（机械制造及其自动化专业论文）钢铁企业制造过程质量的标准化管理系统研究.pdf

大连理工大学硕士学位论文 摘要 标准化管理是企业生产过程、技术、管理的一项基础工作，标准化工作的好坏直接 影响着企业整体管理水平。建立基于企业局域网的产品制造质量标准化管理系统，是在 企业各部门实现质量标准化动态管理的有效途径，可以有效地加强和推进企业标准化工 作，增强企业在市场中的竞争力，提高企业经济效益。 在对东北特殊钢铁集团进行细致周密的调研的基础上，提出了针对钢铁企业的制造 过程质量标准化管理系统模型。此系统总共分三个子系统，分别是标准数字化管理系统、 标准执行管理系统和标准反馈管理系统。标准数字化管理系统是在对钢铁企业技术标准 深入分析的基础上，将标准中的主要内容分别进行编码，使之成为方便计算机处理的数 字标准；标准执行管理系统是根据合同和生产情况在数字标准中进行搜索匹配，从而自 动给出企业各个部门需要的标准信息并实现质量检验的自动判定；标准反馈管理是方便 标准制定人员实时掌握标准执行情况，从而可以及时对标准内容或生产过程进行更改。 最后以东北特殊钢集团为例，使用j 2 e e 企业解决方案构建了b s 模式的制造过程质量 标准化管理软件系统。该系统的实施对企业信息化的推广起着重要的作用。 通过本系统的使用，提高了标准信息在产品的生产过程中的流通性和共享性，标准 信息的自动提取大大减轻了标准执行人员的工作量，同时减少了标准执行错误的次数， 从而达到了对过程质量的控制，促进了企业管理水平的提升。 本系统建立在对企业的详细调研基础之上，根据企业的实际需要量身定制，企业反 应良好。本系统的构架与解决方案对于同类型的企业信息化系统具有借鉴作用。 关键词：钢铁企业；制造过程：质量；标准；标准化管理 钢铁企业制造过程质量的标准化管理系统研究 a b s t r a c t t h es t a n d a r d i z a t i o nm a n a g e m e n ti sab a s i cw o r ko f p r o d u c t i o np r o c e s s ，t e c h n o l o g ya n d m a n a g e m e n t ，w h i c h h a sd i r e c ti n f l u e n c e t ot h ew h o l e e n t e r p r i s em a n a g e m e n t a s t a n d a r d i z a t i o nm a n a g e m e n to fq u a l i t ys y s t e m ，b a s e do nt h ee n t e r p r i s e sl a n ( l o c a la r e a n e t w o r k ) ，i sn o to n l y ae f f e c t i v ew a yo fa c h i e v i n gt h ee n t e r p r i s es t a n d a r d i z e dd y n a m i c m a n a g e m e n t ，b u ts t r e n g t h e n i n ga n dp r o m o t i n gs t a n d a r d i z a t i o nw o r k ，a n dr e i n f o r c i n gt h e e n t e r p r i s ec o m p e t i t i v ea b i l i t ya n di n c r e a s i n ge c o n o m i c b e n e f i to f t h a te n t e r p r i s ei nm a r k e t b a s e do nt h e t h o r o u g h r e s e a r c hi nt h ed ts t e e l c o r p o r a t i o n ，t h e m o d e lo f s t a n d a r d i z a t i o nm a n a g e m e n to fq u a l i t ya i m e da ts t e e le n t e r p r i s e si s p r e s e n t e d i ti n c l u d e s t h r e es u b s y s t e m s ：s t a n d a r dd i g i t a lm a n a g e m e n t ，s t a n d a r de x e c u t i o n m a n a g e m e n ta n d s t a n d a r d f e e d b a c k m a n a g e m e n t u p o nt h o r o u g ha n a l y s i s o ft h e t e c h n o l o g i c a l s t a n d a r d so fs t e e l c o r p o r a t i o n ，s t a n d a r dd i g i t a lm a n a g e m e