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文档简介
1、指令G40的含义是:( )A.刀具左补偿 B. 刀具右补偿 C.取消刀具补偿 D.刀具长度补偿2、F152表示:( )A. 主轴转速152r/min B. 主轴转速152mm/min C. 进给速度152r/min D. 进给速度152mm/min3、数控机床坐标系中,传递切削动力的主轴是:( )AX轴 B. Y轴 C. Z轴 D. C轴4、在G54中设置的数值是:( )A. 工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量 B.刀具的长度偏差值 C. 工件坐标系原点 D. 工件坐标系的原点相对对刀点的偏移量 5、数控系统将所收到的信号进行一系列处理后,再将其处理结果以( )形式向伺服系统发出执行命令。 A. 输入信号 B. 脉冲信号 C. 位移信号 D. 反馈信号6、数控系统中常用的两种插补功能是:( )A. 直线插补和抛物线插补 B. 抛物线插补和圆弧插补 C. 直线插补和圆弧插补 D. 抛物线插补和螺旋线插补7、数控机床中常用的测量直线位移的测量元件是:( ) A光电编码盘 B.旋转变压器 C.光栅 D.测速发电机8、测量反馈装置的作用是为了:( )A. 提高机床的定位精度、加工精度 B. 提高机床的使用寿命C. 提高机床的安全性 D. 提高机床的灵活性9、步进电机输出的角位移与( ) 成正比。A脉冲数目 B. 脉冲频率 C. 脉冲当量 D. 以上都是10、能对两个或两个以上坐标方向的位移量和速度进行控制,完成轮廓加工的系统是: ( ) A点位控制系统 B. 点位/直线控制系统 C连续控制系统 D. 直线控制系统11、在逐点比较法直线插补中,偏差函数等于零,表明刀具在直线的:( )A. 上方 B. 下方 C. 起点 D. 直线上12、数控机床上最常用的导轨是:( )A. 滚动导轨 B. 静压导轨 C. 贴塑导轨 D. 塑料导轨13、为了提高 CNC 系统的可靠性,可采取( )措施 ? A、采用单片机 B、提高时钟频率 C、采用模块化结构 D、采用光电隔离电路 14、若设计一个小的控制系统,控制任务又不繁重,为了取得较高的性能价格比,可采用( )。 A、多总线 ( Multibus ) 模块 B、S-100bus C、位总线 (Bit bus) D、STDbus 15、欲加工第一象限的斜线 ( 起始点在坐标原点 ) ,用逐点比较法直线插补,若偏差函数大于零,说明加工点在( )。 A、坐标原点 B、斜线上方 C、斜线下方 D、斜线上 16、目前国内外应用较多的塑料导轨材料有:以( )为基,添加不同的填充料所构成的高分子复合材料。 A、聚氯乙烯 B、聚四氟乙烯 C、聚氯丙烯 D、聚乙烯 17、如果滚动导轨滚动体强度不够,结构尺寸亦不受限制,应该( )。 A、增加滚动体数目 Z B、增大滚动体直径 C、增加导轨长度 D、增大预紧力18、世界上第一台数控机床是( )年研制出来的。A、1942 B、1948 C、1952 D、1958 19、对于配有设计完善的位置伺服系统的数控机床,其定位精度和加工精度主要取决于( )。A、机床机械结构的精度 B、驱动装置的精度 C、位置检测元器件的精度 D、计算机的运算速度 20、加工中心与一般数控机床的主要区别是:( )A、 机床转速高 B、 进刀速度高 C、 有刀库和自动换刀装置 D.、机床刚性好12345678910CDCABCCAAC11121314151617181920DAC.DDBBBCCC1、G50指令一般放在程序第一段,该指令不引起机床动作。( )2、M00与M02两个指令都是程序结束,其含义是一样的。( )3、圆弧指令中的J是圆心相对与起点的距离。( )4机床导轨的功用是起导向和传动作用。( )5、当使用恒线速功能时,必须使用G96进给。 ( )6、具有自动换刀功能的数控机床,应有主轴的准停装置。 ( )7、机床主轴高速化,就要提高主轴和机床机械结构的动、静态刚度。 ( )8、数控机床主传动系统主轴调速只能靠电机调速来实现。 ( )9、逐点比较法直线插补时,刀具总是沿着减小偏差的方向进给 ()10、机床 I/O 控制回路中的接口软件是系统管理程序。 ()1、机床数控系统主要由以下几部分组成:零件加工程序的输入、数据处理、插补计算和伺服机构的控制。