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O型圈密封尺寸设计规范,1,手机关铃,守时,禁烟,提倡互动,培训注意事项,2,目录,O圈失效，异常分析,密封结构设计,沟槽的径向密封设计尺寸,O圈拉伸率,O圈压缩率,硬度、间隙、工作压力,表面粗糙度,O圈的线径公差,3,O圈失效，异常分析,产品出现漏水、串水、O圈安装困难，挤出变形等不良缺陷，应从如下方面进行分析改善：设计计算是否符合标准？是否合理？拉伸率、压缩量、沟槽尺寸、间隙等；制造问题：材料问题、O圈邵氏硬度、表面光洁度、圆柱度、同轴度；密封尺寸的设计、O圈的选用，不应该是大概、差不多就行；,4,密封结构设计,20倒角大端大于压缩量，方便导向安装；密封槽宽尺寸B始终在密封圆柱面内；径向密封沟槽的设计尺寸（标准化），详见下页；,5,沟槽的径向密封设计尺寸,槽底圆角：防止应力集中，动密封：R1=0.1-1.0mm;静密封：R1=线径d0/2mm;,6,O圈拉伸率,d0-O型圈在自由状态下的截面直径(mm)；d-轴径（mm）；d1-O形圈内径（mm）；,=(d+d0)/(d1+d0),举例设计计算：假设现有O-RING为20*2，那么静密封配合轴径为（20+2）*1.06-2=21.32，一般都是借用供应商现有O-RING，不用开模；,7,W=（d0-h）/d0100%,O圈压缩率,d0-O型圈在自由状态下的截面直径(mm)；h-O型圈槽底与被密封表面的距离（沟槽深度），即O型圈压缩后的截面高度(mm)；在选取O形圈的压缩率时,应从如下3方面考虑：1要有足够的密封接触面积；2摩擦力尽量小；3尽量避免永久变形；,8,硬度、间隙、工作压力,O形橡胶密圈的橡胶硬度与沟槽最大间隙及工作压力关系；O圈的邵氏硬度：一般静密封70，旋转密封为80；,9,表面粗糙度,静密封：Ra=3.2-6.3；动密封：Ra=1.6；旋转密封：轴凹槽：Ra=0.4或更小；,
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