零件图尺寸注法ppt课件

画法几何机械制图,1,标注尺寸的基本要求,正确：,完全：,要符合国家标准的有关规定。,要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，不重复。,清晰：,尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。,合理：,标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。,2,11-4零件的尺寸标注,零件的尺寸标注不但要正确、完全、清晰，还要合理。所谓合理就是既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。,一、合理标注尺寸的基本方法,设计基准：,工艺基准：,结构和设计要求确定零件在部件中位置的点、线、面。,加工或测量要求。确定零件相对机床、工装或量具位置的点、线、面。,（1）基准的概念：标注尺寸及测量尺寸的起点。,1、正确地选择基准,基准,3,例如：,4,（2）选择基准的原则,注意：在基准之间一定要有尺寸联系。,若两者有矛盾时，应首先满足设计要求。,零件的重要尺寸应从设计基准标注，其余尺寸考虑加工、测量的方便,由工艺基准标注。,在零件的长、宽、高三个方向，分别确定基准。零件每个方向上都只有一个主要基准，同时，每个方向上可有一个或几个辅助基准。,尽量使设计基准和工艺基准重合，以减小尺寸误差，便于加工，测量。,5,齿轮泵立体图,6,齿轮油泵工作原理,该齿轮油泵用于铣床的润滑系统,工作原理,7,从动轴,轴向设计基准,工艺基准,工艺基准,径向设计基准及工艺基准,8,2、重要的尺寸应直接注出,（1）重要尺寸：,指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。,正确！,错误！,指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。,（2）自由尺寸,9,重要尺寸,10,自由尺寸,11,3、按加工顺序标注,加工顺序：,12,应尽量符合加工顺序,加工顺序：,(a)合理,(b)不合理,(1)车415退刀槽,(2)车20外圆及倒角,13,4、不注封闭的尺寸链,尺寸配置有三种形式：,(1)链状形式：,优点：能保证每一个尺寸的精度要求,缺点：由于加工时，尺寸B1、B2、B3、B4、都会产生误差，这样所有的误差都会积累到尺寸B上，不能保证尺寸B的精度要求。,尺寸首尾相接，构成一个封闭的尺寸链。,不宜采用！,14,总长：300.3,前端：99.9,300.3-99.9=200.4,错误！,15,(2)坐标形式：,缺点：相邻尺寸之间距离受该两尺寸产生误差影响。,优点：能保证从基准注出的每一个尺寸的精度要求。,尺寸都从一个选定基准注出.,不宜采用！,16,综合运用上述两种标注形式，取其优点按照尺寸段的精度要求，进行标注。,常用！,(3)综合形式,工艺基准,工艺基准,设计基准,17,5、应考虑加工、测量方便,好！,不好！,不好！,好！,18,例1：泵座的尺寸分析。,19,例1：泵座的尺寸分析。,1)尺寸基准,高度基准,宽度基准IV,高度辅助基准,长度基准,高度辅助基准,20,2)尺寸分析,重要尺寸：,自由尺寸：,21,例2：泵体的尺寸分析。,22,例2：泵体的尺寸分析。,1)尺寸基准,高度基准,长度基准IV,高度辅助基准,宽度基准,2)尺寸分析,重要尺寸：,自由尺寸：,23,倒角,类型,旁注法,普通注法,说明,一般45倒角按“宽度角度”注出。30或60倒角应分别注出角度和宽度。,二、零件上常见结构的尺寸注法,24,类型,旁注法,普通注法,光孔,深度(符号“”)为10的4个圆柱孔,说明：,25,螺孔,类型,旁注法,普通注法,26,沉孔,类型,旁注法,普通注法,说明,注：锪平深度不注，一般锪平到不出现毛面为止。,27,一般按“槽宽槽深”或“槽宽直径”注出。,退刀槽,结构名称,尺寸标注方法,说明,圆锥销孔,圆锥销孔所标注的尺寸是所配合的圆锥销的公称直径，而不一定是图样中所画的小径或大径。,28,图中的R不标注具体尺寸，它的尺寸由宽度12h9和长度来确定。,由其它尺寸确定的半径R,EQS为英语“均布”的缩写，在GB/T16675.2-1996标准中采用此符号，以此代替84年标准中的“均布”。,均布,EQS,结构名称,尺寸标注方法,说明,14,14,正方形,用细实线绘制，符号为正方形，可标注在一个边长的尺寸前面，也可引出标注在数字前。,29,典型结构的尺寸注法,30,键槽,31,斜度:一直线或平面对另一直线或平面的倾斜程度。,斜度=g=H/L,a的两种作图方法：b和c,b,c,二、斜度和锥度,标注：用斜度符号标注在图形上有斜度的位置上。注意:斜度符号方向与所画斜度方向一致。,32,锥度：正圆锥底圆直径与圆锥高度之比或正圆锥台两底圆直径之差与圆锥台高度之比。,锥度=D/L=（Dd）/l,锥度作图：,锥度符号方向与所画锥度方向一致。,符号画法：,h=字体高度,