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文档简介

消除汽车轮毂表面蓝色污渍,现场型-QC小组-蓝精灵秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,中信戴卡轮毂制造股份有限公司是中国中信集团下属的全资子公司,成立于1988年,注册资金40.8亿人民币。目前公司拥有员工8000余人,年生产铝合金轮毂3000万件,市值100亿人民币。我公司是全球行业内第一轮毂生产基地,也是唯一同时拥有“低压铸造”“锻造”“铸旋”三种制造工艺的轮毂公司。我公司为跨国生产企业,下属共计11个汽车零配件公司,其中德国一家(德国KSM铸造集团),国内十家,为全世界众多汽车厂供货。,一、公司概况1,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,生产基地分布,NO.7-戴卡滨州,KSM集团在全球有7家工厂,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,TS16949-质量管理体系,ISO17025-实验室认可,ISO14000-环境管理体系,OHSAS18001-职业健康安全管理体系,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,完整的体系建设,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,公司为全世界众多汽车厂提供优质的产品,二、小组介绍,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,小组格言:永不言败,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,计划,QC活动展开计划/任务安排,实际进度,三、活动计划表,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,2011年6月第1周,2011年6月第3周,2011年6月第2周,2011年6月第4周,四、选题理由,1、2011年6月,后序检查394产品时发现了4件轮毂表面有蓝色污渍的不良品。2、394产品是为美国通用汽车公司提供的产品,客户的标准要求为:轮毂表面不允许出现污渍。3、如果此类不良品流入到客户手中(美国通用汽车公司),客户会立即执行CS2挑拣(即聘请第三方专业检查公司全部库存进行100%复查,产生的费用全部由供应商承担)。按照:3.1北美汽车厂对每款产品的平均库存最低要求为7000件/每月;3.2海运路途中的每款产品平均最低要求为5000件/每月;3.3美国的人工挑拣平均费用为3元人民币/每个轮毂;3.4本公司目前给美国通用供货共计23款轮型计算;3元(7000件+5000件)23=828000元,轮毂表面有蓝色污渍,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,由于此问题所带来巨大影响小组人员确立此次小组活动的课题为“消除汽车轮毂表面蓝色污渍”,1、经过复查成品库存1132件产品,我们又发现7件轮毂正面有蓝色污渍的不良品,加上之前发现的4件,目前共计发现“蓝色污迹”不良品11件。,五、现状调查,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,手套粘上的印油,准备加盖印章,2、根据后序检查信息及生产流程分析:蓝色污渍产生在喷漆后的成品轮毂表面,因此可以断定,缺陷是在“涂装后、包装前”造成。经过对检查流程的分析,我们发现“双检查制度”中第二道检查关的检查员在加盖印章时手套易粘有蓝色印油,并在检查时手套会与轮毂表面进行接触。,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,结论:轮毂表面蓝色污渍为手套上粘有的蓝色印油,六、目标设定,目标:“轮毂表面蓝色污渍”不良品消灭为零,0,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,七、原因分析,手套粘有蓝色印油使轮毂表面粘有蓝色污渍,检查方法不对,和印台接触,手套没有更换,没有更换手套频次要求,印台没有适当的防护,检查指导书要求不合理,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,印章太小,手套容易下滑,印章较小,印章上没有防下滑装置,八、要因确认,要因确认计划表:,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,要因确认1:没有更换手套频次要求,没有更换手套频次要求?,经过现场观察,1-1.5小时手套会脏,应及时更换,制定更换频率为1-1.5小时,进行试用,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,发现手套有印油,换新手套,检查,开始试用,试用时间为6个班次,实物图,要因1试用统计表,结论:非要因,手套在及时更换的情况下,仍会发生轮毂表面有蓝色污渍的不良品,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,要因确认2:检查指导书制定不合理,检查指导书制定不合理?,经过现场观察,发现指导书中要求对轮毂外轮缘进行手触检查,增加“检查后对轮毂表面进行目视检查”,进行试用,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,目视检查外轮缘,产品下转,检查,开始试用,试用时间为6个班次,实物图,结论:非要因,无法保证每个产品都经过外轮缘目视检查,仍然存在风险,分层审核,再次发现印油痕迹,小组讨论,下线数量多时,没有时间将轮子立放检查外轮缘,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,要因确认3:印章较小,印章较小,经过与厂家及采购部门沟通,同时对比现场试用结果,决定申报直径为10mm的印章(原有印章直径为8mm),印章方便使用,进行试用,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,试用6个班,并后序检查5次,手套仍有印油痕迹,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,要因4试用统计表,产品正表面仍有印油痕迹现象,开始试用,试用时间为6个班次,结论:非要因,要因确认4:印章上没有防下滑装置,印章上没有防下滑装置?,对印章进行防滑处理,防止手套在与印台接触时有惯性下滑,进行试用,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,试用6个班,并后序检查5次,手套没有印油痕迹,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,要因5试用统计表,产品正表面没有印油痕迹现象,结论:要因,印章,防滑处理,使用时,开始试用,试用时间为6个班次,要因确认5:印台没有适当防护,印台没有适当防护?,经过现场观察,在使印章防滑的同时,如果按印章尺寸在印台上增加防护,就可以避免手套其他部位粘上蓝色印油,使手套无法与印台直接接触,进行试用,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,试用6个班,并后序检查5次,手套没有印油痕迹,印台防护原型,组合后,印台,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,要因3试用统计表,产品正表面没有印油痕迹现象,开始试用,试用时间为6个班次,结论:要因,根据确定要因制定对策表:,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,九、制定对策,第二步:设计并制作防护垫片,第三步:组合后效果,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,十、按对策实施1,第一步:测量印章直径,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,十、按对策实施2,第二步:设计并制作防护盖,第三步:组合后效果,第一步:测量印台尺寸,制作印台防护,检查试用,印章,试用6个班,并后序检查5次,印章与印台接触时,制作防护垫片,组合后,组合后,印台,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,十、按对策实施3,手套没有印油痕迹,产品正表面没有印油痕迹现象,1.16个班次、23种轮型分层审核结果:,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,十一、效果确认,2.目标完成情况:经过要因分析及实施、“轮毂表面蓝色污渍”不良品为零。,完成预计目标,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,3.效益分析:小组在活动期间带来的效益为:1.1件轮毂的成本(632元)13件(活动期间共计发现件数)=8216元;2.本次小组活动共计支出:217元;3.小组在活动期间带来的效益为:8216-217=7999元。,十二、巩固措施,秦皇岛中信戴卡轮毂制造股份有限公司,1、对“采购流程”添加印章、印台及相关防护的采购要求。文件号为:“DK-CGLC-ZB-B”2、此次课题已经在其他成员厂内、外观检查工位进行了推广。,新增的采购要求,1、活动总结:“选题虽小、意义重大”-这是小组成员对此次活动的认识。通过小组集体智慧,圆满的完成当初制定的目标,看着最终的成果我们的内心充满着自豪感,同时也深深的感觉到小组成员的QC知识及运用,还有许多需要提升和优化的地方,希望在今后的小组活动及日常的学习中,加强

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