2、CNC 系统中的 I/O 控制器通道由I/O 接口电路 、 光电隔离电路 和信息转换电路几部分组成。 3、数控机床上经常采用的导轨有滑动导轨 、 滚动导轨 、 静压导轨 和 滚动导轨等四大类。其中 滚动导轨 应用得最多。 4、滚珠丝杠副常采用的加轴向预紧力的方法有 垫片调隙式 、 螺纹调隙式 和 齿差调隙式 三种。 5、步进电机的总角位移和输入脉冲的数量 成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的频率。 6、目前 CNC 系统控制软件基本上有两种常用的典型结构,即前后台型 和 中断型。 7、一台三相六拍运行的步进电动机,转子齿数为,在A相绕组中测得电流频率为600Hz,则该电动机的步距角为 1.25度 , 转速为 125r/min 。8、对于直流主轴电机,在额定转速以下,主轴电动机应工作于 恒转矩 方式,而在额定转速以上,应工作于 恒功率 方式。1、莫尔条纹有何特点?(6分)答:(1)、莫尔条纹的移动量、移动方向与光栅尺的位移量、位移方向具有对应的关系;(2)、莫尔条纹的间距对光栅栅距有放大作用;(3)、莫尔条纹对光栅栅距局部误差具有误差平均作用。2、滚珠丝杠螺母副有何特点?(7分)(1) 传动效率高,摩擦损失小; (2) 给予适当预紧,可消除丝杠和螺母的螺纹间隙,可消除反向时空程死区,定位精度高,刚度好; (3) 运动平稳,无爬行现象,传动精度高; (4) 有可逆性,可以从旋转运动转换为直线运动,也可以从直线运动转换为旋转运动,即丝杠和螺母都可以作为主动件; (5) 磨损小,寿命长;(6) 制造工艺复杂,成本高; (7) 不能自锁,特别是对于垂直丝杠,需要增加制动装置。3、数控机床定位精度的含义是什么?(5分)答:数控机床的定位精度是指机床的移动部件,如工作台、刀架等在调整过程或加工过程中,根据指令信号,由进给传动系统驱动,沿某一坐标轴的方向向目标位置移动一段距离时,实际位置与目标位置的接近程度。4、简述直流PWM调速的基本原理。 (5分)答:利用大功率晶体管作为斩波器,其电源为直流固定电压,开关频率也为常值,根据控制信号的大小来改变每一周期内“接通”和“断开”的时间长短,即改变“接通”脉宽,使直流电动机电枢上电压的“占空比”改变,从而改变其平均电压,完成电动机的转速控制,这就是直流PWM调速的基本原理。1、 根据下图,从S点到E点再返回到S点编程,走刀量自定。(M、S、T功能可不定。编程原点为W点。) (6分)答: G92 X80 Z100 M03 G00 X21 Z2 G01 Z0 F120 X25 Z-2 Z-21 G02 X60 Z-48.27 R30 Z-70 G00 X80 M05 Z100 M30 2、根据下图,进行封闭轮廓加工编程。铣刀首先在O点对刀(设此点为加工编程原点),加工过程则从O点开始,首先主轴快速上升100mm,移动到1点,开启主轴,安全高度为10mm,主轴向下移动到工件表面下12mm,加工时经过2 3 -4- -5- -6- -7- -8- -9,机床停止运动,主轴再上升50mm,加工程序结束。走刀量自定,设刀具半径为5mm。 (8分)答: G92 X0 Y0 Z0 G00 Z100 S900 M03 G00 X-40 Y-50 G00 Z-12 G00 G41 D01 X-30 Y-36 G01 Y30 F100 G02 X30 Y30 R30 G01 Y20 G03 X50 R20 G01 X70 Y-30 G01 X-30 G00 G40 X-50 G00 Z100 M30 3、直线的起点坐标在原点 O(0 , 0) ,终点 A 的坐标为 A(13 , 5) ,试用逐点比较法对这条直线进行插补,并画出插补轨迹。(10分) 答: (1) 加工直线 OA , A(13 , 5) ,其插补轨迹如下图所示。插补的总步数:插补运算过程如下表所示。 填空:1801、数控机床综合应用了 、 、 、 等方面的技术成果。电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构2、NC机床的含义是数控机床,CNC机床的含义是 _ ,_的含义是柔性制造系统,_ 的含义是计算机集成制造系统。计算机数字控制机床、FMS、CIMS3、计算机数字控制系统的硬件组成 、 、 、 。