S安全,所谓SAFETY是一种行为，主要在塑造每个人都能安心工作且健康愉快的工作环境。,建立安全管理体制，自觉维护制度的推行，设定安全规则基准，开展安全教育培训演练，改善设备、机械、环境之安全问题，定期循环确认标准的执行与修正状况，培养每位成员自主危险预知的能力。,目的,确保遵守标准作业塑造安定感培养危险預知的能力,25,员工工作安心，提高生产热情；生产顺利通畅，提高生产效率；避免经济损失，降低产品成本；责任到位，提高责任心；制度保障，临危不乱；顾客放心，赢得顾客满意。,二、如何推行6S?6S安全,推行安全管理的作用,26,推行安全管理方法,二、如何推行6S?6S安全,27,1、配合公司政策，全力支持与推行6S；2、参加有关6S教育训练，吸收6S技巧；3、研读6S活动相关书籍，搜集广泛资料；4、部门内6S的宣导及参与公司6S文宣活动；5、规划部门内工作区域之整理、定位工作；6、全面做好整理、定位、划线标示作业；7、协助部属克服6S的障碍与困难点；8、需要时，参与公司评分工作；9、6S评分缺点的改善和申述；10、督促所属区域6S执行情况，定期的清洁点检；11、上班后检查到岗与服装仪容检查，下班前进行安全巡查。,三、干部的责任,28,1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；3、通道必须经常维持清洁和畅通；4、物品、工具及文件等要放置于规定场所；5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要总是保持清洁；6、物品、设备要仔细的放，正