气流染色工艺技术控制要点.doc_第1页
气流染色工艺技术控制要点.doc_第2页
气流染色工艺技术控制要点.doc_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

气流染色工艺技术控制要点(1)浴比，严格按每缸布重和工艺要求执行，这是提高成功率的基本条件，并且要合理控制浴比。与常规染色不同，并不是水多有利于质量，如果浴比偏大，染缸底部水位超过特氟隆条，染液与织物局部接触，布上带液不均匀，反而容易引起色花。所以染液量以织物能完全吸液后，染缸底部有一定量的多余染液可供染料泵抽吸循环为最经济合理。气流染色时水量也不能太少，若水量太少，染液循环有时有抽空现象，压差表的压力不稳定，也容易色花。(2)染色配方，染料配方和常规染色相比差距不大，染涤纶织物配方基本相同，用活性染料染纤维素纤维织物时，个别染料用量可以减少3-5%。助剂按浓度计算(gl)投放，因为染液水量下降约50%，故助剂用量大幅度降低。气流染色的保温温度与常规染色工艺相同，但保温时间不呵缩短，宏其化工认为应视实际染色效果适当延长保温时间为好。(3)染色工艺程序，根据织物品种、颜色及所用的染化料制定合理的前处理、水洗、染色和后处理的工艺步骤、加料、升降温保温曲线等。(4)进料，气流缸的进料设计得非常好，其料桶有二只，一只染料桶，一只大一点的为加盐溶解桶，用量大的盐和纯碱应从加盐桶里溶解后加入，方便操作工，整包的助剂可直接抬到桶口上格栅架上开包，加完后包装袋取下，如不小心混入一些杂物也会被染液过滤器阻档住，不争于进入染料泵，有利于保护染料泵，减轻其磨损，另外可提高加助剂的速度和促进助剂与染液的均匀混合，从而提高匀染性，减少染色时间，增加产量。而染料液则必须从染料桶里加入，清洗盛装染料液桶的用水量要在浴比中考虑进去。(5)风机、提布轮速度控制,要根据织物材料性质、坯布规格品种、坯布质量、加工要求等,选择合适的风量、提布轮速度,保证合理的布速,般布速在250380m/min.既要防止断头,又要防止色花。(6)染液滤网和空气滤网，染液滤网每缸拆洗，空气过滤器每个月拆洗一次。(7)水质要求，由于喷嘴很小，气流染色对水质要求较高，水中不要有沙粒、杂质，防止喷嘴堵塞产生管差和色花。(8)缝头,要用拷边机缝头,尽景不要打结连接。(9)织物材质的同一性，在同一轨道内要放置同品种的布，若克重、门幅、材质性能差距大的品种连接在一起加工，一缸布里很容易产生一些次品。(10)设备保养，要定期加油，控制箱和电箱保持干净、通风冷却假常，绝对防止进水、受潮。机器不能有振动和异常响声。(11)重视集控管理，虽然每一台气流缸都配有程控电脑，但要提高产品质量和保护染色机电脑，建议采用集控电脑管理，也便于查找质量问题的产生原因。(12)染化料称料管理，为了实现气流染色的一次成功率高的目的，光有气流染色机还不够，染化料称料也必须准
人人文库> 全部分类> 行业资料 > 管理策划

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论