n tc o d e sr e s p e c t i v e l yp r i m a r yc o n t e n t si ns t a n d a r d ， t h e nf i t st h e s ec o d e dc o n t e n t st o g e t h e rb ys o m er u l e sw h i c ht o r n si n t oad i 【g i t a ls t a n d a r dt h a t c a nb ep r o c e s s e db yc o n u ，u t c ts t a n d a r de x e c u t i o nm a n a g e m e n ti sap r o c e s so fs u i t e d s e a r c h i n ga m o n g t h ed i g i t a ls t a n d a r db a s e do nt h ec o n t r a c t sa n dm a n u f a c t u r i n gs t a t u so ft h e e n t e r p r i s e ，w h i c ha u t o m a t i c a l l y r e v e a l st h es t a n d a r di n f o r m a t i o n r e q u i r e d f o r e v e r y d e p a m n e n t s t a n d a r d f e e d b a c km a n a g e m e n ti sak i n d o f m a n a g e m e n tm e t h o d ，w h i c h c a n h e l p t ot h es t a n d a r d sc o n s t i t u t o r st oh a v ea g o o dc o m m a n do ft h e r e a lt i m es t a t u so ft h e i m p l e m e n t a t i o n t h a r e b y ，t h e ya r ea b l et ot i m e l ym o d i 匆t h ec o n t e n to f s t a n d a r da n d p r o c e s s o fp r o d u c t i o n f i n a l l y , t a k i n gd ts t e e lc o r p o r a t i o n 船e x a m p l e i th a su s e dt h ej 2 e e e n t e r p r i s es o l u t i o nt oc o n s t r u c t t h ee n t e r p r i s es o r w a r es y s t e mw i t hb sm o d e n l ei m p l e m e n t o f t h i ss y s t e me x e r t si m p o r t a n tr o l ei nt h ep o p u l a r i z a t i o no f t h ee n t e r p r i s ei n f o r m a t i o n n l i ss y s t e mi r e p r o v e st h ec i r c u l a t i o na n ds h a r eo fs t a n d a r di n f o r m a t i o ni nt h ec o u r s eo f p r o d u c t i o nb yu s eo f t h es y s t e m a n dt h ea u t o m a t i cs e l e c t i o no fi n f o r m a t i o ng r e a t l yr e d u c e s t h ew o r k l o a do fs t a n d a r de x e c u t i o nw o r k e r s ，m e a n w h i l ei tr e d u c e st h ec h a n c e so f m a k i n g m i s t a k e si ne x e c u t i o n i na d d i t i o n ，i th a sr e a l i z e dt h ec o n t r o lo f p r o c e s sq u a l i t ya n du p g r a d e s t h em a n a g e m e n tl e v e lo f e n t e r p r i s e 邪1 i ss y s t e m b a s e do nt h ed e t a i l e dr e s e a r c ha n di na c c o r d a n c ew i t ht h ee n t e r p r i s e sn e e d n l es y s t e mg e t