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文档简介

,6S管理,1,目录页CONTENTSPAGE,046S的作用,016S的起源,026S的含义,036S之间的关系,2,过渡页TRANSITIONPAGE,046S的作用,01文化知识概述,026S的含义,036S之间的关系,016S的起源,3,第一章6S的起源,1.16S的沿革,6S起源于日本,是对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,是日本企业独特的一种管理方法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使5S的应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S管理的热潮。,4,第一章6S的起源,在第二次世界大战后,日本式企业将5S运动作为各项管理工作的基础,推行各种品质管理手法,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位;在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用,取得了令人瞩目的效果,5S逐渐被各国的管理界认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了安全(Safety)这一个要素,形成了“6S”,也有的企来加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)、及坚持(Shikoku)等,形成了“10S”。但是万变不离其宗,所谓“6S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。,1.26S的发展,5,过渡页TRANSITIONPAGE,046S的作用,016S的起源,02企业文化概述,036S之间的关系,026S的含义,6,第二章6S的含义,将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。,2.1整理,整理:要与不要,一留一弃,7,第二章6S的含义,把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。,2.2整顿,整顿:科学布局,取用快捷,8,第二章6S的含义,将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。,2.3清扫,清扫:清除垃圾,美化环境,9,第二章6S的含义,将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。,2.4清洁,清洁:洁净环境,贯彻到底,10,第二章6S的含义,每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。,2.5素养,素养:形成制度,养成习惯,11,过渡页TRANSITIONPAGE,046S的作用,016S的起源,026S的含义,03为啥要做文化,036S之间的关系,12,第三章6S之间的关系,6S之间的关系,在6S管理活动中,6S中的每一个环节并不是孤立的而是环环相扣、密不可分的,其中的每一个环节斗殴非常重要的作用,首先我们可以从下图中来看一下6S管理中各个要素之间的关,13,过渡页TRANSITIONPAGE,04需要何种文化,016S的起源,026S的含义,036S之间的关系,046S的作用,14,1.改善和提高企业形象,整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。,第四章6S的作用,15,2.促成效率的提高,良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。,第四章6S的作用,16,3.改善零件在库周转率,整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。,第四章6S的作用,17,4.减少直至消除故障,保障品质,优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。,第四章6S的作用,18,5.保障企业安全生产,储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。,第四章6S的作用,19,7.改善员工精神面貌,使组织活力化,人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。,第四章6S的作用,20,第四

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