时间价值分析ppt课件

时间价值分析,1,课堂要求,请关闭手机或改为震动,请把心带来,请带空杯来,装点水回去,请充份讨论与分享,2,1.时间测量2.现场观察3.线平衡,本课程分为三部分,3,现场作业,现场作业的动作组成,增值动作:对产品直接增值动作,浪费动作:对产品无增值动作(如走动拿工具),附加动作:虽无增值但必须要(如拿工具),时间测量,4,动作分解:区分有价值(VALUE)和无价值动作(NOVALUE),有价值动作-客户付费的部分,无价值动作-客户不付费的部分而无价值动作包括:浪费动作附加动作(必要),时间测量,5,VA-有价值的动作,直接为顾客创造价值的动作，即直接生产顾客需要的产品，提供顾客需要的服务。,例如:生产在线的加工，组装过程机械加工过程医生给病人看病等,客户愿意多付一些钱来买产品上的改变,如外型适用功能,时间测量,6,NVA-无价值的动作,客户不付费的部分,必要但无价值的动作（Incidentalwork/Necessary）,设备维护来料/制品/成品的检验测试，换线会议，训练解决方案：重排，合并，简化，高效,等待搬运解决方案：删除，取消,不必要的无价值动作（即浪费Waste）,时间测量,7,-利用时间测量的方法,对动作进行观测,步骤分:观察动作步骤将动作进行分解(VA,Necessary,Waste)定义测量点(起始点)用马表量10个循环动作(连续测试法)记录每一步骤的时间,时间测量,8,Process,No.,JobElement,MeasuringPoint,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,Comment,TIMEMEASUREMENTSHEET,ANALYSISDATE,ANALYSISTIME,PROCESSNUMBER,OBSERVER,LowestRepeatableTime,Fast,Slow,Average,4.6,4.6,6.4,1.8,8.2,1.8,16.5,8.3,20.2,3.7,20.2,0.0,22.1,1.9,30.1,8.0,34.0,3.9,34.0,0.0,36.1,2.1,44.5,8.4,48.2,3.7,48.2,0.0,50.0,1.8,58.5,8.5,66.8,8.3,66.8,0.0,68.5,1.7,76.6,8.1,80.2,3.6,80.2,0.0,82.0,1.8,89.9,7.9,93.8,3.9,95.8,2.0,97.8,2.0,106.0,8.2,109.6,3.6,109.6,0.0,111.4,1.8,121.3,9.9,4.0,4.0,4.0,0.0,6.4,2.4,15.2,8.8,19.0,3.8,19.0,0.0,20.9,1.9,29.4,8.5,240EBA-ASI,6/16,AM9:10,08,Sally,1,2,3,4,放产品取PFC放于治具上,等待,取产品放于治具上,点红胶锁四颗螺丝,PFC放好于治具上,伸手取到产品,手握电锁,手松开电锁,3.6,3.6,0.0,1.7,7.9,8.3,2.0,2.4,9.9,4.3,0.4,1.9,8.5,CycleTimes:16S,作业内容,测量点,作业时间（连续测量10次取平均值）,时间测量,9,时间测量,10,改善机会,C4ENPS-180BBAFINALASSY,Takt=14”,时间测量,11,改善机会,C4ENPS-180BBAFINALASSY,时间测量,12,总的增值时间(VA)价值率=%节拍时间X操作人数,时间测量,13,例：某公司一天生产时间8小时，其中有30分钟是休息时间，当天生产某产品的计划是2700pcs,则：生产节拍=（8H-0.5H）*3600秒/2700pcs=10秒,TaktTime(生产节拍)是指生产一个产品所需要的时间生产节拍=1天的正常生产时间/1天所需生产数量,精益生产强调：只生产必要的产品和数量；生产能力必须依照客户的需求来制定；客户的需求发生变化，生产能力也应该相应变化,14,价值率,该产品，总的工作人数是12人，增值的工作时间为28.8s/件，求该产品工作的价值率？,价值率=28.8/12*10=24%,15,1.时间测量2.现场观察3.线平衡,本课程分为三部分,16,什么是问题？,“问”：用口打开一扇门“题”：用纸把事情记录下来“问题”：用口把门打开后，把所了解的事情用纸记录下来。,问题都是被掩盖起来的！不记录下来就不形成问题！,现场观察,17,什么是问题？,组成问题的三个要素：标准或期望差距持续时间,现场观察,18,什么是问题？,所谓问题是指：实际情况与标准或期望之间的差距,水平,时间,标准或期望,实际,差距,现场观察,19,对待问题的态度：,问题是改进的种子；问题是预示发展的良好机遇；没有问题，才是最大的问题,现场观察,20,经常发生的数量问题各站外部以及站与站之间的不稳定性作业员的技能问题物料陈列中的问题设备或工具中的问题影响作业工序的不良物料问题,现场观察,21,现场观察,22,1.时间测量2.现场观察3.线平衡,本课程分为三部分,23,根据时间测量结果找出无价值的动作，通地现场观测，找出问题制定对策，消除无价值的动作,将有价值动作重新组合,同时，依据产品组合先后顺序安排制程各站别.,线平衡,24,C4FinalAssyNPS-180BBA,线平衡,25,C4FinalAssyNPS