sm a n y g o o dr e s p o n s e sf r o me n t e r p r i s e s t h ef r a m e w o r ka n ds o l u t i o no f t h i s s y s t e m w i l lg i v er e f e r e n c et ot h eo t h e rs a m e t y p ee n t e r p r i s e s k e yw o r d s ：s t e e li n d u s t r y ；p r o c e s so fp r o d u c t i o n ；q u a l i t y ；s t a n d a r d ；s t a n d a r d i z a t i o n m a n a g e m e n t i i 大连理工大学硕士学位论文 一绪论 1 1 质量管理的发展 质量观念具有很长的历史，随科学技术的进步和生产力的发展而不断演进。现代质 量观念认为，质量是“一组固有特性满足要求的程度( i s 0 9 0 0 0 ：2 0 0 0 术语和定义) ”【。 其中，“一组固有特性满足要求”涵盖了企业所有受益者，包括顾客、员工、所有者、 社会的期望和要求，并体现出质量的广义性、动态性和相对性。 为了保证并提高产品质量，企业必须把质量管理作为企业管理工作的核心任务之 一。2 0 0 0 版i s 0 9 0 0 0 标准对质量管理是这样定义的：“在质量方面指挥和控制组织的协 调的活动”。该含义包含了三层含义：( i ) 质量管理是为了保证企业生产的产品满足顾 客需求；( 2 ) 质量管理是采用经济的方法来组织生产；( 3 ) 质量管理是一种手段体系。 总的来说，质量管理是企业提高产品质量，满足顾客需求的企业管理活动。随着生产力 和科学技术不断发展以及管理科学化、现代化的要求，质量管理在整个企业管理中的地 位和作用显得越来越重要。有关质量管理理论、技术和方法的探讨，也越来越丰富和深 化。上世纪6 0 年代以来，质量管理从管理科学中分离出来，形成一门新兴的独立学科， 即质量管理学( q m ，q u a l i t ym a n a g e m e n t ) ，主要研究产品质量产生、形成和实现过程 的管理理论方法。 质量管理在经历了质量检验阶段、统计质量控制阶段发展后，当前正处于全面质量 管理阶段( t q m ，t o t a lq u a l i t ym a n a g e m e n t ) 。全面质量管理强调全面的质量、全过程 质量管理、全员参与，达到质量管理的全新境界【2 】。 “全面的质量”指的是包括产品质量、服务质量和工作质量等内容的广义质量。“全 过程质量管理”强调从市场调研、产品开发、生产制造、产品上市、售后服务和回收再 利用等产品生命周期全过程的质量活动。“全员参与”指的是所有工作人员都参与质量 管理工作，质量第一，人人有责。 1 2 质量体系与标准体系关系 前几年通过推行企业标准化上等级，大多数企业用相当的精力建立了包括技术标 准、管理标准和工作标准的企业标准体系。现在，国内对i s 0 9 0 0 0 的宣传，已经达到了 很高的热度，企业对获得认证的要求十分迫切，用不多久，在企业里又会出现一个以质 量保证为中心的文件体系质量体系。在这种形势下，人们自然要问：这两个体系是 什么关系? 下面主要说明一下两者的关系。 在i s 0 9 0 0 0 的引言里有这样一段话：“大多数组织工业的、商业的或政府的一 一都希望提供的产品或服务满足顾客的需要或要求，这种要求通常由规范来体现。如果 规范或设计及提供产品不完善，那么技术规范本身就不可能保证顾客的要求始终得到满 钢铁企业制造过程质量的标准化管理系统研究 足。因而导致了质量体系标准和指南的产生，作为对技术规范中有关产品的或服务要求 的补充”。 这段话非常清楚地阐明了以下三点【3 】： ( 1 ) 顾客对产品或服务的要求是由规范来体现的。就是说，如何使产品或服务满 足顾客的需要，这是规范( 产品标准) 所要解决的问题。即规范解决的是满足需要的问 题。 ( 2 ) 质量体系的任务是通过完善提供产品或服务的组织体系，使顾客的要求能始 终得到满足。 ( 3 ) 就一个组织的活动整体来说，制定好规范( 使产品或服务满足需求) 是前提， 是基础。建立质量体系是对规范实施的组织保证，是补充。 这就是i s 0 9 0 0 0 与企业标准化( 主要指产品标准) 的内在联系，一个是基础，一个 是保证，谁也不能孤立存在，只有结合得好才能成功。如果违背这种规律，各搞各的一 套，结果只能是哪件事都搞不好。 1 3 质量管理系统与标准化管理系统的现状 标准是评价和衡量产品质量和工作的尺度，是衡量产品质量的重要依据。没有各种 类型的标准，就谈不上进行科学的管理。没有高水平的标准，就没有高质量的产品。企 业的全面质量管理始于标准，终于标准。没有企业标准化，质量管理就失去了管理的目 标和依据。在逐步以法制为基础的市场竞争中，为了提高维护企业内部正常循环能力、 信息传递和反馈能力，在市场和外界环境发生变化时的适应能力，以及在生产技术和经 营管理上不断革新创造，更好地满足社会需求的能力，使企业各部门、各领域能及时掌 握所需的国内外标准信息，并能及时将企业各部门、各领域的标准信息及执行标准所存 在的问题等进行反馈、及时解决，缩短产品开发、生产等全过程的周期，质量标准化管 理系统的开发与应用已成为必然趋势。 