机组干气密封的安装操作及维护ppt课件

压缩机干气密封的安装、操作及维护,1,干气密封安装注意事项,安装注意事项,消化技术资料,完成准备工作,安装过程要点,掌握安装工装的使用方法及注意事项,清洁用品、专用工具的准备、安装尺寸的核对,自由度检查、保护套的使用、安装尺寸复核,关键细节,清洁检查、转子对中、轴向限位、润滑脂的使用、安装时均匀推进、安装后定位板及工装的保管,2,干气密封安装前确认,确保平衡管内在机械试运转后无存油(平衡管在压缩机下部时)。彻底清洗压缩机密封腔体及进、排气孔。复核转子及腔体所有尺寸。壳体、轴需光滑、无毛刺。壳体、轴各个台阶必须有安装、拆卸倒角。确定密封定位台肩为磨削面、圆角半径小于调整垫倒角。核实前置迷宫与轴套间隙。检查压缩机密封腔体定位端面，螺钉孔位置及螺纹攻深。,3,干气密封安装前准备中分面涂胶,危害：中分面泄漏,4,干气密封安装前准备中分面错位检查,危害：无法安装划伤密封圈泄漏,5,干气密封安装前准备中分面涂胶清理,危害：掉落入密封，影响密封性能及使用寿命。堵塞管路，造成误连锁。,6,干气密封安装前准备,安装干气密封前完成压缩机油运。安装干气密封前完成压缩机机械试运转。彻底吹扫密封腔体及进排气孔，准备安装密封。按O型圈材质正确选用润滑脂。选择合适的调整垫，注意调整垫安装方向。确认压缩机旋向及密封旋向。,7,安装前密封本体检查,检查密封外观（磕碰、污染）。检查密封轴套内孔毛刺。记录密封存放年限。对照发货清单检查干气密封及拆装工具是否齐全。检查密封卡滞。密封试装(改造项目，包括本体部分和后置隔离部分)。检查拆装工具是否合理。,8,干气密封安装方式,9,干气密封安装方式轴向安装,10,干气密封安装方式径向安装,11,干气密封运行维护,机组振动干气密封可以承受API617振动公差要求。机组反转（单向旋转）原则上不允许反转,通过试验验证短时间的低速反转不会对密封造成损坏，但应避免，反转后需停车解体检查。可使用双向槽密封设计密封反压不允许，必须保证密封端面的正压差，即使在静态下的反压均可能造成密封圈脱离正常位置，无法复原，导致需解体密封重新装配。,12,干气密封运行维护,低速盘车系统带压时，低速短时的转动不会对干气密封造成损坏不影响密封性能，但尽量按机组旋向盘车汽轮机暖机尽量提高暖机转速，设计初期提前告知，进行针对性的设计密封液体污染少量液体污染可以接受，但应避免密封颗粒污染避免固体颗粒进入密封面,13,干气密封运行维护,降压：干气密封的降压率一般推荐0.8MPa/min（O型圈密封）。油运前，投用隔离气；停止油运后至少30分钟才能停供隔离气。油运期间不得停供隔离气。当密封泄漏量出现波动时，应注意检查密封气是否带液：可缓慢打开备用过滤器前后切断阀，再关闭已使用的过滤器前后切断阀，打开过滤器排液阀或放空后打开外壳，取出滤芯，检查外壳和滤芯内是否残留有液体痕迹。打开浮子流量计、过滤器等前后切断阀时，一定要缓慢，防止流体冲击流量计浮子或滤芯造成损坏。,14,干气密封运行维护,工艺气过滤器内残留的气体可能对身体有害，更换滤芯时注意防护。不带远传监测的过滤器每天应巡检至少一次，检查滤芯的堵塞情况。对于单端面、串联干气密封，机内进气前必须先投用一级密封气并保持，且一级密封气流量要达到设计要求，以防止一级密封被污染。对于串联干气密封，无增压系统时注意开停车时主密封工艺气与氮气的切换时机。,15,干气密封运行维护,对于串联干气密封，压缩机必须带压启动（即不能空载运行），机内压力必须高于火炬线一定压力，否则一级密封上下游可能会形成负压差，压缩机启动后会损坏密封。