计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板4、数控机床自动编程有两种: 软件编程和 软件编程。APT、CAM5、旋转变压器是一种角度测量元件,它是一种 。 小型交流电机6、使用 作位置检测装置的半闭环进给系统,一方面用它作实际位移反馈信号,另一方面作测速信号。旋转变压器7、数控机床的主运动的变速系统的参数有 、 。动力参数、运动参数8、在数控编程时,是按照_ 来进行编程,而不需按照刀具的在机床中的具体位置。工件原点9、圆弧插补时,通常把与时钟走向一致的圆弧叫_,反之称为_。顺圆、逆圆10、为了防止机床强电系统干扰和其他类型外界干扰通过I/O控制回路进入计算机,在控制计算机中,经常采用_的输入和输出电路。光电隔离11、通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度,通常预紧力应为最大轴向负载的_。2倍12、当滚珠丝杠在静态或低速情况下工作时,滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面上产生_。点蚀13、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、_ _、_ _、_ _。刀架转位、刀架定位、夹紧刀架14、实现刀具半径左补偿的指令格式是 。G00(G01)G41位置指令D0115、循环指令G81用于加工 ,G82用于加工 。车端面、车螺纹16、粗加工复合循环指令G72主要用于加工 ,G76主要用于加工 。端面车削、螺纹切削17、按照伺服系统类型,可将数控机床的控制系统分为 、 和 。开环、半闭环、闭环18、数控机床有着不同的运动方式,编写程序时,我们总是一律假定并规定为正。工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向19、在子程序中出现M99程序段,则表示 。子程序结束,返回主程序20、数控机床就其本身的发展方向是 。自适应控制机床21、数控铣床根据其工艺范围大致可适用于 零件、 零件、 零件的加工。平面类、变斜角类、曲面类(立体类)22、普通数控铣床程序与加工中心编程的主要区别于 。换刀程序23、数控机床是由 、 、 、 、 组成的。数控程序、计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板24、按所用的进给伺服系统的不同数控机床可为 、 、 。开环、半闭环、闭环25、NC机床的含义是数控机床,CNC是 _ FMS是 CIMS是 。计算机数控机床、柔性制造系统、计算机集成制造系统26、数控机床程序编制可分为 、 。手工编程 、自动编程27、脉冲编码器是一种 位置检测元件,按照编码方式,可分为 和 两种。光学式、增量式、绝对式28、数控机床的主运动变速系统主要采用 。有级变速和无级变速相结合方法29、一个零件加工的程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个 组成的,而每个 是由若干个 组成的。程序段、程序段、指令字30、在数控编程时,使用_指令后,就表示程序结束并返回到零件程序头。M3031、圆弧插补加工时,通常把与时钟走向一致的圆弧叫使用_指令,反之使用_指令。G02、G0332、主程序调用子程序的程序段表示为 。M98 P(子程序号)33、对步进电机施加一个电脉冲信号,步进电机就回转一个固定的角度,这个角度叫做_,电机的总角位移和输入脉冲的_成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的_。步距角、数量、频率34、钻孔固定循环可以用 撤消,或者 指令也起到撤消固定循环的作用。G80、其它钻孔循环35、数控机床的 是由机床制造厂在机床上设置的一个不变的点。零点36、插补是指 。将工件轮廓的形状描述出来,边根据计算结果向各坐标发出进给指令插补的任务:跟据进给速度的要求,完成在轮廓起点与终点之间的中间点的坐标值的计算。37、现代数控机床的辅助动作,如刀具的更换和切削液的启停等是用 进行控制的。PLC38、数控机床中常用的回转工作台有 、 。 分度工作台、数控回转工作台39、对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是 。