在现阶段，标准化管理系统与质量管理系统相对比较孤立，缺乏联系。 标准化信息管理系统的研究成果主要是以标准资料信息检索、电子表格等功能为主 的计算机辅助标准化软件，应用这些软件，企业标准化工作可以达到一定的成效，国内 一些企业已在应用。对全文数据库的研究中，主要集中在通过扫描技术制作成光盘的研 究，虽然这些应用软件系统对企业要想达到标准化动态管理还有一定距离，但对提高企 业标准化工作、管理与服务水平有一定促进作用。 对于质量管理系统，目前在国际上较流行的计算机辅助质量系统软件有德国的c d e 软件和系统公司开发的“q u i p s y ”c a q 商品化质量管理系统软件和德国m t u 公司的 “q u i s s ”c a q 系统。“q u i p s y ”包括1 6 个主要功能模块：q h b 质量手册，包括i s 0 9 0 0 0 文档管理模块；s p c - 统计过程控制软件；p m f u 一检测器具定标；p m u 检测器具周检管 理；e m p 产品开发质量管理；q d m - 企业高层质量决策支持；w e 进货质量检验与供货 商评价；w a 一产品出厂最后试验与凭证：f h e a - 基于知识的故障模式与效应分析软件； q s m 一质量系统接口管理软件；r b 系统内部及外部集成；m i s 质量信息管理系统； q k o s t - 质量成本计算与分析；a u d i t - 质量审计；a r c h i v - 质量数据存储管理；i n s t - 大连理工大学硕士学位论文 设备维护等，上述各模块之间通过接口实现数据共享。系统在w i n d o w s 环境运行， 与该公司开发的各类检测装置通过接口实现数据通讯。并通过接口实现与c a d 系统， 生产计划，调度等系统实现集成 4 1 。“q u i s s ”c a q 系统采用积木式结构，功能包括： 质量计划，质量检验，质量控制和质量改进，分别应用于进货检验，制造检验和装配检 验功能模块【5 】a 由上面的分析可以看出，目前标准信息管理系统主要是在文本检索的方面发展，质 量管理系统则侧重于检验器具，质量数据，质量决策等的管理。但是质量和技术标准是 不可分的，因此需要有一个系统能把技术标准的具体信息和质量管理结合起来，使标准 信息能够指导企业生产和质量管理，同时又能通过质量数据的反馈及时指导标准的修订 和修改。这样可以大大提高技术标准执行的准确性，从而提高产品制造的过程质量。 1 4 论文研究背景及主要内容 1 4 。1 论文的研究背景 本论文来源于大连理工大学c i m s 中心与东北特钢集团合作的d t _ c i m s 二期工程。 c i m s 中心已经成功为东北特钢集团开发了d t _ c i m s 一期工程，在企业取得了良好的运行 效果，d tc i m s 一期工程是一个包括财务管理系统、销售管理系统、物资供应管理系统、 领导查询系统等模块的e r p 系统，在此基础上企业需要一个能够提高生产效率和管理水 平的生产管理系统，c i m s 中心在对企业周密调研的基础上开发并实施了d tc i m s 二期工 程，本论文涉及的质量标准化管理系统是d t _ c i m s 二期工程的一个子系统，它为其他系 统提供正常生产所需要的标准数据，并保证产品的制造过程质量。 1 4 2 主要研究工作 本文分析了标准化与质量的关系，并重点研究了钢铁企业技术标准的结构及内容， 以及如何利用技术标准信息控制产品的过程质量，同时将理论应用到实际的系统开发 中。系统强调对标准信息流动的各个环节进行过程控制，在东北特殊钢集团d t - c i m s 信息化系统建设中得到了较好的实际应用。 本文主要包括以下内容： 1 描述了钢铁产品质量及质量形成过程； 2 概述了标准化与产品质量的关系： 3 对东北特钢集团的现状和特点进行了分析，提出钢铁产品制造过程质量标准化 管理系统模型，并应用此模型对东北特钢集团质量标准化管理系统进行了详细 设计； 4 ，使用j 2 e e 软件构架对产品过程质量标准化管理系统进行了开发和应用研究，同 时介绍了开发中使用的计算机技术。 钢铁企业制造过程质量的标准化管理系统研究 二钢铁企业质量标准化管理研究 2 。1 钢铁产品质量与质量形成过程 2 1 1 钢铁产品质量的基本概念 质量表示产品、工程、作业的基本特性满足使用要求的各种性能的总和，它是产品 质量的好坏、使用价值的大小、技术水平高低、使用方便等各种性能的总和【6 j 。 产品的质量又称产品的适用性，包括产品的化学、物理性能、几何尺寸精度、外观、 可靠性与安全性、寿命、经济性以及服务性等方面。 一个产品的质量是通过对各种特性的实际值的整体给定的。产品的基本特性或质量 特性，是产品的每个可测量的、可数的、至少是主观上可分离的量。产品a 的某种特性 x ，通过测量、计数或分类所确定的实际值m ，叫做“产品a 的特性x 的实际值”。产品 特性的实际值是产品的自然属性。例如：冶金产品的化学成份、力学性能、几何尺寸、 表面状态等等，构成冶金产品的自然属性，它们的实际值是客观的、可度量的、或者是 可判断的。若干个特性指标及其示值规定构成一个产品的质量体系。 纯粹按照使用要求所要达到的产品特性指标值，是产品的目标值，这在实际上是一 种期望值。选择产品质量的特性指标必须考虑生产与使用、技术与经济、需要与可能等 种种因素。产品标准是这神决策、协商的结果，它规定了产品的质量特性的极限值。作 为产品的最低要求。产品标准是产品质量的衡量依据。显然，由于决策和协商的范围、 对象、目的等等的不同，同样一种产品会有质量水平不同的标准。 产品的质量水平，一般是由下列三个方面的条件决定的1 7 j ： ( 1 ) 产品的需求条件。每一种产品都有它一定的用途；同样一种产品也可以有多 种的用途。必须根据特定的使用对象、特定的使用条件、特定的用户来确定产品质量， 选择质量指标。离开一定的使用目的和条件、离开了需求，就不可能抓住产品质量的本 质，也就无法解决具体产品的质量问题。 ( 2 ) 为生产这种产品所能得到的资源( 人力、物力、财力) 、技术装备、工艺操作 水平、消耗水平等约束条件。 ( 3 ) 国内外同类产品的质量水平和消耗水平等参照条件。 一种产品的质量，是在国内外范围内的同类产品的相比较中评选、有选择的存在的。 标准化是一定时间内在技术上、经济上的一种最佳状态。一个具体的产品标准。其 质量水平的确定，必须考虑、权衡上述三个条件。 我们必须在一定的资源条件下，以最小的消耗去满足预定的使用要求；或者是在给 定的耗费条件下，争取最大限度地满足使用要求，这是产品质量概念的经济实质。 大连理工大学硕士学位论文 2 1 2 钢铁产品质量形成过程及其特性 分析产品质量形成过程的特点，是开展标准化和质量管理的共同的前提。产品质量 形成过程作为质量管理的对象和标准化活动的范围、规模、深度和广度有着十分密切的 关系。 钢铁产品质量形成过程有以下特点【9 l ： ( 1 ) 产品质量是在生产活动全过程所有环节上形成的，产品质量是这一过程各种 因素综合作用的结果。质量形成过程见图2 - 1 图2 - 1 质量形成过程 f i g 2 - 1p r o c e s so f f o r m a t i o no f t h eq u a l i t y ( 2 ) 产品质量水平的提高是螺旋形上升的。表示产品质量水平与生产过程的关系。 ( 3 ) 质量形成过程作为标准化和质量管理的对象，集中反映在三个相互独立而又 紧密相关的阶段，这就是产品的研制鉴定阶段、生产阶段和使用阶段。在每个阶段都有 其管理内容和标准化任务。产品的研制鉴定阶段是决定最佳质量水平并将它体现到研制 的产品中去的重要阶段；生产阶段，着重于保证达到预定的质量水平，改进产品的质量； 产品的使用阶段构成技术服务的主要任务。 ( 4 ) 产品质量是在各种各样的内外因素的影响下形成的。由于各种因素的变化， 造成质量永远分散波动的状况，这种状况具有统计规律。 ( 5 ) 国民经济和市场动态要求质量形成过程具有灵敏性而新的质量水平形成过程 同扩大产品数量的过程相比有一定的惰性。产品是否符合国民经济需要，是否适销对路， 有无竞争能力，决定于解决产品质量问题时有无预见性，能否根据市场需求，灵活地改 变产品的品种结构，提高产品质量水平，满足使用要求。 ( 6 ) 产品质量形成过程是多层次的，等级性的，从而构成各级管理分工，形成不 同层次的质量目标；比如国家、各冶金局或公司、厂矿、车间、工段、班组都有自己的 钢铁企业制造过程质量的标准化管理系统研究 不同的质量管理内容，各管理级别都有由下一级别的目标构成的质量目标。 2 2 标准在质量管理中的作用 标准是由主管部门批准发布，有关方面必须遵守的技术法规。在实践中可以看出， 遵守标准、执行标准是由发布机关的权威性和意志，贯彻部门的水平状况( 包括工艺装 备、管理水平、技术水平等等) 以及纪律和技艺等条件来保障的，严格的技术监督对于 标准的执行也是必不可少的条件。标准在它的适用范围内对一切单位或个人、一切场合 都具有同等的效力，在经济关系和技术关系中严格按标准的统一规定办事，这是标准在 质量管理中发挥作用的前提，也是标准作为管理的重要手段所具有的特点之一。 在质量管理中，只有彻底的采用标准，应用标准化的原则和方法，通过实施标准， 才能实现管理目标，才能保证产品获得最佳质量，才能不断提高产品的质量水平。这是 因为不论一个国家、一个工业部门或者一个企业，不论其组织形式多么完善，体制如何 健全，都必须有一定的制度保证，都必须有通过文件形式肯定下来的标准作为依据。而 建立一定的组织、配制一定的体系，往往是从颁发某种标准形式的文件开始的。标准是 经营管理的法制基础之一。在技术经济范围内，标准把一切有关的活动、关系固定下来， 是进行正常的技术经济活动的必不可少的条件，在进行质量管理时，标准详细规定各种 职能的划分和权责；规定各种解决质量管理的方法；规定产品质量以及与其有关的原材 料，辅助材料、半成品、设备、计量测试手段的质量指标和工艺、操作、检查评定方法 等。在这三方面规定中，前两方面属于质量管理的组织技术基础【1 0 1 。 产品质量是按一定规律变动着的，掌握和控制质量的波动性是质量管理的基本任 务。造成质量波动的主要因素有人、原材料、设备、检测仪器、方法和环境，这些因素 分别构成人的工作质量、工程质量，最终造成产品质量。