机床的运动精度40、滚珠丝杠螺母副的名义直径指的是 。滚珠中心圆的直径41、从工件图开始,到获得数控机床所需控制 的全过程称为程序编制。介质42、程序编制的方法有 和 。手工编程、自动编程43、数控机床实现插补运算广泛应用的是 插补和 插补。直线、圆弧44、自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同,分为以 为基础的自动编程方法和以 为基础的自动编程方法。自动编程语言APT、计算机绘图CAM45、数控机床由控制介质、 和 、 等部分组成。数控装置、伺服系统、机床46、数控机床按控制运动轨迹可分为 、点位直线控制和 等几种。点位控制、轮廓控制48、对刀点既是程序的 ,也可以是程序的 。 起点、终点49、在数控加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为 路线。加工50、在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便,通常需要有刀具 和 补偿功能。长度、半径51、编程时的数值计算,主要是计算零件的 和 的坐标。基点、节点52、直线段和圆弧段的交点和切点是 。基点53、逼近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是 。节点54、切削用量三要素是指:主轴转速(切削速度)、背吃刀量、进给量55、对于不同的加工方法,需要不同的 ,并应编入程序单内。切削用量56、在铣削零件的内外轮廓表面时,为防止在刀具切入、切出时产生刀痕,应沿轮廓 方向切入、切出,而不应方向 。切线、法向57、铣刀按切削部分材料分类,可分为 铣刀和 铣刀。高速钢;硬质合金58、端铣刀的主要几何角度包括前角 、 、 和副偏角。后角;刃倾角;主偏角59、工件上用于定位的表面,是确定工件 的依据,称为 。位置;定向基准60、用压板夹紧工件时,螺栓应尽量 工件;压板的数目一般不少于 块。靠近;两61、切削用量中对切削温度影响最大的是 ,其次是 ,而 影响最小。Vc;f;ap62、为了降低切削温度,目前采用的主要方法是切削时 切削液。冲(浇)注63、切削液的作用包括 、 、 和清洗作用。冷却作用;润滑作用;防锈作用64、在加工过程中, 基准的主要作用是保证加工表面之间的相互位置精度。定位65、铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、 、进给量。铣削速度66、钻孔使用冷却润滑时,必须在 后,再开始浇注。钻锋吃入金属67、按铣刀的结构分类,可分为整体铣刀、镶齿铣刀和 铣刀。机械夹固式68、用圆柱销定位时,必须有少量 。过盈69、切削液的种类很多,按其性质,可分为三大类:水溶液、 、切削油。乳化液70、在精铣垂直面时,基准面应贴紧 。 钳口71、按划线钻孔时,为防止钻孔位置超差,应把钻头横刃 ,使其定心良好,或者在孔中心先钻一定位小孔。磨短72、当刀具刃倾角为负时,刃尖位于主刀刃的最高点,切屑排出时流向工件 表面。待加工73、切削加工时,工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为 。切削力74、切削塑性材料时,切削层的金属往往要经过 、滑移、 和切离四个阶段。挤压;挤裂75、工件材料的强度和硬度较低时,前角可选 些;强度和硬度较高时,前角选 些。大;小76、刀具材料应具备:高硬度、足够的强度和韧性 、高耐热性和良好的工艺性。高耐磨性77、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、 、 四种。高速钢;硬质合金钢78、影响刀具寿命的主要因素:工件材料 、刀具的几何参数、 、刀具材料。切削用量79、零件的主要精度包括 精度、几何形状精度及 精度等三项内容。尺寸;相对位置80、斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是利用机械摩擦的 来夹紧工件。自锁81、一般机床夹具主要由定位元件、 、对刀元件、夹具体 四个部分组成。夹紧元件82、采用布置恰当的六个支承点来消除工件六个自由度的方法
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