全面质量管理的基本思想之一 是用工作质量保证工程质量，并以此保证产品质量。形成或构成产品质量的种种因素是 处于统计性规律的支配之中的，认识和满足这一规律的要求，就能造出质量符合需要的 产品来。某一产品或一个企业、一个工业部门的产品质量是一个十分复杂的综合问题， 要解决产品质量问题，必须把这种复杂的问题，分解为一个个足够简单、相应的质量管 理单位或工作者所能胜任、所能控制的问题，这种分解除了各种劳动分工和协作之外， 从技术角度看，就必须有标准。也就是说，要用标准规定出形成产品质量的各种条件、 并通过满足这些条件来复制出具有所需要的质量水平的产品来。只有这样，一定质量水 平的产品才是可以重复生产的。所以说标准是解决重复性问题的手段，包含了两方面的 含义，一方面标准是重复利用现有的技能，标准化为经济地完成重复性工作创造了必不 可少的条件，它可以用预先确定的条件和方法进行工作；另一方面，通过标准和标准化， 可以重复地再现、复制一定的结果。当然，标准并不是十分完美无缺的绝对东西，因而 需要通过质量管理过程不断发展完善。某些标准会被淘汰，但标准永远是质量管理必不 可少的，标准化因而也无止境。 标准和标准化又是巩固和不断提高产品质量水平、质量管理水平的基础。通常把这 一点理解为质量的扶梯，也就是说不断提高产品标准的水平，就像抽掉了质量下降的梯 子。产品标准对促进产品质量的提高确实有这样的作用，但这种作用对于产品质量是极 大连理工大学硕士学位论文 其有限的。仅仅对产品把关有一定作用，也缺乏比较全面的经济观点，标准和标准化之 所以能够巩固和提高产品质量水平和适量管理水平，更主要的是标准对于技术积累，管 理经验积累的作用，这一点对于冶金企业来说尤其突出，由于冶金工业产品的质量，在 很大程度上决定于操作人员的技艺，决定于工艺方法。 国内外的经验表明：通过把技术和经验累计于个人的方式，不利于提高产品质量， 也不利于质量管理水平的提高，只有把经验，技术成果用标准加以固定，在工艺分析、 工程分析的基础上开展标准化、将企业特定条件下解决产品质量的各种有效方法、数据 资料标准化，把技术累积于企业，成为企业的财富，成为职工的学习教材和工作准则。 这样才能使每一次技术进步和管理上的改进建立在以往成就的基础之上。产品质量也才 能稳定提高。 2 3 标准化与质量管理的关系 人们普遍地把标准化与质量管理的关系比喻为“标准化是质量管理的基础、质量管 理是标准化的支柱。”就是说质量管理是建立在标准化基础之上的活动，加强质量管理， 必须加强它的基础即标准化。因而产品质量问题始终是标准化的中心问题。这也就决定 了标准化与质量管理的特殊密切关系。无论标准化史或质量管理史，都表明标准化与质 量管理是密切相关，互相依存、互相推动的，把标准化和质量管理割裂开来，对立起来 是错误的；同样，认为标准化就是质量管理或者认为质量管理就是标准化，也是不正确 的。企业的根本任务是不断提高劳动生产率，降低生产成本、降低流通费用，为客户提 供更多更好的产品。产品质量对完成企业的根本任务具有决定性的意义【1 4 1 。 ( 1 ) 在信息方面。信息作为标准化和质量管理的共同劳动对象，在处理过程中有 所区别。质量管理则处理相对多变、短期、单一的信息；标准化的成果往往作为质量管 理的输入信息，而质量管理的成果又往往作为标准化的具体对象。标准化与质量管理相 比较，在决策上要有更大的深度和广度。 标准化和质量管理在信息处理上的分工，可作为标准化机构和质量机构工作界限的 一个主要依据。 ( 2 ) 在组织作用方面。所谓组织，有两种含义，一种是指某种组织体系，它的责 任和权限有明确的划分，有明确的相互关系，在各个岗位上有职称的人员；另一种是指 某种组织措施，它维持和发展组织体系的相互关系并使之发挥作用，来实现组织体系的 职能。如前所说，标准化是质量管理体系的组织技术基础，是使质量管理体系固定下来 并得以发挥作用的重要前提，相当于第一种含义；而质量管理过程则是相当于第二种含 义的组织作用。当然，组织的两种含义和实际过程并不能截然分开，但上述划分，是符 合实际工作情况的。 ( 3 ) 在调节作用方面。标准化主要表现为一种“文件调节”，也就是说标准化在解 决产品质量问题中主要通过标准进行调节，发挥作用；而质量管理则主要通过专职人员 进行调节。 ( 4 ) 在目标和依据方面。一般地说，标准化是质量管理的目标和依据。如前所述， 产品的规格、质量指标以及有关交货期指标、各种定额成本费用、组织、业务等方面的 钢铁企业制造过程质量的标准化管理系统研究 标准化，为质量管理提供管理目标和衡量达到目标程度的依据，使质量管理活动能够按 照一定的组织、体系和方法有条不紊地进行。 标准化又是经营管理和技术实践的总结。但这种目标和依据，在很大程度上正是来 自于质量管理实践，标准化的任务和动力往往来自于质量管理的需要。 ( 5 ) 标准化和质量管理都必须依靠全体职工去做，都是群众性的活动。 在我国冶金企业开展质量管理小组的活动中，有大量的关于制定和修订标准的成 果报告，这种要求和实际活动，是根据解决产品质量问题的实际需要提出的，因而标准 化机构必须加强标准管理，加强对群众性标准化活动的指导和协调。 总之，标准化与质量管理的关系作为一个实际问题，在本质上一致的前提下，存在 着若干基本关系，处理好这些关系，有利于使有限的标准化专职人员发挥更大的作用， 有利于标准化事业顺利发展，取得更大的经济效益。 2 4 钢铁产品制造过程质量的标准化管理 产品是过程或活动的结果，产品质量是由过程质量来保证的。根据全生命周期理 论，产品的生命期不仅仅局限于设计、生产、制造几个组织过程，还包括产品使用、报 废处理以及售后服务等。因此，产品质量保证实际涉及到生命周期各个过程的质量保证 问题，这与过程质量是不谋而合的。但是，并不是所有过程都会对企业质量目标的实现 产生重大影响，企业的质量主体才是至关重要的。对于大中型企业来说，质量主体的三 个组织过程是最清晰的，即产品开发设计质量，产品制造质量和顾客服务质量。产品质 量主体过程结构模型如图2 。2 所示。 图2 - 2 质量主体过程结构模型 f i g 2 - 2m o d u l eo f m a i n q u a l i t yp r o c e s s s t r u c t u r e 为了更好的保证产品质量、完善质量体系，标准化工作是企业的基础性工作之一。 对于不同的过程质量，标准化工作的内容也不尽相同。由于本文研究的系统面向企业的 制造过程，因此在这里，重点讨论影响重大的产品制造质量的标准化内容刚口5 1 。 产品制造过程标准化，是企业运用标准化的原理与方法，对产品生产过程中质量检 验等方面实施的标准化管理活动。 质量检验标准化是对质量检验的依据、试验方法、检验手段、检验数据处理和传递 等所实施的标准化管理活动。搞好质量检验标准化，对保证产品质量，提高检验效率， 大连理工大学硕士学位论文 降低试验成本具有重要意义。质量检验标准化的内容包括： 1 )认真贯彻质量检验和质量监督的法规、制度，执行质量检验方法标准 上级质量检验、监督的法规、制度，是企业开展质量检验标准化的政策依据， 而检验方法标准及检验所用结果则直接用于判定产品质量特性和反映产品质量的 水平。凡是产品标准中所规定的检验方法，企业必须严格执行。只有按统的检验 方法对产品实物质量进行检验，检验结果才具有充分的可靠性和可比性。 2 )制定企业质量检验规则 质量检验规则是企业进行质量检验工作的指导性法规；是企业有关部门和质 量检验人员从事质量管理和质量监督的依据。其主要内容包括：质量检验的原则、 对象、分类、以及每类检验所包含的检验项目，检验频次；检验业务的程序、步骤， 以及每一步骤的实施要领：检验标准的各种使用方法：检验结果的判定、记录方法 和实际用途；对检验中出现的问题采取的措施等。 3 )编制质量检验“试验方法标准”汇编 试验方法是对产品技术要求进行试验、测定、检验等方法的统称。它是对具 体产品实现技术要求规定程度的定量鉴定方法。由于各种产品标准所规定的试验方 法种类繁多，来源广泛，有国家标准、行业标准，也有地方标准和企业标准。为了 便于管理和使用，每个企业，都应在全面收集本企业所必须执行的各种试验标准的 基础上，按标准的级别编制本企业“试验方法”、汇编，供企业质量检验人员使用和 指导工人的实际操作。在汇编的试验方法标准中，通常应附各种有关的常用数据换 算图表和基础资料数据，以便查对和计算使用。 产品规定的试验方法一般采用已颁布的标准试验方法，如果尚无现行的标准试 验方法，企业应遵循以下原则制定：对产品标准中，每项技术要求均应规定相应的 试验方法，并同技术要求一并制定；每项技术要求原则上只规定或制定一种可再现 的试验方法；试验中使用的测试仪器、工具、设备、标准物质等均应规定精度等级。 试验方法应具有可溯源性，即由相应等级的计量标准予以保证。 试验方法的基本内容包括：方法原理概要：试剂或材料的要求；对试验设备、 仪器的要求；试验装置；试样及其制各：试验条件；试验程序：试验结果的计算和 评定：精密度或允许误差等等。企业可以根据试验方法的具体情况选择以上的内容。 4 )制定和实施企业质量检验标准 企业质量检验标准，是对企业质量检验规则的部分或全部内容所制定的检验标 准或技术要求。按受检物品的性质及其在生产制造过程中所起的作用，企业质量检 验标准分为三类。一是验收检验标准二是出厂检验产品标准，三是例行检验产品 标准。以上三类质量检验标准化，随行业不同，其内容尽管有所不同，但普遍包括 以下部分：检验项目、检验顺序、检验方式、试验方法、检验后处理以及检验数据 处理。 a 检验项目 凡产品质量标准或零部件图纸中的规格和技术要求，它们相应的质量特 性，都可作为检验项目。这些项目一般在制定工艺文件时就已确定，非必要时 不可作更改。制定质量检验标准时，重点应放在检验项目上，同时对验收标准 和产品质量标准对规定的值一致。 钢铁企业制造过程质量的标准化管理系统研究 b 检验顺序 指对检验项目先后进行检验的顺序安排。安排原则时既要有利于提高检验 效率，又能使检验工作相对合理。一般先检验外观、尺寸结构等物理项目，后 检验化学成分、化学性质、安全性、可靠性、完整性等。如检验顺序会影响检 验结果，应对检验顺序做出明确规定。 c 检验方式 根据产品的特点和不同的用户要求，对全部检验项目做出全数检验还是抽 样检验的规定。在抽样检验中，又包括对检验批的组成、抽样形式、取样规则 或样本的调整方法等做出明确规定，保证样本与总体的一致性。另外，还应根 据工序的质量能力和质量特性的重要程度，规定选择操作工人自己检验、专职 人员检验、定点检验和巡回检验等四种方式中的何种检验方式。 d 试验方法 指检验项目的试验方法、测量方法的要点，使用的设备、各种量具、仪表 等。必要时应规定试验设备、量具、仪表的精度等级。但应注意试验和检验的 意义不能混淆。 e 检验后处理 一是对每一类检验规定的判定规则，即判定产品合格、不合格或由于检验 工作或抽样本身原因需要进行重检的规则等；二是对检验中发现的不合格产品 或零件( 包括废品、次品、回用品、返修品) 如何处理，即对如何标志、如何 隔离、如何存放保管或返修、回用等作处的规定，以防止不合格品混入合格品 中。另外，还包括提出预防不合品批量事故再发生的措施和规则。 f 检验数据处理 包括如何记录、收集、整理、分析、传递质量检验数据，规定检验记录的 保存期限和使用方法等。 大连理工大学硕士学位论文 三钢铁企业制造过程质量的标准化管理系统分析与设计 3 1 钢铁行业质量标准技术分析 3 1 1 质量检验分析 产品质量检验是对产品的各项质量特性进行观察、测量、试验，将其结果与所规定 的各项质量特性进行比较，并判断所检验的产品是否合格的活动。产品检验活动的要点 包括例： 1 ) 明确所检验的产品，包括产品的名称、产品代号、编号、规格、等级； 2 ) 明确产品标准； 3 ) 明确检验方法； 4 ) 严格按照检验方法进行检验，按规定要求记录各项观察、测量和试验的数据； 5 ) 根据产品标准，判断所检验产品的每一项质量特性是否符合要求，所有的质量 特性符合要求的，判定为合格品；其中任何一项不符合要求的，判定为不合格品。 按照检验对象在生产过程中的不同阶段，企业的产品质量检验通常划分为三部分： 进货检验、工序检验与出厂检验。 1 ) 进货检验 是指对购迸的原材料、零部件、外协件、包装材料等货物，在入厂前或入厂后 ( 投入生产使用前) 的规定期限内进行的产品质量检验。 2 ) 工序检验 工序检验是指对生产过程质量状况的检验，其目的是防止出现一批不合格品， 避免过程中的不合格品按正常的工艺流程转入下一道工序。 工序是指一个或一组工人，在一个工作地上，对同一种劳动对象连续进行生产 的活动。当不同工种的工人按一定顺序对固定不动的劳动对象进行生产活动时， 这一个或一组工人的活动就构成了一道工序；当一件或一批劳动的劳动对象进 行生产活动时，每一个固定工作地上的活动就构成一道工序。在工作地上被生 产加工或在工作地之间移动的劳动对象是在制品。在工序之间暂停下来的劳动 对象是半成品。过程检验的主要目的是通过对在制品、半成品的检验与工序质 量状况的检验，判断这个在制品或半成品是否符合规定的质量要求，能否正常 转入下一道工序；同时，判断该工序是否处于正常稳定的工作状态，该工序是 否能继续进行生产。 3 ) 出厂检验 出厂检验是指在加工、装配等全部生产活动结束之后，在产品出厂包装前、产 品包装完毕入库之前、产品出厂之前，或在产品现场安装调试完毕交付使用之 前，对准备出厂、销售、交付使用的产品进行的最后一次检验。 质量检验的流程如图3 - 1 所示，由此图可以看出质量检验与标准有着重要的联 钢铁企业制造过程质量的标准化管理系统研究 系。 3 1 2 质量标准分析 图3 - i 质量检验流程 f i g 3 - lf l o w o f q u a l i t y c h e c k 质量标准是建立系统运行所需的基本参数和技术标准，这些标准有质量等级、质量 缺陷分类、检测方法、检测项目类别、抽样标准与检测标准文件等。按质量管理体系的 要求，企业的所有成员都负有一定的质量责任，系统要设立使用人员与使用权限。每个 人负责不同的质量管理活动内容，不同的产品以及生产加工工序。以下对这些系统的基 本参数分别进行说明； 质量等级是根据不同的等级标准自动判断产品质量优劣的标准，如一等品、二 等品，等等。 质量缺陷分类是对质量不合格的缺陷进行分类，根据检验标准的检验结果判定 产品的质量缺陷类别，如：轻微缺陷、轻缺陷、重缺陷、严重缺陷，最后根据 质量缺陷类别判定产品是否可被接受或产品的质量等级。 检测方法是衡量单位产品质量的方法，如计量检测、计数检测、全数检测和抽 样检测，等等。企业是否应该采取全数检测，可以参考以下因素：检验是否具 有破坏性；检验的项目；检验的数量；影响产品质量的重要质量项目：是否昂 贵的、高精度或重型的产品和有特殊要求的产品或零部件；该产品的生产质量 是否稳定； 是否可采用自动化检验。 技术标准文件是企业质量检验的主要标准文件，不同的企业、不同的产品都有不同 的技术标准。技术标准文件中规定了物品的检验项目、检验项目的合格取值范围、所采 取的抽样标准、批量与检验等级等。检验项目的定义应该由同一标准规定，如长度如何 编码，宽度如何编码，同一个检验项目类别又如何明细编码，等等。 f 量鬻 大连理工大学硕士学位论文 3 1 3 钢铁行业质量标准分析 在钢铁行业中应用于质量检验的标准主要有两类，即技术标准以及检验和试验标 准。技术标准的主要作用是规定了产品的质量要求，包括性能要求、适应性要求、使用 技术条件、检验方法、包装及运输要求等。检验和试验标准是指对产品( 包括成品、半 成品、采购物品) 的质量进行检验和试验，对生产过程的质量特性进行监视与测量，以 及有关检验、试验、监视、测量方法和有关仪器、设备、装置的标准。 技术标准 技术标准可以是一个标准，也可以由若干个